CN218294683U - 一种高温高压仪表阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及仪表阀技术领域，具体为一种高温高压仪表阀，包括主法兰连接板，主法兰连接板的表面开设有呈等间距环形分布的若干第一螺纹通孔，第一螺纹通孔的内部螺纹连接有安装螺栓，安装螺栓的表面还设有一组副法兰连接板，副法兰连接板的表面通过表面开设的多个第二螺纹通孔与主法兰连接板进行连接，副法兰连接板的内部安装有阀瓣。本实用新型通过隔热管的设置有效的保护了阀体的正常工作，同时通过其表面安装的高温高压监测仪表盘方便人员对管道内部流量稳固以及压力进行观察监测，同时通过安装螺栓对主法兰连接板、副法兰连接板、阀瓣的一体化连接，使得人员对其检修维护进行拆装时更加便捷。

Description

一种高温高压仪表阀

技术领域

本实用新型涉及仪表阀技术领域，具体为一种高温高压仪表阀。

背景技术

仪表阀是一种管路附件。它是用来改变通路断面和介质流动方向，控制输送介质流动的一种装置。仪表阀的密封性能是指仪表阀各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是仪表阀最重要的技术性能指标。仪表阀的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配和处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响仪表阀截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而仪表阀必须具有可靠的密封性能；

现有的仪表阀在应对高温高压环境时，由于安装结构较为单一，阀体在长期使用下会产生老化开裂的情况，且人员对阀门进行组装检修时需要对其频繁拆装，使得对其维护不方便，鉴于此，我们提出一种高温高压仪表阀。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种高温高压仪表阀。

本实用新型的技术方案是：

一种高温高压仪表阀，包括主法兰连接板，所述主法兰连接板的表面开设有呈等间距环形分布的若干第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔的内部螺纹连接有安装螺栓，所述安装螺栓的表面还设有一组副法兰连接板，所述副法兰连接板的表面通过表面开设的多个第二螺纹通孔与主法兰连接板进行连接，所述副法兰连接板的内部安装有阀瓣，所述阀瓣的表面开设有呈等间距环形分布的若干第三螺纹通孔。

作为优选的技术方案，所述阀瓣的内部开设有多个调节控制凹槽，所述调节控制凹槽的外侧连接处均固定连接有连接管。

作为优选的技术方案，所述连接管的内部螺纹连接有调节杆，所述调节杆的外侧表面固定连接有固定把手。

作为优选的技术方案，所述主法兰连接板的底部固定连接有隔热管，所述隔热管的内部固定套接有连通管。

作为优选的技术方案，所述副法兰连接板的顶部中侧连接有阀杆，所述阀杆的外侧表面螺纹连接有一组流量监测调节杆。

作为优选的技术方案，所述阀杆的表面安装有一组高温高压监测仪表盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设有的主法兰连接板、 副法兰连接板以及其内部安装的阀瓣结构的一体设置，使得该高温高压阀便于组装连接，且可应用于不同管道的表面进行高温高压控制检测。

2、本实用新型通过隔热管的设置有效的保护了阀体的正常工作，同时通过其表面安装的高温高压监测仪表盘方便人员对管道内部流量稳固以及压力进行观察监测，同时通过安装螺栓对主法兰连接板、副法兰连接板、阀瓣的一体化连接，使得人员对其检修维护进行拆装时更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中阀瓣组件的结构示意图；

图3为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图4为本实用新型的爆炸结构示意图。

图中：1、主法兰连接板；10、第一螺纹通孔；11、隔热管；13、连通管；2、副法兰连接板；20、第二螺纹通孔；3、阀瓣；30、第三螺纹通孔；31、调节控制凹槽；32、连接管；4、调节杆；40、固定把手；5、安装螺栓；6、阀杆；60、流量监测调节杆；61、高温高压监测仪表盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种高温高压仪表阀，包括主法兰连接板1，主法兰连接板1的表面开设有呈等间距环形分布的若干第一螺纹通孔10，第一螺纹通孔10的内部螺纹连接有安装螺栓5，安装螺栓5的表面还设有一组副法兰连接板2，副法兰连接板2的表面通过表面开设的多个第二螺纹通孔20与主法兰连接板1进行连接，副法兰连接板2的内部安装有阀瓣3，阀瓣3的表面开设有呈等间距环形分布的若干第三螺纹通孔30，对主法兰连接板1以及副法兰连接板2进行连接时，通过安装螺栓5插入对应的第一螺纹通孔10以及第二螺纹通孔20处，并通过在主法兰连接板1底部的螺帽对主法兰连接板1以及副法兰连接板2进行固定。

需要补充的是，阀瓣3的内部开设有多个调节控制凹槽31，调节控制凹槽31的外侧连接处均固定连接有连接管32，人员通过固定把手40带动调节杆4进行转动，使其通过连接管32的内部对阀瓣3内部液体或气体流量进行监测。

作为本实施例的优选，连接管32的内部螺纹连接有调节杆4，调节杆4的外侧表面固定连接有固定把手40。

作为本实施例的优选，主法兰连接板1的底部固定连接有隔热管11，隔热管11的内部固定套接有连通管13，通过设有的隔热管11结构，使其在应对高温高压气体使用时，结构更加稳固且不容易产生开裂。

作为本实施例的优选，副法兰连接板2的顶部中侧连接有阀杆6，阀杆6的外侧表面螺纹连接有一组流量监测调节杆60。

值得说明的是，阀杆6的表面安装有一组高温高压监测仪表盘61，操作人员可通过观察高温高压监测仪表盘61表面读数对气体压力以及液体温度进行观测。

本实用新型的一种高温高压仪表阀在使用时，对主法兰连接板1以及副法兰连接板2进行连接时，通过安装螺栓5插入对应的第一螺纹通孔10以及第二螺纹通孔20处，并通过在主法兰连接板1底部的螺帽对主法兰连接板1以及副法兰连接板2进行固定，人员通过固定把手40带动调节杆4进行转动，使其通过连接管32的内部对阀瓣3内部液体或气体流量进行监测，通过设有的隔热管11结构，使其在应对高温高压气体使用时，结构更加稳固且不容易产生开裂，操作人员可通过观察高温高压监测仪表盘61表面读数对气体压力以及液体温度进行观测。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种高温高压仪表阀，其特征在于：包括主法兰连接板（1），所述主法兰连接板（1）的表面开设有呈等间距环形分布的若干第一螺纹通孔（10），所述第一螺纹通孔（10）的内部螺纹连接有安装螺栓（5），所述安装螺栓（5）的表面还设有一组副法兰连接板（2），所述副法兰连接板（2）的表面通过表面开设的多个第二螺纹通孔（20）与主法兰连接板（1）进行连接，所述副法兰连接板（2）的内部安装有阀瓣（3），所述阀瓣（3）的表面开设有呈等间距环形分布的若干第三螺纹通孔（30）。

2.如权利要求1所述的一种高温高压仪表阀，其特征在于：所述阀瓣（3）的内部开设有多个调节控制凹槽（31），所述调节控制凹槽（31）的外侧连接处均固定连接有连接管（32）。

3.如权利要求2所述的一种高温高压仪表阀，其特征在于：所述连接管（32）的内部螺纹连接有调节杆（4），所述调节杆（4）的外侧表面固定连接有固定把手（40）。

4.如权利要求1所述的一种高温高压仪表阀，其特征在于：所述主法兰连接板（1）的底部固定连接有隔热管（11），所述隔热管（11）的内部固定套接有连通管（13）。

5.如权利要求1所述的一种高温高压仪表阀，其特征在于：所述副法兰连接板（2）的顶部中侧连接有阀杆（6），所述阀杆（6）的外侧表面螺纹连接有一组流量监测调节杆（60）。

6.如权利要求5所述的一种高温高压仪表阀，其特征在于：所述阀杆（6）的表面安装有一组高温高压监测仪表盘（61）。

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