CN2182837Y - 水泥喷浆机 - Google Patents

Abstract

一种水泥喷浆机，由动力箱体、旋转盘框体、旋转 盘、轮架、混合桶及喷浆头组成。由动力箱体内的马 达产生动力，其输出轴连接旋转盘框体内的一对齿轮 减速器，该减速器输出轴带动一呈菱形状的旋转盘； 将配料放入混合桶搅拌后，由输送软管送入旋转盘框 体内，经其内的旋转盘压入喷浆管，而由喷浆头喷出； 另外该喷浆头可外接抽气泵，使喷浆速率更佳。以此 装置取代人力，可省时、省力，提高工作效率，具有很 高的经济价值。

Description

本实用新型涉及一种水泥喷浆机，包括有动力箱体、旋转盘框体、旋转盘、轮架、混合桶及喷浆头。

一般在混合混凝土时，大都利用人工搅拌，即使使用叶轮式搅拌机，也需要人工送料，由机器搅拌后，再由人工输送到所需场地，人工浇铸，这样既费时、费力，又生产效率不高。

本实用新型的目的是提供一种水泥喷浆机，将配料放入混合桶内搅拌后，由输送管送入旋转盘，再由高速旋转的旋转盘将混凝土压入喷浆管，配以高压空气，将混凝土喷出、浇铸。

为实现上述目的，本实用新型提供的水泥喷浆机，由动力箱体、旋转盘框体、旋转盘、轮架、混合桶以及喷浆头等构件所组成，

动力箱体：为动力主体，于内设有马达，于箱体外设有电表及开关控制钮，以控制水泥喷浆之速度及开关等，在其一侧边连接旋转盘框体；

旋转盘框体：于该本体之侧边设置一双圆形空槽，并于该槽缘向外延伸出双圆框体，而在其双圆形框体内可置放一对互相啮合的大、小齿轮，再以一盖板从双圆框体开口处螺固封闭；传动马达的传动轴穿越盖板的圆孔而使其与小齿轮相接，并使小齿轮带动大齿轮，于大齿轮中央处接一中心轴而与旋转盘相接，另于旋转盘框体的另一端面设置一盖板，而于旋转盘框体之上、下处设有水泥喷浆口及水泥进浆口，且于喷浆口及进浆口装置水泥喷浆管及输送软管，并在其喷浆口及进浆口间为一体成型有上、下凸板，且使该上、下凸板可螺固管口夹，另外该管口夹可分别固定输送软管及水泥喷浆管；

旋转盘：由两个平行的菱形片所构成，于该菱形片的中央部设有一贯穿孔，并由其贯穿孔向外延伸出一圆柱，而使该圆柱可与轴承相接，另外在该旋转盘的两个较长端边分别设有滚轮；再以一中心轴贯穿该贯穿孔而与大齿轮相接，使传动马达带动旋转盘转动；

轮架：分别固定于动力箱体以及旋转盘框体的下方，且于轮架的两侧底端设置轮子；

混合桶：由混合桶本体、震动器、固定支架以及混凝土输送软管所组成，其中该混合桶本体呈漏斗状，并利用复数根固定支架将混合桶固定，而该震动器装置于混合桶的上端内缘部分，在该混合桶底部设有出口，并于该出口接一输送软管；

喷浆头：为控制喷射水泥浆之喷射头，其喷射口呈锥状，再以一半圆状套体与其后的握持体相接套合，在其握持体之侧边处设有一管体及抽气泵接头，另在握持体后端衔接有一管接体，使喷浆头与水泥喷浆管接合；

由上述之构件，水泥混凝土可由混合桶混合，经由输送软管输送至旋转盘框体内，由传动马达传动旋转盘，而将水泥混凝土由水泥喷浆管输出，并由喷浆头将水泥混凝土喷出。

现特举一实施例，并配合附图说明本实用新型的结构、功能及特点。

图1：为本实用新型立体组合示意图。

图2：为本实用新型的旋转盘框体立体分解示意图。

图3：为本实用新型的旋转盘框体侧视示意图。

图4：为本实用新型的旋转盘放大立体示意图。

图5：为本实用新型的旋转盘动作示意图。

请参阅图1、2、3所示，本实用新型由动力箱体1、旋转盘框体2、旋转盘3、轮架4、混合桶5以及喷浆头6等构件所组成，其中：

动力箱体1：为动力主体，于内设有一马达11，于箱体外设有电表12及开关控制钮13，以控制水泥喷浆之速度及开关等，在其一侧边连接旋转盘框体2；

旋转盘框体2：于该本体的侧边设置一双圆形的空槽21，并于该槽缘向外延伸出双圆框体211，而在其双圆形框体211内可置放一对互相啮合的大、小齿轮22、23，再以一盖板24从双圆框体211开口处螺固封闭；该传动马达11之传动轴111穿越盖板24之圆孔241而使其与小齿轮23相接，并使小齿轮23带动大齿轮22，于大齿轮22中央处接一中心轴25而与旋转盘3相接，另于旋转盘框体2的另一端面设置一盖板26，而于旋转盘框体2之上、下处设有水泥喷浆口27以及水泥进浆口28，且于喷浆口27及进浆口28装置水泥喷浆管67及输送软管54，并在其喷浆口27以及进浆口28间一体成型有上、下凸板290、291，且使该上、下凸板290、291可螺固管口夹295，另可使该管口夹295固定输送管54及水泥喷浆管67；

轮架4：分别固定于动力箱体1以及旋转盘框体2的下方，且于轮架4的两侧底端设置轮子41；

混合桶5：由混合桶本体51、震动器52、固定支架53以及混凝土输送软管54所组成，其中该混合桶本体51呈漏斗状，并利用复数根固定支架53将混合桶51固定，当将水泥、小石头、沙子以及水倒入混合桶本体51后，由震动器52之震动而迫使水泥、小石头、沙子以及水得以混合，当混合完成时，再由该混合桶51底部的出口511经由混凝土输送软管54将混合完成的水泥混凝土输出；

喷浆头6：为控制喷射水泥浆之喷射头，喷射口61呈锥状，再以一半圆状的套体62可与其后的握持体63相接套合，然在其握持体63的侧边处设有一管体64及抽气泵接头65，方能再由空气压力促使水泥喷浆更加快速有力，另在握持体63后端衔接有一管接体66，可使喷浆头6与水泥喷浆管67接合。

请参阅图4所示，旋转盘3：由两个平行菱形片31所构成，于该菱形片之中央部设有一贯穿孔32，并由其贯穿孔32向外延伸出一圆柱321，而使该圆柱321可与轴承33相接（图2所示），另于该旋转盘3之较长两个端边分别设有滚轮34，其顶面为圆弧状，目的在于使挤压输送软管的效果更佳，且可保持旋转盘3不晃动；再以一中心轴25贯穿该贯穿孔32而与大齿轮22相接，使传动马达11带动旋转盘3转动。

请参阅图1、5所示，由上述之构件组合，水泥混凝土由混合桶5混合后，经由混合桶5之出口511，由输送软管54输入旋转盘框体2内；开启动力箱体1的按键，传动马达11开始转动，由其传动轴111与旋转盘框体2内之小齿轮23连接，并同时由小齿轮23带动大齿轮22转动，而由于该大齿轮22接一中心轴25而与旋转盘3相接，故可由该大齿轮22带动旋转盘3旋转，并由该旋转盘3上所设的滚轮34而挤压输送软管54，使水泥喷浆管67内的水泥混凝土可经由喷浆头喷出；另外，可由喷浆头外接抽气泵，可使喷出效率更佳。

综上所陈，本实用新型确实已经具有突破传统陈旧的施工方式，而具有首创的构造内容，同时又能够达到较具进步性的实用效益。

Claims (3)

1、一种水泥喷浆机，由动力箱体、旋转盘框体、旋转盘、轮架、混合桶以及喷浆头等构件所组成，其特征在于：

动力箱体：为动力主体，于内设有马达，于箱体外设有电表及开关控制钮，以控制水泥喷浆之速度及开关等，在其一侧边连接旋转盘框体；

旋转盘框体：于该本体之侧边设置一双圆形空槽，并于该槽缘向外延伸出双圆框体，而在其双圆形框体内可置放一对互相啮合的大、小齿轮，再以一盖板从双圆框体开口处螺固封闭；传动马达的传动轴穿越盖板的圆孔而使其与小齿轮相接，并使小齿轮带动大齿轮，于大齿轮中央处接一中心轴而与旋转盘相接，另于旋转盘框体的另一端面设置一盖板，而于旋转盘框体之上、下处设有水泥喷浆口及水泥进浆口，且于喷浆口及进浆口装置水泥喷浆管及输送软管，并在其喷浆口及进浆口间为一体成型有上、下凸板，且使该上、下凸板可螺固管口夹，另外该管口夹可分别固定输送软管及水泥喷浆管；

旋转盘：由两个平行的菱形片所构成，于该菱形片的中央部设有一贯穿孔，并由其贯穿孔向外延伸出一圆柱，而使该圆柱可与轴承相接，另外在该旋转盘的两个较长端边分别设有滚轮；再以一中心轴贯穿该贯穿孔而与大齿轮相接，使传动马达带动旋转盘转动；

轮架：分别固定于动力箱体以及旋转盘框体的下方，且于轮架的两侧底端设置轮子；

混合桶：由混合桶本体、震动器、固定支架以及混凝土输送软管所组成，其中该混合桶本体呈漏斗状，并利用复数根固定支架将混合桶固定，而该震动器装置于混合桶的上端内缘部分，在该混合桶底部设有出口，并于该出口接一输送软管；

喷浆头：为控制喷射水泥浆之喷射头，其喷射口呈锥状，再以一半圆状套体与其后的握持体相接套合，在其握持体之侧边处设有一管体及抽气泵接头，另在握持体后端衔接有一管接体，使喷浆头与水泥喷浆管接合；

由上述之构件，水泥混凝土可由混合桶混合，经由输送软管输送至旋转盘框体内，由传动马达传动旋转盘，而将水泥混凝土由水泥喷浆管输出，并由喷浆头将水泥混凝土喷出。

2、根据权利要求1所述的水泥喷浆机，其特征在于：喷浆头可外接抽气泵。

3、根据权利要求1所述的水泥喷浆机，其特征在于：旋转盘上的滚轮，其顶面为圆弧状，即此滚轮为一鼓形轮。

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