CN218246797U - 一种压力锅降压开盖用降温装置及压力锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种压力锅降压开盖用降温装置及压力锅，旨在解决现有技术中的压力锅降温装置结构较为复杂，成本较高的问题。本实用新型提供了一种压力锅降压开盖用降温装置，包括：水盒，设有储水腔和连接部，水盒上设有连通储水腔和降温水腔的供水通道；所述水盒上设有配置有端盖的进水口；止流阀，设置在所述供水通道处且用于开关所述供水通道；以及导气管，下端与所述降温水腔的上端相连通，且上端与所述储水腔的上端相连通。降温装置只需要加装配置有止流阀和导气管的一个水盒，并在压力锅外壳体上设置安装孔，在压力锅的高温部件上设置一个水槽，便可以实现对压力锅的快速降温降压；相对于现有的循环水降温，本实用新型结构明显简单且制作成本较低。

Description

一种压力锅降压开盖用降温装置及压力锅

技术领域

本实用新型属于压力锅技术领域，具体涉及一种压力锅降压开盖用降温装置及压力锅。

背景技术

压力锅是一种在高压环境下烹饪食物的烹饪器具，用于将难熟的食物快速煮熟。压力锅在经过高温高压的烹饪后，若马上拨限压阀放气，汤汁容易从排气管喷出，很容易烫伤使用者，也容易造成排气管堵塞，安全隐患较大；为了安全开盖，需要冷却降压后才能开盖；由于现有的压力锅外部包裹有一层外壳，需要较长时间的才能冷却降压。

为了快速降压，现有技术是采用水冷技术应用在电压力锅上来进行降压；比较成熟的方案是在锅体上设置水箱，利用水泵将冷却水通过管路作用到内盖上，进行冷却降压，再通过管路回流到水箱内，但是采用循环水对压力锅进行降温，结构复杂，成本太高。另外还有用吹风加快冷却的，但时间也相对较长，且成本也比较高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种压力锅降压开盖用降温装置及压力锅，旨在解决现有技术中的压力锅降温装置结构采用循环水对压力锅进行降温降压，导致结构较为复杂，成本较高的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

第一方面，本实用新型提供了一种压力锅降压开盖用降温装置，包括：

水盒，设有储水腔和用于与压力锅的高温部件连接并与所述压力锅的高温部件形成降温水腔的连接部，所述水盒上设有连通所述储水腔和所述降温水腔的供水通道；所述水盒上设有配置有端盖的进水口；

止流阀，设置在所述供水通道处且用于开关所述供水通道；以及，

导气管，下端与所述降温水腔的上端相连通，且上端与所述储水腔的上端相连通。

进一步改进的方案：所述水盒通过可拆的方式设置在所述压力锅上；或者，所述水盒通过不可拆的方式固定在所述压力锅上。

基于上述方案，当水盒通过可拆的方式设置在所述压力锅上时，在烹饪时无需装上水盒，或者装上水盒，但不向水盒内加入冷水，在烹饪结束后，向水盒的储水腔内加入冷水并在压力锅上安装上水盒并对压力锅进行降温降压，拆装和换水方便。

当水盒通过不可拆的方式固定在所述压力锅上时，在烹饪时，无需加水，在烹饪结束后向水盒的储水腔内加入冷水并对压力锅进行降温降压，降温结束后将残留的水排出。

进一步改进的方案：当所述水盒通过可拆的方式设置在所述压力锅上时，所述水盒上设有用于卡接在压力锅上的卡块或卡槽。

基于上述方案，当所述水盒通过卡块或卡槽与压力锅可拆卸连接时，方便拆装。

进一步改进的方案：所述止流阀包括：

阀杆，穿设在供水通道上且所述阀杆的两端分别为密封端和驱动端，所述密封端位于储水腔内，所述驱动端位于降温水腔；

密封塞，设置在所述阀杆的密封端且位于所述储水腔内；以及，

复位弹簧，套接在阀杆上且位于降温水腔内，所述复位弹簧位于水盒和驱动端之间且处于压缩状态；

所述供水通道包括关闭状态和导通状态；当所述水盒与所述压力锅的高温部件连接时，所述阀杆的驱动端压缩复位弹簧并推动密封塞打开供水通道，所述供水通道由关闭状态转变为导通状态；当所述水盒与所述压力锅的高温部件分离时，所述复位弹簧推动阀杆的驱动端复位并拉动密封塞封闭供水通道，所述供水通道由导通状态转变为关闭状态。

基于上述方案，在水盒和压力锅进行安装时，可以使得阀杆自动打开供水通道，使得储水腔内的水流入降温水腔，对压力锅进行降温；在水盒和压力锅进行分离时，可以使得阀杆在复位弹簧作用下，自动关闭供水通道，防止水盒内的水流出，从而使得拆卸水盒时不漏水。

进一步改进的方案：所述连接部上设有密封套；所述密封套的一端设置在所述连接部上，且所述密封套的另一端用于抵靠在所述压力锅的高温部件上，以将所述连接部与所述压力锅的高温部件之间密封。

基于上述方案，通过所述密封套可以使得连接部与压力锅的高温部件之间形成一个密闭的降温水腔，避免降温水腔内的水泄露；且采用该结构的密封套可以使得在水盒与压力锅拆装时，可以实现快速密封和快速拆卸。

进一步改进的方案：所述水盒的盒体上设有连通水盒内外部的出汽孔；或者，所述端盖的中心设有连通水盒内外部的出汽孔。

基于上述方案，通过设置出汽孔，可以使得从导气管排出的水蒸气未被冷却成水的水蒸气排出，从而避免水盒内呈现高温高压。

进一步改进的方案：所述进水口处设有连接环，所述端盖包括上面板和设置在上面板内表面的内环和外环，所述连接环可拆的插接在内环和外环之间。

进一步改进的方案：所述压力锅的高温部件为压力锅的金属内盖。

基于上述方案，所述压力锅的高温部件采用压力锅的金属内盖，将水盒安装在金属内盖上，降温速度快，且整体结构上制作较为简单且成本较低。

第二方面，本实用新型提供了一种压力锅，包括：

锅体；

上盖组件，包括金属内盖和位于内盖外侧的外盖，金属内盖上设有下凹的水槽；

水盒，设有储水腔和用于与金属内盖连接并与金属内盖的水槽形成降温水腔的连接部，所述水盒的底部设有连通所述储水腔和所述降温水腔的供水通道；所述水盒上设有配置有端盖的进水口；

止流阀，设置在所述供水通道处且用于开关所述供水通道；以及，

导气管，下端与所述降温水腔的上端相连通，且上端与所述储水腔的上端相连通；

所述外盖上设有供水盒穿过的安装孔。

进一步改进的方案：所述水盒的底部抵靠在金属内盖上，所述连接部的底部位于水槽内；所述连接部上设有密封套，所述密封套的一端设置在所述连接部上，且所述密封套的另一端用于抵靠在所述金属内盖的水槽内，以将所述连接部与所述金属内盖的水槽之间密封。

基于上述方案，所述连接部的底部位于水槽内，使得连接部的底部高度低于所述水槽上端口的高度，可以使得在拆卸水盒时，水槽内的水位不高于水槽上端口的高度，避免水槽内的水溢出。

进一步改进的方案：所述止流阀包括：

阀杆，穿设在供水通道上且所述阀杆的两端分别为密封端和驱动端，所述密封端位于储水腔内，所述驱动端位于降温水腔；

密封塞，设置在所述阀杆的密封端且位于所述储水腔内；以及，

复位弹簧，套接在阀杆上且位于降温水腔内，所述复位弹簧位于水盒和驱动端之间且处于压缩状态；

所述供水通道包括关闭状态和导通状态；当所述水盒与所述金属内盖连接时，所述金属内盖推动阀杆的驱动端压缩复位弹簧且所述阀杆推动密封塞打开供水通道，所述供水通道由关闭状态转变为导通状态；当所述水盒与所述金属内盖分离时，所述复位弹簧推动阀杆的驱动端复位并拉动密封塞封闭供水通道，所述供水通道由导通状态转变为关闭状态。

基于上述方案，在水盒和压力锅进行安装时，可以使得阀杆自动打开供水通道，使得储水腔内的水流入降温水腔，对压力锅进行降温；在水盒和压力锅进行分离时，可以使得阀杆在复位弹簧作用下，自动关闭供水通道，防止水盒内的水流出，从而使得拆卸水盒时不漏水。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的压力锅降压开盖用降温装置中，水盒的连接部可以与所述压力锅的高温部件形成降温水腔，通过供水通道可以将储水腔内的冷水流入降温水腔内，对高温部件进行降温；冷却水在高温部件的加热作用下会变成水蒸气，水蒸气在导气管的作用下进入至水箱的储水腔内，一部分水蒸气在储水腔内冷却成水回流至储水腔，另一部分水蒸气经由储水腔可以直接排除水箱。

由于水的蒸发热较高，压力锅升压后，锅内的温度大于100摄氏度，压力锅的高温部件(金属内盖等与加热腔相接触的高温部件)上的温度接近锅内的温度，降温水腔内的水经过高温部件加热后转化为水蒸发把锅内热量带走，来实现快速降压开盖。因为水的气化热很高(约为2260千焦/千克，一般使水在其沸点蒸发所需要的热量五倍于把等量水从1℃加热到100℃所需要的热量)，少量冷水即可升温后蒸发转化为水蒸汽把锅内大量的热量带走，来实现快速降压开盖；通过实验比较烹饪完成后降压时间，有这种散热降压装置的压力锅可以做到节省降压时间的50-60％。

此外，本实用新型中的降温装置通过将冷水升温后蒸发转化为水蒸汽方式进行降温降压，只需要加装配置有止流阀和导气管的一个水盒，并在压力锅外壳体上设置安装孔，在压力锅的高温部件上设置一个水槽，便可以实现对压力锅的快速降温降压；相对于现有的循环水降温，本实用新型结构明显简单且制作成本较低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关附图。

图1是本实用新型中压力锅降压开盖用降温装置的剖面结构示意图，供水通道为关闭状态。

图2是本实用新型中水盒的剖面结构示意图。

图3是本实用新型中压力锅降压开盖用降温装置与金属内盖装配在一起的剖面结构示意图，供水通道为打开状态。

图4是本实用新型中上盖组件的剖面结构示意图。

图5是本实用新型中上盖组件的爆炸结构示意图。

图6是本实用新型中压力锅的结构示意图。

图中标号说明：

1-水盒；11-端盖；111-出汽孔；12-导气管；13-供水通道；14-储水腔；15-进水口；16-卡块；17-环形卡槽；18-连接部；2-止流阀；21-阀杆；22-密封塞；23-复位弹簧；24-驱动柱；25-弹簧座；3-密封套；4-金属内盖；41-水槽；5-降温水腔；6-外盖；7-锅体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例一：

参阅图1至图6，本实施例提供了一种压力锅降压开盖用降温装置，包括：水盒1、止流阀2和导气管12。

水盒1：水盒1设有储水腔14和用于与压力锅的高温部件连接并与所述压力锅的高温部件形成降温水腔5的连接部18，所述水盒1上设有连通所述储水腔14和所述降温水腔5的供水通道13；所述水盒1上设有配置有端盖11的进水口15；

其中，水盒1可以采用方形水盒或圆形水盒等造型，可以根据压力锅的造型进行相应的选择；所述压力锅的高温部件是指与高压烹饪腔直接或间接接触且可以与高压烹饪腔实现快速热量传递的高温部件，例如：压力锅的内胆或内盖等，在高压烹饪腔内温度较高时，高温部件与高压烹饪腔的温度基本相同。

其中，供水通道13可以采用通孔或水管等。

其中，进水口15优选设置在水盒1的上方。

其中，连接部18一般根据压力锅的高温部件的造型进行相应的设计，例如：当高温部件上设有水槽41，连接部18可以采用环形，配合密封圈密封设置在高温部件的水槽41上形成降温水腔5。

止流阀2：止流阀2设置在所述供水通道13处且用于开关所述供水通道13。

所述止流阀2可以采用电控式、手动式或自动式等控制方式，优选的为本实用新型中的自动式，参阅图1至图3，在上述方案的基础上，所述止流阀2包括：阀杆21、密封塞22和复位弹簧23；所述阀杆21穿设在供水通道13上且所述阀杆21的两端分别为密封端和驱动端，所述密封端位于储水腔14内，所述驱动端位于降温水腔5；所述密封塞22设置在所述阀杆21的密封端且位于所述储水腔14内；所述复位弹簧23套接在阀杆21上且位于降温水腔5内，所述复位弹簧23位于水盒1和驱动端之间且处于压缩状态；所述供水通道13包括关闭状态和导通状态；参阅图,2，当所述水盒1与所述压力锅的高温部件连接时，所述阀杆21的驱动端压缩复位弹簧23并推动密封塞22打开供水通道13，所述供水通道13由关闭状态转变为导通状态，从而使得储水腔14可以为降温水腔顺利供水；参阅图1，当所述水盒1与所述压力锅的高温部件分离时，所述复位弹簧23推动阀杆21的驱动端复位并拉动密封塞22封闭供水通道13，所述供水通道13由导通状态转变为关闭状态，从而避免储水腔14漏水。

导气管12：下端与所述降温水腔5的上端相连通，且上端与所述储水腔14的上端相连通。具体的一种结构：所述导气管12的下端面与水盒1的底部平齐，所述导气管12的顶部与水盒1内的储水腔14顶部靠近，导气管12穿过储水腔14的冷水区。

在上述方案的基础上，所述水盒1与压力锅的连接方式可以采用所述水盒1通过可拆的方式设置在所述压力锅上；或者，所述水盒1通过不可拆的方式固定在所述压力锅上。其中，优选的方式为：采用所述水盒1通过可拆的方式设置在所述压力锅上；在烹饪时无需装上水盒1；或者，装上水盒1，但不向水盒1内加入冷水，在烹饪结束后，向水盒1的储水腔14内加入冷水对压力锅进行降温降压，操作方便。

当所述水盒1与压力锅的连接方式可以采用所述水盒1通过可拆的方式设置在所述压力锅上时，可以通过卡接或螺纹连接等方式固定在一起。当水盒1通过不可拆的方式固定在所述压力锅上时，可以水盒1和压力锅可以通过焊接等方式固定在一起。

具体的一种优选方案：当所述水盒1通过可拆的方式设置在所述压力锅上时，所述水盒1上设有用于卡接在压力锅上的卡块16或卡槽。例如：当所述水盒1设置在锅盖上时，可以在外盖6上设置伸缩式卡块；通过控制手柄和弹簧控制伸缩式卡块的伸缩，所述伸缩式卡块两端分别为卡接端，且另一端为控制手柄，且卡接端与控制手柄之间设有连杆，弹簧套接在连杆与外盖6的内壁之间；在正常状态下，所述弹簧推动卡接端伸出卡住水盒1上的卡块或卡槽；在拉动控制手柄时，卡接端缩回，解除锁定，水盒1可以从锅盖上拆卸下来；或者，当水盒1上设有用于卡接在压力锅上的卡块时，压力锅上设有对应的卡槽，所述卡块设置为伸缩式。

在上述任一方案的基础上，所述连接部18上设有密封套3；所述密封套3的一端设置在所述连接部18上，且所述密封套3的另一端用于抵靠在所述压力锅的高温部件上，以将所述连接部18与所述压力锅的高温部件之间密封。所述密封套3与连接部18的连接方式可以采用粘接或卡接等方式密封连接在一起；具体的一种方式，在连接部18上设置有一圈环形卡槽17，所述密封套3上设有一圈卡接在卡槽内的密封环。

为了使得从导气管12排出的水蒸气未被冷却成水的水蒸气排出，避免水盒1内呈现高压，上述任一方案的基础上，所述水盒1的盒体上设有连通水盒1内外部的出汽孔111；或者，所述端盖11的中心设有连通水盒1内外部的出汽孔111；优选的方案为：将出汽孔111设置在所述端盖11的中心，将出汽孔111设置在端盖11的中心，可以防止开盖时残留冷却水不易流出。

其中，进水口15和端盖11的一种具体结构为：所述进水口15处设有连接环，所述端盖11包括上面板和设置在上面板内表面的内环和外环，所述连接环可拆的插接在内环和外环之间。

为了降低制作成本且具备较高的冷却效率，将本实用新型中降温装置设置金属内盖4上：所述压力锅的高温部件优选为压力锅的金属内盖4。具体的，在压力锅的外盖6上设有水盒安装孔，在金属内盖4上设有开口朝上的水槽41；水盒1的连接部18与金属内盖4的水槽41之间形成降温水腔5，且通过密封套3密封。

实施例二：

参阅图1至图6，本实施例提供了一种应用了实施例一中降温装置的压力锅，包括：

锅体7，即压力锅的锅体7，包括外壳体和内胆等部件。

上盖组件，包括金属内盖4和位于内盖外侧的外盖6，金属内盖4上设有下凹的水槽41；

水盒1，设有储水腔14和用于与金属内盖4连接并与金属内盖4的水槽41形成降温水腔5的连接部18，所述水盒1的底部设有连通所述储水腔14和所述降温水腔5的供水通道13；所述水盒1上设有配置有端盖11的进水口15；

止流阀2，设置在所述供水通道13处且用于开关所述供水通道13；以及，

导气管12，下端与所述降温水腔5的上端相连通，且上端与所述储水腔14的上端相连通；

所述外盖6上设有供水盒1穿过的安装孔。

其中，水盒1和上盖组件之间优选可拆卸式连接。例如：所述水盒1上设有用于卡接在压力锅上的卡块16或卡槽。当所述水盒1设置在锅盖上时，可以在外盖6上设置伸缩式卡块；通过控制手柄和弹簧控制伸缩式卡块的伸缩，所述伸缩式卡块两端分别为卡接端，且另一端为控制手柄，且卡接端与控制手柄之间设有连杆，弹簧套接在连杆与外盖6的内壁之间；在正常状态下，所述弹簧推动卡接端伸出卡住水盒1上的卡块或卡槽；在拉动控制手柄时，卡接端缩回，解除锁定，水盒1可以从锅盖上拆卸下来；或者，当水盒1上设有用于卡接在压力锅上的卡块时，压力锅上设有对应的卡槽，所述卡块设置为伸缩式。

在上述方案的基础上，所述水盒1的底部抵靠在金属内盖4上，所述连接部18的底部位于水槽41内；所述连接部18上设有密封套3，所述密封套3的一端设置在所述连接部18上，且所述密封套3的另一端用于抵靠在所述金属内盖4的水槽41内，以将所述连接部18与所述金属内盖4的水槽41之间密封。

参阅图1至图3，在上述任一方案的基础上，所述止流阀2包括：

阀杆21，穿设在供水通道13上且所述阀杆21的两端分别为密封端和驱动端，所述密封端位于储水腔14内，所述驱动端位于降温水腔5；所述驱动端具体可以包括用于连接复位弹簧23下端的弹簧座25和设置在弹簧座25底部的驱动柱24。

密封塞22，设置在所述阀杆21的密封端且位于所述储水腔14内；以及，

复位弹簧23，套接在阀杆21上且位于降温水腔5内，所述复位弹簧23位于水盒1和驱动端之间且处于压缩状态；

所述供水通道13包括关闭状态和导通状态；当所述水盒1与所述金属内盖4连接时，所述金属内盖4推动阀杆21的驱动端压缩复位弹簧23且所述阀杆21推动密封塞22打开供水通道13，所述供水通道13由关闭状态转变为导通状态；当所述水盒1与所述金属内盖4分离时，所述复位弹簧23推动阀杆21的驱动端复位并拉动密封塞22封闭供水通道13，所述供水通道13由导通状态转变为关闭状态。

下面结合工作原理对本实用新型做进一步说明：

参阅图3，将水盒1安装在上盖组件上时，将水盒1插入外盖6上的安装孔内，并卡接固定，水盒1的连接部18与金属内盖4的水槽41形成降温水腔5，且连接部18与金属内盖4之间通过密封套3密封，同时所述金属内盖4推动阀杆21的驱动端压缩复位弹簧23且所述阀杆21推动密封塞22打开供水通道13，所述供水通道13由关闭状态转变为导通状态。

在烹饪完毕后，向水盒1的储水腔14注入冷却水，冷却水经过供水通道13进入降温水腔5，并对温度较高的金属内盖4进行降温，由于金属内盖4导热性较好，降温水腔内的水经过金属内盖4加热后转化为水蒸发把锅内热量带走，来实现锅内快速降压开盖。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，在互不抵触的前提下，各方案之间可任意组合；任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种压力锅降压开盖用降温装置，其特征在于，包括：

水盒，设有储水腔和用于与压力锅的高温部件连接并与所述压力锅的高温部件形成降温水腔的连接部，所述水盒上设有连通所述储水腔和所述降温水腔的供水通道；所述水盒上设有配置有端盖的进水口；

止流阀，设置在所述供水通道处且用于开关所述供水通道；以及，

导气管，下端与所述降温水腔的上端相连通，且上端与所述储水腔的上端相连通。

2.根据权利要求1所述的一种压力锅降压开盖用降温装置，其特征在于，所述水盒通过可拆的方式设置在所述压力锅上；或者，所述水盒通过不可拆的方式固定在所述压力锅上。

3.根据权利要求2所述的一种压力锅降压开盖用降温装置，其特征在于，当所述水盒通过可拆的方式设置在所述压力锅上时，所述水盒上设有用于卡接在压力锅上的卡块或卡槽。

4.根据权利要求2所述的一种压力锅降压开盖用降温装置，其特征在于，当所述水盒通过可拆的方式设置在所述压力锅上时，

所述止流阀包括：

阀杆，穿设在供水通道上且所述阀杆的两端分别为密封端和驱动端，所述密封端位于储水腔内，所述驱动端位于降温水腔；

密封塞，设置在所述阀杆的密封端且位于所述储水腔内；以及，

复位弹簧，套接在阀杆上且位于降温水腔内，所述复位弹簧位于水盒和驱动端之间且处于压缩状态；

所述供水通道包括关闭状态和导通状态；当所述水盒与所述压力锅的高温部件连接时，所述阀杆的驱动端压缩复位弹簧并推动密封塞打开供水通道，所述供水通道由关闭状态转变为导通状态；当所述水盒与所述压力锅的高温部件分离时，所述复位弹簧推动阀杆的驱动端复位并拉动密封塞封闭供水通道，所述供水通道由导通状态转变为关闭状态。

5.根据权利要求1所述的一种压力锅降压开盖用降温装置，其特征在于，所述连接部上设有密封套；所述密封套的一端设置在所述连接部上，且所述密封套的另一端用于抵靠在所述压力锅的高温部件上，以将所述连接部与所述压力锅的高温部件之间密封。

6.根据权利要求1所述的一种压力锅降压开盖用降温装置，其特征在于，所述水盒的盒体上设有连通水盒内外部的出汽孔；或者，所述端盖的中心设有连通水盒内外部的出汽孔。

7.根据权利要求1或6所述的一种压力锅降压开盖用降温装置，其特征在于，所述进水口处设有连接环，所述端盖包括上面板和设置在上面板内表面的内环和外环，所述连接环可拆的插接在内环和外环之间。

8.根据权利要求1所述的一种压力锅降压开盖用降温装置，其特征在于，所述压力锅的高温部件为压力锅的金属内盖。

9.一种压力锅，其特征在于，包括：

锅体；

上盖组件，包括金属内盖和位于内盖外侧的外盖，金属内盖上设有下凹的水槽；

水盒，设有储水腔和用于与金属内盖连接并与金属内盖的水槽形成降温水腔的连接部，所述水盒的底部设有连通所述储水腔和所述降温水腔的供水通道；所述水盒上设有配置有端盖的进水口；

止流阀，设置在所述供水通道处且用于开关所述供水通道；以及，

导气管，下端与所述降温水腔的上端相连通，且上端与所述储水腔的上端相连通；

所述外盖上设有供水盒穿过的安装孔。

10.根据权利要求9所述的一种压力锅，其特征在于，

所述水盒的底部抵靠在金属内盖上，所述连接部的底部位于水槽内；所述连接部上设有密封套，所述密封套的一端设置在所述连接部上，且所述密封套的另一端用于抵靠在所述金属内盖的水槽内，以将所述连接部与所述金属内盖的水槽之间密封；

所述止流阀包括：

阀杆，穿设在供水通道上且所述阀杆的两端分别为密封端和驱动端，所述密封端位于储水腔内，所述驱动端位于降温水腔；

密封塞，设置在所述阀杆的密封端且位于所述储水腔内；以及，

复位弹簧，套接在阀杆上且位于降温水腔内，所述复位弹簧位于水盒和驱动端之间且处于压缩状态；

所述供水通道包括关闭状态和导通状态；当所述水盒与所述金属内盖连接时，所述金属内盖推动阀杆的驱动端压缩复位弹簧且所述阀杆推动密封塞打开供水通道，所述供水通道由关闭状态转变为导通状态；当所述水盒与所述金属内盖分离时，所述复位弹簧推动阀杆的驱动端复位并拉动密封塞封闭供水通道，所述供水通道由导通状态转变为关闭状态。

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