CN2181632Y - 液化石油气、残液两用燃气灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种家用液化石油气燃气灶。目前，液化石油气灶具只能燃烧气体，不能燃烧残液，本实用新型克服了现有技术的不足之处。本实用新型主要由外壳、支架、锅架、底脚、炉盖、预热室、旋塞阀电子打火开关和火苗调节阀组成，具有燃气和燃尽残液两用功能。

Description

本实用新型涉及一种家用液化石油气燃气灶。

目前，液化石油气灶具只能燃烧气体不能燃烧残液，致使液化石油气残液得不到利用，尤其在冬季有相当数量的残液存留在钢瓶中。专利号为91213231.0，实用新型名称为“带液体通道的液化气钢瓶残液燃烧闸阀”（本申请文件中均简称瓶阀），虽解决了残液燃烧问题，但燃烧残液时必须与气化炉灶配套使用，这对用户带来了新的不便。

本实用新型的目的是提供一种既能烧液化石油气气体，又能燃尽残液的两用灶具，以克服现有技术中燃气灶和气化炉灶不能合一的不足之处。

为达到上述目的，本实用新型的技术解决方案是：在炉心增设一个残液预热室，使残液经预热室气化后再进入燃气室燃烧。本方案是这样实现的，它包括壳体、锅架、支架，底脚和安装在壳体上的旋塞阀电子打火开关，旋塞阀电子打火开关的接口通过进气管与进气管接头相连接，气室壁和进气支管铸为一体，气室壁支承在支架上，进气支管的端口支承在旋塞阀电子打火开关的喷咀上，这样从喷咀喷出的石油气在端口处与空气混合后经进气支管到达炉盖、气室镶套和气室壁围成的燃气室，并在炉盖的火焰槽（孔）上得到燃烧；炉心中设有残液预热室，预热室的进口通过输液管和输液管接头相连接，火苗调节阀通过输气管连接在预热室的出口和旋塞阀电子打火开关的右接口之间，残液预热室通过设置在气室镶套上的预热火焰孔加温预热。

本实用新型所述的两用灶的预热室由室壁、密封盖板和铜丝过滤网所组成，预热室被支承螺栓固定在炉心中。

本实用新型所述的两用灶的进气支管上设有积液槽，以防止未能气化的残液倒流到喷咀上和进行第二次加热气化。

使用时，将进气管接口通过橡胶软管与减压阀接口相连，减压阀装在瓶阀阀体的“C”端；将输液管接口通过橡胶软管与瓶阀上的残液出口相接。此时即可使用了。使用方法分述如下：

1、烧气方法：打开瓶阀气道开关手轮，再打开旋塞阀电子打火开关，即可点燃灶具燃烧，关闭瓶阀气道开关手轮和旋塞阀电子打火开关燃气灶熄火（与现有液化灶使用方法相同）。

2、烧残液方法：先打开瓶阀气道开关手轮和旋塞阀电子打火开关，点燃灶具燃烧（与燃气方法相同）。这时，预热室得到加温，为残液气化做好了准备，约3分钟后再打开瓶阀液道开关手轮和火苗调节阀手轮，见灶面火焰增大时，再关掉瓶阀气道开关手轮和旋塞阀电子打火开关，此时炉盖上仍有火焰，即残液经预热室气化后在炉盖火焰槽（孔）上得到燃烧利用。关闭瓶阀液道开关手轮和火苗调节阀手轮，残液停止燃烧。

本实用新型与瓶阀配套使用，具有一灶两用的优点，即在一只炉灶上即可燃气又能燃尽残液。

下面结合附图和实施例对本实用新型作详细的说明：

附图中，图1为本实用新型一个实施例的主视图：

图2为图1的俯视图。

图1中，1为壳体；2为锅架；3为支架；4为气室壁；5为燃气室；6为炉盖；7为气室镶套；8为室壁；9为残液预热室；10为密封盖板；11为铜丝过滤网；12为支承螺栓；13为火焰槽（孔）；14为积液槽；15为进气支管；16为旋塞阀电子打火开关；17为右接口；18为进气管；19为电子打火手轮；20为预热火焰孔；21底脚；22为输气管；23为输液管；24输液管接头。

图2中，25为火苗调节阀；26为进气管接头。

图1－2为单头液化石油气，残液两用燃气灶，是本实用新型的一个实施例。如图所示，该两用燃气灶包括壳体［1］、锅架［2］，支架［3］，底脚［21］和安装在壳体上的旋塞阀电子打火开关［16］，旋塞阀电子打火开关的接口通过进气管［18］与进气管接头［26］相连接，气室壁［4］和进气支管铸为一体，气室壁支承在支架［3］上，进气支管的端口支承在旋塞阀电子打火开关的喷咀上；炉盖［6］上开有火焰槽（孔）［13］，火焰槽象一只园锥齿轮的轮齿（与市场上液化石油气灶具炉盖上的火焰槽相同），炉盖的上方还打有一些火焰孔，这样从喷咀喷出的石油气在端口处与空气混合后经进气支管［15］到达炉盖［6］、气室镶套［7］和气室壁［4］围成的燃气室［5］，并在火焰槽（孔）上得到燃烧；气室镶套［7］上打有预热室火焰孔［20］，是用来对预热室加热的；炉心中设有残液预热室［9］，预热室［9］由室壁［8］、密封盖板［10］和铜丝过滤网［11］所组成，密封盖板镶嵌在室壁的下口，也可用螺纹连接以便于装拆，铜丝过滤网设置在预垫室内的输气管［22］的端口处，预热室被支承螺栓［12］固定在炉心中，还可用其它方法支承固定，如直接固定在支架［3］上或改变气室镶套［7］的形状，使其便于残液预热室的固定；预热室［9］的进口通过输液管［23］和输液管接头［24］相连接，火苗调节阀［25］通过输气管［22］连接在预热室的出口和旋塞阀电子打火开关的右接口［17］之间，也就是说火苗调节阀的一个接口通过输气管［22］与旋塞阀电子打火开关的右接口［17］相连接，另一接口通过另一段输气管［22］与预热室的出口相连接，残液预热室［9］通过预热火焰孔［20］得到加温预热。

将本实用新型的输液管接头［24］和进气管接头［26］通过橡胶软管分别与瓶阀上的残液出口和安装在瓶阀上的减压阀接口相接。此时，打开瓶阀气道开关手轮，再打开电子打火手轮［19］，液化石油气经减压阀，橡胶软管，进气支管［15］到达燃气室［5］，并被电子打火器点燃。烧残液时，同样先打开瓶阀气道开关手轮和电子点火器，通过石油气的燃烧，让预热室得到预热加温，后再打开瓶阀液道开关手轮和火苗调节阀手轮，灶面火焰增大，此时再关掉瓶阀气道开关手轮和旋塞阀电子打火开关（电子打火开关手轮不控制右接口［17］残液气流量，仅控制燃气时的气流量），此时炉盖上仍有火焰即残液经预热室气化后在炉盖火焰槽（孔）上得到燃烧利用。关闭瓶阀液道开关手轮和火苗调节阀手轮，残液停止燃烧。

何时烧液呢？只要保证瓶阀中液化石油气能够为烧残液引燃之前的任何时候都行，也就是说，不要等到石油气烧完后再烧残液，因为这样残液就不能自然压出钢瓶外，也无引燃气源了，由此可见，使用该两用灶时，原瓶阀的加压装置就不需要了，也无需向钢瓶中打气，加压，就能将残液烧完。

根据本实用新型的技术方案还可设计成双头两用燃气灶；本实用新型所用的电子打火器也可是感应打火器或其它点火方式。

本实用新型与现在技术相比有如下优点：

1、使用实用新型灶具后，钢瓶无需日晒，热水加热或向瓶中打气，就可将气体残液全部烧尽，节约了能源。

2、结构简单，成本低廉，操作方便，安全可靠。

Claims (3)

1、一种液化石油气、残液两用燃气灶，包括壳体[1]，锅架[2]、支架[3]、底脚[21]和安装在壳体上的旋塞阀电子打火开关[16]，旋塞阀电子打火开关的接口通过进气管[18]与进气管接头[26]相连接，气室壁[4]和进气支管铸为一体，气室壁支承在支架[3]上，进气支管的端口支承在旋塞阀电子打火开关的喷咀上，这样从喷咀喷出的石油气在端口处与空气混合后经进气支管[15]到达炉盖[6]、气室镶套[7]和气室壁[4]围成的燃气室[5]，并在炉盖[6]的火焰槽(孔)[13]上得到燃烧，其特征在于炉心中设有残液预热室[9]，预热室[9]的进口通过输液管[23]和输液管接头[24]相连接，火苗调节阀[25]通过输气管[22]连接在残液预热室[9]的出口和旋塞阀电子打火开关的右接口[17]之间，残液预热室通过设置在气室镶套[7]上的预热火焰孔[20]加温预热。

2、根据权利要求1所述的两用燃气灶，其特征在于预热室［9］由室壁［8］、密封盖板［10］和铜丝过滤网［11］所组成，预热室［9］被支承螺栓［12］固定在炉心中。

3、根据权利要求1或2所述的两用燃气灶其特征在于进气支管［15］上还设有积液槽［14］。

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