CN217962854U - 一种硅酸锆生产用新型研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种硅酸锆生产用新型研磨装置，属于硅酸锆生产的技术领域。包括研磨箱，所述研磨箱的内部下端固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端中心转动安装有研磨环，所述研磨环的内部安装有驱动机构，所述支撑板的顶端位于研磨研磨环的外部固定安装有固定环，所述固定环的内壁和研磨环的外壁之间位于支撑板的上方设有研磨辊，所述研磨辊的上方安装有连接环，所述连接环的顶端安装有旋转机构，所述研磨辊的外壁周侧均匀安装有一号研磨球，所述固定环的内壁和研磨环的外壁周侧均开设有配合一号研磨球的一号研磨槽。本实用新型结构简单，操作便捷，研磨效率高，多级研磨，更加精细，同时用电设备减少。
Description
技术领域
本实用新型提供的一种硅酸锆生产用新型研磨装置，属于硅酸锆生产的技术领域。
背景技术
本实用新型背景技术中公开的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
现有硅酸锆研磨技术中，一般是先通过滚筒磨进行第一次研磨，然后再经过卧式高速磨进行第二次研磨，且需要添加研磨介质，研磨介质自身消耗很大，需要经常添加磨介，影响了物料的研磨效率，同时导致了加工成本的增加。
公开号：CN215823151U提供了一种硅酸锆生产用新型研磨装置，包括：减震柱，固定在支撑板的下方，所述减震柱的下方设置有支撑垫；第二研磨装置，设置在固定平板下方，所述第二研磨装置的开口处连接在运料管道的下端。本实用新型解决了在研磨过程中研磨介质消耗过快，需要经常添加研磨介质，影响了物料的研磨效率，同时导致了加工成本的增加的问题。
但是该实用新型在使用的过程中，所用的电机较多，同时研磨的精细度和研磨效率都有待提高的空间，另外该实用新型不能实现多级研磨，因此提出一种硅酸锆生产用新型研磨装置。
实用新型内容
本实用新型提供的一种硅酸锆生产用新型研磨装置，结构简单，操作便捷，研磨效率高，多级研磨，更加精细，同时用电设备减少。
本实用新型提供的一种硅酸锆生产用新型研磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱的内部下端固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端中心转动安装有研磨环，所述研磨环的内部安装有驱动机构，所述支撑板的顶端位于研磨研磨环的外部固定安装有固定环，所述固定环的内壁和研磨环的外壁之间位于支撑板的上方设有研磨辊，所述研磨辊的上方安装有连接环，所述连接环的顶端安装有旋转机构，所述研磨辊的外壁周侧均匀安装有一号研磨球，所述固定环的内壁和研磨环的外壁周侧均开设有配合一号研磨球的一号研磨槽，所述固定环的内壁和研磨环的外壁都均匀安装有二号研磨球，所述研磨辊的外壁周侧开设有配合二号研磨球的二号研磨槽，所述研磨箱的内部两侧安装有送料管，所述送料管的底端朝向固定环和研磨辊之间间隙，所述送料管的顶端均穿出研磨箱延伸至外部，且均安装有一号倾斜连接管，所述研磨箱的正面上端安装有W状入料斗，所述W状入料斗的两侧均连接有二号倾斜连接管，所述二号倾斜连接管和一号倾斜连接管连通，所述支撑板的顶端周侧上下贯穿开设有阵列设置的通料槽，所述支撑板的底端通过转动机构转动安装有研磨壳，所述支撑板的底端安装有导向环，所述导向环的下端内壁和研磨壳的下端外壁均安装有相互配合的三号研磨球，所述导向环的底端安装有出料管，所述出料管的底端穿过研磨箱的底端并延伸至外部，所述研磨箱的下方设有收集箱。
所述驱动机构包括齿环、齿轮、驱动电机、驱动轴，所述支撑板的顶端中心位于研磨环的内部固定安装有固定块，所述固定块的顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有驱动轴，所述驱动轴的顶端安装有齿轮，所述研磨环的内壁固定套设有齿环，所述齿环和齿轮啮合，所述齿环的外壁和研磨环的内壁固定连接。
所述旋转机构包括旋转板、旋转电机、旋转轴、支撑块，所述研磨箱的内部上端安装有支撑块，所述支撑块的顶端安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定安装有旋转轴，所述旋转轴的底端穿过支撑块延伸至支撑块下方，且安装有旋转板，所述旋转板的底端和连接环的顶端固定安装。
所述连接环的顶端两侧固定安装有竖直杆，所述支撑块的底端开设有配合竖直杆的环形槽，所述竖直杆的上端在环形槽内部滑动连接。
所述转动机构包括转动电机、转动轴、固定杆，所述支撑板的底端中心固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴固定安装有转轴，所述转轴的下端外壁固定安装有固定杆，所述固定杆远离转轴的一端和研磨壳的内壁固定连接。
同侧的所述一号研磨球和二号研磨球上下间隔设置。
所述研磨箱的底端四角安装有支撑脚，所述收集箱的底端安装有滚轮。
所述固定环的内壁上端开设有入料口，所述送料管朝向入料口。
所述研磨箱的正面安装有箱门，所述箱门上嵌设有观察窗。
所述研磨环的底端固定安装有环形状的T块，所述支撑板的顶端开设有配合T块的且呈环形状的T槽，所述T块在T槽内部滑动连接。
本实用新型的有益效果：
1.本实用新型中，利用研磨环、驱动机构、研磨辊、固定环、连接环、旋转机构的设计，使得研磨辊和研磨环的转动方向相反，研磨辊和研磨环同时带动一号研磨球和二号研磨球进行转动研磨，提高了研磨效率，同时一号研磨球、一号研磨槽、二号研磨球、二号研磨槽的设计，也提高硅酸锆的研磨路程，进而提高研磨的精细度。
2.本实用新型中，利用转动机构、研磨壳、导向环、三号研磨球的设计，对经通料槽进入导料环内部的硅酸锆粉进行再次研磨，进一步提高研磨精细度，提高研磨效果。
3.本实用新型中，利用送料管、一号倾斜连接管、W状入料斗、二号倾斜连接管、入料口的设计，只需要在W状入料斗处加入待研磨的硅酸锆颗粒，硅酸锆颗粒能通过两侧的二号倾斜连接管、一号倾斜连接管、送料管进入固定环上端的入料口处，入料均匀。
4.本实用新型中，环形槽和竖直杆的设计，加强了连接环的稳定性，进而加强了研磨辊的稳定性，T块和T槽的设计，也加强了研磨环转动时的稳定性。
本实用新型结构简单，操作便捷，研磨效率高，多级研磨，更加精细，同时用电设备减少。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种硅酸锆生产用新型研磨装置的内部结构示意图。
图2为本实用新型提供的一种硅酸锆生产用新型研磨装置的外观结构示意图。
图3为本实用新型提供的一种硅酸锆生产用新型研磨装置的侧视结构示意图。
图4为本实用新型提供的一种硅酸锆生产用新型研磨装置的通料槽的俯视结构示意图。
图5为本实用新型提供的一种硅酸锆生产用新型研磨装置的齿环的俯视结构示意图。
图6为本实用新型提供的一种硅酸锆生产用新型研磨装置的A处局部放大结构示意图。
图7为本实用新型提供的一种硅酸锆生产用新型研磨装置的B处局部放大结构示意图。
图8为本实用新型提供的一种硅酸锆生产用新型研磨装置的C处局部放大结构示意图。
1、研磨箱；2、支撑板；3、研磨环；4、驱动机构；401、齿环；402、齿轮；403、驱动电机；404、驱动轴；405、固定块；5、固定环；6、研磨辊；7、连接环；8、旋转机构；801、旋转板；802、旋转电机；803、旋转轴；804、支撑块；9、一号研磨球；10、一号研磨槽；11、二号研磨球；12、二号研磨槽；13、送料管；14、一号倾斜连接管；15、W状入料斗；16、二号倾斜连接管；17、通料槽；18、转动机构；1801、转动电机；1802、转动轴；1803、固定杆；19、研磨壳；20、导向环；21、三号研磨球；22、出料管；23、收集箱；24、支撑脚；25、滚轮；26、入料口；27、箱门；28、观察窗；29、竖直杆；30、环形槽；31、T块；32、T槽
具体实施方式
实施例1：
公开号：CN215823151U提供了一种硅酸锆生产用新型研磨装置，包括：减震柱，固定在支撑板的下方，所述减震柱的下方设置有支撑垫；第二研磨装置，设置在固定平板下方，所述第二研磨装置的开口处连接在运料管道的下端。第一工作箱，固定在所述支撑板的上方表面，所述第一工作箱的内部设置有所述第二研磨装置，所述第二工作箱下方的输料管道连接在所述运料管道的表面，伸缩装置，固定在转轴的下端，所述伸缩装置设置在所述第二工作箱的内部，进料仓的下端连接在所述第二工作箱表面。本实用新型解决了在研磨过程中研磨介质消耗过快，需要经常添加研磨介质，影响了物料的研磨效率，同时导致了加工成本的增加的问题。
实施例2：
以下结合附图对本实用新型作进一步说明
根据图1-8所示，本实用新型提供的一种硅酸锆生产用新型研磨装置，包括研磨箱1，所述研磨箱1的内部下端固定安装有支撑板2，所述支撑板2的顶端中心转动安装有研磨环3，所述研磨环3的内部安装有驱动机构4，所述支撑板2的顶端位于研磨研磨环3的外部固定安装有固定环5，所述固定环5的内壁和研磨环3的外壁之间位于支撑板2的上方设有研磨辊6，所述研磨辊6的上方安装有连接环7，所述连接环7的顶端安装有旋转机构8，所述研磨辊6的外壁周侧均匀安装有一号研磨球9，所述固定环5的内壁和研磨环3的外壁周侧均开设有配合一号研磨球9的一号研磨槽10，所述固定环5的内壁和研磨环3的外壁都均匀安装有二号研磨球11，所述研磨辊6的外壁周侧开设有配合二号研磨球11的二号研磨槽12，所述研磨箱1的内部两侧安装有送料管13，所述送料管13的底端朝向固定环5和研磨辊6之间间隙，所述送料管13的顶端均穿出研磨箱1延伸至外部，且均安装有一号倾斜连接管14，所述研磨箱1的正面上端安装有W状入料斗15，所述W状入料斗15的两侧均连接有二号倾斜连接管16，所述二号倾斜连接管16和一号倾斜连接管14连通，所述支撑板2的顶端周侧上下贯穿开设有阵列设置的通料槽17，所述支撑板2的底端通过转动机构18转动安装有研磨壳19，所述支撑板2的底端安装有导向环20，所述导向环20的下端内壁和研磨壳19的下端外壁均安装有相互配合的三号研磨球21，所述导向环20的底端安装有出料管22，所述出料管22的底端穿过研磨箱1的底端并延伸至外部，所述研磨箱1的下方设有收集箱23。
所述驱动机构4包括齿环401、齿轮402、驱动电机403、驱动轴404，所述支撑板2的顶端中心位于研磨环3的内部固定安装有固定块405，所述固定块405的顶端安装有驱动电机403，所述驱动电机403的输出轴固定安装有驱动轴404，所述驱动轴404的顶端安装有齿轮402，所述研磨环3的内壁固定套设有齿环401，所述齿环401和齿轮402啮合，所述齿环401的外壁和研磨环3的内壁固定连接。
所述旋转机构8包括旋转板801、旋转电机802、旋转轴803、支撑块804，所述研磨箱1的内部上端安装有支撑块804，所述支撑块804的顶端安装有旋转电机802，所述旋转电机802的输出轴固定安装有旋转轴803，所述旋转轴803的底端穿过支撑块804延伸至支撑块804下方，且安装有旋转板801，所述旋转板801的底端和连接环7的顶端固定安装。
所述连接环7的顶端两侧固定安装有竖直杆29，所述支撑块804的底端开设有配合竖直杆29的环形槽30，所述竖直杆29的上端在环形槽30内部滑动连接。
所述转动机构18包括转动电机1801、转动轴1802、固定杆1803，所述支撑板2的底端中心固定安装有转动电机1801，所述转动电机1801的输出轴固定安装有转轴，所述转轴的下端外壁固定安装有固定杆1803，所述固定杆1803远离转轴的一端和研磨壳19的内壁固定连接。
同侧的所述一号研磨球9和二号研磨球11上下间隔设置。
所述研磨箱1的底端四角安装有支撑脚24，所述收集箱23的底端安装有滚轮25。
所述固定环5的内壁上端开设有入料口26，所述送料管13朝向入料口26。
所述研磨箱1的正面安装有箱门27，所述箱门27上嵌设有观察窗28。
所述研磨环3的底端固定安装有环形状的T块31，所述支撑板2的顶端开设有配合T块31的且呈环形状的T槽32，所述T块31在T槽32内部滑动连接。
相较于实施例1，实施例2，即本实用新型，结构简单，操作便捷，研磨效率高，多级研磨，更加精细，同时用电设备减少。
本实用新型的工作原理
使用的时候，在W状入料斗处加入待研磨的硅酸锆颗粒，硅酸锆颗粒能通过两侧的二号倾斜连接管、一号倾斜连接管、送料管进入固定环上端的入料口处，同步启动驱动电机和旋转电机，驱动电机带动驱动轴、齿轮转动，齿轮和齿环啮合，齿环带动研磨环转动，旋转电机带动旋转轴转动，旋转轴带动连接板、连接环转动，连接环带动研磨辊转动，研磨辊、固定环、研磨环之间的一号研磨球和一号研磨槽、二号研磨球和二号研磨槽均相互配合，对硅酸锆颗粒进行研磨，研磨后的硅酸锆粉会经通料槽进入导向环，启动转动电机在，转动电机带动转动轴，转动轴带动研磨壳转动，研磨壳和导向环之间的三号研磨球对硅酸锆粉进行再次研磨，，多级研磨，提高研磨精细度，然后硅酸锆粉会经出来管进入收集箱内部。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种硅酸锆生产用新型研磨装置，其特征在于：包括研磨箱(1)，所述研磨箱(1)的内部下端固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶端中心转动安装有研磨环(3)，所述研磨环(3)的内部安装有驱动机构(4)，所述支撑板(2)的顶端位于研磨环(3)的外部固定安装有固定环(5)，所述固定环(5)的内壁和研磨环(3)的外壁之间位于支撑板(2)的上方设有研磨辊(6)，所述研磨辊(6)的上方安装有连接环(7)，所述连接环(7)的顶端安装有旋转机构(8)，所述研磨辊(6)的外壁周侧均匀安装有一号研磨球(9)，所述固定环(5)的内壁和研磨环(3)的外壁周侧均开设有配合一号研磨球(9)的一号研磨槽(10)，所述固定环(5)的内壁和研磨环(3)的外壁都均匀安装有二号研磨球(11)，所述研磨辊(6)的外壁周侧开设有配合二号研磨球(11)的二号研磨槽(12)，所述研磨箱(1)的内部两侧安装有送料管(13)，所述送料管(13)的底端朝向固定环(5)和研磨辊(6)之间间隙，所述送料管(13)的顶端均穿出研磨箱(1)延伸至外部，且均安装有一号倾斜连接管(14)，所述研磨箱(1)的正面上端安装有W状入料斗(15)，所述W状入料斗(15)的两侧均连接有二号倾斜连接管(16)，所述二号倾斜连接管(16)和一号倾斜连接管(14)连通，所述支撑板(2)的顶端周侧上下贯穿开设有阵列设置的通料槽(17)，所述支撑板(2)的底端通过转动机构(18)转动安装有研磨壳(19)，所述支撑板(2)的底端安装有导向环(20)，所述导向环(20)的下端内壁和研磨壳(19)的下端外壁均安装有相互配合的三号研磨球(21)，所述导向环(20)的底端安装有出料管(22)，所述出料管(22)的底端穿过研磨箱(1)的底端并延伸至外部，所述研磨箱(1)的下方设有收集箱(23)。
2.根据权利要求1所述的一种硅酸锆生产用新型研磨装置，其特征在于：所述驱动机构(4)包括齿环(401)、齿轮(402)、驱动电机(403)、驱动轴(404)，所述支撑板(2)的顶端中心位于研磨环(3)的内部固定安装有固定块(405)，所述固定块(405)的顶端安装有驱动电机(403)，所述驱动电机(403)的输出轴固定安装有驱动轴(404)，所述驱动轴(404)的顶端安装有齿轮(402)，所述研磨环(3)的内壁固定套设有齿环(401)，所述齿环(401)和齿轮(402)啮合，所述齿环(401)的外壁和研磨环(3)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种硅酸锆生产用新型研磨装置，其特征在于：所述旋转机构(8)包括旋转板(801)、旋转电机(802)、旋转轴(803)、支撑块(804)，所述研磨箱(1)的内部上端安装有支撑块(804)，所述支撑块(804)的顶端安装有旋转电机(802)，所述旋转电机(802)的输出轴固定安装有旋转轴(803)，所述旋转轴(803)的底端穿过支撑块(804)延伸至支撑块(804)下方，且安装有旋转板(801)，所述旋转板(801) 的底端和连接环(7)的顶端固定安装。
4.根据权利要求3所述的一种硅酸锆生产用新型研磨装置，其特征在于：所述连接环(7)的顶端两侧固定安装有竖直杆(29)，所述支撑块(804)的底端开设有配合竖直杆(29)的环形槽(30)，所述竖直杆(29)的上端在环形槽(30)内部滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种硅酸锆生产用新型研磨装置，其特征在于：所述转动机构(18)包括转动电机(1801)、转动轴(1802)、固定杆(1803)，所述支撑板(2)的底端中心固定安装有转动电机(1801)，所述转动电机(1801)的输出轴固定安装有转轴，所述转轴的下端外壁固定安装有固定杆(1803)，所述固定杆(1803)远离转轴的一端和研磨壳(19)的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种硅酸锆生产用新型研磨装置，其特征在于：同侧的所述一号研磨球(9)和二号研磨球(11)上下间隔设置。
7.根据权利要求1所述的一种硅酸锆生产用新型研磨装置，其特征在于：所述研磨箱(1)的底端四角安装有支撑脚(24)，所述收集箱(23)的底端安装有滚轮(25)。
8.根据权利要求1所述的一种硅酸锆生产用新型研磨装置，其特征在于：所述固定环(5)的内壁上端开设有入料口(26)，所述送料管(13)朝向入料口(26)。
9.根据权利要求1所述的一种硅酸锆生产用新型研磨装置，其特征在于：所述研磨箱(1)的正面安装有箱门(27)，所述箱门(27)上嵌设有观察窗(28)。
10.根据权利要求1所述的一种硅酸锆生产用新型研磨装置，其特征在于：所述研磨环(3)的底端固定安装有环形状的T块(31)，所述支撑板(2)的顶端开设有配合T块(31)的且呈环形状的T槽(32)，所述T块(31)在T槽(32)内部滑动连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116140026A (zh) * | 2023-04-18 | 2023-05-23 | 烟台大学 | 一种混凝土生产用研磨破碎机 |
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2022
- 2022-07-12 CN CN202221787897.3U patent/CN217962854U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116140026A (zh) * | 2023-04-18 | 2023-05-23 | 烟台大学 | 一种混凝土生产用研磨破碎机 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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