CN217885753U - 一种陶瓷煲 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷煲，其中，包括煲体、发热盘和过滤件，所述煲体内形成有烹饪腔，以及位于所述烹饪腔的下方，并且与所述烹饪腔连通的加热腔；所述发热盘可拆卸设于所述加热腔内；所述过滤件可拆卸设于所述加热腔内，位于所述发热盘的上方。本申请中公开的陶瓷煲在煲体内部的加热腔内设置了发热盘，用于烹饪，并且在发热盘的上方设置过滤件，以稳定发热盘，而发热盘和过滤件都可以拆卸，使得陶瓷煲在需要加热的时候可以放入发热盘，不需要加热的时候可以取出发热盘，并且可以随时更换发热盘，提高了陶瓷煲的使用灵活度。

Description

一种陶瓷煲

技术领域

本实用新型涉及陶瓷器具技术领域，特别是涉及一种陶瓷煲。

背景技术

目前，各种电热器具已经进入大众家庭，电磁炉因其节能、高效、安全、环保的明显优势，正在加速进入家庭厨房和餐饮业。电磁炉是一种应用电磁感应原理对食品进行加热的电器，一般是通过交变电流产生磁场，进而产生涡流使磁场中的导体升温，从而实现加热。因此，电磁炉无法用于绝缘的陶瓷厨具。为了解决这个问题，现有的陶瓷炊具底部都会嵌有金属发热结构，通过电磁炉给金属发热结构加热，然后通过热传导使陶瓷炊具内的温度升高。

但是，由于陶瓷与金属的结合效果不好，现有的陶瓷煲只能在底部固定嵌入金属发热结构，以此将金属发热结构固定在陶瓷煲上，在使用过程中若金属发热结构损坏，无法更换或者维修，限制了陶瓷煲的使用寿命，而且金属发热结构还会增加陶瓷煲的自重，导致陶瓷煲的使用灵活度不足。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种陶瓷煲，旨在解决现有的陶瓷煲上的金属发热结构与煲体的结合效果不好导致陶瓷煲的使用灵活度不足的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种陶瓷煲，其中，包括煲体、发热盘和过滤件，所述煲体内形成有烹饪腔，以及位于所述烹饪腔的下方，并且与所述烹饪腔连通的加热腔；所述发热盘可拆卸设于所述加热腔内；所述过滤件可拆卸设于所述加热腔内，位于所述发热盘的上方。

所述的陶瓷煲，其中，所述加热腔包括第一腔室和第二腔室，所述第一腔室一端与所述烹饪腔连通，另一端与所述第二腔室连通，并且所述第一腔室的口径大于所述第二腔室的口径；所述发热盘设于所述第二腔室内，所述过滤件设于所述第一腔室内，并且所述过滤件的直径大于所述第二腔室的直径。

所述的陶瓷煲，其中，所述加热腔的中央位置设有凸台，所述凸台朝向所述烹饪腔的方向延伸；所述发热盘的中央位置设有第一过孔；所述凸台与所述第一过孔插接。

所述的陶瓷煲，其中，所述凸台上设有安装槽，所述安装槽的侧壁上形成有至少一个卡锁部；所述过滤件上形成有固定凹槽；所述陶瓷煲还包括固定盖，所述固定盖与所述安装槽插接，并且所述固定盖的侧壁上形成有与所述卡锁部卡接的卡块部；所述固定盖的侧壁上形成有抵接部，当所述卡块部与所述卡锁部卡接时，所述抵接部与所述固定凹槽抵接。

所述的陶瓷煲，其中，所述加热腔的侧壁上设有第一连接块；所述过滤件的边缘设有第二连接块；所述第一连接块与所述第二连接块可拆卸连接，用于可拆卸装配所述过滤件。

所述的陶瓷煲，其中，所述第一连接块设有多个，多个所述第一连接块间隔排布在所述加热腔的侧壁上；所述第二连接块设有多个，多个所述第二连接块间隔排布在所述过滤件上。

所述的陶瓷煲，其中，所述第一连接块为卡扣，所述第二连接块为卡凸；或者，所述第一连接块和所述第二连接块为一对磁性相异的磁性连接块。

所述的陶瓷煲，其中，所述加热腔的侧壁上设有第一螺纹；所述过滤件的边缘设有侧向凸出的第二螺纹；所述第一螺纹与所述第二螺纹啮合，用于可拆卸装配所述过滤件。

所述的陶瓷煲，其中，所述过滤件上均匀排布有多个气孔。

所述的陶瓷煲，其中，所述过滤件的表面为波浪形，所述气孔设于所述过滤件表面的波峰位置。

与现有技术相比，本实用新型实施例具有以下优点：

本实用新型中公开的陶瓷煲在煲体内部的加热腔内设置了发热盘，用于烹饪，并且在发热盘的上方设置过滤件，以稳定发热盘，防止发热盘在使用过程中脱离加热腔，或者与煲体发生碰撞，避免产生陶瓷煲破损的情况发生；而发热盘和过滤件都可以拆卸，使得陶瓷煲在需要加热的时候可以放入发热盘进行加热，不需要加热的时候可以取出发热盘，减少陶瓷煲的自重，增加容纳空间，提高了陶瓷煲的使用灵活度，使陶瓷煲可以灵活适用于各种使用场景；特别的，如果发热盘产生损坏的情况，可以直接取出进行更换，方便维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中陶瓷煲的结构示意图；

图2为本实用新型中陶瓷煲的正视图；

图3为图2中沿AA`方向的陶瓷煲的截面图；

图4为本实用新型中陶瓷煲的另一结构示意图；

图5为本实用新型中陶瓷煲的另一截面图；

图6为图5中B处的局部放大图；

图7为本实用新型中陶瓷煲的另一截面图；

图8为图7中C处的局部放大图。

其中，100、煲体；110、烹饪腔；120、加热腔；121、第一腔室；122、第二腔室；123、第一连接块；124、第一螺纹；130、凸台；131、安装槽；132、卡锁部；200、发热盘；300、过滤件；310、第二过孔；320、固定凹槽；330、第二连接块；340、第二螺纹；350、气孔；400、固定盖；410、卡块部；420、抵接部。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1、图2和图3，本实用新型申请的一实施例中，公开了一种陶瓷煲，其中，包括煲体100、发热盘200和过滤件300，所述煲体100内形成有烹饪腔110，以及位于所述烹饪腔110的下方，并且与所述烹饪腔110连通的加热腔120；所述发热盘200可拆卸设于所述加热腔120内；所述过滤件300可拆卸设于所述加热腔120内，位于所述发热盘200的上方。

本实施例中公开的陶瓷煲在煲体100内部的加热腔120内设置了发热盘200，用于烹饪，并且在发热盘200的上方设置过滤件300，以稳定发热盘200，防止发热盘200在使用过程中脱离加热腔120，或者与煲体100发生碰撞，避免产生陶瓷煲破损的情况发生；而发热盘200和过滤件300都可以拆卸，使得陶瓷煲在需要加热的时候可以放入发热盘200进行加热，不需要加热的时候可以取出发热盘200，减少陶瓷煲的自重，增加容纳空间，提高了陶瓷煲的使用灵活度，使陶瓷煲可以灵活适用于各种使用场景；特别的，如果发热盘200产生损坏的情况，可以直接取出进行更换，方便维护。

具体的，实际使用时煲体100的顶端开口，通过盖子盖合，形成封闭的内部空间，便于快速加热；在加热腔120内，先放入发热盘200，再用过滤件300将发热盘200盖住，并且通过过滤件300的自重对发热盘200形成压力，使得发热盘200被挤压固定在加热腔120内，从而在陶瓷煲的使用过程中维持发热盘200的位置固定，使得发热盘200在磁场中的位置不变，保持良好的发热效率；而且发热盘200固定可以减少与煲体100的碰撞，防止煲体100破裂。

如图1所示，作为本实施例的另一种实施方式，公开了所述加热腔120包括第一腔室121和第二腔室122，所述第一腔室121一端与所述烹饪腔110连通，另一端与所述第二腔室122连通，并且所述第一腔室121的口径大于所述第二腔室122的口径；所述发热盘200设于所述第二腔室122内，所述过滤件300设于所述第一腔室121内，并且所述过滤件300的直径大于所述第二腔室122的直径。本实施例中公开的过滤件300直径大于第二腔室122的直径，所以使用过程中被限位在第一腔室121内，不会进入第二腔室122，以此避免了使用过程中过滤件300与发热盘200的碰撞，防止造成不必要的损坏，使陶瓷煲可以长久使用。

从本实施例的另一个角度来说，发热盘200设置在第二腔室122内，而过滤件300的直径大于第二腔室122的直径，所以维持覆盖在第二腔室122的上方的状态，从而可以更好地保护和限位发热盘200，防止发热盘200从第二腔室122内滑出，而且可以避免烹饪腔110内的食物或者其他烹饪物接触发热盘200，以防食物在发热盘200表面受加热速度过快而糊掉的情况产生，使陶瓷煲具有更好的烹饪效果。

如图4所示，作为本实施例的另一种实施方式，公开了所述加热腔120的中央位置设有凸台130，所述凸台130朝向所述烹饪腔110的方向延伸；所述发热盘200的中央位置设有第一过孔(附图中未示出)；所述凸台130与所述第一过孔插接。本实施例中设置凸台130具备定位和导向作用，在安装发热盘200的时候可以通过第一过孔与凸台130的对位实现精确装配，使发热盘200可以快速地、稳定地安装到加热腔120内，减少发热盘200在加热腔120内的横向移动，减少其与煲体100的碰撞，提高装配效率；然后再在凸台130上方盖设过滤件300。

具体的，在本实施例中公开的另一实施方式中所述过滤件300的中央位置可以设有第二过孔310；所述凸台130依次与所述第一过孔和所述第二过孔310插接。通过第一过孔、第二过孔310与凸台130的对位实现精确装配，以快速装配完成发热盘200和过滤件300，并且同时约束发热盘200和过滤件300，减少发热盘200和过滤件300与煲体100的碰撞，提高陶瓷煲使用过程中的安全性。

再如图4所示，作为本实施例的另一种实施方式，公开了所述凸台130上设有安装槽131，所述安装槽131的侧壁上形成有至少一个卡锁部132；所述过滤件300上形成有固定凹槽320；所述陶瓷煲还包括固定盖400，所述固定盖400与所述安装槽131插接，并且所述固定盖400的侧壁上形成有与所述卡锁部132卡接的卡块部410；所述固定盖400的侧壁上形成有抵接部420，当所述卡块部410与所述卡锁部132卡接时，所述抵接部420与所述固定凹槽320抵接。

本实施例中公开的固定盖400进一步将过滤件300固定，安装过程中将过滤件300装配好之后再组装固定盖400，固定盖400先向下安装到安装槽131内，此时抵接部420压到固定凹槽320上，对过滤件300形成上下方向的约束，然后再水平转动，使卡块部410卡入卡锁部132，以约束固定盖400，使固定盖400不会自动从安装槽131内滑脱；通过固定盖400稳定过滤件300，进一步保障发热盘200在加热腔120内的稳定，使得陶瓷煲使用过程中过滤件300和发热盘200都不会移动，可以稳定完成烹饪工作。

具体的，作为本实施例的另一种实施方式，公开了所述固定盖400与所述凸台130之间的装配方式除了卡接，也可以是螺接、磁接等可拆卸装配的连接方式。

具体的，作为本实施例的另一种实施方式，公开了所述凸台130可设有多个，多个所述凸台130围绕所述加热腔120均匀分布；所述固定盖400也设有多个。本实施例中通过将多个凸台130设置在加热腔周围，并用多个固定盖400一一对应地与凸台130装配，对过滤件300形成多点限位，从而也可以实现固定过滤件300、限位发热盘200的技术效果，有利于稳定完成烹饪工作。

具体的，作为本实施例的另一种实施方式，公开了所述固定盖400的顶面上可设有握持槽，以便于拆装固定盖400，进而对过滤件300和发热盘200进行拆装。

如图5和图6所示，作为本实施例的另一种实施方式，公开了所述加热腔120的侧壁上设有第一连接块123；所述过滤件300的边缘设有第二连接块330；所述第一连接块123与所述第二连接块330可拆卸连接，用于可拆卸装配所述过滤件300。本实施例中公开的第一连接块123和第二连接块330可拆卸连接，增加了过滤件300与煲体100的连接点，使得过滤件300不仅通过自重保持在加热腔120内，对发热盘200形成限位，而且通过第一连接块123对第二连接块330的卡接，阻止过滤件300的意外滑动，使得过滤件300保持稳定，以便于提高陶瓷煲的结构稳定性。

具体的，作为本实施例的另一种实施方式，公开了所述第一连接块123设有多个，多个所述第一连接块123间隔排布在所述加热腔120的侧壁上；所述第二连接块330设有多个，多个所述第二连接块330间隔排布在所述过滤件300上。设置多个卡接的第一连接块123和第二连接块330，即增加装配位置，以进一步增加过滤件300装配后的稳定性。

具体的，作为本实施例的另一种实施方式，公开了所述第一连接块123为卡扣，所述第二连接块330为卡凸。卡接的装配方式简单，而且本实施例中第一连接块123可以为与煲体100一体成型的陶瓷块，第二连接块330可以为与过滤件300一体成型的陶瓷块，设置卡扣和卡凸的结构简单，易于实现，装配过程也很简单，方便操作。

具体的，作为本实施例的另一种实施方式，公开了所述第一连接块123和所述第二连接块330为一对磁性相异的磁性连接块。本实施例中可以将第一连接块123嵌入到加热腔120的侧壁上，将第二连接块330嵌入到过滤件300的边缘位置，磁吸的连接方式占用空间小，而且便于形成稳定的可拆卸的连接。

如图7和图8所示，作为本实施例的另一种实施方式，公开了所述加热腔120的侧壁上设有第一螺纹124；所述过滤件300的边缘设有侧向凸出的第二螺纹340；所述第一螺纹124与所述第二螺纹340啮合，用于可拆卸装配所述过滤件300。本实施例中公开的螺接的装配方式连接牢固，操作方便，而且使用过程中不易自动解锁。

具体的，作为本实施例的另一种实施方式，公开了所述发热盘200包括铁金属发热盘200或者钢金属发热盘200中的至少一种。本实施例中公开的陶瓷煲可适用电磁炉加热，发热盘200为铁金属导体或者钢金属导体，可以通过涡流产生热量，以实现加热工作。

具体的，作为本实施例的另一种实施方式，公开了所述过滤件300为陶瓷过滤片，首先，可以采用与煲体100相同的陶瓷材质制造过滤件300，节省成本，而且保持陶瓷煲结构的一致性，提高美观度；其次，陶瓷的密度高，使得过滤件300的自重较大，可以对发热盘200形成较好的压紧效果。当然了，在本实施例的其他实施方式中，也可以使用金属过滤件300、木质过滤件300、塑料过滤件300等等过滤件300对发热盘200进行约束。

如图1和图4所示，作为本实施例的另一种实施方式，公开了所述陶瓷过滤片上均匀排布有多个气孔350。陶瓷的导热性不好，所以在陶瓷过滤片上设置气孔350，方便通过热传递将发热盘200的热量向上传递至烹饪腔110内；或者，陶瓷煲用于煲汤，向烹饪腔110内注入液体的时候，液体可以从气孔350向下流，渗透至发热盘200表面，直接通过液体的热传递将发热盘200的热量传递至烹饪腔110内，同样可以实现加热过程；总的来说，设置气孔350是为了增加发热盘200与烹饪腔110之间的热传递速度，提高陶瓷煲的烹饪效率。

具体的，作为本实施例的另一种实施方式，公开了所述过滤件300的表面为波浪形，所述气孔350设于所述过滤件300表面的波峰位置。本实施例中设置过滤件300的表面为波浪形，则过滤件300的波谷位置靠近发热盘200，而隆起的波峰位置则与发热盘200分离，形成间隙，同时在波峰位置设置气孔350，通过气孔350连通烹饪腔110和加热腔120，以便于加热过程中的液体在发热盘200和过滤件300之间形成的间隙内流动，以将热量更快速地传递至烹饪腔110内，提高烹饪速度。

综上所述，本申请公开了一种陶瓷煲，其中，包括煲体100、发热盘200和过滤件300，所述煲体100内形成有烹饪腔110，以及位于所述烹饪腔110的下方，并且与所述烹饪腔110连通的加热腔120；所述发热盘200可拆卸设于所述加热腔120内；所述过滤件300可拆卸设于所述加热腔120内，位于所述发热盘200的上方。本实施例中公开的陶瓷煲在煲体100内部的加热腔120内设置了发热盘200，用于烹饪，并且在发热盘200的上方设置过滤件300，以稳定发热盘200，防止发热盘200在使用过程中脱离加热腔120，或者与煲体100发生碰撞，避免产生陶瓷煲破损的情况发生；而发热盘200和过滤件300都可以拆卸，使得陶瓷煲在需要加热的时候可以放入发热盘200进行加热，不需要加热的时候可以取出发热盘200，减少陶瓷煲的自重，增加容纳空间，提高了陶瓷煲的使用灵活度，使陶瓷煲可以灵活适用于各种使用场景；特别的，如果发热盘200产生损坏的情况，可以直接取出进行更换，方便维护。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

需要说明的是，本实用新型以陶瓷煲为例对本实用新型的具体结构及工作原理进行介绍，但本实用新型的应用并不以陶瓷煲为限，也可以应用到其它类似工件的生产和使用中。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种陶瓷煲，其特征在于，包括：

煲体，所述煲体内形成有烹饪腔，以及位于所述烹饪腔的下方，并且与所述烹饪腔连通的加热腔；

发热盘，可拆卸设于所述加热腔内；以及

过滤件，可拆卸设于所述加热腔内，位于所述发热盘的上方。

2.根据权利要求1所述的陶瓷煲，其特征在于，所述加热腔包括第一腔室和第二腔室，所述第一腔室一端与所述烹饪腔连通，另一端与所述第二腔室连通，并且所述第一腔室的口径大于所述第二腔室的口径；

所述发热盘设于所述第二腔室内，所述过滤件设于所述第一腔室内，并且所述过滤件的直径大于所述第二腔室的直径。

3.根据权利要求1所述的陶瓷煲，其特征在于，所述加热腔的中央位置设有凸台，所述凸台朝向所述烹饪腔的方向延伸；所述发热盘的中央位置设有第一过孔；所述凸台与所述第一过孔插接。

4.根据权利要求3所述的陶瓷煲，其特征在于，所述凸台上设有安装槽，所述安装槽的侧壁上形成有至少一个卡锁部；所述过滤件上形成有固定凹槽；

所述陶瓷煲还包括固定盖，所述固定盖与所述安装槽插接，并且所述固定盖的侧壁上形成有与所述卡锁部卡接的卡块部；所述固定盖的侧壁上形成有抵接部，当所述卡块部与所述卡锁部卡接时，所述抵接部与所述固定凹槽抵接。

5.根据权利要求1所述的陶瓷煲，其特征在于，所述加热腔的侧壁上设有第一连接块；所述过滤件的边缘设有第二连接块；所述第一连接块与所述第二连接块可拆卸连接，用于可拆卸装配所述过滤件。

6.根据权利要求5所述的陶瓷煲，其特征在于，所述第一连接块设有多个，多个所述第一连接块间隔排布在所述加热腔的侧壁上；所述第二连接块设有多个，多个所述第二连接块间隔排布在所述过滤件上。

7.根据权利要求5所述的陶瓷煲，其特征在于，所述第一连接块为卡扣，所述第二连接块为卡凸；或者，所述第一连接块和所述第二连接块为一对磁性相异的磁性连接块。

8.根据权利要求1所述的陶瓷煲，其特征在于，所述加热腔的侧壁上设有第一螺纹；所述过滤件的边缘设有侧向凸出的第二螺纹；所述第一螺纹与所述第二螺纹啮合，用于可拆卸装配所述过滤件。

9.根据权利要求1至8任意一项所述的陶瓷煲，其特征在于，所述过滤件上均匀排布有多个气孔。

10.根据权利要求9所述的陶瓷煲，其特征在于，所述过滤件的表面为波浪形，所述气孔设于所述过滤件表面的波峰位置。

Images