CN217834509U - 一种用于注塑机的自动补料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于注塑机的自动补料装置，包括控制装置、相连通的混料组件以及存料组件，混料组件位于存料组件的顶部，混料组件的顶部连接有两个以上的输出单种物料的物料供给单元；混料组件的内部旋转安装有用作物料混合的搅拌单元，搅拌单元传动连接有转轴驱动电机；混料组件的中下部沿圆周方向间隔装配有多个作间隙喷气配合的混料喷头，每一喷头分别通过一电动气阀外接于供气装置；转轴驱动电机、各物料供给单元以及各电动气阀分别电连接于控制装置。与现有技术相比，实现对混料筒内部的各组分物料进行搅拌式以及气动式的混合作用，提高混料效率以及混料均匀度，为注塑机的连续生产提供更为稳定供料。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机补料设备的技术领域，尤其是涉及一种用于注塑机的自动补料装置。
背景技术
在使用注塑机生产塑料垃圾桶以及塑料托盘的过程中，需要不断向注塑机中加入配比混合好的物料，以保证连续生产，由于各种原料在使用前均为独立存储，在使用时才进行配比混合，而现有的注塑机补料时，多采用人工进行补料，工作强度大，各种原料再加入注塑机时难以保证混合效果，不利于注塑机的连续生产，因此有必要予以改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于注塑机的自动补料装置，实现原料均匀混合以及自动补料，提高混合效果，为注塑机的连续生产提供稳定供料。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于注塑机的自动补料装置，包括控制装置、相连通的混料组件以及存料组件，混料组件位于存料组件的顶部，混料组件的顶部连接有两个以上的输出单种物料的物料供给单元；混料组件的内部旋转安装有用作物料混合的搅拌单元，搅拌单元传动连接有转轴驱动电机；混料组件的中下部沿圆周方向间隔装配有多个作间隙喷气配合的混料喷头，每一喷头分别通过一电动气阀外接于供气装置；转轴驱动电机、各物料供给单元以及各电动气阀分别电连接于控制装置。
在进一步的技术方案中，混料组件包括一混料筒，混料筒的中下部成型有漏斗状的输出部；混料喷头分布安装于输出部，各混料喷头沿圆周方向间隔形成环状的喷头组，输出部装配有至少两个喷头组，各喷头组分别呈上下间隔设置。
在进一步的技术方案中，输出部的底部安装有定量补充部，定量补充部包括一上下贯穿的定量输出筒体，定量输出筒体的内部旋转安装有一补充推送螺旋叶；补充推送螺旋叶与搅拌单元分别安装于同一驱动轴，驱动轴传动连接转轴驱动电机。
在进一步的技术方案中，定量补充部的底部连通有一存料仓，存料仓的中上方设有两个相配合的红外感应器，用作触发补充物料的自动开关，红外感应器电连接控制装置。
在进一步的技术方案中，存料仓的底部设有呈漏斗状的物料输出部，物料输出部的内部旋转安装有一防堵塞搅拌架以及输出螺旋叶，防堵塞搅拌架以及输出螺旋叶同轴设置；驱动轴向下延伸至物料输出部，防堵塞搅拌架以及输出螺旋叶分别安装于驱动轴的底部。
在进一步的技术方案中，物料输出部的底部连接有物料输出管；输出螺旋叶位于物料输出管的内部，输出螺旋叶与物料输出管的内壁面间隙配合。
在进一步的技术方案中，物料供给单元包括一单组分物料存仓、气动供料管以及外接高压气源的供料喷头，气动供料管呈水平设置，气动供料管的一端连接于混料组件；供料喷头同轴安装于气动供料管远离混料组件的一端，供料喷头的喷气方向与气动供料管中轴方向相同；单组分物料存仓安装连接于气动供料管靠近混料组件的一侧。
在进一步的技术方案中，气动供料管与混料组件之间通过一弯头管相接。
在进一步的技术方案中，气动供料管靠近供料喷头的一侧的顶部开设有泄压孔结构。
采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型提供了一种用于注塑机的自动补料装置，通过在混合组件内设置多个混料喷头，通过各间歇作用的混料喷头对混料筒内部的各组分物料进行搅拌式以及气动式的混合作用，进一步提高混料效率以及混料均匀度，为注塑机的连续生产提供稳定供料；通过存料仓的红外感应器对存料仓内部的物料存量进行实时监测，避免存料仓的物料存料过少，导致注塑机不能得到及时的物料补充；通过物料输出部设置防堵塞搅拌架，避免因物料卡死而导致的物料补充失败，影响注塑机的连续工作。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中的混合组件的结构示意图。
具体实施方式
以下仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
本实用新型基于现有的带混料机构的自动补料装置而改进，现有的自动补料装置中所设置的混料机构，主要由搅拌架与搅拌驱动电机而组成，通过在混料仓中对不同组分的物料进行物理性质的搅拌混合，由于搅拌杆的搅拌方向具有单一性，导致物料的混合效率较低，需要较长的搅拌时间方可满足混合均匀度的技术要求，而本实用新型旨在提供一种新型混料设计的自动补料装置。
如图1和图2所示，一种用于注塑机的自动补料装置，包括控制装置、相连通的混料组件以及存料组件，混料组件位于存料组件的顶部，混料组件的顶部连接有两个以上的输出单种物料的物料供给单元；混料组件的内部旋转安装有用作物料混合的搅拌单元31，搅拌单元31传动连接有转轴驱动电机5；混料组件的中下部沿圆周方向间隔装配有多个作间隙喷气配合的混料喷头32，每一喷头分别通过一电动气阀外接于供气装置；转轴驱动电机5、各物料供给单元以及各电动气阀分别电连接于控制装置。通过在混合组件内设置多个混料喷头，通过各间歇作用的混料喷头对混料筒内部的各组分物料进行搅拌式以及气动式的混合作用，进一步提高混料效率以及混料均匀度，为注塑机的连续生产提供稳定供料。在混料组件内设置搅拌机构以及多个间歇作用的混料喷头进行搅拌式以及气动式的混料配合，以提高混料效率以及混料均匀度，与现有技术相比，在单位时间内，能够得到混合度更高的混合物料。
在本实施例中，自动补料装置设有两个单组分的物料供给单元，它们分别为第一物料供给单元41以及第二物料供给单元42。第一物料供给单元41以及第二物料供给单元42的结构相同，分别包括一单组分物料存仓、气动供料管61以及外接高压气源的供料喷头6，气动供料管61呈水平设置，气动供料管61的一端连接于混料组件；供料喷头6同轴安装于气动供料管61远离混料组件的一端，供料喷头6的喷气方向与气动供料管61中轴方向相同；单组分物料存仓安装连接于气动供料管61靠近混料组件的一侧。通过两个相同功率的供料喷头6以及相同尺寸的气动供料管61进行单组分物料的混合前进料，能够保证两种组分的物料的混合量能够维持相对稳定且相对精准的单组分物料供给，满足自动补料装置的快速物料补充的技术要求，保证注塑机能够连续工作；供料喷头6安装有供料启动电阀，供料启动电阀电连接控制装置，以实现供料喷头6的自动启停。
具体地，气动供料管61与混料组件之间通过一弯头管611相接。
具体地，气动供料管61靠近供料喷头6的一侧的顶部开设有泄压孔结构60。
具体地，混料组件包括一混料筒3，混料筒3的中下部成型有漏斗状的输出部；混料喷头32分布安装于输出部，各混料喷头32沿圆周方向间隔形成环状的喷头组，输出部装配有至少两个喷头组，各喷头组分别呈上下间隔设置。混料喷头32的间歇作用通过电动气阀实现，由控制装置进行信号控制，动作稳定可靠，并且能更具需要进行不同喷气时长的调节。
具体地，输出部的底部安装有定量补充部，定量补充部包括一上下贯穿的定量输出筒体30，定量输出筒体30的内部旋转安装有一补充推送螺旋叶33；补充推送螺旋叶33与搅拌单元31分别安装于同一驱动轴，驱动轴传动连接转轴驱动电机5。
具体地，定量补充部的底部连通有一存料仓1，存料仓1的中上方设有两个相配合的红外感应器11，用作触发补充物料的自动开关，红外感应器11电连接控制装置。通过存料仓的红外感应器11对存料仓内部的物料存量进行实时监测，避免存料仓的物料存料过少，导致注塑机不能得到及时的物料补充。在本实施例中，当存料仓的物料的存料高度低于红外感应器11的设定高度时，红外感应器11即发送补充供料的电信号至控制装置，控制装置控制驱动供料喷头6以及混料机构进行启动，完成存料仓的物料补充。
具体地，存料仓1的底部设有呈漏斗状的物料输出部2，物料输出部2的内部旋转安装有一防堵塞搅拌架21以及输出螺旋叶22，防堵塞搅拌架21以及输出螺旋叶22同轴设置；驱动轴向下延伸至物料输出部2，防堵塞搅拌架21以及输出螺旋叶22分别安装于驱动轴的底部。通过物料输出部2设置防堵塞搅拌架21，避免因物料卡死而导致的物料补充失败，影响注塑机的连续工作。
具体地，防堵塞搅拌架21包括两个对称设置的搅拌叶，搅拌叶由铁管围绕而成，呈三角形折弯设置，搅拌叶与物料输出部2的内壁间隙配合。
具体地，物料输出部2的底部连接有物料输出管20；输出螺旋叶22位于物料输出管20的内部，输出螺旋叶22与物料输出管20的内壁面间隙配合。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (9)
1.一种用于注塑机的自动补料装置，包括控制装置、相连通的混料组件以及存料组件，混料组件位于存料组件的顶部，其特征在于：混料组件的顶部连接有两个以上的输出单种物料的物料供给单元；混料组件的内部旋转安装有用作物料混合的搅拌单元(31)，搅拌单元(31)传动连接有转轴驱动电机(5)；混料组件的中下部沿圆周方向间隔装配有多个作间隙喷气配合的混料喷头(32)，每一喷头分别通过一电动气阀外接于供气装置；转轴驱动电机(5)、各物料供给单元以及各电动气阀分别电连接于控制装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的自动补料装置，其特征在于：所述混料组件包括一混料筒(3)，混料筒(3)的中下部成型有漏斗状的输出部；所述混料喷头(32)分布安装于输出部，各混料喷头(32)沿圆周方向间隔形成环状的喷头组，输出部装配有至少两个喷头组，各喷头组分别呈上下间隔设置。
3.根据权利要求2所述的一种用于注塑机的自动补料装置，其特征在于：所述输出部的底部安装有定量补充部，定量补充部包括一上下贯穿的定量输出筒体(30)，定量输出筒体(30)的内部旋转安装有一补充推送螺旋叶(33)；补充推送螺旋叶(33)与所述搅拌单元(31)分别安装于同一驱动轴，驱动轴传动连接所述转轴驱动电机(5)。
4.根据权利要求3所述的一种用于注塑机的自动补料装置，其特征在于：所述定量补充部的底部连通有一存料仓(1)，存料仓(1)的中上方设有两个相配合的红外感应器(11)，用作触发补充物料的自动开关，红外感应器(11)电连接所述控制装置。
5.根据权利要求4所述的一种用于注塑机的自动补料装置，其特征在于：所述存料仓(1)的底部设有呈漏斗状的物料输出部(2)，物料输出部(2)的内部旋转安装有一防堵塞搅拌架(21)以及输出螺旋叶(22)，防堵塞搅拌架(21)以及输出螺旋叶(22)同轴设置；所述驱动轴向下延伸至物料输出部(2)，防堵塞搅拌架(21)以及输出螺旋叶(22)分别安装于驱动轴的底部。
6.根据权利要求5所述的一种用于注塑机的自动补料装置，其特征在于：所述物料输出部(2)的底部连接有物料输出管(20)；所述输出螺旋叶(22)位于物料输出管(20)的内部，输出螺旋叶(22)与物料输出管(20)的内壁面间隙配合。
7.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的自动补料装置，其特征在于：所述物料供给单元包括一单组分物料存仓、气动供料管(61)以及外接高压气源的供料喷头(6)，气动供料管(61)呈水平设置，气动供料管(61)的一端连接于所述混料组件；供料喷头(6)同轴安装于气动供料管(61)远离混料组件的一端，供料喷头(6)的喷气方向与气动供料管(61)中轴方向相同；单组分物料存仓安装连接于气动供料管(61)靠近混料组件的一侧。
8.根据权利要求7所述的一种用于注塑机的自动补料装置，其特征在于：所述气动供料管(61)与所述混料组件之间通过一弯头管(611)相接。
9.根据权利要求8所述的一种用于注塑机的自动补料装置，其特征在于：所述气动供料管(61)靠近所述供料喷头(6)的一侧的顶部开设有泄压孔结构(60)。
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| CN202221936590.5U CN217834509U (zh) | 2022-07-26 | 2022-07-26 | 一种用于注塑机的自动补料装置 |
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| CN (1) | CN217834509U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117681381A (zh) * | 2023-12-18 | 2024-03-12 | 沧州东盛塑料有限公司 | 一种塑料瓶生产用注塑机的自动取料机构 |
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2022
- 2022-07-26 CN CN202221936590.5U patent/CN217834509U/zh active Active
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