CN2177931Y - 飞片无起爆药雷管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型飞片无起爆药雷管,由脚线、外壳、封
口塞、起爆元件和被发装药组成。特点是起爆元件的
内管置于封口塞之下,使封口塞的下端面紧贴着内管
口部,内管底部紧贴被发装药的三遍装药猛炸药,中
段将内管壁与外壳卡成凹槽状形成卡印,使两者紧紧
固定并加强内管的侧壁约束力。本实用新型成本低,
结构及制造简单,安全可靠,爆炸威力大,延时精度
高,适应于大规模工业自动化生产。
Description
本实用新型涉及一种不用起爆药的适应各种点火方式的安全雷管。
近年来,在无起爆药雷管研究领域人们纷纷以“飞片式无起爆药雷管”这一方案来改进引爆方式以提高点火能量。本发明人曾先后发明《简易飞片式无起爆药雷管》(2L87106394.8)及《冲击飞片式无起爆药雷管》(2L89218986.X)。两发明创造的目的都是提供一种结构简单、加工容易且又安全性好、作用可靠、爆轰性能良好的新型无起爆药雷管。前者的构成是在外壳开口端内有一个由内管、起引发作用的猛炸药及靠内管开口端内设置的密封塞紧固在管内的引火机构构成的起爆元件,在沿外壳底内充填的被发装药上端覆盖有一纸垫,以确保起爆元件底部与被发装药间形成一个空腔,使引爆时内管底部形成飞片,以很高的速度冲击并引爆被发装药。后者的构成特征是将带有预留压痕的内管底部紧贴着被发装药的三遍装药猛炸药,并使引发装药猛炸药和三遍装药猛炸药密度小,使这两者均具有较大的可压缩性,足以使引爆时内管底部形成的飞片能以很高的速度冲击并引爆被发装药。后者较之前者不用预留空腔来提供飞片加速,它是使带有预留压痕的内管上端口部与外壳上端口平齐,一密封塞装入内管中封口,内管底部紧贴着被发装药,引发装药猛炸药和被发装药猛炸药密度足够地小,足以使引爆时内管底部形成的飞片能以很高的速度冲击并引爆被发装药。这两种技术方案均已许可多家工厂实施,亦取得良好的技术效果。不足之处是前者空腔形成工艺较复杂,后者改进了结构,解决了这一问题,但仍由于内管较长,加工较繁琐,使得产品成本比普通雷管略高。
本实用新型的目的是避免上述现有技术的不足之处而提供一种内管很短、成本低、加工工艺简便、爆轰性能良好,能完全适应我国工业雷管生产工艺条件的又一种飞片无起爆药雷管。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到:
飞片无起爆药雷管,特点是内管置于封口塞之下,使封口塞的下端面紧贴着内管口部,内管底部紧贴着被发装药的三遍装药猛炸药,中段将内管壁与外壳卡成凹槽状形成卡印10,使两者紧紧固定并加强内管的侧壁约束力。
本实用新型相比已有技术,省去了与封口塞长度等同的一段内管,使内管易于加工,产品成本降低,其技术性能、技术效果与《简易飞片式无起爆药雷管》、《冲击飞片式无起爆药雷管》一样良好,同时结构更加简单,加工工艺更加简便易行,适应于大规模工业自动化生产。
图1为一种金属壳飞片无起爆药瞬发电雷管剖面图;
图2为内管剖面图;
图3为内管底部示意图;
图4为底部留有环形压痕内管剖面图;
图5为底部留有环形压痕内管的底部环形压痕示意图;
图6为一种金属壳飞片无起爆药延期电雷管的剖面图;
图7为金属壳8号火雷管示意图。
下面结合附图对本实用新型实施方案作详细描述:
如图1所示,本实用新型飞片无起爆药雷管由脚线1、外壳9、封口塞2、以引燃球3、内管4、卡印10、引发装药猛炸药5构成的起爆元件、由三遍装药猛炸药6、二遍装药猛炸药7、及头遍装药猛炸药8形成的被发装药组成。内管4置于封口塞2的下端,底部紧贴着三遍装药猛炸药6的上部,经卡印10与外壳9连接固定;在内管4中装填引发装药猛炸药5。引火元件是由脚线1、封口塞2与引燃球3组成,将引燃球3插入引发装药猛炸药5,使封口塞2的下端与内管4的口部接触,经卡口使封口塞2与外壳9连接,即成为飞片无起爆药瞬发电雷管。当一定大小的电流由脚线1通过引燃球3,使桥丝发热点燃引燃球3发火,引燃引发装药猛炸药5,在内管4与封口塞2的约束下,猛炸药5加速反应形成爆燃,内管4内部的温度与压力急剧增高。由于内管4受外壳9的约束,加强了内管4的管壁承压能力,致使内管4的底部成为承压能力最薄弱的部位。随着引发装药猛炸药5的燃烧,使内管4内部温度压力继续升高。由于应力集中于内管4的底部边缘,迫使内管4底部边缘突发性破裂形成圆片,引发装药猛炸药5燃烧产生的高温高压气体突然膨胀,形成冲击波推动圆片高速飞行,即形成飞片。飞片如同活塞向三遍装药猛炸药6猛烈压缩和撞击,使三遍装药猛炸药6爆轰,进而引爆二遍装药猛炸药7爆轰,由此再引爆头遍装药猛炸药8,达到雷管的完全爆轰。
构成本实用新型起爆元件的内管4,是在相对约束下迫使燃烧加速,它允许变形、破裂;因此可以采用薄壁管体。它可以是金属的,也可以是非金属的。如铜、复铜、钢、铁、铝、硬质塑料等。内管4的结构如图2图3所示。底部不必予留压痕。底部亦可予留压痕如图4、图5所示。予留压痕可在底部外部,亦可在底部内部。压痕形状可以是圆环形,也可以是“+”、“Y”“T”、“-”等形状,还可以是几种形状的组合。内管4的长度根据不同管壳和品种而异,约占雷管全长的1/8至1/7。
本实用新型对外壳9的强度没有特殊要求,它可以与传统的雷管外壳规格相同。它可以用金属或非金属制成,如选用铜、复铜、钢、铁、铝、塑料、纸等制作,均可达到理想效果。
本实用新型飞片无起爆药雷管的装药,使用的是现有的各种单质猛炸药。引发装药猛炸药5,也可以是几种低感度药剂的混合体。
为提高本实用新型飞片无起爆药雷管的沼气安全性,头遍装药采用氯化石蜡或地蜡等造粒的猛炸药,如钝化黑索金。
装填于内管4中的引发装药猛炸药5和被发装药中的三遍装药猛炸药6,是用猛炸药加入一定量的粘结剂造粒,使得密度在0.5~1.0克/cm3,亦可不造粒,保持自然堆积密度。并要求炸药颗粒有一定的强度,在受到振动后不破碎,不致于使三遍装药猛炸药6和二遍装药猛炸药7之间产生空隙而引起雷管倒置半爆。
图1所示为一种金属壳飞片无起爆药雷管。为固定内管4的位置,不致因压力增大而串位,亦为了加强内管4的侧向约束,用卡印10固定内管4。
图6所示为一种飞片无起爆药延期电雷管。根据需要可在引燃球3与内管4之间加一个延期元件11并用卡印15固定。延期元件11可以是单芯的或多芯的铅管,也可以是其它各种延期元件。当延期元件11喷火强度不足时,可在延期元件11与引发装药猛炸药5之间加传火药12。如果延期元件11喷火能力足够强,传火药12可省略。
图7所示为金属壳8号火雷管剖面图。为保证引发装药猛炸药5不洒漏,在内管4上部可反扣或正扣一个加强帽13,穿火孔14用绸或纸垫或涂膜封住,或装入一延期体如五芯铅柱亦可。
本实用新型飞片无起爆药雷管从点火转为爆轰的时间极短,延时精度高,因而能适用各种点火方式。其引火装置并不仅仅限于图1、图6所示的引燃球3,其它引火装置如:非电引爆装置、桥丝、半导体引爆装置、电磁引爆装置、激光引爆装置等,均可用作本雷管的引爆装置。
Claims (4)
1、一种飞片无起爆药雷管,由脚线1、外壳9、封口塞2、以引燃球3、内管4、卡印10、引发装药猛炸药5构成的起爆元件及由三遍装药猛炸药6、二遍装药猛炸药7及头遍装药猛炸药8形成的被发装药组成,引发装药猛炸药5及三遍装药猛炸药6密度小,使这两者均具有较大的可压缩性,其特征在于内管4置于封口塞2之下,使封口塞2的下端面紧贴内管4口部,内管4底部紧贴着被发装药的三遍装药猛炸药6,中段将内管4管壁与外壳9卡成凹槽状形成卡印10,使两者紧紧固定并加强内管4的侧壁约束力。
2、如权利要求1所述的飞片无起爆药雷管,其特征在于内管4的底部不予留压痕。
3、如权利要求1或2所述的飞片无起爆药雷管,其特征在于头遍装药猛炸药8采用氯化石蜡或地蜡等造粒的猛炸药,以提高沼气安全性。
4、如权利要求3所述的飞片无起爆药雷管,其特征在于头遍装药猛炸药8为钝化黑索金。
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