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CN217763928U - 一种湿背式有机热载体炉 - Google Patents

一种湿背式有机热载体炉 Download PDF

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CN217763928U
CN217763928U CN202221754951.4U CN202221754951U CN217763928U CN 217763928 U CN217763928 U CN 217763928U CN 202221754951 U CN202221754951 U CN 202221754951U CN 217763928 U CN217763928 U CN 217763928U
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CN
China
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oil
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pipe
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Application number
CN202221754951.4U
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English (en)
Inventor
郭华
冯若焱
程何康
冯威
梁坤龙
马宗光
李鹏志
田志坚
王振全
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Henan Province Sitong Boiler Co ltd
Original Assignee
Henan Province Sitong Boiler Co ltd
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    • Y02BCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
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    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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    • Y02E20/34Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery

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Abstract

本实用新型公开了一种湿背式有机热载体炉,包括外壳,外壳的内部安装有盘管,外壳的一端安装有前盖,外壳的另一端安装有后盖,外壳远离燃烧器的一端顶部连接有烟风道,烟风道远离外壳的一端连接有空气预热器,空气预热器的底部外侧连接有余热回收装置,外壳的前盖外部安装有燃烧器,外壳的两端外侧连接有油管,一个油管的顶部设置有进油口,另一个油管的顶部设置有出油口。该湿背式有机热载体炉中,采用盘管在外的油包火设计,环形的盘管能够增加受热面积,从而提高燃料利用率,通过空气预热器和余热回收装置可以有效利用锅炉尾部烟气余热,经余热回收装置加热后的热水,可供其它生活使用,同时降低锅炉排烟温度,使锅炉更环保节能。

Description

一种湿背式有机热载体炉
技术领域
本实用新型涉及锅炉技术领域,具体地说,涉及一种湿背式有机热载体炉。
背景技术
有机热载体锅炉也称导热油锅炉,是指载热工质为高温导热油(也称热媒体、热载体)的新型热能转换设备,具有低压高温工作特性,有机热载体锅炉包括湿背式和干背式,所谓湿背式”锅炉是指锅炉的转烟室迁入锅筒内部,转烟室的管板、背板及筒体都被锅水包围着(即浸没于炉水中),所以称为湿背式。
公开号为CN214536855U的专利公开了一种全湿背式超低氮冷凝真空锅炉,包括锅炉外壳、炉膛、燃烧器、回燃室、烟管、前烟箱和冷凝器;该锅炉外壳内具有一安装空间,该炉膛、回燃室、烟管、前烟箱和冷凝器均设置于安装空间内,该燃烧器设置于锅炉外壳的外侧并与炉膛的前端连通,该回燃室位于炉膛的后侧并连通炉膛,该炉膛和回燃室均为全湿背式顺流结构,该烟管位于炉膛的上方,烟管的一端连通回燃室,本实用新型中炉膛和回燃室均为全湿背式顺流结构,提高了炉膛的水冷度,可以进一步降低了炉膛内的火焰温度,更有利于达到超低氮排放的目的,并配合设置冷凝器,可有效利用热源。
虽然该技术方案可以进一步降低了炉膛内的火焰温度,更有利于达到超低氮排放的目的,并配合设置冷凝器,可有效利用热源,但是锅炉受热面积较低,在使用时导致燃料利用率较低,不便于热能的彻底转换,且排出的烟气含有较多的余热,导致一定的能源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种湿背式有机热载体炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种湿背式有机热载体炉,包括外壳,所述外壳的内部安装有盘管,所述外壳的一端安装有前盖,所述外壳的另一端安装有后盖,所述外壳远离燃烧器的一端顶部连接有烟风道,所述烟风道远离外壳的一端连接有空气预热器,所述空气预热器的底部外侧连接有余热回收装置,所述外壳的前盖外部安装有燃烧器,所述外壳的两端外侧连接有油管,一个所述油管的顶部设置有进油口,另一个所述油管的顶部设置有出油口,两个所述油管的下部分别与盘管的进油端和出油端连接。
作为优选,所述外壳的外壁安装有保温层。
作为优选,所述外壳的底部安装有底座,所述底座安装在地基上。
作为优选,所述外壳远离燃烧器的一端安装有防爆门。
作为优选,所述油管的底部设置有检修口,所述油管的下部外壁设置有排油口。
作为优选,外壳的一端外壁安装有铭牌和警示标签。
作为优选,所述余热回收装置包括壳体,壳体的内部安装有蛇形设置的循环水管,所述循环水管的一端设置有进水口,所述循环水管的另一端设置有出水口。
作为优选,所述余热回收装置的顶部设置有排烟口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
该湿背式有机热载体炉中,采用盘管在外的油包火设计,环形的盘管能够增加受热面积,从而提高燃料利用率,通过空气预热器和余热回收装置可以有效利用锅炉尾部烟气余热,经余热回收装置加热后的热水,可供其它生活使用,同时降低锅炉排烟温度,使锅炉更环保节能。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图中各个标号意义为:
1、燃烧器;2、盘管;3、前盖;4、外壳;41、保温层;5、底座;6、地基;7、阀门仪表;8、后盖;9、防爆门;10、烟风道;11、空气预热器;12、余热回收装置;121、循环水管;1211、进水口;1212、出水口;13、铭牌;14、油管;141、排油口;142、检修口;143、进油口;144、出油口;15、排烟口;16、警示标签;17、观火装置;18、灭火管座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”“第三”特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例1
本实用新型提供一种湿背式有机热载体炉,如图1-图3所示,包括外壳4,外壳4的内部安装有盘管2,用于将内部的导热油加热与装置内的高温烟气进行热交换,将油温升高,外壳4的一端安装有前盖3,外壳4的另一端安装有后盖8,外壳4远离燃烧器1的一端顶部连接有烟风道10,用于将经过热交换的烟气排出,烟风道10远离外壳4的一端连接有空气预热器11,空气预热器11通过将进入的烟气预热到一定温度,用于提高的热交换性能,降低能量消耗,空气预热器11的底部外侧连接有余热回收装置12,用于将预热后的烟气进行余热回收,外壳4的前盖3外部安装有燃烧器1,用于燃烧使得外壳4的内胆形成高温,将盘管2加热,通过盘管2的环形设计能够增大受热面积,从而提高燃料利用效率,外壳4的两端外侧连接有油管14,一个油管14的顶部设置有进油口143,另一个油管14的顶部设置有出油口144,分别用于导热油的加入和排出,两个油管14的下部分别与盘管2的进油端和出油端连接,方便导热油进出。
本实施例中,外壳4的外壁安装有保温层41,起到很好的保温效果。
进一步的,外壳4的底部安装有底座5,底座5安装在地基6上,保证该装置的底部固定,使其在工作中保持稳定。
进一步的,外壳4远离燃烧器1的一端安装有防爆门9,起到防爆效果。
进一步的,油管14的底部设置有检修口142,用于进行检修,油管14的下部外壁设置有排油口141,用于长期使用后更换导热油时将费油排出。
进一步的,外壳4的一端外壁安装有铭牌13和警示标签16,用于进行信息展示。
实施例2
为了进一步保证余热的充分利用,在实施例1的基础上,余热回收装置12包括壳体,壳体的内部安装有蛇形设置的循环水管121,保证循环水管121内的水与外部的余热进行充分热交换,循环水管121的一端设置有进水口1211,循环水管121的另一端设置有出水口1212,便于冷水的进入和热水的排出,出水口1212外接用水管道,便于进行使用。
余热回收装置12的顶部设置有排烟口15,用于将余热回收后的烟气排出。
本实用新型的湿背式有机热载体炉在使用时,首先将该装置组装好,并通过底座5安装在地基6上,接着将导热油从进油口143加入盘管2内,接着将燃烧器1打开使其工作,燃烧器1燃烧使得外壳4内部产生高温,与环形的盘管2进行热交换,将导热油进行加热,加热后的导热油从出油口144排出,提供给用热设备使用,燃烧产生的烟气通过烟风道10进入空气预热器11,空气预热器11通过将进入的烟气预热到一定温度,再通入余热回收装置12进行余热利用,需要加热的水从进水口1211进入循环水管121,与余热回收装置12内的烟气进行热交换,加热成热水后从出水口1212排出进行使用,余热回收后的烟气通过排烟口15排出外界。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种湿背式有机热载体炉,包括外壳(4),其特征在于:所述外壳(4)的内部安装有盘管(2),所述外壳(4)的一端安装有前盖(3),所述外壳(4)的另一端安装有后盖(8),所述外壳(4)远离燃烧器(1)的一端顶部连接有烟风道(10),所述烟风道(10)远离外壳(4)的一端连接有空气预热器(11),所述空气预热器(11)的底部外侧连接有余热回收装置(12),所述外壳(4)的前盖(3)外部安装有燃烧器(1),所述外壳(4)的两端外侧连接有油管(14),一个所述油管(14)的顶部设置有进油口(143),另一个所述油管(14)的顶部设置有出油口(144),两个所述油管(14)的下部分别与盘管(2)的进油端和出油端连接。
2.根据权利要求1所述的湿背式有机热载体炉,其特征在于:所述外壳(4)的外壁安装有保温层(41)。
3.根据权利要求1所述的湿背式有机热载体炉,其特征在于:所述外壳(4)的底部安装有底座(5),所述底座(5)安装在地基(6)上。
4.根据权利要求1所述的湿背式有机热载体炉,其特征在于:所述外壳(4)远离燃烧器(1)的一端安装有防爆门(9)。
5.根据权利要求1所述的湿背式有机热载体炉,其特征在于:所述油管(14)的底部设置有检修口(142),所述油管(14)的下部外壁设置有排油口(141)。
6.根据权利要求1所述的湿背式有机热载体炉,其特征在于:所述外壳(4)的一端外壁安装有铭牌(13)和警示标签(16)。
7.根据权利要求1所述的湿背式有机热载体炉,其特征在于:所述余热回收装置(12)包括壳体,壳体的内部安装有蛇形设置的循环水管(121),所述循环水管(121)的一端设置有进水口(1211),所述循环水管(121)的另一端设置有出水口(1212)。
8.根据权利要求7所述的湿背式有机热载体炉,其特征在于:所述余热回收装置(12)的顶部设置有排烟口(15)。
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