CN217762398U - 一种管道卡箍 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种管道卡箍，属于管道连接技术领域，管道卡箍包括上箍体和下箍体；所述上箍体具有螺纹座；所述上箍体的一端和所述下箍体的一端通过旋转结构连接；所述上箍体的另一端和所述下箍体的另一端通过锁紧结构连接；所述锁紧结构包括设置于所述上箍体的上锁紧片、设置于所述下箍体的下锁紧片、锁紧螺栓、与所述锁紧螺栓配合的锁紧螺母件；所述上锁紧片开设有用于供所述锁紧螺栓的螺栓杆穿过的锁紧通孔，所述下锁紧片开设有用于供所述锁紧螺栓的螺栓头卡接的锁紧卡槽。在管道卡箍夹持管道时，能够通过旋转结构与锁紧结构使得管道卡箍夹持管道的操作较为简便。

Description

一种管道卡箍

技术领域

本申请涉及管道连接技术领域，尤其是涉及一种管道卡箍。

背景技术

管道卡箍是通常用于夹持水管、气管、线缆管道等管道，使得水管、气管或者线缆管道能够安装在墙体。

现有的管道卡箍包括上箍体和下箍体，上箍体和下箍体的两端均采用螺栓和螺母连接，使得上箍体和下箍体能够夹持管道。其中，上箍体的顶部还设置有螺纹座，用于和预埋在墙体上的安装螺柱配合。

在采用上述管道卡箍夹持管道时，先将上箍体通过螺纹座安装到对应的安装螺柱上，然后将管道贴合在上箍体的内环面上，之后将下箍体贴合在管道的下侧，再采用两组螺栓和螺母将上箍体和下箍体的两端锁紧，实现管道卡箍对管道的夹持。

针对上述中的相关技术，发明人认为采用上述管道卡箍夹持管道的过程较为繁琐。

实用新型内容

为了方便管道卡箍夹持管道过程中的安装与拆卸，本申请提供一种管道卡箍。

本申请提供的一种管道卡箍采用如下的技术方案：

管道卡箍包括上箍体和下箍体；所述上箍体具有螺纹座；所述上箍体的一端和所述下箍体的一端通过旋转结构连接；所述上箍体的另一端和所述下箍体的另一端通过锁紧结构连接；所述锁紧结构包括设置于所述上箍体的上锁紧片、设置于所述下箍体的下锁紧片、锁紧螺栓、与所述锁紧螺栓配合的锁紧螺母件；所述上锁紧片开设有用于供所述锁紧螺栓的螺栓杆穿过的锁紧通孔，所述下锁紧片开设有用于供所述锁紧螺栓的螺栓头卡接的锁紧卡槽。

通过采用上述技术方案，在管道卡箍夹持管道时，先将螺纹座安装到预设于墙体的安装螺柱上，通过旋转结构将上箍体和下箍体打开，形成供管道安装的空间，然后将管道布置在上箍体和下箍体之间，然后将下箍体向上箍体方向合拢，之后将锁紧螺栓的螺栓头插入锁紧卡槽实现对锁紧螺栓的限位，通过旋紧锁紧螺栓使得上箍体和下箍体将管道夹紧。上述管道卡箍夹持管道的操作较为简便。

可选的，所述下锁紧片在所述锁紧卡槽的两侧均设置有朝远离所述上锁紧片的方向弯折的限位弯折部。

通过采用上述技术方案，当管道卡箍将管道夹持后，锁紧螺栓的螺栓头位于限位弯折部的内侧，锁紧螺栓不易从锁紧卡槽中脱出。

可选的，所述锁紧通孔为条形孔，所述锁紧通孔的长度方向垂直于所述上箍体的宽度方向。

通过采用上述技术方案，在将锁紧螺栓的螺栓头卡入锁紧卡槽时，由于锁紧通孔为条形孔，使得锁紧螺栓能够更为轻易的倾斜，有助于锁紧螺栓的螺栓头卡接在锁紧卡槽处。

可选的，所述锁紧螺母件为锁紧片。

通过采用上述技术方案，锁紧片的重量较轻，有助于减小管道卡箍的整体重量。

可选的，所述锁紧螺母件在侧沿还设置有滑移卡接在所述锁紧通孔处的锁紧卡接片，所述锁紧卡接片包括第一卡接部和第一连接部，所述第一卡接部的宽度大于所述锁紧通孔的宽度，所述第一连接部的宽部小于所述锁紧通孔的宽度。

通过采用上述技术方案，锁紧卡接片滑移卡接在锁紧通孔处，使得锁紧螺母件不易从锁紧通孔处脱离，使得在旋紧锁紧螺栓时，锁紧螺母件能够限制锁紧螺栓的轴向蹿动，从而使得旋紧锁紧螺栓更加简便。

可选的，所述旋转结构包括布置在所述上箍体的条形孔、布置于下箍体且与所述条形孔旋转卡接的旋转卡接片，所述旋转卡接片包括第二卡接部和第二连接部，所述第二卡接部的宽部大于所述条形孔的宽度，所述第二连接部的宽部小于所述条形孔的宽度。

通过采用上述技术方案，通过条形孔与旋转卡接片的设置使得上箍体与下箍体能够实现旋转连接的功能，并且上述旋转结构使得上箍体和下箍体的组装更加简便。

可选的，所述旋转结构包括布置在上箍体的铰接座、布置在下箍体的铰接凸部以及连接所述铰接座和所述铰接凸部的铰接轴。

通过采用上述技术方案，进一步限定了旋转结构，且上述旋转结构的稳定性较为理想，使得上箍体和下箍体在旋转结构处不易发生脱离。

可选的，所述管道卡箍还包括弧形橡胶垫，所述弧形橡胶垫的两侧沿长度方向均设置有限位翻边。

通过采用上述技术方案，弧形橡胶垫的设置使得降低了上箍体与下箍体对管道造成划伤的概率，并且由于弧形橡胶垫同时与上箍体和下箍体连接，使得在转运和组装过程中，上箍体和下箍体均不易发生脱离。

可选的，所述弧形橡胶垫的内表面沿长度方向设置有用于抵接管道外壁的橡胶凸棱。

通过采用上述技术方案，上述管道卡箍在夹持对应管道后，弧形橡胶垫的橡胶凸棱受管道挤压而发生弹性变形，给予对应管道一个弹性支撑力，有助于提高对管道的减振效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在管道卡箍夹持管道时，通过旋转结构与锁紧结构使得管道卡箍夹持管道的操作较为简便；

2.通过下锁紧片在锁紧卡槽设置的限位弯折部，当管道卡箍将管道夹持后，锁紧螺栓的螺栓头位于限位弯折部的内侧，以使得锁紧螺栓不易从锁紧卡槽中脱出；

3.锁紧通孔为条形孔，使得锁紧螺栓能够更为轻易的倾斜，有助于锁紧螺栓的螺栓头卡接在锁紧卡槽处。

附图说明

图1是实施例1中管道卡箍的结构示意图。

图2是实施例1中管道卡箍未安装弧形橡胶垫的结构示意图。

图3是实施例1中旋转结构的结构示意图。

图4是实施例1中锁紧结构的结构示意图。

图5是实施例1中锁紧螺母件的结构示意图。

图6是实施例1中弧形橡胶垫的结构示意图。

图7是实施例2中旋转结构的结构示意图。

附图标记说明：1、上箍体；11、上旋转端；12、上锁紧端；13、螺纹座；131、螺纹槽；2、下箍体；21、下旋转端；22、下锁紧端；31、条形孔；32、旋转卡接片；321、第二连接部；322、第二卡接部；33、限位片；34、铰接座；35、铰接凸部；36、铰接轴；37、铰接槽；41、上锁紧片；411、锁紧通孔；42、下锁紧片；421、锁紧卡槽；422、限位弯折部；43、锁紧螺栓；431、螺栓头；432、螺栓杆；44、锁紧螺母件；441、锁紧卡接片；4411、第一连接部；4412、第一卡接部；442、支撑凸部；5、弧形橡胶垫；51、限位翻边；52、橡胶凸棱；53、T形卡槽。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种管道卡箍。

实施例1：

参照图1，一种管道卡箍包括上箍体1、下箍体2和弧形橡胶垫5。上箍体1下箍体2均为弧形的片状构件。

参照图2，上箍体1两端分别为上旋转端11和上锁紧端12，下箍体2具有与上旋转端11对应的下旋转端21以及与上锁紧端12对应的下锁紧端22。

参照图2和图3，上箍体1的上旋转端11和下箍体2的下旋转端21通过旋转结构连接，以使得上箍体1和下箍体2能够相对转动，能够调节上锁紧端12和下锁紧端22之间的开口大小，方便管道放入至上箍体1和下箍体2之间。

参照图2和图3，旋转结构包括开设于上箍体1的上旋转端11的条形孔31以及设于下箍体2且与条形孔31旋转卡接的旋转卡接片32。旋转卡接片32为T形的卡接片，包括连接于下箍体2的下旋转端21的第二连接部321和连接于第二连接部321且朝外侧翻折的第二卡接部322。其中第二卡接部322的宽度大于条形孔31的宽度，第二连接部321的宽度小于条形孔31的宽度。条形孔31沿上箍体1的长度方向布置，并且，上箍体1在条形孔31的下沿处布置有向外侧翻折且用于供第二卡接部322抵靠的限位片33。

参照图2和图4，上箍体1的上锁紧端12和下箍体2的下锁紧端22通过锁紧结构连接。锁紧结构包括设置于上箍体1的上锁紧片41、设置于下箍体2且与上锁紧片41对应布置的下锁紧片42、用于连接上锁紧片41和下锁紧片42的锁紧螺栓43和锁紧螺母件44。

参照图4，上锁紧片41开设有用于供锁紧螺栓43的螺栓杆432穿过的锁紧通孔411。其中锁紧通孔411为条形孔，锁紧通孔411的长度方向垂直于上箍体1的宽度方向。

参照图4，下锁紧片42开设有用于供锁紧螺栓43的螺栓头431卡接的锁紧卡槽421。其中，锁紧螺栓43的螺栓头431能够卡接在锁紧卡槽421处的含义为：锁紧卡槽421的宽度大于锁紧螺栓43的螺栓杆432，以使得锁紧螺栓43的螺栓杆432能够布置在锁紧卡槽421内，并且锁紧卡槽421的宽度小于锁紧螺栓43的螺栓头431的外径，以使得锁紧螺栓43的螺栓头431无法通过锁紧卡槽421。其中，锁紧卡槽421在下锁紧片42的边沿处形成有用于供锁紧螺栓43的螺栓杆432卡入的锁紧开口。

参照图4，下锁紧片42在锁紧卡槽421的两侧均设置有朝远离上锁紧片41的方向弯折的限位弯折部422。当锁紧结构将上箍体1的上锁紧端12和下箍体2的下锁紧端22进行锁紧后，锁紧螺栓43的螺栓头431位于限位弯折部422的内侧，使得锁紧螺栓43不易从锁紧卡槽421中脱出。

参照图4和图5，锁紧螺母件44为锁紧片。锁紧螺母件44在靠近上旋转端11的侧沿还设置有滑移卡接在锁紧通孔411上的锁紧卡接片441。锁紧卡接片441整体呈T形，且包括连接于锁紧螺母件44侧沿且倾斜布置的第一连接部4411和连接于第一连接部4411的第一卡接部4412。其中，第一卡接部4412的宽度大于锁紧通孔411的宽度，第一连接部4411的宽度小于锁紧通孔411的宽度，使得在旋紧锁紧螺栓43时，锁紧螺母件44能够限制锁紧螺栓43的轴向蹿动，从而使得旋紧锁紧螺栓43更加简便。

参照图5，锁紧螺母件44在靠近上旋转端11的侧沿两端均设置有支撑凸部442。

参照图1和图6，管道卡箍还包括弧形橡胶垫5。弧形橡胶垫5的两侧沿长度方向均设置有限位翻边51，以使得弧形橡胶垫5的外周侧形成有用于供上箍体1和下箍体2卡接布置的T形卡槽53。

参照图6，弧形橡胶垫5的内表面还设有三条间隔布置且用于抵接管道外壁的橡胶凸棱52。橡胶凸棱52沿弧形橡胶垫5的长度方向布置，使得管道卡箍在夹持对应管道后，弧形橡胶垫5的橡胶凸棱52受管道挤压而发生弹性变形，给予对应管道一个弹性支撑力。

参照图1，上箍体1在外壁的中部焊接有螺纹座13。螺纹座13内开设有用于和预设在墙体的安装螺柱安装的螺纹槽131。

本申请实施例一种管道卡箍的实施原理为：采用上述管道卡箍固定管道时，首先，根据管道大小调整锁紧螺栓43的螺栓头431和锁紧螺母件44之间的间距；然后，将螺纹座13与预设在墙体上的安装螺柱配合，使得管道卡箍在墙体上定位；然后，通过旋转结构将上箍体1和下箍体2打开，形成供管道安装的空间，并将管道布置在上箍体1和下箍体2之间；然后将下箍体2向上箍体1方向合拢，并摆动锁紧螺栓43，使得锁紧螺栓43的螺栓头431卡接在锁紧卡槽421处；最后，采用螺丝批旋紧锁紧螺栓43，使得锁紧螺栓43的螺栓头431抵靠在下锁紧片42的底面，并实现管道卡箍将管道夹持固定。

实施例2：

本实施例与实施例1的管道卡箍除旋转结构的方式不同外，其余结构均与实施例1中的管道卡箍保持一致。

参照图7，在本实施例中，旋转结构包括设置于下箍体2的下旋转端21的铰接凸部35、设置于上箍体1的上旋转端11且用于供铰接凸部35旋转安装的铰接座34以及贯穿连接铰接凸部35和铰接座34的铰接轴36。其中铰接座34开设有用于供铰接凸部35旋转布置的铰接槽37。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种管道卡箍，包括上箍体（1）和下箍体（2）；所述上箍体（1）具有螺纹座（13）；其特征在于，所述上箍体（1）的一端和所述下箍体（2）的一端通过旋转结构连接；所述上箍体（1）的另一端和所述下箍体（2）的另一端通过锁紧结构连接；所述锁紧结构包括设置于所述上箍体（1）的上锁紧片（41）、设置于所述下箍体（2）的下锁紧片（42）、锁紧螺栓（43）、与所述锁紧螺栓（43）配合的锁紧螺母件（44）；所述上锁紧片（41）开设有用于供所述锁紧螺栓（43）的螺栓杆（432）穿过的锁紧通孔（411），所述下锁紧片（42）开设有用于供所述锁紧螺栓（43）的螺栓头（431）卡接的锁紧卡槽（421）。

2.根据权利要求1所述的一种管道卡箍，其特征在于，所述下锁紧片（42）在所述锁紧卡槽（421）的两侧均设置有朝远离所述上锁紧片（41）的方向弯折的限位弯折部（422）。

3.根据权利要求1所述的一种管道卡箍，其特征在于，所述锁紧通孔（411）为条形孔（31），所述锁紧通孔（411）的长度方向垂直于所述上箍体（1）的宽度方向。

4.根据权利要求1所述的一种管道卡箍，其特征在于，所述锁紧螺母件（44）为锁紧片。

5.根据权利要求4所述的一种管道卡箍，其特征在于，所述锁紧螺母件（44）在侧沿还设置有滑移卡接在所述锁紧通孔（411）处的锁紧卡接片（441），所述锁紧卡接片（441）包括第一卡接部（4412）和第一连接部（4411），所述第一卡接部（4412）的宽度大于所述锁紧通孔（411）的宽度，所述第一连接部（4411）的宽部小于所述锁紧通孔（411）的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种管道卡箍，其特征在于，所述旋转结构包括布置在所述上箍体（1）的条形孔（31）、布置于下箍体（2）且与所述条形孔（31）旋转卡接的旋转卡接片（32），所述旋转卡接片（32）包括第二卡接部（322）和第二连接部（321），所述第二卡接部（322）的宽度大于所述条形孔（31）的宽度，所述第二连接部（321）的宽度小于所述条形孔（31）的宽度。

7.根据权利要求1所述的一种管道卡箍，其特征在于，所述旋转结构包括布置在上箍体（1）的铰接座（34）、布置在下箍体（2）的铰接凸部（35）以及连接所述铰接座（34）和所述铰接凸部（35）的铰接轴（36）。

8.根据权利要求1所述的一种管道卡箍，其特征在于，所述管道卡箍还包括弧形橡胶垫（5），所述弧形橡胶垫（5）的两侧沿长度方向均设置有限位翻边（51）。

9.根据权利要求8所述的一种管道卡箍，其特征在于，所述弧形橡胶垫（5）的内表面沿长度方向设置有用于抵接管道外壁的橡胶凸棱（52）。

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