CN209925799U - 一种波纹管快速连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种波纹管快速连接结构,包括波纹管、接管、锁紧螺母与设置在波纹管与接管之间的橡胶圈,所述波纹管上与接管的连接段外周面包裹有卡环,所述卡环的内壁沿轴向平行间隔分布有若干与波纹管外壁的波峰匹配的横向环形槽,且在卡环的内壁呈圆周均布有若干沿轴向延伸的纵向槽,所述横向环形槽与纵向槽相互交叉并互为经纬,所述若干横向环形槽、若干纵向槽共同使得卡环内壁形成了若干卡爪,所述卡爪匹配嵌设在相邻两个波峰之间的波谷内。本实用新型波纹管快速连接结构,操作方便,波纹管与卡环之间不晃动,锁紧螺母仅需手动即可拧紧,且在采用工具拧紧时,所需的安装空间小、要求低,市场前景广。
Description
技术领域
本实用新型属于管件连接技术领域,具体涉及一种波纹管快速连接结构。
背景技术
波纹管作为一种柔性耐压管件安装于气体、液体输送系统中,用以补偿管道或机器、设备连接端的相互位移,吸收振动能量,能够起到减振、消音等作用,具有柔性好、质量轻、耐腐蚀、抗疲劳、耐高低温等多项特点。
中国专利公告号CN 206347239 U公开了一种波纹水管快装接头,由波纹水管、螺帽与接头组成,波纹水管外侧为凸起结构,螺帽内设计有抵触平台,波纹水管与接头连接段设计有定位卡簧和密封圈,定位卡簧为多瓣式设计,多瓣式定位卡簧卡接在波纹水管上之后,不同瓣定位卡簧之间设计有预留间隙,定位卡簧上设计有凹槽、敞口槽和连接面,凹槽与波纹水管外侧的凸起相匹配,敞口槽设计在定位卡簧上端,定位卡簧下端与密封圈相抵;密封圈为T形结构设计,T形结构上端面与定位卡簧相抵,T型结构拐角位置为定位平台,定位平台用于与接头相抵。上述结构的波纹管水管快装接头可以使波纹水管与外接管路达到快速的连接装配,但是,也存在着如下缺陷:1、定位卡簧为多瓣分离式结构设计,在装配时,需要两手操作,在操作上存在着一定的不便;2、定位卡簧的外周面为直筒式结构,螺帽在锁紧时,挤压作用于定位卡簧的连接面,从而对定位卡簧插设轴向的挤压力,但是,定位卡簧在径向上无定位受力,这导致定位卡簧无法紧紧的箍住波纹水管,波纹水管在被扳动时相对定位卡簧会产生松动,容易导致漏气、漏液;3、螺帽在与外界管路锁紧后,其内端面与定位卡簧的连接面紧贴,但是定位卡簧的连接面为光滑的平面,螺帽无锁止结构使其防松,存在着易松动的隐患;4、螺帽为普通的六角头螺帽,需采用扳手工具进行锁紧,扳手在卡住螺帽时,是卡住螺帽的正对的两个平面,两个平面呈180度,这使得在拧紧螺帽时所需的外部空间较大,若安装空间比较局限,则安装很不方便;5、波纹水管在制造为成品时,其外周面上的波纹筋条并不是绝对水平的,存在着一定的误差、斜度,定位卡簧的凹槽包裹波纹筋条时,是凹槽的内壁与波纹筋条的外壁实现贴合接触,由于凹槽的内壁为一个整圆,这样,在定位卡簧包裹波纹筋条的时候,定位卡簧容易发生扭曲、变形。
实用新型内容
本实用新型要解决现有的波纹管快接接头操作不便,波纹管晃动大,螺帽拧接所需空间大、易松动的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:
本实用新型公开一种波纹管快速连接结构,包括波纹管、接管、锁紧螺母与设置在波纹管与接管之间的橡胶圈,所述波纹管上与接管的连接段外周面包裹有卡环,所述卡环的内壁沿轴向平行间隔分布有若干与波纹管外壁的波峰匹配的横向环形槽,且在卡环的内壁呈圆周均布有若干沿轴向延伸的纵向槽,所述横向环形槽与纵向槽相互交叉并互为经纬,所述若干横向环形槽、若干纵向槽共同使得卡环内壁形成了若干卡爪,所述卡爪匹配嵌设在相邻两个波峰之间的波谷内。
所述卡环包括本体、设置在本体顶面的上法兰环,所述上法兰环的外径大于本体的外径,且在上法兰环的底面设有止退棘齿,所述本体的底面直径小于顶面直径,从而使得本体的外壁形成了锥度,所述锁紧螺母内具有抵块,抵块中心设有通孔,所述抵块的内端面匹配在上法兰环底面的止退棘齿上,通孔套设在本体上。
所述卡环包括左瓣体与右瓣体,所述左瓣体与右瓣体的两组自由端分别匹配贴合,且在左瓣体与右瓣体的其中一组对应匹配的自由端之间设有铰链片;所述左瓣体与右瓣体的对应匹配的自由端之间设有相插接的插条与插孔。
所述铰链片的内壁与左瓣体、右瓣体的外壁之间设有间隙。
所述橡胶圈套设在波纹管的端部,包括橡胶插头、设置在橡胶插头底部的下法兰环,所述下法兰环的底面抵在上法兰环的顶面的台阶槽,且在下法兰环的顶面设有截面为半圆形的环形筋条,所述橡胶插头的外端面的直径小于另一端面的直径,从而使得橡胶插头的外周面形成了锥度;所述接管与锁紧螺母螺接,接管的下端面设有与环形筋条匹配的环形嵌槽,所述接管的内壁与橡胶插头的外周面匹配;所述橡胶圈的内壁设有与波纹管外壁匹配的凹槽。
所述锁紧螺母为多角结构,在锁紧螺母的外侧形成了多个拧动面,相邻的两个拧动面之间形成了夹角,在夹角上设有凸棱。
本实用新型的有益效果是:
与现有技术相比,本实用新型的波纹管快速连接结构,卡环的内壁具有横向环形槽与纵向槽,从而在卡环的内壁形成了多个尺寸较短的卡爪,这个卡爪可以卡设进波纹管的波谷位置,在卡住波纹管的时候,与波纹管的接触面积大大减少,从而避免波纹管的波纹筋条对卡环造成挤压,卡环能够更好的包裹住波纹管,并保持贴合状;
与现有技术相比,本实用新型的波纹管快速连接结构,在锁紧螺母与接管锁紧的过程中,由于卡环的本体外壁是具有锥度的,锁紧螺母的通孔挤压卡环的本体的外壁,并逐渐沿径向向内挤压卡环,卡环的内孔产生收缩,从而使卡环更好、更紧的包裹住波纹管,而卡环内壁的纵向槽的设计,使得卡环内孔的收缩变得可行,也不会影响卡环的整体性能,避免了锁紧螺母与接管螺接过紧导致的卡环形变过度产生的断裂的情况发生;
与现有技术相比,本实用新型的波纹管快速连接结构,卡环为多瓣式结构,这样可以方便的从波纹管的外侧包裹安装,另外,左瓣体与右瓣体之间连接有铰链片,这使得卡环虽然是多瓣的安装方式,但保持着一体的结构,在安装时可实现单手操作,只需手指一捏,机壳使插条插入插孔,完成卡环的安装;
与现有技术相比,本实用新型的波纹管快速连接结构,卡环的上法兰环具有止退棘齿,锁紧螺母在与接管锁紧时,锁紧螺母的抵块的内端面匹配挤压在止退棘齿的位置,这样使得锁紧螺母具有了防松的效果;
与现有技术相比,本实用新型的波纹管快速连接结构,锁紧螺母为多角结构,且在夹角上设有凸棱,采用专用工具,只要卡住其中两个凸棱,就能够带动锁紧螺母转动,所需的安装空间更小,安装更方便;
与现有技术相比,本实用新型的波纹管快速连接结构,橡胶圈具有环形筋条,可以更好的起到密封作用,且橡胶圈的橡胶插头具有锥度,橡胶插头匹配在接管的内孔中,接管的内壁与橡胶插头匹配,也具有锥度,当锁紧螺母与接管螺接锁紧的过程中,接管挤压橡胶插头,从而达到更好的密封度;
与现有技术相比,本实用新型的波纹管快速连接结构,铰链片的内壁与左瓣体、右瓣体的外壁之间设有间隙,这个间隙的设计,使得左瓣体与右瓣体之间的活动角度变得更大,安装时,两者之间的铰接变得柔软,无需使用较大的作用力,以实现单手操作;
与现有技术相比,本实用新型的波纹管快速连接结构,橡胶圈的下法兰环处于上法兰环的台阶槽内,这样可以使得两者连接的更加稳定。
附图说明
图1是本实用新型波纹管快速连接结构的结构剖视图;
图2是图1的I部放大图;
图3是本实用新型波纹管快速连接结构的卡环的立体图;
图4是图3的A部放大图;
图5是本实用新型波纹管快速连接结构的立体图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种波纹管快速连接结构,包括波纹管1、接管2、锁紧螺母3与设置在波纹管1与接管2之间的橡胶圈4,所述波纹管1上与接管2的连接段外周面包裹有卡环5,所述卡环5的内壁沿轴向平行间隔分布有若干与波纹管1外壁的波峰6匹配的横向环形槽7,且在卡环5的内壁呈圆周均布有若干沿轴向延伸的纵向槽8,所述横向环形槽7与纵向槽8相互交叉并互为经纬,所述若干横向环形槽7、若干纵向槽8共同使得卡环5内壁形成了若干卡爪9,所述卡爪9匹配嵌设在相邻两个波峰6之间的波谷10内。
所述卡环5包括本体11、设置在本体11顶面的上法兰环12,所述上法兰环12的外径大于本体11的外径,且在上法兰环12的底面设有止退棘齿13,所述本体11的底面直径小于顶面直径,从而使得本体11的外壁形成了锥度,所述锁紧螺母3内具有抵块14,抵块14中心设有通孔,所述抵块14的内端面匹配在上法兰环12底面的止退棘齿13上,通孔套设在本体11上。
所述卡环5包括左瓣体15与右瓣体16,所述左瓣体15与右瓣体16的两组自由端分别匹配贴合,且在左瓣体15与右瓣体16的其中一组对应匹配的自由端之间设有铰链片17;所述左瓣体15与右瓣体16的对应匹配的自由端之间设有相插接的插条18与插孔19。
所述铰链片17的内壁与左瓣体15、右瓣体16的外壁之间设有间隙20。
所述橡胶圈4套设在波纹管1的端部,包括橡胶插头21、设置在橡胶插头21底部的下法兰环22,所述下法兰环22的底面抵在上法兰环12的顶面的台阶槽28内,且在下法兰环22的顶面设有截面为半圆形的环形筋条23,所述橡胶插头21的外端面的直径小于另一端面的直径,从而使得橡胶插头21的外周面形成了锥度;所述接管2与锁紧螺母3螺接,接管2的下端面设有与环形筋条23匹配的环形嵌槽24,所述接管2的内壁与橡胶插头21的外周面匹配;所述橡胶圈4的内壁设有与波纹管1外壁匹配的凹槽25。
所述锁紧螺母3为多角结构,在锁紧螺母3的外侧形成了多个拧动面26,相邻的两个拧动面26之间形成了夹角,在夹角上设有凸棱27。所述夹角大于60度,锁紧螺母3相比于现有的六角螺母,具有大于六个角个数的结构。
以下对本实用新型的波纹管快速连接结构的安装过程作出说明:
本实用新型的波纹管快速连接结构,在安装时,首先将锁紧螺母3套设在波纹管1上,卡环5的起始状态的打开的,即:左瓣体15与右瓣体16之间是打开的,此时单手捏住左瓣体15与右瓣体16,力量不宜过大,使得波纹管1放置在左瓣体15内,此时,波纹管1的下半部的波峰6部分嵌设在横向环形槽7内,随后,将右瓣体16绕铰链片17朝向左瓣体15方向翻转,最终,左瓣体15的插条18插设在右瓣体16的插孔19内,从而完成左瓣体15与右瓣体16的连接,从而使得右瓣体16罩住波纹管1的上半部,此时,卡爪9卡设在波谷10位置,在此状态下,波纹管1上的波纹筋条(此处的波纹筋条就是波纹管1的波峰6,且波纹管在生产成成品后,其波纹筋条本身存在着一定的倾斜)能够很好的嵌设在横向环形槽7内,且不会对横向环形槽7的内壁(即:卡爪)产生挤压的作用力,避免了卡环5的扭曲变形;然后,将橡胶圈4套设在波纹管1的端部,并使得橡胶圈4的下法兰环22与卡环5的上法兰环12匹配贴合;最后,将锁紧螺母3与外界的接管2螺接,达到密封连接的目的。
在锁紧螺母3与接管2螺接锁紧的过程中,锁紧螺母3的通孔内壁不断的挤压卡环5的本体11的外壁,并逐渐在径向上挤压卡环5,在锁紧螺母3与接管2锁紧完成后,锁紧螺母3的抵块14挤压上法兰环12,从而在轴向上挤压卡环5,继而挤压橡胶圈4,轴向上的作用力在使得橡胶圈4与接管2密封性更好的同时,也使得卡环5在轴向上得到了固定,从而使得卡环5在径向上、轴向上同时得到了限位,两瓣设计的卡环5整体结构更加牢固,且卡环5与波纹管1之间的连接更加稳固,波纹管1相对卡环不晃动。
另外,本实用新型的波纹管快速连接结构,与锁紧螺母3的抵块14匹配的上法兰环12设有止退棘齿13,仅使用手动拧紧锁紧螺母3,并使锁紧螺母3的抵块14到达止退棘齿13位置即可,而且,锁紧螺母3为大于六个角的多角结构,手握更加方便,且与手指的接触面积更大,摩擦力更大,可轻松完成锁紧螺母3的拧紧。
以上对本实用新型实施例所提供的波纹管快速连接结构进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型所揭示的技术方案;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种波纹管快速连接结构,包括波纹管、接管、锁紧螺母与设置在波纹管与接管之间的橡胶圈,其特征在于:所述波纹管上与接管的连接段外周面包裹有卡环,所述卡环的内壁沿轴向平行间隔分布有若干与波纹管外壁的波峰匹配的横向环形槽,且在卡环的内壁呈圆周均布有若干沿轴向延伸的纵向槽,所述横向环形槽与纵向槽相互交叉并互为经纬,所述若干横向环形槽、若干纵向槽共同使得卡环内壁形成了若干卡爪,所述卡爪匹配嵌设在相邻两个波峰之间的波谷内。
2.根据权利要求1所述的一种波纹管快速连接结构,其特征在于:所述卡环包括本体、设置在本体顶面的上法兰环,所述上法兰环的外径大于本体的外径,且在上法兰环的底面设有止退棘齿,所述本体的底面直径小于顶面直径,从而使得本体的外壁形成了锥度,所述锁紧螺母内具有抵块,抵块中心设有通孔,所述抵块的内端面匹配在上法兰环底面的止退棘齿上,通孔套设在本体上。
3.根据权利要求1或2所述的一种波纹管快速连接结构,其特征在于:所述卡环包括左瓣体与右瓣体,所述左瓣体与右瓣体的两组自由端分别匹配贴合,且在左瓣体与右瓣体的其中一组对应匹配的自由端之间设有铰链片;所述左瓣体与右瓣体的对应匹配的自由端之间设有相插接的插条与插孔。
4.根据权利要求3所述的一种波纹管快速连接结构,其特征在于:所述铰链片的内壁与左瓣体、右瓣体的外壁之间设有间隙。
5.根据权利要求2所述的一种波纹管快速连接结构,其特征在于:所述橡胶圈套设在波纹管的端部,包括橡胶插头、设置在橡胶插头底部的下法兰环,所述下法兰环的底面抵在上法兰环的顶面的台阶槽,且在下法兰环的顶面设有截面为半圆形的环形筋条,所述橡胶插头的外端面的直径小于另一端面的直径,从而使得橡胶插头的外周面形成了锥度;所述接管与锁紧螺母螺接,接管的下端面设有与环形筋条匹配的环形嵌槽,所述接管的内壁与橡胶插头的外周面匹配;所述橡胶圈的内壁设有与波纹管外壁匹配的凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种波纹管快速连接结构,其特征在于:所述锁紧螺母为多角结构,在锁紧螺母的外侧形成了多个拧动面,相邻的两个拧动面之间形成了夹角,在夹角上设有凸棱。
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