CN217673538U - 一种用于智能真空包装机的自动上袋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于智能真空包装机的自动上袋装置，属于智能真空包装机技术领域，其技术方案要点包括袋仓，所述袋仓的右侧开设有通槽，所述滑块的下端面安装有真空泵，所述装置本体的下端面安装有电推杆，所述电推杆的输出端与滑块固定连接，所述真空泵的右侧通过管道连通有吸罩，所述吸罩位于通槽内，通过滑槽可使滑块带动真空泵前后移动，实现上袋的效果，具体将包装袋放置在袋仓内，接着使真空泵将吸力通过管道传递给吸罩，使吸罩产生吸力并通过通槽将包装袋从外侧吸附，其次使电推杆推动滑块在滑槽内向后移动，促使滑块带动真空泵以及管道和吸罩向后移动，直至吸罩移动至靠近固定板并与开口位于同一条直线，从而便于实现后续上袋。

Description

一种用于智能真空包装机的自动上袋装置

技术领域

本实用新型涉及智能真空包装机技术领域，特别涉及一种用于智能真空包装机的自动上袋装置。

背景技术

真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序，亦可再充入氮气或其它混合气体，然后完成封口工序，真空包装机常被用于食品行业，因为经过真空包装以后，食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的。

但是现有的智能真空包装机在使用过程中，不便于实现上袋工作，且不方便对包装袋夹持固定，导致上袋时不够稳定同时不能稳定装袋。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提出一种用于智能真空包装机的自动上袋装置来解决上述问题。

本实用新型是这样实现的，一种用于智能真空包装机的自动上袋装置，包括：装置本体，所述装置本体的左右两侧均固定连接有支撑板，所述装置本体的下端面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述装置本体的上端面的前方安装有袋仓；

所述袋仓的右侧开设有通槽，所述滑块的下端面安装有真空泵，所述装置本体的下端面安装有电推杆，所述电推杆的输出端与滑块固定连接，所述真空泵的右侧通过管道连通有吸罩，所述吸罩位于通槽内；

两个所述支撑板的上端面均安装有呈相对设置的夹持装置。

为了实现稳定上袋的效果，本实用新型的一种用于智能真空包装机的自动上袋装置优选的，所述夹持装置包括与支撑板固定连接的固定板，所述固定板的外壁贯穿开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑板，所述滑板的一端安装有电机，所述电机的输出端贯穿滑板并延伸至滑板的另一端且固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁套接有滑套，所述滑套的下端面固定连接有夹持板，所述固定板的另一端安装有位于丝杆下方的真空吸盘。

为了实现对包装袋支撑，本实用新型的一种用于智能真空包装机的自动上袋装置优选的，所述装置本体上端面的后方开设有开口，所述开口的内部设置有承托板，所述装置本体的下端面安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端与承托板固定连接。

为了根据包装袋的数量对包装袋进行挤压限位，本实用新型的一种用于智能真空包装机的自动上袋装置优选的，所述袋仓的内部设置有挤压板，所述袋仓的左侧安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端贯穿袋仓的左侧并延伸至袋仓的内部且与挤压板固定连接。

为了对滑套进行限位，本实用新型的一种用于智能真空包装机的自动上袋装置优选的，所述滑板的一侧固定连接有位于丝杆上方的导向杆，所述导向杆与滑套滑动连接。

为了控制电推杆、真空泵、第一气缸、第二气缸、滑板以及电机正常工作，本实用新型的一种用于智能真空包装机的自动上袋装置优选的，所述袋仓的前端面安装有控制器，所述电推杆、真空泵、第一气缸、第二气缸、滑板以及电机均与控制器电性连接。

为了实现将包装袋移动至夹持装置进行夹持，本实用新型的一种用于智能真空包装机的自动上袋装置优选的，两个所述支撑板均呈L形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种用于智能真空包装机的自动上袋装置，通过滑槽可使滑块带动真空泵前后移动，实现上袋的效果，具体将包装袋放置在袋仓内，接着使真空泵工作，将吸力通过管道传递给吸罩，使吸罩产生吸力并通过通槽将包装袋从外侧吸附，其次使电推杆工作，推动滑块在滑槽内向后移动，促使滑块带动真空泵以及管道和吸罩向后移动，直至吸罩移动至靠近固定板并与开口位于同一条直线，从而便于实现后续上袋；

2、该种用于智能真空包装机的自动上袋装置，可先使控制器控制滑板在滑动槽内向上移动，使滑板带动电机和丝杆以及滑套向上移动，直至滑套带动夹持板上升高于包装袋的高度，接着可使包装袋被吸罩吸附并移动至开口的上方时，根据包装袋的尺寸启动电机，使电机带动丝杆转动，促使滑套在丝杆的外壁左右移动，直至滑套带动夹持板移动至包装袋内部上方，其次使控制器控制滑板带动丝杆和滑套以及夹持板下移，并使夹持板移动至包装袋的内部，最后使控制器控制真空吸盘工作，从包装袋的外壁将包装袋吸附，进而可通过夹持板和真空吸盘的相互配合实现对包装袋的吸附夹持，从而实现稳定上袋的效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于智能真空包装机的自动上袋装置结构图；

图2为本实用新型的装置本体和袋仓结构图；

图3为本实用新型的装置本体侧视图。

图中，1、装置本体；101、滑槽；102、滑块；103、电推杆；104、支撑板；2、袋仓；201、通槽；202、挤压板；203、第一气缸；3、真空泵；301、管道；302、吸罩；4、开口；401、承托板；402、第二气缸；5、夹持装置；501、固定板；502、滑动槽；503、滑板；504、电机；505、丝杆；506、导向杆；507、滑套；508、夹持板；509、真空吸盘；6、控制器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，一种用于智能真空包装机的自动上袋装置，包括：装置本体1，装置本体1的左右两侧均固定连接有支撑板104，装置本体1的下端面开设有滑槽101，滑槽101的内部滑动连接有滑块102，装置本体1的上端面的前方安装有袋仓2；

袋仓2的右侧开设有通槽201，滑块102的下端面安装有真空泵3，装置本体1的下端面安装有电推杆103，电推杆103的输出端与滑块102固定连接，真空泵3的右侧通过管道301连通有吸罩302，吸罩302位于通槽201内；

两个支撑板104的上端面均安装有呈相对设置的夹持装置5。

本实施例中：通过滑槽101可使滑块102带动真空泵3前后移动，实现上袋的效果，具体将包装袋放置在袋仓2内，接着使真空泵3工作，将吸力通过管道301传递给吸罩302，使吸罩302产生吸力并通过通槽201将包装袋从外侧吸附，其次使电推杆103工作，推动滑块102在滑槽101内向后移动，促使滑块102带动真空泵3以及管道301和吸罩302向后移动，直至吸罩302移动至靠近固定板501并与开口4位于同一条直线，从而便于实现后续上袋。

作为本实用新型的一种技术优化方案，夹持装置5包括与支撑板104固定连接的固定板501，固定板501的外壁贯穿开设有滑动槽502，滑动槽502内滑动连接有滑板503，滑板503的一端安装有电机504，电机504的输出端贯穿滑板503并延伸至滑板503的另一端且固定连接有丝杆505，丝杆505的外壁套接有滑套507，滑套507的下端面固定连接有夹持板508，固定板501的另一端安装有位于丝杆505下方的真空吸盘509。

本实施例中：可先使控制器6控制滑板503在滑动槽502内向上移动，使滑板503带动电机504和丝杆505以及滑套507向上移动，直至滑套507带动夹持板508上升高于包装袋的高度，接着可使包装袋被吸罩302吸附并移动至开口4的上方时，根据包装袋的尺寸启动电机504，使电机504带动丝杆505转动，促使滑套507在丝杆505的外壁左右移动，直至滑套507带动夹持板508移动至包装袋内部上方，其次使控制器6控制滑板503带动丝杆505和滑套507以及夹持板508下移，并使夹持板508移动至包装袋的内部，最后使控制器6控制真空吸盘509工作，从包装袋的外壁将包装袋吸附，进而可通过夹持板508和真空吸盘509的相互配合实现对包装袋的吸附夹持，从而实现稳定上袋的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，装置本体1上端面的后方开设有开口4，开口4的内部设置有承托板401，装置本体1的下端面安装有第二气缸402，第二气缸402的输出端与承托板401固定连接。

本实施例中：当包装袋移动至开口4的上方并被夹持装置5夹持固定后，通过启动第二气缸402，使第二气缸402推动承托板401在开口4内向上移动，直至承托板401的上端面与包装袋底面接触，进而可实现对包装袋支撑。

作为本实用新型的一种技术优化方案，袋仓2的内部设置有挤压板202，袋仓2的左侧安装有第一气缸203，第一气缸203的输出端贯穿袋仓2的左侧并延伸至袋仓2的内部且与挤压板202固定连接。

本实施例中：启动第一气缸203，使第一气缸203推动挤压板202在袋仓2内根据包装袋的数量对包装袋进行挤压限位，避免包装袋倾倒影响吸罩302吸附并带动其移动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，滑板503的一侧固定连接有位于丝杆505上方的导向杆506，导向杆506与滑套507滑动连接。

本实施例中：通过导向杆506可对滑套507进行限位，避免滑套507随着丝杆505转动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，袋仓2的前端面安装有控制器6，电推杆103、真空泵3、第一气缸203、第二气缸402、滑板503以及电机504均与控制器6电性连接。

本实施例中：通过控制器6可控制电推杆103、真空泵3、第一气缸203、第二气缸402、滑板503以及电机504正常工作。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个支撑板104均呈L形状。

本实施例中：通过两个支撑板104均呈L形状以便于管道301顺利移动至右侧固定板501的内侧，从而实现将包装袋移动至夹持装置5进行夹持。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将包装袋放置在袋仓2内，接着启动第一气缸203，使第一气缸203推动挤压板202在袋仓2内根据包装袋的数量对包装袋进行挤压限位，其次先使控制器6控制滑板503在滑动槽502内向上移动，使滑板503带动电机504和丝杆505以及滑套507向上移动，直至滑套507带动夹持板508上升高于包装袋的高度，紧接着使真空泵3工作，将吸力通过管道301传递给吸罩302，使吸罩302产生吸力并通过通槽201将包装袋从外侧吸附，再使电推杆103工作，推动滑块102在滑槽101内向后移动，促使滑块102带动真空泵3以及管道301和吸罩302向后移动，直至吸罩302移动至靠近固定板501并与开口4位于同一条直线，再根据包装袋的尺寸启动电机504，使电机504带动丝杆505转动，促使滑套507在丝杆505的外壁左右移动，直至滑套507带动夹持板508移动至包装袋内部上方，使控制器6控制滑板503带动丝杆505和滑套507以及夹持板508下移，并使夹持板508移动至包装袋的内部，最后使控制器6控制真空吸盘509工作，从包装袋的外壁将包装袋吸附，进而可通过夹持板508和真空吸盘509的相互配合实现对包装袋的吸附夹持，从而实现稳定上袋的效果。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于智能真空包装机的自动上袋装置，其特征在于，包括：装置本体（1），所述装置本体（1）的左右两侧均固定连接有支撑板（104），所述装置本体（1）的下端面开设有滑槽（101），所述滑槽（101）的内部滑动连接有滑块（102），所述装置本体（1）的上端面的前方安装有袋仓（2）；

所述袋仓（2）的右侧开设有通槽（201），所述滑块（102）的下端面安装有真空泵（3），所述装置本体（1）的下端面安装有电推杆（103），所述电推杆（103）的输出端与滑块（102）固定连接，所述真空泵（3）的右侧通过管道（301）连通有吸罩（302），所述吸罩（302）位于通槽（201）内；

两个所述支撑板（104）的上端面均安装有呈相对设置的夹持装置（5）。

2.根据权利要求1所述的一种用于智能真空包装机的自动上袋装置，其特征在于：所述夹持装置（5）包括与支撑板（104）固定连接的固定板（501），所述固定板（501）的外壁贯穿开设有滑动槽（502），所述滑动槽（502）内滑动连接有滑板（503），所述滑板（503）的一端安装有电机（504），所述电机（504）的输出端贯穿滑板（503）并延伸至滑板（503）的另一端且固定连接有丝杆（505），所述丝杆（505）的外壁套接有滑套（507），所述滑套（507）的下端面固定连接有夹持板（508），所述固定板（501）的另一端安装有位于丝杆（505）下方的真空吸盘（509）。

3.根据权利要求1所述的一种用于智能真空包装机的自动上袋装置，其特征在于：所述装置本体（1）上端面的后方开设有开口（4），所述开口（4）的内部设置有承托板（401），所述装置本体（1）的下端面安装有第二气缸（402），所述第二气缸（402）的输出端与承托板（401）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于智能真空包装机的自动上袋装置，其特征在于：所述袋仓（2）的内部设置有挤压板（202），所述袋仓（2）的左侧安装有第一气缸（203），所述第一气缸（203）的输出端贯穿袋仓（2）的左侧并延伸至袋仓（2）的内部且与挤压板（202）固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种用于智能真空包装机的自动上袋装置，其特征在于：所述滑板（503）的一侧固定连接有位于丝杆（505）上方的导向杆（506），所述导向杆（506）与滑套（507）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于智能真空包装机的自动上袋装置，其特征在于：所述袋仓（2）的前端面安装有控制器（6），所述电推杆（103）、真空泵（3）、第一气缸（203）、第二气缸（402）、滑板（503）以及电机（504）均与控制器（6）电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于智能真空包装机的自动上袋装置，其特征在于：两个所述支撑板（104）均呈L形状。

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