CN209553711U - 塑料袋的对折装袋装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料袋的对折装袋装置,包括有机架,其特征在于:所述机架上设有袋体传递机构、装袋板、平衡板和包装袋传送台,所述装袋板可前后移动设置在机架上,平衡板可升降设置在装袋板移动起始位置的相邻前方,包装袋传送台设置在装袋板移动终点位置的相邻下方,包装袋传送台的传送方向与装袋板的移动方向相垂直,且包装袋传送台上设有压料机构和撑袋机构,相应的装袋板前端设有脱料压口,所述袋体传递机构衔接装袋板及平衡板进行袋体传递,相应的装袋板承接前半袋体,平衡板承接后半袋体,所述装袋板上还设有压袋机构。本实用新型结构合理,实现袋体快速稳定的对折,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料袋包装领域的改进发明,尤其涉及一种塑料袋的对折装袋装置的改进发明。
背景技术
日常生活中广泛使用的塑料袋都是由制袋机加工而成的,制袋机每产出一定数量的塑料袋后自动形成一摞,如果需要制成手提方便袋,需再由机械手输送装置将其输送到塑料袋冲口机的工作位置,将其裁切成具有提手状态的塑料袋。为便于存放、销售、使用,需要将产出的整摞塑料袋装进包装袋里。对于长度较长的塑料袋,还需要从中间对折一次,然后再装入到包装袋中。长期以来,这些对折、装包工序都是由人工来完成的,存在着劳动强度大,用工多,工作效率低等问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种自动化、稳定高效的塑料袋的对折装袋装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型是采用如下技术方案来实现的:该种塑料袋的对折装袋装置,包括有机架,其特征在于:所述机架上设有袋体传递机构、装袋板、平衡板和包装袋传送台,所述装袋板可前后移动设置在机架上,平衡板可升降设置在装袋板移动起始位置的相邻前方,包装袋传送台设置在装袋板移动终点位置的相邻下方,包装袋传送台的传送方向与装袋板的移动方向相垂直,且包装袋传送台上设有撑袋机构和压料机构,相应的装袋板前端设有脱料压口,所述袋体传递机构衔接装袋板及平衡板进行袋体传递,相应的装袋板承接前半袋体,平衡板承接后半袋体,所述装袋板上还设有压袋机构。
所述压袋机构包括有压袋杆、压袋气缸和前推气缸,所述压袋杆由前推气缸驱动前后移动、并由压袋气缸驱动升降或上下摆动。
所述袋体传递机构为夹袋机械手,夹袋机械手可前后移动设置在机架上。
所述撑袋机构包括有压袋板、吸附部件及驱动吸附部件升降的动力源,所述压袋板设置在包装袋内,吸附部件设置在包装袋上方。
所述包装袋内还设有撑袋杆,撑袋杆由气缸驱动升降。
所述撑袋机构包括有上下间隔设置的两根撑袋杆,两根撑袋杆设置在包装袋内。
本实用新型的有益效果是改进后的塑料袋的对折装袋装置,结构合理,运行稳定,采用装袋板与平衡板相互配合承接袋体,随着压袋机构压住装袋板上的袋体,平衡板下降使平衡板上的袋体下垂,下垂的袋体触碰包装袋传送台发生对折,以此实现袋体快速稳定的对折。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
图1为本实用新型的结构俯视图。
图2为本实用新型的后段侧视图。
图3为本实用新型的前段侧视图一。
图4为本实用新型的前段侧视图二。
具体实施方式
附图表示了本实用新型的结构,下面再结合附图进一步说明其有关细节。该塑料袋的对折装袋装置,包括有机架,所述机架上设有袋体传递机构1、装袋板2、平衡板3和包装袋传送台4,所述装袋板2可前后移动设置在机架上,并由气缸或者同步带驱动,平衡板3可升降设置在装袋板2移动起始位置的相邻前方,具体的平衡板3滑动设置在升降导柱上与升降气缸21传动相连,包装袋传送台4设置在装袋板2移动终点位置的相邻下方,包装袋传送台4的传送方向与装袋板2的移动方向相垂直,且包装袋传送台4上设有压料机构5和撑袋机构7,相应的装袋板2前端设有脱料压口21,压料机构5为压料气缸,对应压住脱料压口21处的袋体部分,包装袋传送台4包括有工作台面、包装袋放卷筒及牵引机构;所述袋体传递机构1为夹袋机械手,夹袋机械手可前后移动设置在机架上,并由气缸或者同步带驱动,袋体传递机构1衔接装袋板2及平衡板3进行袋体传递,相应的装袋板2承接前半袋体,平衡板3承接后半袋体,所述装袋板2上还设有压袋机构6,所述压袋机构6包括有压袋杆61、压袋气缸62和前推气缸63,所述压袋杆61由前推气缸63驱动前后移动、并由压袋气缸62驱动升降或上下摆动,具体的前推气缸63安装在装袋板2的下端,前推气缸63的气缸轴连接有支架64,支架可移动设置在装袋板2的槽口内,压袋气缸62设置在该支架上,压袋气缸62的气缸轴连接压袋杆61,以此实现压袋杆61前后移动及升降,或者压袋杆61铰接在支架上,压袋杆61与压袋气缸62的气缸轴传动相连,实现压袋杆61上下摆动。
所述撑袋机构7包括有压袋板71、吸附部件72及驱动吸附部件72升降的动力源73,所述压袋板71设置在包装袋内,吸附部件72设置在包装袋上方,吸附部件72包括有吸盘及安装支架,动力源为升降气缸,并驱动吸附部件72升降,用于吸附撑开包装袋上层,且压袋板71压住包装袋下层,另外在所述包装袋内还设有撑袋杆74,撑袋杆74由气缸75驱动升降,用与防止吸盘无法吸开包装袋,由撑袋杆将袋体撑开;或者,所述撑袋机构7包括有上下间隔设置的两根撑袋杆76,两根撑袋杆设置在包装袋内,对包装袋上层与下层进行撑开。
本实用新型工作时,平衡板3上升与装袋板2持平,冲切机冲切成型的堆叠塑料袋由袋体传递机构1的夹袋机械手夹持并前移传递,传递过来的袋体前半袋体置于装袋板2上,后半袋体置于平衡板3上,接着压袋机构6的压袋杆61前移并下降或下摆压住装袋板2上的袋体,然后平衡板3下降,使得平衡板3上的袋体朝下垂挂,最后装袋板2前移至包装袋传送台4上方,垂挂的袋体部分触碰包装袋传送台4进而发生对折,并进入由撑袋机构7撑开的包装袋之间,压料气缸压住装袋板2脱料压口21对应的对折袋体,压袋杆61复位释放袋体,装袋板2复位将对折的袋体释放在包装袋内。
综上所述,以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.塑料袋的对折装袋装置,包括有机架,其特征在于:所述机架上设有袋体传递机构、装袋板、平衡板和包装袋传送台,所述装袋板可前后移动设置在机架上,平衡板可升降设置在装袋板移动起始位置的相邻前方,包装袋传送台设置在装袋板移动终点位置的相邻下方,包装袋传送台的传送方向与装袋板的移动方向相垂直,且包装袋传送台上设有撑袋机构和压料机构,相应的装袋板前端设有脱料压口,所述袋体传递机构衔接装袋板及平衡板进行袋体传递,相应的装袋板承接前半袋体,平衡板承接后半袋体,所述装袋板上还设有压袋机构。
2.如权利要求1所述的塑料袋的对折装袋装置,其特征在于:所述压袋机构包括有压袋杆、压袋气缸和前推气缸,所述压袋杆由前推气缸驱动前后移动、并由压袋气缸驱动升降或上下摆动。
3.如权利要求1所述的塑料袋的对折装袋装置,其特征在于:所述袋体传递机构为夹袋机械手,夹袋机械手可前后移动设置在机架上。
4.如权利要求1所述的塑料袋的对折装袋装置,其特征在于:所述撑袋机构包括有压袋板、吸附部件及驱动吸附部件升降的动力源,所述压袋板设置在包装袋内,吸附部件设置在包装袋上方。
5.如权利要求4所述的塑料袋的对折装袋装置,其特征在于:所述包装袋内还设有撑袋杆,撑袋杆由气缸驱动升降。
6.如权利要求1所述的塑料袋的对折装袋装置,其特征在于:所述撑袋机构包括有上下间隔设置的两根撑袋杆,两根撑袋杆设置在包装袋内。
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