CN217530292U - 一种浇铸工件去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型浇铸加工技术领域，具体为一种浇铸工件去毛刺装置，包括工作台，工作台上架设有底板，底板上设有下半固定组件，下半固定组件包括设在底板上的轴承座，轴承座中间转动设有下部转轴，下部转轴上设有夹持板，夹持板的正上方设有上半加持组件，上半加持组件包括设在下半固定组件一侧的支架，支架上设有可以上下滑动的滑动板，滑动板下设有转压块，转压块下方设有下部转轴，底板的一侧设有打磨装置，打磨装置包括可以横向平移的滑动架，滑动架上横向设有打磨机。本实用新型，通过设置下半固定组件和下半固定组件，可以精确需打磨的工件，且通过设置下部转轴和上部转轴，可以完成周圈打磨，打磨效果良好。

Description

一种浇铸工件去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及浇铸加工技术领域，具体为一种浇铸工件去毛刺装置。

背景技术

铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。铸造作为一种金属热加工工艺，在我国发展逐步成熟。铸造机械就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的能用到的所有机械设备，又称铸造设备，工件在铸造完成后，有些工件需要去除毛刺，所以需要使工件固定，以保证打磨位置的准确，现有的固定方式则比较简单，难以对周圈一次性打磨，所以，根据此状况，需设计一种浇铸工件去毛刺装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浇铸工件去毛刺装置，用于解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浇铸工件去毛刺装置，包括工作台，所述工作台上架设有底板，所述底板上设有下半固定组件，所述下半固定组件包括设在底板上的轴承座，所述轴承座中间转动设有下部转轴，所述下部转轴上设有夹持板，所述夹持板的正上方设有上半加持组件，所述上半加持组件包括设在所述下半固定组件一侧的支架，所述支架上设有可以上下滑动的滑动板，所述滑动板下设有转压块，所述转压块下方设有下部转轴，所述底板的一侧设有打磨装置，所述打磨装置包括可以横向平移的滑动架，滑动架上横向设有打磨机，所述打磨机包括打磨头，所述打磨头正对所述上半加持组件和下半固定组件中间。

通过采用上述技术方案，通过设置下半固定组件和下半固定组件，可以精确需打磨的工件，且通过设置下部转轴和上部转轴，可以完成周圈打磨，打磨效果良好，即使工件是齿轮，也可通过调整打磨装置位置完成打磨，适配率高。

本实用新型进一步设置为：所述支架包括竖直设置的竖板，所述竖板的顶端靠近所述底板的一端横向设有横板，所述横板上表面倒设有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸贯穿所述横板后与所述滑动板连接。

通过采用上述技术方案，通过设置竖板、横板和第一驱动气缸。可以调节滑动板的位置，完成上部转轴的上下移动，方便对所需打磨工件的夹持。

本实用新型进一步设置为：所述横板与所述工作台之间设有多组滑动柱，所述滑动柱贯穿所述滑动板，所述滑动柱上套设有套筒，所述套筒的上表面与所述滑动板底部连接。

通过采用上述技术方案，通过设置滑动柱和套筒，当第一驱动气缸控制滑动板上下滑动时，可以增强其滑动的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述底板下设有转动电机，所述转动电机设置在所述轴承座的正下方，所述转动电机贯穿所述底板后与所述下部转轴连接。

通过采用上述技术方案，通过设置转动电机，转动电机启动，方便打磨头对工件周圈的打磨，自动化程度较高。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上横向设有两组滑道，所述滑动架架设在滑道上，所述滑动架远离所述支架的一侧设有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的输出轴与所述滑动架的侧壁连接。

通过采用上述技术方案，通过设置滑道和第二驱动气缸，第二驱动气缸启动可以控制滑动架在滑道上滑动，控制打磨头打磨工件，自动化程度高，打磨精确度高。

本实用新型进一步设置为：所述滑动架与所述底板之间设有支架滑板，所述支架滑板滑动架设在滑道上，所述竖板底部与所述支架滑板连接。

通过采用上述技术方案，通过设置支架滑板，可以调整支架的位置，方便拆卸检修更换零部件，方便后期维护，降低用工成本。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上设有竖直的固定座，所述固定座上横向贯穿设有螺栓，所述螺栓与所述支架滑板的侧壁连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种浇铸工件去毛刺装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过设置下半固定组件和下半固定组件，可以精确需打磨的工件，且通过设置下部转轴和上部转轴，可以完成周圈打磨，打磨效果良好，即使工件是齿轮，也可通过调整打磨装置位置完成打磨，适配率高；

2、本实用新型，通过设置支架滑板，可以调整支架的位置，方便拆卸检修更换零部件，方便后期维护，降低用工成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A部放大图。

图中：1、工作台；11、底板；12、滑道；2、下半固定组件；21、轴承座；22、下部转轴；23、夹持板；3、上半加持组件；31、支架；311、竖板； 312、横板；32、滑动板；33、转压块；34、第一驱动气缸；35、滑动柱；36、套筒；37、上部转轴；4、打磨装置；41、滑动架；42、打磨机；421、打磨头；5、转动电机；6、第二驱动气缸；7、支架滑板；8、固定座；81、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例，请参阅图1～图2，一种浇铸工件去毛刺装置，如图1、图2所示，包括工作台1，工作台1上架设有底板11，底板11上设有下半固定组件 2，下半固定组件2包括设在底板11上的轴承座21，轴承座21中间转动设有下部转轴22，下部转轴22上设有夹持板23，夹持板23的正上方设有上半加持组件3，上半加持组件3包括设在下半固定组件2一侧的支架31，支架31 上设有可以上下滑动的滑动板32，滑动板32下设有转压块33，转压块33下方设有下部转轴22，底板11的一侧设有打磨装置4，打磨装置4包括可以横向平移的滑动架41，滑动架41上横向设有打磨机42，打磨机42包括打磨头 421，打磨头421正对上半加持组件3和下半固定组件2中间，通过设置下半固定组件2和下半固定组件2，可以精确需打磨的工件，且通过设置下部转轴 22和上部转轴37，可以完成周圈打磨，打磨效果良好，即使工件是齿轮，也可通过调整打磨装置4位置完成打磨，适配率高，底板11下设有转动电机5，转动电机5设置在轴承座21的正下方，转动电机5贯穿底板11后与下部转轴22连接，通过设置转动电机5，转动电机5启动，方便打磨头421对工件周圈的打磨，自动化程度较高；

如图1和图2所示，支架31包括竖直设置的竖板311，竖板311的顶端靠近底板11的一端横向设有横板312，横板312上表面倒设有第一驱动气缸 34，第一驱动气缸34贯穿横板312后与滑动板32连接，通过设置竖板311、横板312和第一驱动气缸34。可以调节滑动板32的位置，完成上部转轴37 的上下移动，方便对所需打磨工件的夹持，横板312与工作台1之间设有多组滑动柱35，滑动柱35贯穿滑动板32，滑动柱35上套设有套筒36，套筒 36的上表面与滑动板32底部连接，通过设置滑动柱35和套筒36，当第一驱动气缸34控制滑动板32上下滑动时，可以增强其滑动的稳定性；

如图1和图2所示，工作台1上横向设有两组滑道12，滑动架41架设在滑道12上，滑动架41远离支架31的一侧设有第二驱动气缸6，第二驱动气缸6的输出轴与滑动架41的侧壁连接，通过设置滑道12和第二驱动气缸6，第二驱动气缸6启动可以控制滑动架41在滑道12上滑动，控制打磨头421 打磨工件，自动化程度高，打磨精确度高；

如图1和图2所示，滑动架41与底板11之间设有支架31滑板，支架31 滑板滑动架41设在滑道12上，竖板311底部与支架31滑板连接，通过设置支架31滑板，可以调整支架31的位置，方便拆卸检修更换零部件，方便后期维护，降低用工成本，工作台1上设有竖直的固定座8，固定座8上横向贯穿设有螺栓81，螺栓81与支架31滑板的侧壁连接。

工作原理：本实用新型，将需要打磨的工件放置在夹持板23上，第一驱动气缸34启动，带动滑动板32在滑动柱35上滑动，下部转轴22下表面与工件上表面接触，从而固定工件，第二驱动气缸6启动可以控制滑动架41在滑道12上滑动，控制打磨头421打磨工件，转动电机5启动，方便打磨头421 对工件周圈的打磨。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种浇铸工件去毛刺装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上架设有底板(11)，所述底板(11)上设有下半固定组件(2)，所述下半固定组件(2)包括设在底板(11)上的轴承座(21)，所述轴承座(21)中间转动设有下部转轴(22)，所述下部转轴(22)上设有夹持板(23)，所述夹持板(23)的正上方设有上半加持组件(3)，所述上半加持组件(3)包括设在所述下半固定组件(2)一侧的支架(31)，所述支架(31)上设有可以上下滑动的滑动板(32)，所述滑动板(32)下设有转压块(33)，所述转压块(33)下方设有上部转轴(37)，所述底板(11)的一侧设有打磨装置(4)，所述打磨装置(4)包括可以横向平移的滑动架(41)，滑动架(41)上横向设有打磨机(42)，所述打磨机(42)包括打磨头(421)，所述打磨头(421)正对所述上半加持组件(3)和下半固定组件(2)中间。

2.根据权利要求1所述的一种浇铸工件去毛刺装置，其特征在于：所述支架(31)包括竖直设置的竖板(311)，所述竖板(311)的顶端靠近所述底板(11)的一端横向设有横板(312)，所述横板(312)上表面倒设有第一驱动气缸(34)，所述第一驱动气缸(34)贯穿所述横板(312)后与所述滑动板(32)连接。

3.根据权利要求2所述的一种浇铸工件去毛刺装置，其特征在于：所述横板(312)与所述工作台(1)之间设有多组滑动柱(35)，所述滑动柱(35)贯穿所述滑动板(32)，所述滑动柱(35)上套设有套筒(36)，所述套筒(36)的上表面与所述滑动板(32)底部连接。

4.根据权利要求1所述的一种浇铸工件去毛刺装置，其特征在于：所述底板(11)下设有转动电机(5)，所述转动电机(5)设置在所述轴承座(21)的正下方，所述转动电机(5)贯穿所述底板(11)后与所述下部转轴(22)连接。

5.根据权利要求2所述的一种浇铸工件去毛刺装置，其特征在于：所述工作台(1)上横向设有两组滑道(12)，所述滑动架(41)架设在滑道(12)上，所述滑动架(41)远离所述支架(31)的一侧设有第二驱动气缸(6)，所述第二驱动气缸(6)的输出轴与所述滑动架(41)的侧壁连接。

6.根据权利要求2所述的一种浇铸工件去毛刺装置，其特征在于：所述滑动架(41)与所述底板(11)之间设有支架(31)滑板，所述支架(31)滑板滑动架(41)设在滑道(12)上，所述竖板(311)底部与所述支架(31)滑板连接。

7.根据权利要求6所述的一种浇铸工件去毛刺装置，其特征在于：所述工作台(1)上设有竖直的固定座(8)，所述固定座(8)上横向贯穿设有螺栓(81)，所述螺栓(81)与所述支架(31)滑板的侧壁连接。

Images