CN217489606U - 一种管道阻火器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于阻火器领域，特别涉及一种管道阻火器，包括箱体、输入管和输出管，所述箱体可拆卸连接封盖，所述封盖底部连接阻火芯，所述阻火芯将所述箱体内部空间分隔为第一腔室和第二腔室，所述输入管的出口端伸入连通所述第一腔室，所述输出管的入口端伸入连通所述第二腔室。本实用新型的一种管道阻火器，通过采用箱体和封盖组合形成的箱式结构，能够开启封盖进行阻火芯更换，方便快捷，减少更换时间，同时，通过将阻火芯与封盖连接，使封盖取出时阻火芯将一起被取出，能够根据实际情况进行封盖与阻火芯的整体快速更换，进一步减少阻火芯更换时间，降低更换成本。

Description

一种管道阻火器

技术领域

本实用新型属于阻火器领域，特别涉及一种管道阻火器。

背景技术

现有油气管道上通常设置防爆阻火器来阻止易燃气体的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸，防爆阻火器内部通常填充设置丝网、填料或波纹板等阻火层，通过阻火层给火焰提供曲折的通道，来达到阻燃、灭火的作用。

阻火层在遭遇爆燃等情况后，容易烧毁、堵塞，需要整体取下阻火器进行维护、更换，更换时间较长，更换费用较多，影响管道的正常使用，增加了管道运营成本。

因此，目前亟需要一种技术方案，以解决现有油气管道阻火器维护更换影响管道的正常使用且成本较高，导致拆卸风险及管道运行风险的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有油气管道阻火器维护更换影响管道的正常使用且成本较高，导致拆卸风险及管道运行风险的技术问题，提供了一种管道阻火器，能够快速更换阻火芯，降低更换成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种管道阻火器，包括箱体、输入管和输出管，所述箱体可拆卸连接封盖，所述封盖底部连接阻火芯，所述阻火芯将所述箱体内部空间分隔为第一腔室和第二腔室，所述输入管的出口端伸入所述第一腔室，所述输出管的入口端伸入所述第二腔室。

本实用新型的一种管道阻火器，通过采用箱体和封盖组合形成的箱式结构，能够开启封盖进行阻火芯更换，方便快捷，减少更换时间，同时，通过将阻火芯与封盖连接，使封盖取出时阻火芯将一起被取出，能够根据实际情况进行封盖与阻火芯的整体快速更换，进一步减少阻火芯更换时间，降低更换成本。

作为本实用新型的优选方案，所述封盖底部设置分隔板，所述分隔板上设置通孔，所述阻火芯嵌入设置在所述通孔内。

作为本实用新型的优选方案，所述输入管的出口端和所述输出管的入口端分别与所述分隔板抵靠连接。

作为本实用新型的优选方案，所述输入管的出口端和所述输出管的入口端分别设置连接盘，两个所述连接盘与所述分隔板之间分别设置密封件。

作为本实用新型的优选方案，所述输入管和所述输出管相互远离的端部设置为法兰盘。

作为本实用新型的优选方案，所述阻火芯包括外壳和芯材，所述外壳上设置若干通气孔，所述芯材包括钢丝球。通过采用外壳和芯材组合形成的阻火芯，使阻火芯能够取出后进行内部芯材的更换，实现阻火芯的循环利用，也可以进行阻火芯的整体取出更换，提高更换效率。

作为本实用新型的优选方案，所述外壳包括盒体和盒盖，所述盒盖与所述盒体可拆卸连接。

作为本实用新型的优选方案，所述箱体顶面设置限位槽，所述封盖底部设置限位块，所述限位块与所述限位槽密封配合。使封盖与箱体组合方便，减少位置对应所需时间，减少阻火芯更换后的阻火器恢复时间。

作为本实用新型的优选方案，所述箱体为顶部开口的立方体结构件，所述封盖与所述箱体螺栓连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、通过采用箱体和封盖组合形成的箱式结构，能够开启封盖进行阻火芯更换，方便快捷，减少更换时间；

2、通过将阻火芯与封盖连接，使封盖取出时阻火芯将一起被取出，能够根据实际情况进行封盖与阻火芯的整体快速更换，进一步减少阻火芯更换时间，降低更换成本。

附图说明

图1是本实用新型中所述箱体的结构示意图；

图2是本实用新型中所述箱体的俯视图；

图3是本实用新型中所述封盖的结构示意图；

图4是图3中A-A剖面的结构示意图；

图5是本实用新型中所述封盖的仰视图；

图6是本实用新型中所述阻火芯的结构示意图；

图7是实施例1的一种管道阻火器的结构示意图；

图8是实施例2的一种管道阻火器的结构示意图。

图标：

1-箱体，11-第一腔室，12-第二腔室，13-限位槽，2-输入管，3-输出管，4-封盖，41-限位块，5-阻火芯，51-外壳，52-通气孔，6-分隔板，61-通孔，7-连接盘，8-法兰盘。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-图7所示，一种管道阻火器，包括箱体1、输入管2和输出管3，所述箱体1可拆卸连接封盖4，封盖4底部连接阻火芯5，阻火芯5将箱体1内部空间分隔为第一腔室11和第二腔室12，输入管2的出口端伸入连通第一腔室11，输出管3的入口端伸入连通第二腔室12。

本实施例的一种管道阻火器，箱体1为顶部开口的立方体结构件，封盖4与箱体1顶面通过多个螺栓可拆卸连接，封盖4整体呈T型结构状，封盖4底部设置分隔板6，分如图7所示，分隔板6四周抵靠于箱体1内壁，与箱体1内壁之间密封对接，将箱体1分隔为独立的第一腔室11和第二腔室12，分隔板6上设置通孔61，阻火芯5嵌入设置在通孔61内，输入管2和输出管3分别从箱体1相对的两个面上伸入箱体1内，使输入管2的出口端和输出管3的入口端相对位于分隔板6两侧。

本实施例的一种管道阻火器，工作使用时，输入管2和输出管3分别与管道对接连接，气流从输入管2进入第一腔室11，经过阻火芯5后从第二腔室12进入输出管3，需要更换时，由于箱体1和封盖4组合形成箱式结构，阻火芯5嵌入在封盖4下的分隔板6内，能够开启封盖4进行阻火芯5的单独更换，使封盖4取出时，阻火芯5被一起取出，能够根据实际情况进行封盖4与阻火芯5的整体快速更换，方便快捷，减少更换时间，降低更换成本。

进一步的，本实施例的一种管道阻火器，由于第一腔室11和第二腔室12相互独立，且输入管2和输出管3分别伸入箱体1内，使得气流在从输入管2至输出管3的流动过程中经历空间上的大小变化，气流中的部分杂质能够在第一腔室11中进行沉积收集，减少随气流进入阻火芯5的杂质，有利于延长阻火芯5的整体使用寿命，同时，若发生爆燃，爆燃位置将位于箱体1内，蔓延至箱体1内并超出输入管2和输出管3管口的位置，通过箱体1侧壁进行降温，降温面积较宽，有利于快速降低火焰温度加快火焰熄灭，且避免爆燃集中在阻火芯5位置，有利于减少爆燃过程中杂质进入阻火芯5，使得该结构的一种管道阻火器不仅能够起到方便阻火芯5更换的技术效果，而且能够起到提高阻火器阻火效果、延长阻火器使用寿命的技术效果。

优选的，所述输入管2和所述输出管3相互远离的端部设置为法兰盘8。以方便阻火器与常规燃气管道进行对接连接。

优选的，所述阻火芯5包括外壳51和芯材，外壳51包括盒体和盒盖，盒盖与盒体螺钉连接，盒体和盒盖上分别设置若干通气孔52，外壳51内填装包括钢丝球的芯材，使用时，盒盖位于外壳51靠近输入管2的一侧，外壳51内挤压填充若干的钢丝球。通过采用外壳51和芯材组合形成的阻火芯5，使阻火芯5能够取出后进行内部芯材的更换，实现阻火芯5的循环利用，也可以进行阻火芯5的整体取出更换，提高更换效率。

优选的，所述箱体1顶面设置限位槽13，所述封盖4底部设置限位块41，所述限位块41与所述限位槽13通过设置在接触面上的密封件进行密封配合。使封盖4与箱体1组合方便，减少位置对应所需时间，减少阻火芯5更换后的阻火器恢复时间。

实施例2

如图1-图8所示，本实施例的一种管道阻火器，结构与实施例1相同，区别在于：输入管2的出口端和输出管3的入口端分别设置连接盘7，两个连接盘7分别与分隔板6抵靠连接，在连接盘7与分隔板6之间分别设置密封件。

本实施例的一种管道阻火器，通过将输入管2的出口端和输出管3的入口端分别与分隔板6密封抵靠，使用时同样能够实现阻火芯5的快速更换，减少更换时间和成本的效果，同时，爆燃时火焰集中于阻火芯5位置，通过分隔板6与箱体1内部空间进行热交换散热，同样有利于提高阻火器的整体使用寿命，同时，如图8所示，本实施例中的分隔板6与箱体1内壁之间形成有间隙，有利于减少分隔板6的整体用料，减少该管道阻火器的整体制备成本和重量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种管道阻火器，其特征在于，包括箱体（1）、输入管（2）和输出管（3），所述箱体（1）可拆卸连接封盖（4），所述封盖（4）底部连接阻火芯（5），所述阻火芯（5）将所述箱体（1）内部空间分隔为第一腔室（11）和第二腔室（12），所述输入管（2）的出口端伸入所述第一腔室（11），所述输出管（3）的入口端伸入所述第二腔室（12）。

2.如权利要求1所述的一种管道阻火器，其特征在于，所述封盖（4）底部设置分隔板（6），所述分隔板（6）上设置通孔（61），所述阻火芯（5）嵌入设置在所述通孔（61）内。

3.如权利要求2所述的一种管道阻火器，其特征在于，所述输入管（2）的出口端和所述输出管（3）的入口端分别与所述分隔板（6）抵靠连接。

4.如权利要求3所述的一种管道阻火器，其特征在于，所述输入管（2）的出口端和所述输出管（3）的入口端分别设置连接盘（7），两个所述连接盘（7）与所述分隔板（6）之间分别设置密封件。

5.如权利要求1所述的一种管道阻火器，其特征在于，所述输入管（2）和所述输出管（3）相互远离的端部设置为法兰盘（8）。

6.如权利要求1所述的一种管道阻火器，其特征在于，所述阻火芯（5）包括外壳（51）和芯材，所述外壳（51）上设置若干通气孔（52），所述芯材包括钢丝球。

7.如权利要求6所述的一种管道阻火器，其特征在于，所述外壳（51）包括盒体和盒盖，所述盒盖与所述盒体可拆卸连接。

8.如权利要求1所述的一种管道阻火器，其特征在于，所述箱体（1）顶面设置限位槽（13），所述封盖（4）底部设置限位块（41），所述限位块（41）与所述限位槽（13）密封配合。

9.如权利要求1所述的一种管道阻火器，其特征在于，所述箱体（1）为顶部开口的立方体结构件，所述封盖（4）与所述箱体（1）螺栓连接。

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