CN213208245U - 燃气分配管、燃烧器及燃气热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种燃气分配管、燃烧器及燃气热水器，涉及加热设备的技术领域，所述燃气分配管包括分配管本体和盖板；所述分配管本体具有上开口和多个由分隔板分隔形成的且与所述上开口连通的分配腔；在所述盖板上设置有多个凸起方向背离所述分配腔的凸包。本实用新型提供的燃气分配管的盖板直接与燃烧器进行固定，当跌落或者震动的情况下，分配管本体由于不直接与燃烧器固定，分配管主体受到的冲击较小，降低分配管主体破裂的概率；且在盖板上设置有与分隔腔对应的凸包，该凸包能够起到加强筋的作用，增强盖板的强度，使跌落或震动时，盖板不易破裂，从而使整个燃气分配管具有更好的安全性。

Description

燃气分配管、燃烧器及燃气热水器

技术领域

本实用新型涉及加热设备的技术领域，尤其是涉及一种燃气分配管、燃烧器及燃气热水器。

背景技术

目前行业内，燃气热水器的燃气分配管结构的燃烧器的分配管本体与燃烧器连接，而燃气分配管的盖板与燃烧器本体连接；但由于分配管本体受限于内腔结构复杂，通常采用铝压铸成型的方式；但铝合金比较脆，分配管本体与然后燃烧器锁合固定受力；在跌落或震动的情况下，分配管本体可能存在破裂，从而导致部分燃气外泄的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供燃气分配管、燃烧器及燃气热水器，以解决分配管本体易破裂导致燃气外泄的技术问题。

本实用新型提供的一种燃气分配管，包括分配管本体和盖板；所述分配管本体具有上开口和多个由分隔板分隔形成的且与所述上开口连通的分配腔；

在所述盖板上设置有多个凸起方向背离所述分配腔的凸包，所述凸包使所述盖板朝向所述分配腔一侧形成内凹腔，所述分配腔和所述内凹腔至少有一对一一对应的设置。

进一步地，还包括密封垫，所述密封垫设置在所述盖板与所述上开口之间，用于密封所述上开口和所述盖板之间、以及所述分隔板与所述盖板之间的缝隙。

进一步地，所述盖板朝向所述分配管本体一侧设置有上阶梯装配面。

所述上阶梯装配面包括第一装配面和用于所述盖板与燃烧器装配的燃气装配面；所述上开口的周侧设置有本体装配面，所述盖板的第一装配面与所述本体装配面装配，实现所述盖板与所述分配管本体连接。

进一步地，所述分配管本体的本体装配面上设置有至少一个定位柱，在所述盖板和所述密封垫上设置有与所述定位柱配合的定位孔。

进一步地，所述燃气装配面上设置有用于与燃烧器装配的装配孔。

进一步地，所述盖板的第一装配面与本体装配面通过连接件装配。

进一步地，所述内凹腔的大小与所述内凹腔对应的分隔腔的大小相匹配。

本实用新型还提供一种燃烧器，包括燃烧器主体和上述所述燃气分配管；所述盖板上设置有燃气装配面，所述燃烧器主体上设置有用于与盖板的燃气装配面装配的下阶梯装配面。

进一步地，所述燃气装配面包括第二装配面和第三装配面；

所述下阶梯装配面包括用于与第二装配面装配的第四装配面和用于与第三装配面装配的第五装配面。

本实用新型还提供一种燃气热水器，包括上述所述的燃烧器。

本实用新型提供的燃气分配管的盖板直接与燃烧器进行固定，当跌落或者震动的情况下，分配管本体由于不直接与燃烧器固定，分配管主体受到的冲击较小，降低分配管主体破裂的概率；且在盖板上设置有与分隔腔对应的凸包，该凸包能够起到加强筋的作用，增强盖板的强度，使跌落或震动时，盖板不易破裂，从而使整个燃气分配管具有更好的安全性；且凸包形成的内凹腔能够增加分配腔与盖板形成的分配管的通道面积，进而提高燃气分配管的燃气的流通量，使其能够更好的配合空气进入量，使燃烧器燃烧的更充分。

本实用新型提供的燃烧器采用上述燃气分配管，在燃气分配管的盖板与燃烧器直接装配，可以减少分配管本体的尺寸和重量，降低成本。

本实用新型还提供一种燃气热水器采用上述燃烧器，因此该燃气热水器具有燃烧器所具有的一切有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的燃气分配管的结构示意图；

图2为图1所示的燃气分配管的A-A截面结构示意图；

图3为图1所示的燃气分配管的另一角度的结构示意图；

图4为图1所示燃气分配管的爆炸图；

图5为图4所示燃气分配管的盖板的结构示意图；

图6为图4所示燃气分配管的分配管本体的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的燃烧器的结构示意图；

图8为7所示燃烧器的燃烧器本体和燃烧器分配管装配的结构示意图。

图标：100-分配管本体；200-密封垫；300-盖板；400-上阶梯装配面；401-第一装配面；402-燃气装配面；4021-第二装配面；4022-第三装配面；500-本体装配面；600-上开口；700-内凹腔；800-凸包；900-定位柱；110-定位孔；120-装配孔；130-分配腔；140-下阶梯装配面；141-第四装配面；142-第五装配面；150-分隔板；160-燃烧器主体。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图6所示，本实用新型提供的一种燃气分配管，包括分配管本体100和盖板300；所述分配管本体100具有上开口600和多个由分隔板150分隔形成的且与所述上开口600连通的分配腔130；在所述盖板300上设置有多个凸起方向背离所述分配腔130的凸包800，所述凸包800使所述盖板300朝向所述分配腔130一侧形成内凹腔700，所述分配腔130和所述内凹腔700至少有一对一一对应的设置。

在优选的实施例中，盖板300上设置的凸包800与分配腔130一一对应，凸包800形成的内凹腔700能够增加分配腔130与盖板300形成的分配管的通道面积，进而提高燃气分配管的燃气的流通量，使其能够更好的配合空气进入量，使燃烧器燃烧的更充分。

在盖板300上设置凸包800，该凸包800相当于加强筋，增加盖板300的强度，在跌落或震动时，降低盖板300破裂的概率，进而降低燃气外泄的风险，提高其安全性能。

如3图所示，盖板300直接与燃烧器装配，实现将燃气分配管装配到燃烧器上，避免了分配管本体100直接与燃烧器直接装配，这样能够减少分配管本体100的尺寸和重量；同时增大了盖板300的尺寸，使盖板300能够与燃气分配管连接的同时，盖板300凸出燃气分配管的部分与燃烧器连接，在跌落或震动的情况下，分配管主体受到的冲击较小，降低分配管主体破裂的概率。

如图2和图4所示，基于上述实施例基础之上，进一步地，还包括密封垫200，所述密封垫200设置在所述盖板300与所述上开口600之间，用于密封所述上开口600、以及所述盖板300之间和所述分隔板150与所述盖板300之间的缝隙。

为了避免盖板300与上开口600处泄漏燃气，在上开口600与盖板300之间设置密封垫200，该密封垫200与分配腔130对应的位置均为通孔；密封垫200能够密封上开口600与盖板300之间的缝隙，避免燃气泄漏，且密封垫200还能密封分隔板150与盖板300之间的缝隙，使盖板300与分配腔130形成的分配管具有良好的密封性，避免多个相邻分配管之间燃气的通过盖板300与分隔板150之间的缝隙的流通。

基于上述实施例基础之上，进一步地，所述盖板300朝向所述分配管本体100一侧设置有上阶梯装配面400。

所述上阶梯装配面400包括第一装配面401和用于盖板300与燃烧器装配的燃气装配面402；所述上开口600的周侧设置有本体装配面500，所述盖板300的第一装配面401与所述本体装配面500装配，实现所述盖板300与所述分配管本体100连接。

在一些实施例中，燃气分配管的分配管本体100具有上开口600，在上开口600的周侧有本体装配面500，盖板300通过第一装配面401与本体装配面500的装配实现盖板300与分配管本体100连接，从而实现盖板300与分配管本体100的连接。

在盖板300上具有燃气装配面402，盖板300通过燃气装配面402与燃烧器装配，实现将燃气分配管装配到燃烧器上，避免了分配管本体100直接与燃烧器直接装配，这样能够减少分配管本体100的尺寸和重量，也能够降低在跌落或震动的情况下，分配管破裂的可能性，减少燃气外泄的风险。

如图4所示，基于上述实施例基础之上，进一步地，所述分配管本体100的本体装配面500上设置有至少一个定位柱900，在所述盖板300和所述密封垫200上设置有与所述定位柱900配合的定位孔110。

为了盖板300和密封垫200的安装，在本体装配面500上设置与定位柱900，一般在本体装配面500上设置有多个定位柱900，多个定位柱900间隔设置在本体装配面500上，从而方便密封垫200和盖板300装配在分配管本体100上。

基于上述实施例基础之上，进一步地，所述燃气装配面402上设置有用于与燃烧器装配的装配孔120。

在燃气装配面402上设置有装配孔120，通过固定件，比如螺丝将燃气装配面402与燃烧器连接，从而使燃气分配管固定在燃烧器上。

基于上述实施例基础之上，进一步地，进一步地，所述盖板300的第一装配面401与本体装配面500通过连接件装配。

基于上述实施例基础之上，进一步地，所述内凹腔700的大小与所述内凹腔700对应的分隔腔的大小相匹配。

内凹腔700的大小对应的分隔腔的大小相匹配，从而盖板300上的内凹腔700和分隔腔形成的分配管更有利于燃气的流通。

一般盖板300通过螺丝与分配管本体100锁合固定，即连接件可以为螺丝。

本实用新型提供的燃气分配管的盖板300直接与燃烧器进行固定，当跌落或者震动的情况下，分配管本体100由于不直接与燃烧器固定，分配管主体受到的冲击较小，降低分配管主体破裂的概率；且在盖板300上设置有与分隔腔对应的凸包800，该凸包800能够起到加强筋的作用，增强盖板300的强度，使跌落或震动时，盖板300不易破裂，从而使整个燃气分配管具有更好的安全性；且凸包800形成的内凹腔700能够增加分配腔130与盖板300形成的分配管的通道面积，进而提高燃气分配管的燃气的流通量，使其能够更好的配合空气进入量，使燃烧器燃烧的更充分。

如图7和图8所示，本实用新型还提供一种燃烧器，包括燃烧器主体160和上述所述燃气分配管；所述盖板300上设置有燃气装配面402，所述燃烧器主体160上设置有用于与盖板300的燃气装配面402装配的下阶梯装配面140。

在一些实施例中，燃烧器主体160上设置有安装孔，燃气分配管的分配管本体100能够装配在安装孔中，由于盖板300的燃气装配面402凸出与分配管本体100，当分配管本体100位于安装孔内的时候，盖板300的燃气装配面402能够与烧燃气主体的下阶梯装配面140装配在一起。

基于上述实施例基础之上，进一步地，所述燃气装配面402包括第二装配面4021和第三装配面4022；

所述下阶梯装配面140包括用于与第二装配面4021装配的第四装配面141和用于与第三装配面4022装配的第五装配面142。

在一些实施例中，下阶梯装配面140包括第四装配面141和第五装配面142，第四装配面141和第五装配面142不在一个平面上，盖板300的第二装配面4021和第三装配面4022上均设置有通孔，通过螺丝将第二装配面4021与第四装配面141装配，第三装配面4022装配与第五装配面142装配。

本实用新型提供的燃烧器采用上述燃气分配管，在燃气分配管的盖板300与燃烧器直接装配，可以减少分配管本体100的尺寸和重量，降低成本。

本实用新型还提供一种燃气热水器，包括上述所述的燃烧器。

本实用新型还提供一种燃气热水器采用上述燃烧器，因此该燃气热水器具有燃烧器所具有的一切有益效果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种燃气分配管，其特征在于，包括分配管本体(100)和盖板(300)；所述分配管本体(100)具有上开口(600)和多个由分隔板(150)分隔形成的且与所述上开口(600)连通的分配腔(130)；

在所述盖板(300)上设置有多个凸起方向背离所述分配腔(130)的凸包(800)，所述凸包(800)使所述盖板(300)朝向所述分配腔(130)一侧形成内凹腔(700)，所述分配腔(130)和所述内凹腔(700)至少有一对一一对应的设置。

2.根据权利要求1所述的燃气分配管，其特征在于，还包括密封垫(200)，所述密封垫(200)设置在所述盖板(300)与所述上开口(600)之间，用于密封所述上开口(600)和所述盖板(300)之间、以及所述分隔板(150)与所述盖板(300)之间的缝隙。

3.根据权利要求2所述的燃气分配管，其特征在于，所述盖板(300)朝向所述分配管本体(100)一侧设置有上阶梯装配面(400)；

所述上阶梯装配面(400)包括第一装配面(401)和用于所述盖板(300)与燃烧器装配的燃气装配面(402)；所述上开口(600)的周侧设置有本体装配面(500)，所述盖板(300)的第一装配面(401)与所述本体装配面(500)装配，实现所述盖板(300)与所述分配管本体(100)连接。

4.根据权利要求3所述的燃气分配管，其特征在于，所述分配管本体(100)的本体装配面(500)上设置有至少一个定位柱(900)，在所述盖板(300)和所述密封垫(200)上设置有与所述定位柱(900)配合的定位孔(110)。

5.根据权利要求3所述的燃气分配管，其特征在于，所述燃气装配面(402)上设置有用于与燃烧器装配的装配孔(120)。

6.根据权利要求3所述的燃气分配管，其特征在于，所述盖板(300)的第一装配面(401)与本体装配面(500)通过连接件装配。

7.根据权利要求1-6任一项所述的燃气分配管，其特征在于，所述内凹腔(700)的大小与所述内凹腔(700)对应的分隔腔的大小相匹配。

8.一种燃烧器，其特征在于，包括燃烧器主体(160)和权利要求1-7任一项所述燃气分配管；所述盖板(300)上设置有燃气装配面(402)，所述燃烧器主体(160)上设置有用于与盖板(300)的燃气装配面(402)装配的下阶梯装配面(140)。

9.根据权利要求8所述的燃烧器，其特征在于，所述燃气装配面(402)包括第二装配面(4021)和第三装配面(4022)；

所述下阶梯装配面(140)包括用于与第二装配面(4021)装配的第四装配面(141)和用于与第三装配面(4022)装配的第五装配面(142)。

10.一种燃气热水器，其特征在于，包括权利要求8或9所述的燃烧器。

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