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CN217439348U - 免牛腿构造柱施工结构 - Google Patents

免牛腿构造柱施工结构 Download PDF

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CN217439348U
CN217439348U CN202221241459.7U CN202221241459U CN217439348U CN 217439348 U CN217439348 U CN 217439348U CN 202221241459 U CN202221241459 U CN 202221241459U CN 217439348 U CN217439348 U CN 217439348U
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CN
China
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column
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construction
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CN202221241459.7U
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English (en)
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马龙
于新雷
庞堂喜
庞康华
李杭海
吴连生
林益
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Longyuan Construction Group Co ltd
Original Assignee
Longyuan Construction Group Co ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种免牛腿构造柱施工结构,用于在主体梁与腰梁之间施工一构造柱,且主体梁与砌体墙之间预留有斜砖堆砌的空间,施工结构包括下挂柱头及两块构造柱模板,下挂柱头位于主体梁的下方且与主体梁一体浇筑成型,下挂柱头上预留有一构造柱浇筑口,两块构造柱模板分别安装在砌体墙的两侧,且构造柱模板的底端位于腰梁上,顶端与下挂柱头相对两侧的侧壁贴合,以围合出一构造柱浇筑区,构造柱浇筑口与构造柱浇筑区相连通。通过与主体梁一体浇筑形成下挂柱头,并在下挂柱头上预留出浇筑口,不需要设置牛腿即可实现构造柱的浇筑,解决了传统簸箕口因为物理条件限制无法安装而导致构造柱浇筑不能一次到顶的问题。

Description

免牛腿构造柱施工结构
技术领域
本实用新型涉及建筑结构设计技术领域,尤其涉及一种免牛腿构造柱施工结构。
背景技术
目前新建住宅、厂房多采用框架填充墙结构,填充墙砌体结构施工质量参差不齐,抗震措施多采用增加构造柱、腰梁、墙体拉结筋等措施,施工要求较多且复杂,工人施工水平不一,因此通常容易出现质量通病,特别是抢工期等因素的叠加下,施工监管力度往往让步,多在竣工交付或维保期间出现外墙渗水情况,维修比较麻烦,花费成本较大,一旦维修处理不好,容易“二次复发”,对业主的信誉形象会有损失,间接影响企业质量信誉。
传统墙体施工方法是:先植筋→构造柱钢筋绑扎→墙体砌筑→腰梁及以下部位的墙体施工及模板拆除→砌筑腰梁以上墙体至顶部预留15~20cm斜砖顶砌→等待沉降时间(一般14天)→补砌斜砖→混凝土牛腿施工→浇筑腰梁以上构造柱→构造柱拆模→混凝土牛腿拆除、凿毛→墙体验收→下一道工序(粉刷)。
经分析传统工艺,混凝土牛腿施工采用簸箕口浇筑方法,施工复杂,传统做法有时候会因为结构条件出现无法安装簸箕口问题,这样就不能一次浇筑到构造柱顶端情况,后浇的构造柱与顶梁处形成水平施工缝很难处理,处理不慎,容易导致外墙渗水。此外,通过对传统工艺的观察以及现场人工时分析,砌体分项的各工序中,腰梁以上的构造柱浇筑需要顶部斜砖砌筑完成后,再进行浇筑构造柱,使得构造柱模板周转率会大大降低,施工速度慢,对工期不利。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种免牛腿构造柱施工结构,不需要设置牛腿即可实现构造柱的浇筑,解决了传统簸箕口因为物理条件限制无法安装而导致构造柱浇筑不能一次到顶,进而出现水平缝隙不密实,外墙时有渗水隐患,后期维修成本大的问题。并且,不需要等待斜砖堆砌完成即可进行构造柱的施工,极大地缩短了构造柱混凝土浇筑的等待时间,压缩了墙体砌筑分项工程中构造柱施工周期,提高了施工速度。
为了达到上述目的,本实用新型提供了一种免牛腿构造柱施工结构,用于在主体梁与腰梁之间施工一构造柱,且所述主体梁与砌体墙之间预留有斜砖堆砌的空间,所述免牛腿构造柱施工结构包括下挂柱头及两块构造柱模板,所述下挂柱头位于所述主体梁的下方且与所述主体梁一体浇筑成型,所述下挂柱头上预留有一构造柱浇筑口,两块所述构造柱模板分别安装在所述砌体墙的两侧,且所述构造柱模板的底端位于所述腰梁上,顶端与所述下挂柱头相对两侧的侧壁贴合,以围合出一构造柱浇筑区,所述构造柱浇筑口与所述构造柱浇筑区相连通。
可选的,所述免牛腿构造柱施工结构还包括若干构造柱插筋,所述构造柱插筋沿竖向预埋在所述主体梁及所述下挂柱头内,且所述构造柱插筋的两端分别伸出所述主体梁及所述下挂柱头外。
可选的,所述免牛腿构造柱施工结构还包括设置在所述构造柱浇筑区的构造钢筋,所述构造柱插筋伸出所述下挂柱头的一端与所述构造钢筋相互搭接。
可选的,两块所述构造柱模板通过若干对拉螺栓进行固定。
可选的,所述下挂柱头的尺寸与所述构造柱的尺寸相同。
可选的,所述下挂柱头内还预留有排气孔,所述排气孔与所述浇筑区相连通。
本实用新型提供了一种免牛腿构造柱施工结构,至少具有以下有益效果之一:
1)通过在主体梁的下方对应构造柱的位置与所述主体梁一体浇筑形成下挂柱头,并在所述下挂柱头上预留出构造柱浇筑口,不需要设置牛腿即可实现构造柱的浇筑,相比传统簸箕口浇筑施工的适应性更好,解决了传统簸箕口因为物理条件限制无法安装而导致构造柱浇筑不能一次到顶,进而出现水平缝隙不密实,外墙时有渗水隐患,后期维修成本大的问题;
2)免去牛腿模板支设,减少后期凿除牛腿等的成本费用支出,同时能免去混凝土牛腿的凿除工作,一定程度的减少噪音、粉尘等环境污染;
3)下挂柱头的浇筑模板可周转多次使用,也可以用于不同的项目上,节省了施工成本;
4)所述主体梁与砌体墙之间预留有斜砖堆砌的空间,不需要等待斜砖堆砌完成即可进行构造柱的施工,极大地缩短了构造柱混凝土浇筑的等待时间,压缩了墙体砌筑分项工程中构造柱施工周期,提高了施工速度;
5)通过在所述主体梁与所述下挂柱头混凝土浇筑之前预设好构造柱插筋,解决了传统做法竖向植筋质量很难保证的难题,提高了构造柱插筋的稳固性。
附图说明
本领域的普通技术人员将会理解,提供的附图用于更好地理解本实用新型,而不对本实用新型的范围构成任何限定。其中:
图1为本实用新型实施例提供的免牛腿构造柱施工结构的立面图;
图2为本实用新型实施例提供的免牛腿构造柱施工结构施工完成后的立面图;
图3为本实用新型实施例提供的下挂柱头的浇筑模板的示意图;
图4为本实用新型实施例提供的免牛腿构造柱施工结构的钢筋布置图。
附图中:
1-主体梁;2-腰梁;3-构造柱;4-砌体墙;5-下挂柱头;6-构造柱模板;7-构造柱浇筑口;8-构造柱浇筑区;9-构造柱插筋;10-构造钢筋;
1-1-主体梁的浇筑模板;5-1-下挂柱头的浇筑模板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、优点和特征更加清楚,以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且未按比例绘制,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。此外,附图所展示的结构往往是实际结构的一部分。特别的,各附图需要展示的侧重点不同,有时会采用不同的比例。
如在本实用新型中所使用的,单数形式“一”、“一个”以及“该”包括复数对象,除非内容另外明确指出外。如在本实用新型中所使用的,术语“或”通常是以包括“和/或”的含义而进行使用的,除非内容另外明确指出外。如在本实用新型中所使用的,术语“若干”通常是以包括“至少一个”的含义而进行使用的,除非内容另外明确指出外。如在本实用新型中所使用的,术语“至少两个”通常是以包括“两个或两个以上”的含义而进行使用的,除非内容另外明确指出外。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者至少两个该特征。
图1为本实用新型实施例提供的免牛腿构造柱施工结构的立面图;图2为本实用新型实施例提供的免牛腿构造柱施工结构施工完成后的立面图;图3为本实用新型实施例提供的下挂柱头的浇筑模板的示意图;图4为本实用新型实施例提供的免牛腿构造柱施工结构的钢筋布置图。
请参照图1-图2,本实施例提供了一种免牛腿构造柱施工结构,用于在主体梁1与腰梁2之间施工一构造柱3,且所述主体梁1与砌体墙4之间预留有斜砖堆砌的空间,所述免牛腿构造柱施工结构包括下挂柱头5及两块构造柱模板6,所述下挂柱头5位于所述主体梁1的下方且与所述主体梁1一体浇筑成型,所述下挂柱头5上预留有一构造柱浇筑口7,两块所述构造柱模板6分别安装在所述砌体墙4的两侧,且所述构造柱模板6的底端位于所述腰梁2上,顶端与所述下挂柱头5相对两侧的侧壁贴合,以围合出一构造柱浇筑区8,所述构造柱浇筑口7与所述构造柱浇筑区8相连通。
通过在主体梁1的下方对应构造柱3的位置与所述主体梁1一体浇筑形成下挂柱头5,并在所述下挂柱头5上预留出构造柱浇筑口7,不需要设置牛腿即可实现构造柱3的浇筑,相比传统簸箕口浇筑施工的适应性更好,解决了传统簸箕口因为物理条件限制无法安装而导致构造柱3浇筑不能一次到顶,进而出现水平缝隙不密实,外墙时有渗水隐患,后期维修成本大的问题。此外,不需要等待斜砖堆砌完成即可进行构造柱3的施工,极大地缩短了构造柱3混凝土浇筑的等待时间,压缩了墙体砌筑分项工程中构造柱3施工周期,提高了施工速度。
具体的,所述主体梁1例如为建筑主体的结构梁或楼板梁,在现浇所述主体梁1之前,可对构造柱3的尺寸及位置进行设计,然后再根据所述构造柱3的尺寸预制好下挂柱头5的浇筑模板5-1,以及根据所述构造柱3的位置对所述下挂柱头5的浇筑模板5-1进行定位安装,并连接所述下挂柱头5的浇筑模板5-1与所述主体梁1的浇筑模板1-1,具体请参照图3。
本实施例中,所述下挂柱头5的浇筑模板5-1可采用钢模板,外形尺寸等同于构造柱3截面尺寸,以使所述下挂柱头5的尺寸与所述构造柱3的尺寸相同,根据具体项目情况,一般下挂柱头5的浇筑模板5-1的宽度240mm,柱头高度150~200mm(根据砌体模数确定具体数值),并设计有类似三棱体形状的浇筑口。当然,本申请对于所述浇筑口的形状不作限制。
较佳的,所述浇筑模板5-1可周转多次使用,也可以用于不同的项目上,节省了施工成本。
可选的,所述下挂柱头5内还预留有排气孔,所述排气孔与所述浇筑区相连通,通过设置排气孔以保证构造柱3混凝土能够浇筑密实饱满。
请继续参照图1,在施工完成挂柱头之后,不需要等待斜砖堆砌(相当于预留出所述主体梁1与砌体墙4之间斜砖堆砌的空间),只需在所述砌体墙4的砌筑高度高于所述下挂柱头5的下表面时,即可将两块所述构造柱模板6分别安装在所述砌体墙4的两侧,使所述构造柱模板6的底端位于所述腰梁2上,顶端与所述下挂柱头5相对两侧的侧壁贴合,以围合出一构造柱浇筑区8,所述构造柱浇筑口7与所述构造柱浇筑区8相连通。相比传统构造柱3施工中先砌筑斜砖施工再施工混凝土牛腿的方法,极大地缩短了构造柱3混凝土浇筑的等待时间,压缩了墙体砌筑分项工程中构造柱3施工周期。
本实施例中,所述构造柱浇筑口7位于所述下挂柱头5的侧下方并与所述构造柱浇筑区8相连通,所述构造柱浇筑口7呈三棱体形状,其中一块所述构造柱模板6沿竖向至少覆盖部分所述构造柱浇筑口7。
应当理解的是,由于所述构造柱模板6不能完全封闭所述构造柱浇筑口7,故当所述构造柱3浇筑完成时,所述构造柱浇筑口7还留有一定的空间未浇筑,可在墙体粉刷时采用细石混凝土或水泥砂浆将所述构造柱浇筑口7塞实。
较佳的,请参照图4,所述免牛腿构造柱施工结构还包括若干构造柱插筋9,所述构造柱插筋9沿竖向预埋在所述主体梁1及所述下挂柱头5内,且所述构造柱插筋9的两端分别伸出所述主体梁1及所述下挂柱头5外。传统施工构造柱3时,通常需要在浇筑完成的主体梁1上进行竖向植筋,导致植筋质量很难保证。而本实施例通过在所述主体梁1与所述下挂柱头5混凝土浇筑之前预设好构造柱插筋9,提高了构造柱插筋9的稳固性,质量更佳。
本实施例中,所述构造柱插筋9可穿过所述下挂柱头5的浇筑模板5-1进行预设。所述构造柱插筋9的设计长度可根据本层构造柱3的钢筋预留长度、主体梁1的总厚度及下层构造柱3顶部钢筋的搭接长度进行确定。
进一步较佳的,所述免牛腿构造柱施工结构还包括设置在所述构造柱浇筑区8的构造钢筋10,所述构造柱插筋9伸出所述下挂柱头5的一端与所述构造钢筋10相互搭接。通过将所述构造柱插筋9与所述构造柱3内的构造钢筋10进行搭接,使得浇筑形成的构造柱3与所述主体梁1之间连接的更加稳固。
基于此,结合图1-图4,本实施例还提供了一种免牛腿快速施工构造柱3的方法,用于在主体梁1与腰梁2之间施工一构造柱3,且所述主体梁1与砌体墙4之间预留有斜砖堆砌的空间,包括以下步骤:
S1、在现浇所述主体梁1之前,根据所述构造柱3的尺寸预制好下挂柱头5的浇筑模板5-1;
S2、根据所述构造柱3的位置对所述下挂柱头5的模板进行定位安装,并连接所述下挂柱头5的浇筑模板5-1与所述主体梁1的浇筑模板1-1;
S3、对所述主体梁1进行浇筑成型,并一体形成所述下挂柱头5,所述下挂柱头5上预留有一构造柱浇筑口7;
S4、将所述主体梁1的浇筑模板1-1及所述下挂柱头5的浇筑模板5-1拆除;
S5、当所述砌体墙4的砌筑高度高于所述下挂柱头5的下表面时,将两块所述构造柱模板6分别安装在所述砌体墙4的两侧,使所述构造柱模板6的底端位于所述腰梁2上,顶端与所述下挂柱头相对两侧的侧壁贴合,以围合出一构造柱浇筑区8,所述构造柱浇筑口7与所述构造柱浇筑区8相连通;
S6、通过所述构造柱浇筑口7往所述构造柱浇筑区8浇筑混凝土以形成所述构造柱3;
S7、对所述构造柱浇筑口7进行封口处理;
S8、将所述构造柱模板6拆除。
本实施例还提供的免牛腿快速施工构造柱3的方法,通过在主体梁1的下方对应构造柱3的位置与所述主体梁1一体浇筑形成下挂柱头5,并在所述下挂柱头5上预留出构造柱浇筑口7,不需要设置牛腿即可实现构造柱3的浇筑,相比传统簸箕口浇筑施工的适应性更好,解决了传统簸箕口因为物理条件限制无法安装而导致构造柱3浇筑不能一次到顶,进而出现水平缝隙不密实,外墙时有渗水隐患,后期维修成本大的问题。此外,不需要等待斜砖堆砌完成即可进行构造柱3的施工,极大地缩短了构造柱3混凝土浇筑的等待时间,压缩了墙体砌筑分项工程中构造柱3施工周期,提高了施工速度。
较佳的,在执行步骤S2之后且步骤S3之前,所述免牛腿快速施工构造柱3的方法还包括:
在所述主体梁1及所述下挂柱头内预埋若干构造柱插筋9,并使所述构造柱插筋9的两端分别伸出所述主体梁1及所述下挂柱头5外。
进一步较佳的,在执行步骤S4之后且步骤S5之前,所述免牛腿快速施工构造柱3的方法还包括:
在所述构造柱浇筑区8安装构造钢筋10,并将所述构造钢筋10与所述构造柱插筋9伸出所述下挂柱头5的一端进行搭接。
较佳的,对所述构造柱浇筑口7进行封口处理的步骤具体包括:
在墙体粉刷时采用细石混凝土或水泥砂浆将所述构造柱浇筑口7塞实。
综上,本实用新型实施例提供了一种免牛腿构造柱施工结构,通过在主体梁的下方对应构造柱的位置与所述主体梁一体浇筑形成下挂柱头,并在所述下挂柱头上预留出构造柱浇筑口,不需要设置牛腿即可实现构造柱的浇筑,相比传统簸箕口浇筑施工的适应性更好,解决了传统簸箕口因为物理条件限制无法安装而导致构造柱浇筑不能一次到顶,进而出现水平缝隙不密实,外墙时有渗水隐患,后期维修成本大的问题。此外,不需要等待斜砖堆砌完成即可进行构造柱的施工,极大地缩短了构造柱混凝土浇筑的等待时间,压缩了墙体砌筑分项工程中构造柱施工周期,提高了施工速度。
上述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型的技术方案的范围内,对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动,均属未脱离本实用新型的技术方案的内容,仍属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种免牛腿构造柱施工结构,用于在主体梁与腰梁之间施工一构造柱,且所述主体梁与砌体墙之间预留有斜砖堆砌的空间,其特征在于,所述免牛腿构造柱施工结构包括下挂柱头及两块构造柱模板,所述下挂柱头位于所述主体梁的下方且与所述主体梁一体浇筑成型,所述下挂柱头上预留有一构造柱浇筑口,两块所述构造柱模板分别安装在所述砌体墙的两侧,且所述构造柱模板的底端位于所述腰梁上,顶端与所述下挂柱头相对两侧的侧壁贴合,以围合出一构造柱浇筑区,所述构造柱浇筑口与所述构造柱浇筑区相连通。
2.如权利要求1所述的免牛腿构造柱施工结构,其特征在于,所述免牛腿构造柱施工结构还包括若干构造柱插筋,所述构造柱插筋沿竖向预埋在所述主体梁及所述下挂柱头内,且所述构造柱插筋的两端分别伸出所述主体梁及所述下挂柱头外。
3.如权利要求2所述的免牛腿构造柱施工结构,其特征在于,所述免牛腿构造柱施工结构还包括设置在所述构造柱浇筑区的构造钢筋,所述构造柱插筋伸出所述下挂柱头的一端与所述构造钢筋相互搭接。
4.如权利要求1所述的免牛腿构造柱施工结构,其特征在于,两块所述构造柱模板通过若干对拉螺栓进行固定。
5.如权利要求1所述的免牛腿构造柱施工结构,其特征在于,所述下挂柱头的尺寸与所述构造柱的尺寸相同。
6.如权利要求1所述的免牛腿构造柱施工结构,其特征在于,所述下挂柱头内还预留有排气孔,所述排气孔与所述浇筑区相连通。
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