CN217370606U - 一种盲孔专用的平底刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盲孔专用的平底刀，包括钻头和钻杆，钻头与钻杆安装连接，钻头的顶端设置有切屑刃，钻杆的侧面安装有倒角刀刃。本实用新型通过连接杆插入连接槽内部，并通过第一连接钉紧固连接，使得钻头与钻杆之间可拆卸安装连接，同时，可以根据盲孔的深度，调节连接杆插入连接槽的深度，利于钻不同深度的盲孔，无需更换刀具，节约时间，利于钻盲孔。在钻杆的侧面安装倒角刀刃，位于钻头的后侧，钻头钻出盲孔后，倒角刀刃对盲孔边缘进行倒角，根据倒角的角度要求，可以更换不同的倒角刀刃，且方便更换维修。

Description

一种盲孔专用的平底刀

技术领域

本实用新型涉及平底刀技术领域，具体为一种盲孔专用的平底刀。

背景技术

由于不同的结构要求，经常需要在金属零件上加工盲孔，盲孔加工不能采用常规的钻孔加工，因为只钻孔会在孔的底部留下一个尖底，所以，当孔的直径较大时，通常采用的加工工艺是先钻孔、再扩孔。

现有的盲孔专用的平底刀，对于钻出的盲孔，根据盲孔的深度不同，需要更换不同的平底刀，比较麻烦，不利于钻不同深度的盲孔，而且，钻出的盲孔，边缘无法倒角，还需要更换其他刀具进行倒角，浪费时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种盲孔专用的平底刀，以解决对于钻出的盲孔，根据盲孔的深度不同，需要更换不同的平底刀，比较麻烦，不利于钻不同深度的盲孔的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盲孔专用的平底刀，包括钻头和钻杆，所述钻头与所述钻杆安装连接，所述钻头的顶端设置有切屑刃，所述钻杆的侧面安装有倒角刀刃。

优选的，所述钻头的表面设置有刃带和排屑槽。

优选的，所述钻头的尾端固定有连接杆，钻杆的内部开有连接槽，所述连接杆插入连接槽。

优选的，所述连接杆的直径不大于钻头的直径，所述连接杆的长度不大于连接槽的深度，所述连接杆、所述钻头和所述钻杆同轴心。

优选的，所述连接杆的表面开有第一连接孔，所述钻杆的侧面开有第二连接孔，所述第二连接孔的内部穿过有第一连接钉，所述第一连接钉插入第一连接孔。

优选的，所述第一连接孔为螺纹孔结构，所述第一连接孔和第二连接孔直径相等且对齐，所述连接杆通过第一连接钉与钻杆连接。

优选的，所述钻杆的侧面开有倒角刀刃槽，所述倒角刀刃安装在所述倒角刀刃槽内部，所述倒角刀刃的表面连接有第二连接钉，所述倒角刀刃通过第二连接钉与钻杆连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过连接杆插入连接槽内部，并通过第一连接钉紧固连接，使得钻头与钻杆之间可拆卸安装连接，同时，可以根据盲孔的深度，调节连接杆插入连接槽的深度，利于钻不同深度的盲孔，无需更换刀具，节约时间，利于钻盲孔。

2.本实用新型在钻杆的侧面安装倒角刀刃，位于钻头的后侧，钻头钻出盲孔后，倒角刀刃对盲孔边缘进行倒角，根据倒角的角度要求，可以更换不同的倒角刀刃，且方便更换维修。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大图；

图3为本实用新型图1的钻头部分结构示意图。

图中：1、钻杆；2、第二连接孔；3、连接槽；4、钻头；5、刃带；6、排屑槽；7、切屑刃；8、第一连接钉；9、连接杆；10、第一连接孔；11、第二连接钉；12、倒角刀刃；13、倒角刀刃槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2和图3，图示中的一种盲孔专用的平底刀，包括钻头4和钻杆1，钻头4与钻杆1安装连接，钻头4的顶端设置有切屑刃7，钻杆1的侧面安装有倒角刀刃12。

钻头4的表面设置有刃带5和排屑槽6；钻头4的尾端固定有连接杆9，钻杆1的内部开有连接槽3，连接杆9插入连接槽3；连接杆9的直径不大于钻头4的直径，连接杆9的长度不大于连接槽3的深度，连接杆9、钻头4和钻杆1同轴心。

连接杆9的表面开有第一连接孔10，钻杆1的侧面开有第二连接孔2，第一连接孔10和第二连接孔2直径相等且对齐；第二连接孔2的内部穿过有第一连接钉8，第一连接钉8插入第一连接孔10，并相互螺纹配合连接；第一连接孔10为螺纹孔结构，连接杆9通过第一连接钉8与钻杆1连接。

本盲孔专用的平底刀，使用时：通过连接杆9插入连接槽3内部，并通过第一连接钉8紧固连接，使得钻头4与钻杆1之间可拆卸安装连接；同时，可以根据盲孔的深度，调节连接杆9插入连接槽3的深度，利于钻不同深度的盲孔，无需更换刀具，节约时间，利于钻盲孔。

实施例2

请参阅图1和图2，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中的一种盲孔专用的平底刀，包括钻头4和钻杆1，钻头4与钻杆1安装连接，钻头4的顶端设置有切屑刃7，钻杆1的侧面安装有倒角刀刃12。

钻杆1的侧面开有倒角刀刃槽13，倒角刀刃槽13倾斜设置，倒角刀刃12安装在倒角刀刃槽13内部，倒角刀刃12的表面连接有第二连接钉11，倒角刀刃12通过第二连接钉11与钻杆1连接。

本实施方案中，在钻杆1的侧面安装倒角刀刃12，位于钻头4的后侧，通过第二连接钉11紧固连接，方便拆卸安装更换；钻头4钻出盲孔后，倒角刀刃12对盲孔边缘进行倒角，根据倒角的角度要求，可以更换不同的倒角刀刃12，且方便更换维修。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种盲孔专用的平底刀，其特征在于，包括：钻头(4)和钻杆(1)，所述钻头(4)与所述钻杆(1)安装连接，所述钻头(4)的顶端设置有切屑刃(7)，所述钻杆(1)的侧面安装有倒角刀刃(12)，所述钻头(4)的尾端固定有连接杆(9)，钻杆(1)的内部开有连接槽(3)，所述连接杆(9)插入连接槽(3)，所述连接杆(9)的直径不大于钻头(4)的直径，所述连接杆(9)的长度不大于连接槽(3)的深度，所述连接杆(9)、所述钻头(4)和所述钻杆(1)同轴心，所述连接杆(9)的表面开有第一连接孔(10)，所述钻杆(1)的侧面开有第二连接孔(2)，所述第二连接孔(2)的内部穿过有第一连接钉(8)，所述第一连接钉(8)插入第一连接孔(10)，所述第一连接孔(10)为螺纹孔结构，所述第一连接孔(10)和第二连接孔(2)直径相等且对齐，所述连接杆(9)通过第一连接钉(8)与钻杆(1)连接，所述钻杆(1)的侧面开有倒角刀刃槽(13)，所述倒角刀刃(12)安装在所述倒角刀刃槽(13)内部，所述倒角刀刃(12)的表面连接有第二连接钉(11)，所述倒角刀刃(12)通过第二连接钉(11)与钻杆(1)连接。

2.根据权利要求1所述的一种盲孔专用的平底刀，其特征在于：所述钻头(4)的表面设置有刃带(5)和排屑槽(6)。

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