CN217361238U - 一种线缆生产用叉式绞线机的收线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及叉式绞线机技术领域，提出了一种线缆生产用叉式绞线机的收线装置，其便于对收线轴进行更换，包括收线装置本体，收线装置本体设有机架和一对收卷轴，收卷轴的一端固定连接有锥齿轮，还包括两个移动板，机架上固定连接有两对支撑板，支撑板上开设有驱动槽和放置槽，收卷轴的外围固定套装有两个限位环，支撑板位于两个限位环之间，机架的顶端安装有两个电动缸，电动缸的顶部输出端固定连接有升降板，升降板通过多个连接杆连接有两个提升架，支撑板上开设有多个和连接杆匹配的连接槽，提升架的顶端固定连接有两个斜块，斜块和对应的限位环接触，移动板的顶端通过多个支撑杆连接有两个接料板，并且移动板上连接有阻挡机构。

Description

一种线缆生产用叉式绞线机的收线装置

技术领域

本实用新型涉及叉式绞线机技术领域，具体涉及一种线缆生产用叉式绞线机的收线装置。

背景技术

众所周知，叉式绞线机是一种常见的电缆加工设备，其功能主要是将多个单根的导线绞合在一起形成线缆整线，在绞线完毕后需要使用收线装置对线缆进行收卷。

经检索，中国2020年1月17日公开了专利公开号为CN209957108U的一种叉式绞线机的收线装置，其大致描述为，包括用于相对两台叉绞机之间且同时收卷绞线的机架、转动连接于机架且平行设置的一对收卷轴、固定于机架且安装于收卷轴之间的电机、连接于电机且驱动收卷轴同时转动的齿轮组件、连接于机架且分别导引绞线均匀收卷于收卷轴的凸轮组件，其通过设置齿轮组件，驱使收卷轴能够同时转动收卷，从而达到收卷多台叉绞机的目的；同时设置凸轮组件，使得绞线能够均匀收卷于收卷轴上。

上述的现有技术方案虽然便于同时收卷多台叉绞机，但是在收卷轴收卷完毕后需要对其进行更换时，由于缠绕有线缆的收卷轴重量较大，不便于对其进行拆卸和运输，拆卸过程较为浪费时间，导致降低收线效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种线缆生产用叉式绞线机的收线装置，以解决背景技术中提出的现有技术不便于对收线轴进行快速更换的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线缆生产用叉式绞线机的收线装置，包括收线装置本体，所述收线装置本体设有机架和一对收卷轴，收卷轴的一端固定连接有锥齿轮，还包括两个移动板，所述机架上固定连接有两对支撑板，所述支撑板的顶端为斜坡结构，所述支撑板上开设有驱动槽和放置槽，所述收卷轴的外围固定套装有两个限位环，所述支撑板位于两个限位环之间，所述机架的顶端安装有两个电动缸，所述电动缸的顶部输出端固定连接有升降板，所述升降板通过多个连接杆连接有两个提升架，所述支撑板上开设有多个和连接杆匹配的连接槽，所述提升架的顶端固定连接有两个斜块，所述斜块和对应的限位环接触，所述移动板的顶端通过多个支撑杆连接有两个接料板，并且移动板上连接有阻挡机构。

优选的，所述阻挡机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆安装在移动板的顶端，所述电动伸缩杆的顶部输出端通过移动杆连接有两个挡杆，所述接料板上开设有和挡杆匹配的滑孔。

进一步的，所述移动板的底端安装有多个带自锁结构的万向轮。

再进一步的，所述机架上固定连接有四个锁紧板，所述移动板和对应的两个锁紧板呈滑动配合，并且移动板设置有锁紧组件。

作为本方案进一步的方案，所述锁紧组件包括多个锁紧块，所述移动板上开设有多个锁紧槽，所述锁紧块通过锁紧弹簧连接在锁紧槽的内部，所述锁紧板上开设有和锁紧块匹配的卡槽。

作为本方案再进一步的方案，所述支撑板固定连接有滑杆。

在前述方案的基础上，所述限位环靠近支撑板的一端转动连接有多个滚珠。

在前述方案的基础上进一步的，所述驱动槽和放置槽的顶部均设置有倒角。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种线缆生产用叉式绞线机的收线装置，具备以下有益效果：

本实用新型中，将两个收卷轴放置在支撑板上，通过限位环对收卷轴进行限位，两个收卷轴分别滚落至驱动槽和放置槽的内部，通过收线装置本体可带动锥齿轮和收卷轴转动对线缆进行收卷，收卷完毕后，通过电动缸可带动升降板、提升架和斜块等上升，通过斜块对限位环进行抬升，收卷轴上升至合适高度，可沿斜块和支撑板下滑，收卷完毕的收卷轴滑落至接料板的顶端，通过阻挡机构对收卷轴进行阻挡，位于放置槽内部的收卷轴滑落至驱动槽的内部继续进行收卷工作，此时将新的收卷轴放置在支撑板的顶部并滚落至放置槽的内部进行准备，对比上述的现有技术，该方案便于对收线轴进行更换。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型电动缸、升降板、提升架和斜块等配合的局部剖视的立体结构示意图；

图3为本实用新型支撑杆、接料板、电动伸缩杆和移动杆等配合的局部剖视的立体结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处的局部放大结构示意图。

图中：1、机架；2、收卷轴；3、锥齿轮；4、移动板；5、支撑板；6、限位环；7、电动缸；8、升降板；9、提升架；10、斜块；11、支撑杆；12、接料板；13、电动伸缩杆；14、移动杆；15、挡杆；16、万向轮；17、锁紧板；18、锁紧块；19、滑杆；20、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种线缆生产用叉式绞线机的收线装置，包括收线装置本体，收线装置本体设有机架1和一对收卷轴2，收卷轴2的一端固定连接有锥齿轮3，通过收线装置本体可带动锥齿轮3和收卷轴2转动对线缆进行收卷，还包括两个移动板4，移动板4的底端安装有多个带自锁结构的万向轮16，通过万向轮16的转动可对移动板4和收卷轴2进行较为便捷的移动，对万向轮16进行锁紧可对移动板4进行固定，机架1上固定连接有四个锁紧板17，移动板4和对应的两个锁紧板17呈滑动配合，并且移动板4设置有锁紧组件，通过锁紧板17可对移动板4进行限位，保证移动板4的稳定性，锁紧组件包括多个锁紧块18，移动板4上开设有多个锁紧槽，锁紧块18通过锁紧弹簧连接在锁紧槽的内部，锁紧板17上开设有和锁紧块18匹配的卡槽，将移动板4滑入对应的两个锁紧板17之间，锁紧板17可将锁紧块18压入锁紧槽的内部，当移动板4移动至合适位置即锁紧块18处于卡槽处时，在锁紧弹簧的作用下将锁紧块18卡入卡槽的内部对移动板4进行固定，机架1上固定连接有两对支撑板5，支撑板5的顶端为斜坡结构，支撑板5上开设有驱动槽和放置槽，驱动槽和放置槽的顶部均设置有倒角，便于收卷轴2落入驱动槽和放置槽的内部，同时减小收卷轴2和支撑板5的磨损，支撑板5固定连接有滑杆19，将收卷轴2放置在滑杆19的顶端，收卷轴2可通过滑杆19滚落到支撑板5的顶端并落入放置槽的内部，通过滑杆19可预先对收卷轴2的位置进行调整，使滑杆19和支撑板5位于两个限位环6之间。

还需进一步说明的是，限位环6靠近支撑板5的一端转动连接有多个滚珠20，通过滚珠20的转动可减小限位环6和支撑板5之间的摩擦，从而便于收卷轴2的滚落和转动，收卷轴2的外围固定套装有两个限位环6，支撑板5位于两个限位环6之间，机架1的顶端安装有两个电动缸7，电动缸7的顶部输出端固定连接有升降板8，升降板8通过多个连接杆连接有两个提升架9，支撑板5上开设有多个和连接杆匹配的连接槽，提升架9的顶端固定连接有两个斜块10，斜块10和对应的限位环6接触，通过电动缸7可带动升降板8、提升架9和斜块10等上升，通过斜块10对限位环6进行抬升，收卷轴2上升至合适高度，可沿斜块10和支撑板5下滑，移动板4的顶端通过多个支撑杆11连接有两个接料板12，并且移动板4上连接有阻挡机构，收卷完毕的收卷轴2滚落到接料板12的顶端并通过阻挡机构进行阻挡，放置槽内的收卷轴2滚落至驱动槽的内部进行后续的收卷工作，阻挡机构包括电动伸缩杆13，电动伸缩杆13安装在移动板4的顶端，电动伸缩杆13的顶部输出端通过移动杆14连接有两个挡杆15，接料板12上开设有和挡杆15匹配的滑孔，通过电动伸缩杆13可带动移动杆14和挡杆15进行升降，挡杆15沿滑孔上升可对收卷轴2进行阻挡，挡杆15下降可解除对收卷轴2的阻挡，可将收卷轴2从接料板12上取下对其进行进一步处理。

该实施例中的电动缸7和电动伸缩杆13均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述。

综上所述，该线缆生产用叉式绞线机的收线装置在使用时，首先将该线缆生产用叉式绞线机的收线装置放置在所需使用的地点，将移动板4滑入对应的两个锁紧板17之间，锁紧弹簧带动锁紧块18对移动板4进行定位和卡紧，锁紧万向轮16对移动板4进行固定，使接料板12和支撑板5贴近，操作人员将两个收卷轴2放置在支撑板5的顶端，初始提升架9和斜块10等位于最低处，两个收卷轴2分别落入放置槽和驱动槽的内部，收线装置本体带动锥齿轮3和收卷轴2转动对线缆进行收卷，收卷完毕后，操作人员开启电动缸7，电动缸7带动升降板8、提升架9和斜块10等上升，斜块10对限位环6进行抬升，收卷轴2上升至合适高度，沿斜块10和支撑板5下滑，收卷完毕的收卷轴2滑落至接料板12的顶端，此时电动伸缩杆13带动移动杆14和挡杆15上升至最高处，挡杆15对收卷轴2进行阻挡，将收卷轴2限制在接料板12的顶端，位于放置槽内部的收卷轴2滑落至驱动槽的内部继续进行收卷工作，然后将新的收卷轴2放置在支撑板5的顶部并滚落至放置槽的内部进行准备，解除对万向轮16的锁紧，对移动板4和收卷轴2移动进行进一步处理即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种线缆生产用叉式绞线机的收线装置，包括收线装置本体，所述收线装置本体设有机架(1)和一对收卷轴(2)，收卷轴(2)的一端固定连接有锥齿轮(3)，其特征在于，还包括两个移动板(4)，所述机架(1)上固定连接有两对支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶端为斜坡结构，所述支撑板(5)上开设有驱动槽和放置槽，所述收卷轴(2)的外围固定套装有两个限位环(6)，所述支撑板(5)位于两个限位环(6)之间，所述机架(1)的顶端安装有两个电动缸(7)，所述电动缸(7)的顶部输出端固定连接有升降板(8)，所述升降板(8)通过多个连接杆连接有两个提升架(9)，所述支撑板(5)上开设有多个和连接杆匹配的连接槽，所述提升架(9)的顶端固定连接有两个斜块(10)，所述斜块(10)和对应的限位环(6)接触，所述移动板(4)的顶端通过多个支撑杆(11)连接有两个接料板(12)，并且移动板(4)上连接有阻挡机构。

2.根据权利要求1所述的一种线缆生产用叉式绞线机的收线装置，其特征在于，所述阻挡机构包括电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)安装在移动板(4)的顶端，所述电动伸缩杆(13)的顶部输出端通过移动杆(14)连接有两个挡杆(15)，所述接料板(12)上开设有和挡杆(15)匹配的滑孔。

3.根据权利要求2所述的一种线缆生产用叉式绞线机的收线装置，其特征在于，所述移动板(4)的底端安装有多个带自锁结构的万向轮(16)。

4.根据权利要求3所述的一种线缆生产用叉式绞线机的收线装置，其特征在于，所述机架(1)上固定连接有四个锁紧板(17)，所述移动板(4)和对应的两个锁紧板(17)呈滑动配合，并且移动板(4)设置有锁紧组件。

5.根据权利要求4所述的一种线缆生产用叉式绞线机的收线装置，其特征在于，所述锁紧组件包括多个锁紧块(18)，所述移动板(4)上开设有多个锁紧槽，所述锁紧块(18)通过锁紧弹簧连接在锁紧槽的内部，所述锁紧板(17)上开设有和锁紧块(18)匹配的卡槽。

6.根据权利要求5所述的一种线缆生产用叉式绞线机的收线装置，其特征在于，所述支撑板(5)固定连接有滑杆(19)。

7.根据权利要求6所述的一种线缆生产用叉式绞线机的收线装置，其特征在于，所述限位环(6)靠近支撑板(5)的一端转动连接有多个滚珠(20)。

8.根据权利要求7所述的一种线缆生产用叉式绞线机的收线装置，其特征在于，所述驱动槽和放置槽的顶部均设置有倒角。

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