CN2173354Y - 重油乳化自动燃烧装置 - Google Patents

Abstract

本装置属于一种自动燃烧装置，其结构由机械输 油系统和电路控制系统两部分组成，供油系统由重油 油箱、两台乳化水水箱、乳化器及中间的连接管路与 阀门组成，另一是控制方面由可编程序控制器、两台 泵的变频调速器及PiD调节器组成，其原理是将重 油加乳化水实行自动配比，最佳配比比例，使重油燃 烧。优点是：结构简单，实现自动控制，最佳比例配 比，燃烧效率高，节约能源。

Description

本实用新型属于自动燃烧装置。目前重油乳化技术早以被人们采用，它确实能达到节能的目的，其原因是重油渗入乳化添加剂后，使重油粘度减小，因乳化剂含有极强的亲水基团和亲油基团，使油和水的界面张力大大降低，经喷咀喷出的油形成极细极均的油包水体系。油珠很小，经过炉堂内的“微爆效应”和“水煤气反映”，大大提高燃烧效率，但是这样好的燃烧效果，必须是在油与水的合理配比上实现，否则是不能达到最佳效果，要解决这个难题，首先要解决全自动的设备。因为自动的第一步是解决油压稳定性，在这个基础上才能解决了油水配比。解决这两个问题之后，燃烧才能发挥最佳状态。

以往油管压力是靠打回油来稳定压力，一是油路是动态环境，稳定性很差，经常得人工调正，二是打回油增加泵的流量，同时也浪费很多的电能。一般油水配比是人工调正，由于油路压力不稳，实质不能形成油水配比跟踪，这样也就不能发挥最佳燃烧状态，所以燃烧效果差，极大的浪费能源。

本实用新型的目的提供一种重油乳化自动燃烧装置，利用乳化剂与水的自动混合，再将乳化水与重油混合，由PiD调节器的控制和变频调速器的控制实现重油与乳化剂的自动最佳配比混合，以达到最佳燃烧效果，节约能源的目的。

本实用新型的结构设计是这样实现的：重油乳化自动燃烧装置由两部分组成，一是由重油油箱，两台乳化水水箱、乳化器及中间的连接管路与阀门组成，另一是控制方面由可编程序控制器、两台泵的变频调速器及PiD调节器组成。其详细结构是重油箱经阀门与齿轮泵连接，两乳化水水箱顶端分别装有加水电磁阀、抽乳化剂自吸泵、温度计、水位计，自吸泵前面连接乳化剂缸，其出口分别与管道泵连接，管道泵输出各自经单向阀后合拢后又经阀门与转子流量计连接，转子流量计经阀门同时和重油箱阀门一起与齿轮泵连接，齿轮泵输出经阀门与乳化器连接，乳化器输出经阀门与流量计连接，流量计输出为加热炉啧咀，控制电路之可编程序控制器之输入端分别与PiD调节器，变频调速器输出端连接，同时与乳化水水箱顶端之温度计和水位计连接，可编程序输出端分别与乳化水水箱之加水电磁阀、乳化剂自吸泵连接，同时接有报警系统，变频调速器其中之一与管道泵连接，另一与齿轮泵连接，PiD输入端经远转压力表与供油管路连接，其工作原理是：

通过油管路实际压力，通过远传压力表，输出的压力信号控制PiD，调节器输出4－20mA变量信号控制油泵变频调速器，这样形成油压闭环控制系统在油压稳定的基础上来解决乳化水的配比跟踪，乳化水是随着油压信号变量随动跟踪，它也是受PiD调节器控制，这样基本的解决了油水自动跟踪，乳化水的流量控制是由水泵变频调速器正定调正。

PLC可编程控制器主要是解决各部件的协调工作，如加水、加药（乳化剂）加热、温度、水位、A箱与B箱互换，还有变频调速器的保护与报警，PiD上限等保护，还有其它报警保护，使整个的工作状态是处在全自动的工作。

本实用新型的优点：结构简单，利用先进器件变频调速器和调节器PiDPLC控制，控制灵活，节油效果好，节约能源，是一种较完善的重油燃烧装置。

本实用新型的详细结构由以下实施例及附图给出。

图1为重油乳化自动燃烧装置。

其结构由图1所示：中间（1）为重油油箱，（2）（3）为乳化水水箱，其中（20）（24）为两水箱之水位计，（21）（25）为温度计，（22）（26）为乳化剂用自吸泵，（27）（23）为加水用电磁阀，（28）为总电源开关，（29）为乳化剂缸，（31）（36）为乳化剂水箱（2）（3）之输出连接阀，（4）为齿轮泵，（5）（6）为管道泵，（16）（30）为单向阀，（11）为转子流量计，（31）（32）（33）（34）和（15）为管道阀门，（12）为乳化器，（14）为远程压力表，与PiD调节器连接，（13）为流量计，（19）为加热炉喷咀，以上为管路系统，下面为控制系统，（7）为可编程序控制器，是该设备的核心，（8）（9）分别为控制水剂和油剂的变频调速器，同时受PiD调节器（10）控制，具体结构是：一是器件组成，其中乳化水水箱（2）（3）分别通过管道泵（5）（6）间的连接管路与阀门组成，另一是控制方面由可编程序控制器（7）水剂、油剂泵的变频调速器（8）（9）及PiD调节器组成，其中乳化水水箱（2）（3）分别通过管道泵（5）（6）与油箱（1）的油剂一起通过齿轮泵（4）经乳化器（12）、流量计（13）由加热炉喷咀喷出，管道泵（5）（6）和齿轮泵（4）分别与变频调速器（8）和（9）连接；可编程序控制器（7）的输入端分别与乳化水水箱（2）（3）之水位计（20）（24）连接，输出端与水箱（2）（3）之加水电磁阀（23）（27）和抽乳化水自吸泵（22）（26）连接；变频调速器（8）输出通过PLC开关（18）分别与管道泵（5）（6）连接；乳化水箱（2）（3）输出通过阀门（36）（35）与管道泵（5）（6）连接，输出通过单向阀（30）（16）一起经阀门（31）与转子流量计（11）连接；油箱（1）输出经阀门（32），转子流量计（11）输出经阀门（33）一起流入齿轮泵（4），然后经阀门（34）与乳化器（12）连接；PiD调节器（10）输出与变频调速器（8）（9）和可编程序控制器（7）输入端连接，其输入端经远传压力表（14）与输油管路连接，整个系统实行闭环控制。

Claims (6)

1、一种用于重油乳化的自动燃烧装置，其特征在于该装置由两部分组成，一是器件组成，其中乳化水水箱(2)(3)分别通过管道泵(5)(6)间的连接管路与阀门组成，另一是控制方面由可编程序控制器(7)水剂、油剂泵的变频调速器(8)(9)及PiD调节器组成，其中乳化水水箱(2)(3)分别通过管道泵(5)(6)与油箱(1)的油剂一起通过齿轮泵(4)经乳化器(12)、流量计(13)由加热炉喷咀喷出，管道泵(5)(6)和齿轮泵(4)分别与变频调速器(8)和(9)连接。

2、按权利要求1所述之自动燃烧装置，其特征在于可编程序控制器（7）的输入端分别与乳化水水箱（2）（3）之水位计（20）（24）连接，输出端与水箱（2）（3）之加水电磁阀（23）（27）和抽乳化水自吸泵（22）（26）连接。

3、按权利要求1所述之自动燃烧装置，其特征在于变频调速器（8）输出通过PLC开关（18）分别与管道泵（5）（6）连接。

4、按权利要求1所述之自动燃烧装置，其特征在于乳化水箱（2）（3）输出通过阀门（36）（35）与管道泵（5）（6）连接，输出通过单向阀（30）（16）一起经阀门（31）与转子流量计（11）连接。

5、按权利要求1所述之自动燃烧装置，其特征在于油箱（1）输出经阀门（32），转子流量计（11）输出经阀门（33）一起流入齿轮泵（4），然后经阀门（34）与乳化器（12）连接。

6、按权利要求1所述之自动燃烧装置，其特征在于PiD调节器（10）输出与变频调速器（8）（9）和可编程序控制器（7）输入端连接，其输入端经远传压力表（14）与输油管路连接。

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