CN217218022U - 一种乳业加工用预杀菌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种乳业加工用预杀菌装置,属于乳业加工技术领域,包括杀菌罐外壳、进料管、杀菌腔、出料管、出料管夹层,杀菌罐外壳顶侧外壁固定安装有进料管,杀菌罐外壳内部开口设置有杀菌腔,杀菌罐外壳底部固定安装有出料管,出料管内部开口设置有出料管夹层。本实用新型中,通过扇形带有小孔的搅拌叶对牛奶在加热时进行搅拌,使冷、热牛奶进行混合交替,进而使牛奶加热的更加均匀,有效的保证了牛奶的质量,增加了该种装置的实用性,通过温度传感器与PLC编程控制器将牛奶的加热温度控制在65度,可有效降低生乳中的腐败菌和酶活性,对乳成分和风味没有明显的影响,从而延长产品的保质期,提高产品品质。
Description
技术领域
本实用新型属于乳业加工技术领域,具体为一种乳业加工用预杀菌装置。
背景技术
乳品企业在对牛奶加工时会将牛奶进行杀菌消毒,以延长牛奶的保质期同时可以被人体食用。
传统的乳业预杀菌装置在对牛奶进行高温杀菌时,无法准确的控制牛奶的加热温度,进而促使牛奶加热温度过高,且传统的牛奶杀菌装置对牛奶加热不够均匀,进而会影响牛奶的保质期与风味口感,降低了牛奶的质量,最后传统的牛奶杀菌装置无法在牛奶杀菌完毕后对牛奶进行降温,进而影响了后续牛奶的生产进度,降低了牛奶的生产量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述的问题,提供一种乳业加工用预杀菌装置。
本实用新型采用的技术方案如下:一种乳业加工用预杀菌装置,包括杀菌罐外壳、进料管、杀菌腔、出料管、出料管夹层,所述杀菌罐外壳顶侧外壁固定安装有进料管,所述杀菌罐外壳内部开口设置有杀菌腔,所述杀菌罐外壳底部固定安装有出料管,所述出料管内部开口设置有出料管夹层,所述杀菌罐外壳内部设置有温控杀菌机构、加热搅拌机构和冷却机构。
其中,所述温控杀菌机构包括:PLC编程控制器、电热丝、温度传感器、温度计,所述杀菌腔内壁一侧固定安装有电热丝,所述杀菌罐外壳外部一侧固定安装有PLC编程控制器,所述杀菌腔内部通过固定杆固定安装有温度计,所述杀菌罐外壳外部一侧靠近PLC编程控制器上方位置固定安装有温度传感器。
其中,所述加热搅拌机构包括:电机、搅拌杆、搅拌叶,所述杀菌罐外壳外壁顶侧固定安装有电机,所述电机底部通过输出轴连接有搅拌杆,所述搅拌杆一侧固定安装有搅拌叶。
其中,所述冷却机构包括:冷水机、水泵、冷水管,所述杀菌罐外壳底部一侧固定安装有冷水机,所述杀菌罐外壳底部另一侧固定安装有水泵,所述水泵一侧固定安装有冷水管。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过扇形带有小孔的搅拌叶对牛奶在加热时进行搅拌,使冷、热牛奶进行混合交替,进而使牛奶加热的更加均匀,有效的保证了牛奶的质量,增加了该种装置的实用性。
2、本实用新型中,通过温度传感器与PLC编程控制器将牛奶的加热温度控制在65度,可有效降低生乳中的腐败菌和酶活性,对乳成分和风味没有明显的影响,从而延长产品的保质期,提高产品品质。
3、本实用新型中,通过冷水机、水泵、冷水管对杀菌后的牛奶进行循环制冷降温,进而有效的增加了后续牛奶生产效率,增加了牛奶的生产速度,提高了牛奶的生产产量。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意简图;
图2为本实用新型中搅拌杆、搅拌叶立体结构示意简图;
图3为本实用新型中电路结构示意简图。
图中标记:1、杀菌罐外壳;101、进料管;102、杀菌腔;103、出料管;104、出料管夹层;2、电机;201、搅拌杆;202、搅拌叶;3、PLC编程控制器;301、电热丝;4、温度传感器;401、温度计;5、冷水机;501、水泵;502、冷水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中:
参照图1-3,一种乳业加工用预杀菌装置,包括杀菌罐外壳1、进料管101、杀菌腔102、出料管103、出料管夹层104,杀菌罐外壳1顶侧外壁固定安装有进料管101,杀菌罐外壳1内部开口设置有杀菌腔102,杀菌罐外壳1底部固定安装有出料管103,出料管103内部开口设置有出料管夹层104,杀菌罐外壳1 内部设置有温控杀菌机构、加热搅拌机构和冷却机构。
参照图1、3,本实施例中,温控杀菌机构包括:PLC编程控制器3、电热丝 301、温度传感器4、温度计401;
杀菌腔102内壁一侧固定安装有电热丝301,杀菌罐外壳1外部一侧固定安装有PLC编程控制器3,其中,电热丝301输出端、输入端与PLC编程控制器3 电性连接,工作人员通过PLC编程控制器3启动电热丝301对杀菌腔102内部的牛奶进行加热。
参照图1、3,本实施例中,杀菌腔102内部通过固定杆固定安装有温度计 401,杀菌罐外壳1外部一侧靠近PLC编程控制器3上方位置固定安装有温度传感器4,其中,温度传感器4与温度计401连接,其中,温度传感器4输出端与 PLC编程控制器3输入端连接,工作人员将温度传感器4传感温度设定在65度, 65度的加热可有效降低生乳中的腐败菌和酶活性,对乳成分和风味没有明显的影响,从而延长产品的保质期,提高产品品质,在杀菌腔102内部的牛奶到达 65度后温度传感器4将信息传递给PLC编程控制器3。
参照图1、2,本实施例中,加热搅拌机构包括:电机2、搅拌杆201、搅拌叶202;
杀菌罐外壳1外壁顶侧固定安装有电机2,电机2底部通过输出轴连接有搅拌杆201,其中,搅拌杆201延伸至杀菌腔102内部,搅拌杆201一侧固定安装有搅拌叶202,其中,搅拌叶202数量为三个,其中,搅拌叶202为扇形设置上方设置有若干小孔,在加热的同时工作人员启动电机2,电机2通过输出轴转动搅拌杆201,搅拌杆201在转动时带动搅拌叶202对内部牛奶进行搅拌,热牛奶和冷牛奶通过孔洞互相融合,进而促使内部牛奶加热效果更加均匀。
参照图1,本实施例中,冷却机构包括:冷水机5、水泵501、冷水管502;
杀菌罐外壳1底部一侧固定安装有冷水机5,其中,冷水机5与外部自来水管道连接,杀菌罐外壳1底部另一侧固定安装有水泵501,其中,水泵501与冷水机5管道连接,水泵501一侧固定安装有冷水管502,其中,冷水管502为“S”型盘旋于出料管夹层104,其中,冷水管502另一侧与冷水机5管道连接,杀菌完毕后工作人员打开阀门将牛奶通过出料管103排除,此时工作人员启动冷水机5对内部的自来水进行制冷,水泵501将冷水机5内部的冷水循环抽入冷水管502中,冷水管502为“S”型盘旋于出料管夹层104内壁,进而为出料管103 内部的牛奶进行循环制冷。
本实施例中,电机2、PLC编程控制器3、温度传感器4、冷水机5、水泵501 均与外部电源开关电性连接。
工作原理:首先工作人员通过进料管101将牛奶灌入杀菌腔102中进行杀菌,然后工作人员通过PLC编程控制器3启动电热丝301对杀菌腔102内部的牛奶进行加热,在加热的同时工作人员启动电机2,电机2通过输出轴转动搅拌杆 201,搅拌杆201在转动时带动搅拌叶202对内部牛奶进行搅拌,热牛奶和冷牛奶通过孔洞互相融合,进而促使内部牛奶加热效果更加均匀,工作人员将温度传感器4传感温度设定在65度,65度的加热可有效降低生乳中的腐败菌和酶活性,对乳成分和风味没有明显的影响,从而延长产品的保质期,提高产品品质,在温度计401检测到杀菌腔102内部的牛奶到达65度时温度传感器4将信息传递给PLC编程控制器3,PLC编程控制器3关闭电热丝301停止加热,当温度计 401检测到杀菌腔102内部的牛奶低于65度时,温度传感器4将信息传递给PLC 编程控制器3,PLC编程控制器3则启动电热丝301对牛奶进行加热,进而使牛奶保持在65度进行杀菌,杀菌完毕后工作人员打开阀门将牛奶通过出料管103 进行输送,此时工作人员启动冷水机5对内部的自来水进行制冷,水泵501将冷水机5内部的冷水循环抽入冷水管502中,冷水管502为“S”型盘旋于出料管夹层104内壁,进而为出料管103内部的牛奶进行循环制冷。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种乳业加工用预杀菌装置,包括杀菌罐外壳(1)、进料管(101)、杀菌腔(102)、出料管(103)、出料管夹层(104),所述杀菌罐外壳(1)顶侧外壁安装有进料管(101),所述杀菌罐外壳(1)内部开口设置有杀菌腔(102),所述杀菌罐外壳(1)底部安装有出料管(103),所述出料管(103)内部开口设置有出料管夹层(104),其特征在于:所述杀菌罐外壳(1)内部设置有温控杀菌机构、加热搅拌机构和冷却机构。
2.如权利要求1所述的一种乳业加工用预杀菌装置,其特征在于:所述温控杀菌机构包括:PLC编程控制器(3)、电热丝(301)、温度传感器(4)、温度计(401);
所述杀菌腔(102)内壁一侧安装有电热丝(301),所述杀菌罐外壳(1)外部一侧安装有PLC编程控制器(3)。
3.如权利要求1所述的一种乳业加工用预杀菌装置,其特征在于:所述杀菌腔(102)内部通过固定杆安装有温度计(401),所述杀菌罐外壳(1)外部一侧靠近PLC编程控制器(3)上方位置安装有温度传感器(4)。
4.如权利要求1所述的一种乳业加工用预杀菌装置,其特征在于:所述加热搅拌机构包括:电机(2)、搅拌杆(201)、搅拌叶(202);
所述杀菌罐外壳(1)外壁顶侧安装有电机(2),所述电机(2)底部通过输出轴连接有搅拌杆(201),所述搅拌杆(201)一侧安装有搅拌叶(202)。
5.如权利要求1所述的一种乳业加工用预杀菌装置,其特征在于:所述冷却机构包括:冷水机(5)、水泵(501)、冷水管(502);
所述杀菌罐外壳(1)底部一侧安装有冷水机(5),所述杀菌罐外壳(1)底部另一侧安装有水泵(501),所述水泵(501)一侧安装有冷水管(502)。
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CN115136985A (zh) * | 2022-09-02 | 2022-10-04 | 山西九牛牧业股份有限公司 | 一种鲜奶的灭菌装置 |
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