CN216776998U - 用于清洗机的喷淋臂及应用有该喷淋臂的清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于清洗机的喷淋臂及应用有该喷淋臂的清洗机，喷淋臂包括本体，该本体中具有沿本体长度方向延伸的流道，所述本体底壁上开有与流道相连通的进水口、顶壁上开有第一喷水孔，所述本体顶壁上开设有宽度大于第一喷水孔的孔径的第二喷水孔，该第二喷水孔与所述流道相连通。本实用新型在本体顶壁上开设有宽度大于第一喷水孔的孔径的第二喷水孔，该第二喷水孔与流道相连通，第二喷水孔喷射出的水柱流量大、冲击力强，可在对应该第二喷水孔处防止的较难清洗的待清洗物进行清洗，以提高提高清洗效果。

Description

用于清洗机的喷淋臂及应用有该喷淋臂的清洗机

技术领域

本实用新型涉及洗碗机技术领域，具体指一种喷淋臂及应用有该喷淋臂的清洗机。

背景技术

随着人们生活水平的日益提高，洗碗机作为一种厨房用家电产品，越来越多的进入家庭。目前市场上的洗碗机一般分为台式、柜式、槽式三种，其中，台式洗碗机即为整体式独立结构，一般放置在台面上使用；柜式洗碗机也是一种独立结构，但需要嵌入到厨柜中使用；槽式洗碗机则是与水槽结合在一起，一般安装在厨房橱柜中使用。

目前，水槽式洗碗机中的喷淋臂结构多如201811440066.7中所示，虽然各喷孔的分布位置尽可能覆盖了所有的清洗区域，但各喷孔喷射水柱的强度相差不大，对于比较顽固的或者难以清洗的局部区域的清洗效果难以满足要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能提高局部区域的清洗强度从而提高清洗效果的喷淋臂。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应用有上述喷淋臂的清洗机。

本实用新型解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：

一种用于清洗机的喷淋臂，包括本体，该本体中具有沿本体长度方向延伸的流道，所述本体底壁上开有与流道相连通的进水口、顶壁上开有第一喷水孔，所述本体顶壁上开设有宽度大于第一喷水孔的孔径的第二喷水孔，该第二喷水孔与所述流道相连通。

优选地，所述第二喷水孔的喷射方向与竖直平面之间的夹角≤15°。进一步优选，所述第二喷水孔的喷射方向与竖直平面之间的夹角为0～7°。采用上述结构，第二喷水孔的喷射水水柱强度较大，可对筷子笼等比较难以清洗的目标进行清洗。

优选地，所述第二喷水孔为沿流道方向延伸的腰型孔。腰型孔的水流溅射面广，一方面对碗架上靠近中间的餐具进行清洗，另一方面能透过配套碗架餐具的缝隙冲洗上层翻板上的餐具，以提高清洗效果。

优选地，所述本体底壁上开设有用于平衡喷淋臂转速和/或冲刷残渣的第一喷口，该第一喷口与进水口第一侧的流道相连通且靠近进水口布置。本实用新型的喷淋臂可适用于水槽式洗碗机，上述第一喷口恰好对应水槽式洗碗机底部电机周圈的不平整区域，此处容易积累细小残渣，难以清理，采用上述结构，可对此处的残渣进行冲刷，以避免产生异味；喷淋臂的旋转通过水流粘滞力的带动实现，转速不稳定，第一喷口可通过释放部分水流量而平衡喷淋臂转速，有利于调高喷淋臂旋转稳定性，从而提高清洗效果。

进一步优选，所述第一喷口自本体底壁向本体侧部呈向下倾斜布置，且所述第一喷口的喷射方向与流道中心线之间形成70～120度的夹角。该角度便于控制冲刷范围及转速调节程度。

优选地，所述本体底壁上开设有靠近端部布置的、用于扫渣的第二喷口，该第二喷口与流道相连通。进一步优选，所述第二喷口自本体端部向本体中间方向逐渐向下倾斜，且所述第二喷口的喷射方向与水平面之间形成5～45度的夹角。第二喷口可在旋转过程中将沥水板边缘的残渣向内冲刷，以提高集渣效果。

优选地，靠近所述本体外端处的第一喷水孔的喷射方向向外倾斜且内径大于位于其他位置的第一喷水孔内径。位于本体端部的第一喷水孔的喷射方向向外倾斜，在清洗碗碟的同时，还可对洗涤腔内壁进行冲刷，增大其内径，从而增大了喷射水柱的喷射强度，有利于加强其清洗效果，避免外围处存在清洗死角的导致清洗效果差的问题。

优选地，所述本体顶壁上还有靠近端部布置的喷射孔，该喷射孔喷射方向大致呈竖直方向。进一步优选，所述喷射孔的孔径小于位于本体端部且向外倾斜的第一喷水孔孔径、大于其他第一喷水孔的孔径。喷射孔喷射出相对竖直的水流，对碗架两边的餐具及筷子笼进行冲刷，有利于高局部清洗效果。

一种应用有上述喷淋臂的清洗机，包括箱体，所述喷淋臂能转动地设于箱体中。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型在本体顶壁上开设有宽度大于第一喷水孔的孔径的第二喷水孔，该第二喷水孔与流道相连通，第二喷水孔喷射出的水柱流量大、冲击力强，可在对应该第二喷水孔处防止的较难清洗的待清洗物进行清洗，以提高提高清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为图1的仰视图；

图3为本实用新型实施例1的剖视图；

图4为本实用新型实施例1中喷口所喷射水柱的示意图；

图5为本实用新型实施例3的俯视图；

图6为本实用新型实施例3的仰视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1：

如图1～4所示，本实施例的喷淋臂主要适用于水槽式洗碗机，当然，也可以适用于箱式、柜式等洗碗机中。喷淋臂包括本体1，该本体1中具有沿本体长度方向延伸的流道11，本体1底壁上开有与流道11相连通的进水口12、顶壁上开有第一喷水孔13。

本体1顶壁上开设有宽度大于第一喷水孔13的孔径的第二喷水孔14，该第二喷水孔14与流道11相连通。第二喷水孔14喷射出的水柱流量大、冲击力强，可在对应该第二喷水孔14处防止的较难清洗的待清洗物进行清洗，以提高提高清洗效果。

上述第二喷水孔14的喷射方向与竖直平面之间的夹角a≤15°，优选为0～7°。采用上述结构，第二喷水孔14的喷射水水柱强度较大，可对筷子笼等比较难以清洗的目标进行清洗。本实施例的第二喷水孔14为沿流道11方向延伸的腰型孔。腰型孔的水流溅射面广，一方面对碗架上靠近中间的餐具进行清洗，另一方面能透过配套碗架餐具的缝隙冲洗上层翻板上的餐具，以提高清洗效果。

在本实施例中，本体1底壁上开设有用于平衡喷淋臂转速、刷残渣的第一喷口15，该第一喷口15与进水口12第一侧的流道11相连通且靠近进水口12布置。上述第一喷口15恰好对应水槽式洗碗机底部电机周圈的不平整区域，此处容易积累细小残渣，难以清理，采用上述结构，可对此处的残渣进行冲刷，以避免产生异味；喷淋臂的旋转通过水流粘滞力的带动实现，转速不稳定，第一喷口15可通过释放部分水流量而平衡喷淋臂转速，有利于调高喷淋臂旋转稳定性，从而提高清洗效果。

第一喷口15自本体1底壁向本体1侧部呈向下倾斜布置，且第一喷口15的喷射方向与流道11中心线之间形成70～120度的夹角b。该角度便于控制冲刷范围及转速调节程度。

本体1底壁上开设有靠近端部布置的、用于扫渣的第二喷口16，该第二喷口16与进水口12第二侧的流道11相连通。第二喷口16自本体1端部向本体1中间方向逐渐向下倾斜，且第二喷口16的喷射方向与水平面之间形成5～45度的夹角c，优选为30～40度。第二喷口16可在旋转过程中将沥水板边缘的残渣向内冲刷，以提高集渣效果。

靠近本体1外端处的第一喷水孔13’的喷射方向向外倾斜且内径大于位于其他位置的第一喷水孔13内径。位于本体1端部的第一喷水孔13’的喷射方向向外倾斜，在清洗碗碟的同时，还可对洗涤腔内壁进行冲刷，增大其内径，从而增大了喷射水柱的喷射强度，有利于加强其清洗效果，避免外围处存在清洗死角的导致清洗效果差的问题。

本实施例中应用有上述喷淋臂的清洗机包括箱体，喷淋臂能转动地设于箱体中。

实施例2：

本实施例与实施例1的区别仅在于：本实施例的喷淋臂适用更大的清洗腔或更多的待清洗碗碟，因此，本实施例的喷淋臂尺寸及第一喷水孔数量、第一喷水孔分布位置做适当调整，以适应相应的清洗需求。

实施例3：

本实施例与实施例1的区别在于：如图5、6所示，本实施例中可以选择不设置第一喷口，即在本体1上仅设置第二喷口15。

本实施例的本体1顶壁上还有靠近端部布置的喷射孔17，该喷射孔17喷射方向大致/基本呈竖直方向。喷射孔17的孔径小于位于本体1端部且向外倾斜的第一喷水孔13’孔径、大于其他第一喷水孔13的孔径。喷射孔17喷射出相对竖直的水流，对碗架两边的餐具及筷子笼进行冲刷，有利于高局部清洗效果。

实施例4：

本实施例与实施例1的区别在于：本实施例中可以选择不设置第一喷口，即在本体1上仅设置第二喷口15。

同时，本实施例的喷淋臂尺寸及第一喷水孔数量、第一喷水孔分布位置可做适当调整，以适应相应的清洗需求。

在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

Claims (12)

1.一种用于清洗机的喷淋臂，包括本体(1)，该本体(1)中具有沿本体长度方向延伸的流道(11)，所述本体(1)底壁上开有与流道相连通的进水口(12)、顶壁上开有第一喷水孔(13)，其特征在于：所述本体(1)顶壁上开设有宽度大于第一喷水孔(13)的孔径的第二喷水孔(14)，该第二喷水孔(14)与所述流道(11)相连通。

2.根据权利要求1所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述第二喷水孔(14)的喷射方向与竖直平面之间的夹角(a)≤15°。

3.根据权利要求2所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述第二喷水孔(14)的喷射方向与竖直平面之间的夹角为0～7°。

4.根据权利要求1或2或3所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述第二喷水孔(14)为沿流道(11)方向延伸的腰型孔。

5.根据权利要求1或2或3所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述本体(1)底壁上开设有用于平衡喷淋臂转速和/或冲刷残渣的第一喷口(15)，该第一喷口(15)与进水口(12)第一侧的流道(11)相连通且靠近进水口(12)布置。

6.根据权利要求5所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述第一喷口(15)自本体(1)底壁向本体(1)侧部呈向下倾斜布置，且所述第一喷口(15)的喷射方向与流道(11)中心线之间形成70～120度的夹角。

7.根据权利要求1或2或3所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述本体(1)底壁上开设有靠近端部布置的、用于扫渣的第二喷口(16)，该第二喷口(16)与流道(11)相连通。

8.根据权利要求7所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述第二喷口(16)自本体(1)端部向本体(1)中间方向逐渐向下倾斜，且所述第二喷口(16)的喷射方向与水平面之间形成5～45度的夹角。

9.根据权利要求1或2或3所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：靠近所述本体(1)外端处的第一喷水孔的喷射方向向外倾斜且内径大于位于其他位置的第一喷水孔(13)内径。

10.根据权利要求9所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述本体(1)顶壁上还有靠近端部布置的喷射孔(17)，该喷射孔(17)喷射方向大致呈竖直方向。

11.根据权利要求10所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述喷射孔(17)的孔径小于位于本体(1)端部且向外倾斜的第一喷水孔孔径、大于其他第一喷水孔(13)的孔径。

12.一种应用有权利要求1～11中任一权利要求所述喷淋臂的清洗机，包括箱体，其特征在于：所述喷淋臂能转动地设于箱体中。

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