CN216763178U - 一种可自动调节皮带松紧的皮带输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及皮带输送机技术领域，且公开了一种可自动调节皮带松紧的皮带输送机，包括支撑底座，所述支撑底座顶部的两端分别对称连接支撑板，每两个所述支撑板之间均分别设置有传动齿轮，两个所述传动齿轮的外表面包裹有传动带。该可自动调节皮带松紧的皮带输送机，通过固定栓、限位板、螺纹孔、限位套筒与转辊、轴承和防滑板配合使用，防滑板不断与传动带相接触，增加了转辊与传动带之间的摩擦力，可以更好的对传动带进行支撑，防止该转辊不转动对传动带带来损坏，通过在放置箱的底部使用缓冲套筒、缓冲柱和复位弹簧，可以对转辊进行缓冲，在将较重的物品放置到传动带上时，对转辊对传动带进行缓冲。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮带输送机技术领域，具体为一种可自动调节皮带松紧的皮带输送机。
背景技术
皮带输送机用于输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成。具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，并可与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要。
经检索，中国专利申请号202022023354.1公开了一种可自动调节皮带松紧的皮带输送机，包括支撑座和皮带，所述支撑座一端安装有驱动电机，所述驱动电机与控制面板电连接，所述驱动电机驱动主动辊旋转，所述支撑座另一端设置有连接座，所述连接座转动连接有压力检测辊，所述主动辊、压力检测辊、皮带构成输送结构，所述连接座下方固定连接有滑动座，所述支撑座安装有伺服电动缸，所述伺服电动缸的活动端与滑动座固定连接，所述压力检测辊包括弹性垫和压力传感器，所述弹性垫为环形结构，所述压力传感器嵌入弹性垫中，所述压力传感器与伺服电动缸通过控制面板电连接，所述伺服电动缸与驱动电机之间设置有张紧轮，所述张紧轮抵靠在皮带。
但是经探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
可自动调节皮带松紧的皮带输送机在使用过程中，转辊对顶部的传送带进行支撑，便于传送带对需要运输的物品进行更加平稳的运送，但是转辊长时间使用，转辊的表面与传送带的摩擦力减少，导致传送带在转辊上经过时，传送带带不动转辊跟随转动，转辊起不到辅助运输的作用。
所以我们提出了一种可自动调节皮带松紧的皮带输送机，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可自动调节皮带松紧的皮带输送机，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些可自动调节皮带松紧的皮带输送机，存在转辊长时间使用，传动带与转辊之间的摩擦力减少转辊不能更好的辅助传动带进行运输的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种可自动调节皮带松紧的皮带输送机，包括支撑底座，所述支撑底座顶部的两端分别对称连接支撑板，每两个所述支撑板之间均分别设置有传动齿轮，两个所述传动齿轮的外表面包裹有传动带；
所述支撑底座顶部的两端对称设置有缓冲套筒，每个所述缓冲套筒的底部均套接有缓冲柱，多个所述缓冲套筒的顶部连接有放置箱，所述放置箱的顶部设置有多个限位套筒，每个所述限位套筒的外表面均套接有转辊，每个所述转辊的外表面呈圆周方向依次连接有多个防滑板；
其中两个所述支撑板的顶部之间设置有清理筒。
优选的，两个所述传动齿轮的两端分别连接有连接轴，每个所述支撑板上均开设有与连接轴相适配的通孔，每个所述连接轴分别延伸到通孔内。
优选的，每个所述限位套筒两端的外表面分别套接有限位板，所述放置箱的两端分别设置有固定栓，每个所述限位套筒的两端分别开设有与固定栓相适配的第一限位孔，每个所述固定栓的一端贯穿第一限位孔并延伸到放置箱的内部，每个所述限位套筒的两端分别开设有与固定栓相适配的螺纹孔。
优选的，每个所述转辊的内侧壁对称连接有轴承，每个所述轴承的内侧壁分别与限位套筒外表面的两端相连接，多个所述转辊的顶部与传动带的内底壁相贴合。
优选的，所述支撑底座的底部安装有伺服电动缸，所述伺服电动缸的一端设置有伸缩柱，所述伸缩柱远离伺服电动缸的一端连接有滑动座，所述支撑底座顶部的一端开设有与滑动座相适配的滑动槽，另外两个所述支撑板的底部分别与滑动座的顶部相连接。
优选的，所述缓冲柱底部的四角分别连接有复位弹簧，每个所述复位弹簧的底部分别与支撑底座的顶部相连接。
优选的，所述清理筒的两端分别连接有转动轴，每个所述转动轴的外表面分别套接有转动套筒，每个所述转动套筒的顶部分别连接有固定板，每个所述固定板的一端分别与支撑板顶部的一侧相连接，其中一个所述支撑板顶部的一侧连接有传动电机，所述传动电机的输出轴与其中一个转动轴相连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可自动调节皮带松紧的皮带输送机：
(1)通过固定栓、限位板、螺纹孔、限位套筒与转辊、轴承和防滑板配合使用，防滑板不断与传动带相接触，增加了转辊与传动带之间的摩擦力，可以更好的对传动带进行支撑，防止该转辊不转动对传动带带来损坏，通过在放置箱的底部使用缓冲套筒、缓冲柱和复位弹簧，可以对转辊进行缓冲，在将较重的物品放置到传动带上时，对转辊对传动带进行缓冲，减少对传动带的损坏，有效延长传动带的使用寿命。
(2)通过支撑板的顶部使用传动电机、清理筒、固定板和转动套筒，可以对传动带的表面进行清理，防止灰尘堆积到传动带的表面。
附图说明
图1为本实用新型可自动调节皮带松紧的皮带输送机的正视结构示意图；
图2为本实用新型可自动调节皮带松紧的皮带输送机的限位套筒主视结构示意图；
图3为本实用新型可自动调节皮带松紧的皮带输送机的防滑板主视结构示意图；
图4为本实用新型可自动调节皮带松紧的皮带输送机的清理筒主视结构示意图。
图中：支撑底座1，支撑板2，连接轴3，传动齿轮4，传动带5，放置箱6，转辊7，固定栓8，缓冲套筒9，缓冲柱10，复位弹簧11，伺服电动缸12，伸缩柱13，滑动座14，滑动槽15，传动电机16，限位板17，螺纹孔18，限位套筒19，轴承21，防滑板22，清理筒23，固定板24，转动套筒25。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，本实用新型提供一种可自动调节皮带松紧的皮带输送机；包括支撑底座1，支撑底座1顶部的两端分别对称连接支撑板2，每两个支撑板2之间均分别设置有传动齿轮4，两个传动齿轮4的外表面包裹有传动带5；
支撑底座1顶部的两端对称设置有缓冲套筒9，每个缓冲套筒9的底部均套接有缓冲柱10，多个缓冲套筒9的顶部连接有放置箱6，放置箱6的顶部设置有多个限位套筒19，每个限位套筒19的外表面均套接有转辊7，每个转辊7的外表面呈圆周方向依次连接有多个防滑板22；
其中两个支撑板2的顶部之间设置有清理筒23。
作为本实用新型的一种优选技术方案：两个传动齿轮4的两端分别连接有连接轴3，每个支撑板2上均开设有与连接轴相适配的通孔，每个连接轴3分别延伸到通孔内。
作为本实用新型的一种优选技术方案：每个限位套筒19两端的外表面分别套接有限位板17，放置箱6的两端分别设置有固定栓8，每个限位套筒19的两端分别开设有与固定栓8相适配的第一限位孔，每个固定栓8的一端贯穿第一限位孔并延伸到放置箱6的内部，每个限位套筒19的两端分别开设有与固定栓8相适配的螺纹孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案：每个转辊7的内侧壁对称连接有轴承21，每个轴承21的内侧壁分别与限位套筒19外表面的两端相连接，多个转辊7的顶部与传动带5的内底壁相贴合，通过使用轴承，便于转辊7进行更好的转动。
作为本实用新型的一种优选技术方案：支撑底座1的底部安装有伺服电动缸12，伺服电动缸12的一端设置有伸缩柱13，伸缩柱13远离伺服电动缸12的一端连接有滑动座14，支撑底座1顶部的一端开设有与滑动座14相适配的滑动槽15，另外两个支撑板2的底部分别与滑动座14的顶部相连接，通过使用该装置，便于将其中一个传动齿轮4进行位置调整，以此调整传动带5的松紧。
作为本实用新型的一种优选技术方案：缓冲柱10底部的四角分别连接有复位弹簧11，每个复位弹簧11的底部分别与支撑底座1的顶部相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案：清理筒23的两端分别连接有转动轴，每个转动轴的外表面分别套接有转动套筒25，每个转动套筒25的顶部分别连接有固定板24，每个固定板24的一端分别与支撑板2顶部的一侧相连接，其中一个支撑板2顶部的一侧连接有传动电机16，传动电机16的输出轴与其中一个转动轴相连接。
本实施例的工作原理：在使用该可自动调节皮带松紧的皮带输送机时，首先，通过控制伺服电动缸12，使伸缩柱13进行伸缩调整，伸缩柱13带动滑动座14在滑动槽15内进行移动，以此带动支撑板2进行移动，支撑板2带动传动齿轮4进行移动，传动齿轮4带动传动带5进行伸缩调整，转辊7内部的轴承21在限位套筒19上进行转动，传动带5的内壁在转辊7上进行移动，带动转辊7上进行转动，通过拆卸固定栓8，便于将转辊7和限位套筒19进行更换和维修，通过控制传动电机16带动清理筒23进行转动，清理筒23对传动带5的表面进行转动清理。
Claims (7)
1.一种可自动调节皮带松紧的皮带输送机，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)顶部的两端分别对称连接支撑板(2)，每两个所述支撑板(2)之间均分别设置有传动齿轮(4)，两个所述传动齿轮(4)的外表面包裹有传动带(5)；
所述支撑底座(1)顶部的两端对称设置有缓冲套筒(9)，每个所述缓冲套筒(9)的底部均套接有缓冲柱(10)，多个所述缓冲套筒(9)的顶部连接有放置箱(6)，所述放置箱(6)的顶部设置有多个限位套筒(19)，每个所述限位套筒(19)的外表面均套接有转辊(7)，每个所述转辊(7)的外表面呈圆周方向依次连接有多个防滑板(22)；
其中两个所述支撑板(2)的顶部之间设置有清理筒(23)。
2.根据权利要求1所述的可自动调节皮带松紧的皮带输送机，其特征在于，两个所述传动齿轮(4)的两端分别连接有连接轴(3)；
每个所述支撑板(2)上均开设有与连接轴相适配的通孔；
每个所述连接轴(3)分别延伸到通孔内。
3.根据权利要求1所述的可自动调节皮带松紧的皮带输送机，其特征在于，每个所述限位套筒(19)两端的外表面分别套接有限位板(17)；
所述放置箱(6)的两端分别设置有固定栓(8)；
每个所述限位套筒(19)的两端分别开设有与固定栓(8)相适配的第一限位孔；
每个所述固定栓(8)的一端贯穿第一限位孔并延伸到放置箱(6)的内部；
每个所述限位套筒(19)的两端分别开设有与固定栓(8)相适配的螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的可自动调节皮带松紧的皮带输送机，其特征在于，每个所述转辊(7)的内侧壁对称连接有轴承(21)；
每个所述轴承(21)的内侧壁分别与限位套筒(19)外表面的两端相连接；
多个所述转辊(7)的顶部与传动带(5)的内底壁相贴合。
5.根据权利要求1所述的可自动调节皮带松紧的皮带输送机，其特征在于，所述支撑底座(1)的底部安装有伺服电动缸(12)；
所述伺服电动缸(12)的一端设置有伸缩柱(13)；
所述伸缩柱(13)远离伺服电动缸(12)的一端连接有滑动座(14)；
所述支撑底座(1)顶部的一端开设有与滑动座(14)相适配的滑动槽(15)；
另外两个所述支撑板(2)的底部分别与滑动座(14)的顶部相连接。
6.根据权利要求1所述的可自动调节皮带松紧的皮带输送机，其特征在于，所述缓冲柱(10)底部的四角分别连接有复位弹簧(11)；
每个所述复位弹簧(11)的底部分别与支撑底座(1)的顶部相连接。
7.根据权利要求1所述的可自动调节皮带松紧的皮带输送机，其特征在于，所述清理筒(23)的两端分别连接有转动轴；
每个所述转动轴的外表面分别套接有转动套筒(25)；
每个所述转动套筒(25)的顶部分别连接有固定板(24)；
每个所述固定板(24)的一端分别与支撑板(2)顶部的一侧相连接；
其中一个所述支撑板(2)顶部的一侧连接有传动电机(16)；
所述传动电机(16)的输出轴与其中一个转动轴相连接。
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