CN216744733U

CN216744733U - 幕墙立面隐藏通风构造

Info

Publication number: CN216744733U
Application number: CN202122447570.3U
Authority: CN
Inventors: 沈子健; 孙目; 钱正超
Original assignee: Nanjing City Architecture Design Consulting Co ltd
Current assignee: Nanjing City Architecture Design Consulting Co ltd
Priority date: 2021-10-12
Filing date: 2021-10-12
Publication date: 2022-06-14
Anticipated expiration: 2031-10-12

Abstract

本实用新型提供了一种幕墙立面隐藏通风构造，包括：幕墙主体受力框架、幕墙装饰结构上横梁、开启窗扇结构横梁、幕墙装饰结构下横梁、幕墙装饰结构外凸龙骨、铝合金卡槽、开启窗扇、幕墙装饰面板、通风面板。通风构造利用幕墙装饰面板，幕墙开启扇隐藏在幕墙装饰面板后，底部设置通风面板，幕墙装饰面板、通风面板、幕墙立面之间形成通风空腔。在不影响通风前提下，最大程度保证了建筑立面效果，同时解决了常规玻璃幕墙开启扇雨雪天无法开启，雨雪会从侧边侵入室内的问题。通风空腔避免开窗时室外冷热空气直接侵入，有利于节能，降低空调能耗。室内开启扇布置于幕墙龙骨之间，与分割模数对应，美观且不占用室内空间。

Description

幕墙立面隐藏通风构造

技术领域

本实用新型涉及幕墙领域的横明幕墙通风构造，尤其涉及一种幕墙立面隐藏通风构造。

背景技术

幕墙在建筑工程领域应用广泛，幕墙的通风通常采用悬窗、平推窗、平开窗等开启扇方式。幕墙玻璃设计力求整体、美观、通透，但是开启扇的窗框粗壮，如同勾勒一个粗边线条，立面窗扇使用过程中随机开启导致建筑立面林乱，无论整体还是细部都对立面设计效果有影响；雨雪或恶劣天气，如窗扇忘关极易导致雨雪进入室内，甚至有坠落安全隐患；窗扇开启通风或未关严，室外的冷热空气会直接侵入，影响建筑保温节能性能，增加空调能耗。

发明内容

本实用新型旨在提供一种幕墙立面隐藏通风构造，具有更好的隐藏性和防雨性。

幕墙立面隐藏通风构造，包括：幕墙主体受力框架、幕墙装饰结构上横梁、开启窗扇结构横梁、幕墙装饰结构下横梁、幕墙装饰结构外凸龙骨、铝合金卡槽、开启窗扇、幕墙装饰面板、通风面板，所述幕墙装饰结构上横梁、开启窗扇结构横梁、幕墙装饰结构下横梁、幕墙装饰结构外凸龙骨均栓接于幕墙主体受力框架上，所述铝合金卡槽钉接于幕墙装饰结构外凸龙骨上，所述开启窗扇结构横梁设置在幕墙装饰结构上横梁、幕墙装饰结构下横梁之间，所述开启窗扇的窗框钉接固定于幕墙装饰结构上横梁、开启窗扇结构横梁上，所述幕墙装饰面板钉接于幕墙装饰结构上横梁、幕墙装饰结构外凸龙骨的铝合金卡槽，所述通风面板钉接于幕墙装饰结构下横梁、幕墙装饰结构外凸龙骨的铝合金卡槽，幕墙装饰面板与通风面板通过钉接于幕墙装饰结构外凸龙骨的铝合金卡槽上实现拼接，使得幕墙装饰面板、通风面板、幕墙立面之间形成通风空腔。

进一步地，所述幕墙装饰结构外凸龙骨凸出玻璃幕墙完成面且与玻璃幕墙完成面呈多边角形，包括两个多边角形龙骨架和连接两个多边角形龙骨架的固定架，两个所述的多边角形龙骨架分别栓接于幕墙装饰结构上横梁和幕墙装饰结构下横梁两端的幕墙主体受力框架上，所述铝合金卡槽钉接于固定架上。

进一步地，所述幕墙装饰面板四个边均通过铝合金卡槽分别与幕墙装饰结构上横梁、两个多边角形龙骨架、固定架固定，所述通风面板四个边均通过铝合金卡槽分别与幕墙装饰结构下横梁、两个多边角形龙骨架、固定架固定，使得幕墙装饰面板、通风面板、幕墙立面之间形成凸出幕墙立面的多边形通风空腔。

进一步地，所述开启窗扇大小不超出幕墙装饰面板大小。所述开启窗扇、开启窗扇结构横梁位置高于幕墙装饰结构外凸龙骨的固定架位置。

进一步地，两个所述多边角形龙骨架形状相同且位置与两侧幕墙主体受力框架对应，每个多边角形龙骨架的上下两端栓接于同一个幕墙主体受力框架上，每个多边形角形龙骨架还可以为矩形龙骨架或半圆形龙骨架。

进一步地，所述幕墙装饰结构下横梁与开启窗扇结构横梁之间安装有金属装饰板。

本实用新型的有益效果：该通风构造利用室外侧幕墙装饰构造，不改变立面效果，开启窗扇隐藏在幕墙装饰构造后，避免开启窗扇开启后对建筑立面的影响。幕墙装饰构造底部设置可通风面板，在不影响通风前提下，最大程度保证了建筑立面效果，同时解决了常规玻璃幕墙开启扇雨雪天无法开启，雨雪会从侧边侵入室内的问题。通风空腔避免开窗时室外冷热空气直接侵入，有利于节能，降低空调能耗。室内开启扇布置于幕墙龙骨之间，与分割模数对应，美观且不占用室内空间。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖视图。

图2为本实用新型实施例的构造示意图。

图3为本实用新型实施例的构造示意图。

图4为本实用新型实施例的模型效果图。

其中，1玻璃幕墙完成面, 2幕墙装饰面板，3幕墙装饰结构上横梁，4窗框，5开启窗扇，6开启窗扇结构横梁，7幕墙装饰结构外凸龙骨， 8通风面板, 9金属装饰板, 10幕墙装饰结构下横梁, 11幕墙主体受力框架，12土建主体结构，13铝合金卡槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1所示, 本实用新型公开了一种幕墙立面隐藏通风构造安装在土建主体结构12上的幕墙主体受力框架11上，并与玻璃幕墙完成面1相邻。

如图1-3所示，本实用新型公开了一种幕墙立面隐藏通风构造包括：幕墙主体受力框架11、幕墙装饰结构上横梁3、开启窗扇结构横梁6、幕墙装饰结构下横梁10、幕墙装饰结构外凸龙骨7、铝合金卡槽13、开启窗扇5、金属装饰板9、幕墙装饰面板2和通风面板3。

所述幕墙装饰结构上横梁3、开启窗扇结构横梁6、幕墙装饰结构下横梁10、幕墙装饰结构外凸龙骨7均栓接于幕墙主体受力框架11上。幕墙装饰结构上横梁3、开启窗扇结构横梁6、幕墙装饰结构下横梁10、幕墙装饰结构外凸龙骨7均预留用于固定铝合金卡槽的螺孔。

所述开启窗扇结构横梁6设置在幕墙装饰结构上横梁3、幕墙装饰结构下横梁10之间，所述开启窗扇5的窗框4钉接固定于幕墙装饰结构上横梁3、开启窗扇结构横梁6上，所述幕墙装饰结构下横梁10与开启窗扇结构横梁6之间安装有金属装饰板9。

幕墙装饰结构外凸龙骨7包括两个多边角形龙骨架和连接两个多边角形龙骨架的固定架。固定架与开启窗扇结构横梁6平行。两个多边角形龙骨架形状相同，多边形角形龙骨架由三或四根龙骨焊接而成，焊接形状包括矩形龙骨架、半圆形龙骨架。在本实施例中，多边形角形龙骨架由四根龙骨焊接而成。两个多边角形龙骨架分别栓接于幕墙装饰结构上横梁3和幕墙装饰结构下横梁10两端的幕墙主体受力框架11上，且位置对应，每个多边角形龙骨架的上下两端栓接于同一个幕墙主体受力框架上，使得所述幕墙装饰结构外凸龙骨7凸出玻璃幕墙完成面1且与玻璃幕墙完成面1呈多边角形。

所述幕墙装饰结构上横梁3、幕墙装饰结构下横梁10、幕墙装饰结构外凸龙骨7均预留固定铝合金卡槽13的螺孔，所述铝合金卡槽13除了通过螺钉固定，还可以采用焊接方式固定。所述铝合金卡槽13其截面成U形。

所述幕墙装饰面板2采用完整连续的金属板组成，金属板折边用螺钉与铝合金卡槽13固定。所述幕墙装饰面板2上边缘通过幕墙装饰结构上横梁3上固定的铝合金卡槽13与幕墙装饰结构上横梁3固定，幕墙装饰面板2两侧边通过铝合金卡槽13固定于幕墙装饰结构外凸龙骨7两侧龙骨上,幕墙装饰面板2下边缘与通风面板8上边缘拼接处通过铝合金卡槽13固定于幕墙装饰结构外凸龙骨7固定架上，外露连接拼缝处需打胶。幕墙装饰面板2凸出玻璃幕墙完成面1。

通风面板8位于幕墙装饰面板2下方，采用与幕墙装饰面板2材质和颜色保持一致，金属板折边用螺钉与铝合金卡槽13固定，所述通风面板8上边缘与幕墙装饰面板2下边缘拼接处通过铝合金卡槽13固定于幕墙装饰结构外凸龙骨7固定架，通风面板8两侧边通过铝合金卡槽13固定于幕墙装饰结构外凸龙骨7两侧龙骨上, 通风面板8下边缘通过铝合金卡槽13固定于幕墙装饰结构下横梁10，外露连接拼缝处需打胶。所述通风面板8凸出玻璃幕墙完成面1。

幕墙装饰面板2、通风面板8、幕墙立面之间形成凸出幕墙立面的多边形通风空腔。

开启窗扇4、开启窗扇结构横梁6位置高于幕墙装饰结构外凸龙骨7的固定架位置。室外空气需经过通风面板、经过通风空腔，最后从开启窗扇进入室内，由于雨雪受自身重力影响，很难自下而上进入室内，而空气一般不受重力影响，所以具有更好的防雨性，实现全天候通风换气。所述开启窗扇5大小不超出幕墙装饰面板2大小，达到立面开启扇隐藏的效果，幕墙玻璃整体、美观、通透，玻璃幕墙效果整体纯粹不受开启扇影响。

通风面板8除了采用圆形孔洞，还可以采用长圆孔，方孔，多边形孔，使立面效果统一整体。

Claims

1.幕墙立面隐藏通风构造，包括：幕墙主体受力框架、幕墙装饰结构上横梁、开启窗扇结构横梁、幕墙装饰结构下横梁、幕墙装饰结构外凸龙骨、铝合金卡槽、开启窗扇、幕墙装饰面板、通风面板，其特征在于，所述幕墙装饰结构上横梁、开启窗扇结构横梁、幕墙装饰结构下横梁、幕墙装饰结构外凸龙骨均栓接于幕墙主体受力框架上，所述铝合金卡槽钉接于幕墙装饰结构外凸龙骨上，所述开启窗扇结构横梁设置在幕墙装饰结构上横梁、幕墙装饰结构下横梁之间，所述开启窗扇的窗框钉接固定于幕墙装饰结构上横梁、开启窗扇结构横梁上，所述幕墙装饰面板钉接于幕墙装饰结构上横梁、幕墙装饰结构外凸龙骨的铝合金卡槽，所述通风面板钉接于幕墙装饰结构下横梁、幕墙装饰结构外凸龙骨的铝合金卡槽，幕墙装饰面板与通风面板通过钉接于幕墙装饰结构外凸龙骨的铝合金卡槽上实现拼接，使得幕墙装饰面板、通风面板、幕墙立面之间形成通风空腔。

2.如权利要求1所述的幕墙立面隐藏通风构造，其特征在于，所述幕墙装饰结构外凸龙骨凸出玻璃幕墙完成面且与玻璃幕墙完成面呈多边角形，包括两个多边角形龙骨架和连接两个多边角形龙骨架的固定架，两个所述的多边角形龙骨架分别栓接于幕墙装饰结构上横梁和幕墙装饰结构下横梁两端的幕墙主体受力框架上，所述铝合金卡槽钉接于固定架上。

3.如权利要求2所述的幕墙立面隐藏通风构造，其特征在于，所述幕墙装饰面板四个边均通过铝合金卡槽分别与幕墙装饰结构上横梁、两个多边角形龙骨架、固定架固定，所述通风面板四个边均通过铝合金卡槽分别与幕墙装饰结构下横梁、两个多边角形龙骨架、固定架固定，使得幕墙装饰面板、通风面板、幕墙立面之间形成凸出幕墙立面的多边形通风空腔。

4.如权利要求1所述的幕墙立面隐藏通风构造，其特征在于，所述开启窗扇大小不超出幕墙装饰面板大小。

5.如权利要求1所述的幕墙立面隐藏通风构造，其特征在于，所述开启窗扇、开启窗扇结构横梁位置高于幕墙装饰结构外凸龙骨的固定架位置。

6.如权利要求2所述的幕墙立面隐藏通风构造，其特征在于，两个所述多边角形龙骨架形状相同且位置与两侧幕墙主体受力框架对应，每个多边角形龙骨架的上下两端栓接于同一个幕墙主体受力框架上，每个多边形角形龙骨架还可以为矩形龙骨架或半圆形龙骨架。

7.如权利要求1所述的幕墙立面隐藏通风构造，其特征在于，所述幕墙装饰结构下横梁与开启窗扇结构横梁之间安装有金属装饰板。