CN216731905U - 刀网弹性结构及剃须刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种刀网弹性结构及剃须刀。包括：第一刀网，第一刀网的第一剃须面与第一支撑板的一端连接并形成第一容置槽；第一动刀组件，可旋转地设置在第一容置槽内；第一限位结构，第一限位结构设有贯通的定位孔，第一刀网定位于定位孔上；弹性结构，弹性结构卡合于定位孔内，弹性结构的一端能分别与第一动刀组件以及第一支撑板远离第一剃须面的一端相抵；第二限位结构，第二限位结构能与第一限位结构卡合连接，弹性结构远离第一动刀组件以及第一支撑板的一端能与第二限位结构至少部分相抵接。本实用新型提供的刀网弹性结构，装配间隙小，能提高刀片与剃须面的结合紧密度，有利于提升刀片的切割效率。

Description

刀网弹性结构及剃须刀

技术领域

本实用新型涉及剃须刀技术领域，特别是涉及刀网弹性结构及剃须刀。

背景技术

目前市面上的剃须刀通常只设置一个刀网，只有一个刀网的剃须刀剃须效率低，且剃须刀网与使用者脸部不能很好地贴合，因此需要使用者不停调整剃须刀头的剃须角度以更好地进行胡须切割，操作繁琐。为解决上述问题，研究开发了双刀网或多刀网的剃须刀头，但是现有多数双刀网或多刀网设计均为一体设计，多个刀网之间不能相互独立转动，更不能相互独立弹性浮动。在此情况下，使用者不能很好地根据脸部情况自行调整不同刀网与不同动刀之间的距离，进而影响对胡须的切割效果，导致剃须效率低，用户体验效果差。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有的多刀网剃须刀刀网与动刀不能各自弹性浮动而导致动刀与刀网之间配合差，胡须切割效率低的问题，提供一种能够根据实际需要自行调节刀网与动刀之间切割距离，提高胡须切割效率的刀网弹性浮动结构及剃须刀。

一种刀网弹性结构，包括：第一刀网，所述第一刀网包括第一支撑板和第一剃须面，所述第一剃须面与所述第一支撑板一端连接并形成第一容置槽；第一动刀组件，所述第一动刀组件可旋转地设置在所述第一容置槽内；第一限位结构，所述第一限位结构设有贯通的定位孔，所述第一限位结构用于将所述第一刀网定位于所述定位孔上；弹性结构，所述弹性结构卡合于所述定位孔内，并使所述弹性结构的一端能分别与所述第一动刀组件以及第一支撑板远离所述第一剃须面的一端相抵；第二限位结构，所述第二限位结构能与所述第一限位结构卡合连接，所述弹性结构远离所述第一动刀组件以及所述第一支撑板的一端能与所述第二限位结构至少部分相抵接。

本申请的刀网弹性结构，包括第一刀网、第一动刀组件、第一限位结构、弹性结构以及第二限位结构。其中第一动刀组件设置在第一刀网的第一容置槽内。第一刀网、弹性结构和第二限位结构能通过限位装置定位在第一限位结构贯通的定位孔的孔壁上，且弹性结构的一端与第一动刀组件以及第一刀网的第一支撑板连接，弹性结构的另一端与第二限位结构相抵，从而当外力施加于第一刀网上时，第一刀网受力并压迫弹性结构产生弹性形变，使第一刀网的剃须面和第一动刀组件产生弹性浮动，并使第一剃须面与第一动刀组件的接触更紧密，能更好适应不同脸部变化而更好地捕捉胡须并将胡须剃除，剃须效率高。

可选地，第一限位结构和/或第一刀网、弹性结构以及第二限位结构的至少一个上设有限位结构，以实现将第一刀网、弹性结构以及第二限位结构定位于第一限位结构上。

可选地，第一限位结构上设置限位凹槽，第一刀网、弹性结构以及第二限位结构上分别设置与限位凹槽相适配的限位块或限位弹片，通过限位块或限位弹片卡合于限位凹槽以实现上述结构的定位。

可选地，第一限位结构与第一刀网、弹性结构以及第二限位结构之间还可以通过分别设置限位凸筋，通过限位凸筋抵接的方式实现定位连接。

在其中一个实施例中，所述弹性结构包括弹片和固定支架，所述固定支架的周向上设有多个限位凸柱，所述弹片上设有多个与所述限位凸柱相适配的第一限位通孔，所述弹片与所述固定支架通过所述限位凸柱以及所述第一限位通孔卡合连接。

上述的刀网组件，弹性结构包括弹片和固定支架，其中固定支架的外周周向上设置多个限位凸柱，弹片上设置多个与限位凸柱相适配的第一限位通孔。弹片上的第一限位通孔分别卡合于限位凸柱上，从而实现弹片与固定支架的连接。上述结构中，弹片通过以限位凸柱作为支点实现与固定支架的连接，便于弹片实现多个角度全方位的弹性浮动，使第一刀网更好地与脸部贴合，剃须效率更高。且上述对弹片的支撑方式，结构简单，装配容易，有利于提高刀网弹性结构的装配效率。

在其中一个实施例中，所述弹片包括内环、外环、至少一个第一连筋以及至少一个第二连筋，所述外环设置在所述内环外侧，所述内环与所述外环通过至少一个所述第一连筋固定连接，所述第二连筋的一端与所述第一连筋连接，另一端设有所述第一限位通孔。

上述的刀网弹性结构，进一步地，弹片包括内环、外环、第一连筋以及第二连筋，其中外环与内环均为中空结构。外环设置在内环的外侧，且外环与内环通过第一连筋实现桥接，且第二连筋的一端与第一连筋连接，另一端上设置第一限位通孔，并通过第二连筋上的第一限位通孔与固定支架上的限位凸柱卡合连接。上述的弹片结构，既有利于减少装配的间隙，还有利于节省弹片制造材料成本，且弹片的弹性作用更好。

在其中一个实施例中，所述内环上设有第二限位通孔，所述固定支架上设有与所述第二限位通孔相对应的第三限位通孔，所述第一动刀组件包括动刀底座和多个动刀片，多个所述动刀片沿所述动刀底座外周边缘设置，所述动刀底座上还设有动刀连接轴，所述动刀连接轴至少部分能穿过所述第二限位通孔以及所述第三限位通孔。

上述的刀网弹性结构，进一步地，内环和固定支架上分别设置相对应的第二限位通孔和第三限位通孔，并且第一动刀组件的动刀底座上设有动刀连接轴，且动刀连接轴可以穿过第二限位通孔和第三限位通孔。上述设计能方便第一动刀组件上的动刀连接轴与外部的驱动组件连接，从而实现驱动组件驱动动刀连接轴转动，最终实现动刀片的转动。

在其中一个实施例中，所述第一限位结构上设有至少一个限位槽，所述弹性结构的所述固定支架上设有至少一组第一限位块组件，所述第一限位块组件包括第一限位块和第二限位块，所述第一限位块与第二限位块相对设置，且所述第一限位块以及所述第二限位块能分别与所述限位槽槽壁的相对两侧相抵接。

上述的刀网弹性结构，第一限位结构上设置有至少一个限位槽，弹性结构的固定支架上设有至少一组第一限位块组件，第一限位块组件的第一限位块和第二限位块相对设置。上述的第一限位块和第二限位块在插入限位槽时，能分别与限位槽的两侧槽壁相抵接，以实现将弹性结构卡合于第一限位结构上。上述结构有利于弹性结构在第一限位结构上的拆装，且结构简单，方便使用。

在其中一个实施例中，所述第二限位结构包括本体以及至少一组第二限位块组件，所述第二限位块组件设置在所述本体上，所述第二限位块组件包括第三限位块和第四限位块，所述第三限位块与第四限位块相对设置，且所述第三限位块以及所述第四限位块能分别卡合于所述限位槽。

上述的刀网弹性结构，第二限位结构包括本体以及至少一组第二限位块组件，第二限位块组件设置在本体上，且第二限位块组件的第三限位块和第四限位块相对设置。上述的第二限位结构中，第三限位块和第四限位块在插入限位槽时，能分别与限位槽相抵接，以使第二限位结构稳定地安装于第一限位结构上，同时使第二限位结构能更好地对其上的弹性结构、第一刀网以及第一动刀组件进行限位，提高了刀网弹性结构的装配稳定性。

在其中一个实施例中，所述定位孔的孔壁上设有第一限位筋，所述第一支撑板上设有第二限位筋，所述第一刀网的所述第一支撑板通过所述第二限位筋与所述定位孔的第一限位筋相抵接。

上述的刀网弹性结构，通过在第一限位结构的定位孔的孔壁上设置第一限位筋，并在第一刀网第一支撑板上相应地设置第二限位筋，可以方便将第一刀网定位于第一限位结构的孔壁上。

在其中一个实施例中，所述定位孔的孔壁上还设有至少一条第三限位筋，所述第二限位筋上还设有至少一个与所述第三限位筋相适配的第一缺口，所述第一刀网和所述定位孔的孔壁通过所述第一缺口与所述定位孔的所述第三限位筋卡合连接。

上述的刀网弹性结构，进一步地，定位孔的孔壁上还设有至少一条第三限位筋，第三限位筋沿孔壁周向设置，并且第一支撑板的第二限位筋上还设有至少一个与第三限位筋相适配的第一缺口，从而增加第一限位结构与第一刀网之间的摩擦力，方便外部驱动组件通过第一限位结构实现对第一刀网的转动驱动。

在其中一个实施例中，所述弹性结构的周向上还设有第二缺口，所述第二缺口与所述第三限位筋相适配，所述弹性结构的所述第二缺口能与所述第三限位筋卡合连接。

上述的刀网弹性结构，弹性结构的周向上还设有第二缺口，第二缺口与第三限位筋相互卡合。可选地，弹性结构的固定支架上设置上述的第二缺口，从而进一步增加弹性结构与第一限位结构结合的稳定性。

在其中一个实施例中，所述第二限位结构上设有至少一个第三缺口，至少一个所述第三缺口能与所述第三限位筋卡合连接。

上述的刀网弹性结构，第二限位结构上设有至少一个第三缺口，第三缺口与第三限位筋相互卡合，进一步增加第二限位结构与第一限位结构之间的装配紧固性，使刀网弹性结构的装配更牢固。

一种剃须刀，包括：

第二刀网、第二动刀组件、驱动组件、传动组件以及如前述任意一项所述的刀网弹性结构；所述第二刀网包括第二支撑板、第三支撑板以及第二剃须面，所述第二剃须面与所述第二支撑板以及第三支撑板的一端连接并形成第二容置槽，所述第二刀网设置在所述第一限位结构上，且所述第二刀网设置在所述第一刀网外侧，所述第二刀网能相对第一刀网正向转动或反向转动；所述第二动刀组件可旋转地设置在所述第二容置槽内；所述传动组件包括第一传动件、第二传动件和正反转机构，所述第一传动件与所述第一动刀组件连接，所述第二传动件与所述第二动刀组件连接，所述正反转机构分别与所述第一刀网以及所述第二刀网连接；所述驱动组件与所述传动组件连接，所述驱动组件用于驱动所述传动组件，使所述第一动刀组件与所述第二动刀组件转动，并使所述第一刀网相对所述第二刀网进行正反转。

本申请第二方面提供了一种剃须刀。上述的剃须刀通过设置前述任意一项的刀网弹性结构，从而能够有效减小第一刀网、第一动刀组件、弹性结构、第二刀网以及第二动刀组件之间的装配间隙，使剃须刀刀头结构更加紧凑，还能提升动刀片与刀网之间的配合紧密性，以提升刀片的切割效率。

附图说明

图1为本实用新型所述刀网弹性结构的拆解后的结构示意图；

图2为本实用新型所述第一刀网的结构示意图之一；

图3为本实用新型所述第一刀网的结构示意图之二；

图4为本实用新型所述弹性结构装配后的结构示意图；

图5为本实用新型所述弹性结构拆解后的结构示意图；

图6为本实用新型所述第一动刀组件的结构示意图；

图7为本实用新型所述第一限位结构的结构示意图；

图8为本实用新型所述第二限位结构的结构示意图；

图9为本实用新型所述剃须刀的结构示意图；

图10为本实用新型所述第二刀网的结构示意图之一；

图11为本实用新型所述第二刀网的结构示意图之二。

其中，附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100第一刀网，110第一支撑板，111第二限位筋，112第一缺口，120第一剃须面，101第一容置槽；

200第一动刀组件，210动刀底座，220动刀片，230动刀连接轴；

300第一限位结构，301定位孔，302限位槽，310第一限位筋，320第三限位筋；

400弹性结构，410弹片，411内环，412外环，413第一连筋，414第二连筋，420固定支架，421第一限位块组件，4211第一限位块，4212第二限位块， 430限位凸柱，401第一限位通孔，402第二限位通孔，403第三限位通孔，404 第二缺口；

500第二限位结构，510第二限位块组件，511第三限位块，512第四限位块，520，本体，501第三缺口；

600第二刀网，610第二支撑板，620第三支板，630第二剃须面，601第二容置槽；

700第二动刀组件；

800传动组件，810第一传动件，820第二传动件，830正反转机构。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图描述本发明一些实施例所述刀网弹性结构及剃须刀。

如图1、图2、图3、图7所示，本实施例公开了一种刀网弹性结构，包括：第一刀网100，第一刀网100包括第一支撑板110和第一剃须面120，第一剃须面120与第一支撑板110一端连接并形成第一容置槽101；第一动刀组件200，第一动刀组件200可旋转地设置在第一容置槽101内；第一限位结构300，第一限位结构300设有贯通的定位孔301，第一限位结构300用于将第一刀网100定位于定位孔301上；弹性结构400，弹性结构400卡合于定位孔301内，并使弹性结构400的一端能分别与第一动刀组件200以及第一支撑板110远离第一剃须面120的一端相抵；第二限位结构500，第二限位结构500能与第一限位结构 300卡合连接，弹性结构400远离第一动刀组件200以及第一支撑板110的一端能与第二限位结构500至少部分相抵接。

本申请的刀网弹性结构，包括第一刀网100、第一动刀组件200、第一限位结构300、弹性结构400以及第二限位结构500。其中第一动刀组件200设置在第一刀网100的第一容置槽101内。第一刀网100、弹性结构400和第二限位结构500能通过限位装置定位在第一限位结构300贯通的定位孔301的孔壁上，且弹性结构400的一端与第一动刀组件200以及第一刀网100的第一支撑板110 连接，弹性结构400的另一端与第二限位结构500相抵，从而当外力施加于第一刀网100上时，第一刀网100受力并压迫弹性结构400产生弹性形变，使第一刀网的剃须面120和第一动刀组件200产生弹性浮动，并使第一剃须面120 与第一动刀组件200的接触更紧密，能更好适应不同脸部变化而更好地捕捉胡须并将胡须剃除，剃须效率高。

可选地，第一限位结构300和/或第一刀网100、弹性结构400以及第二限位结构500的至少一个上设有限位结构，以实现将第一刀网100、弹性结构以及第二限位结构500定位于第一限位结构300上。

可选地，第一限位结构300上设置限位凹槽，第一刀网100、弹性结构400 以及第二限位结构500上分别设置与限位凹槽相适配的限位块或限位弹片，通过限位块或限位弹片卡合于限位凹槽以实现上述结构的定位。

可选地，第一限位结构300与第一刀网100、弹性结构400以及第二限位结构500之间还可以通过分别设置限位凸筋，通过限位凸筋抵接的方式实现定位连接。

如图4和图5所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：弹性结构400包括弹片410和固定支架420，固定支架420的周向上设有多个限位凸柱430，弹片410上设有多个与限位凸柱430相适配的第一限位通孔401，弹片410与固定支架420通过限位凸柱430以及第一限位通孔401卡合连接。

上述的刀网组件，弹性结构400包括弹片410和固定支架420，其中固定支架420的外周周向上设置多个限位凸柱430，弹片410上设置多个与限位凸柱相适配的第一限位通孔401，弹片410上的第一限位通孔401分别卡合于限位凸柱 430上，从而实现弹片410与固定支架420的连接。上述结构中，弹片410通过以限位凸柱430作为支点实现与固定支架420的连接，便于弹片410实现多个角度全方位的弹性浮动，使第一刀网100更好地与脸部贴合，剃须效率更高。且上述对弹片410的支撑方式，结构简单，装配容易，有利于提高刀网弹性结构的装配效率。

如图5所示，进一步地，弹片410包括内环411、外环412、至少一个第一连筋413以及至少一个第二连筋414，外环412设置在内环411外侧，内环411 与外环412通过至少一个第一连筋413固定连接，第二连筋414的一端与第一连筋413连接，另一端设有第一限位通孔401。

上述的刀网弹性结构，进一步地，弹片410包括内环411、外环412、第一连筋413以及第二连筋414，其中外环412与内环411均为中空结构。外环412 设置在内环411的外侧，且外环412与内环411通过第一连筋413实现桥接，且第二连筋414的一端与第一连筋413连接，另一端上设置第一限位通孔401，并通过第二连筋414上的第一限位通孔401与固定支架420上的限位凸柱430 卡合连接。上述的弹片410结构，既有利于减少装配的间隙，还有利于节省弹片制造材料成本，且弹片410的弹性作用更好。

如图5、图6所示，在本实施例中，内环411上设有第二限位通孔402，固定支架420上设有与第二限位通孔402相对应的第三限位通孔403，第一动刀组件200包括动刀底座210和多个动刀片220，多个动刀片220沿动刀底座210外周边缘设置，动刀底座210上还设有动刀连接轴230，动刀连接轴230至少部分能穿过第二限位通孔402以及第三限位通孔403。

上述的刀网弹性结构，进一步地，内环411和固定支架420上分别设置相对应的第二限位通孔402和第三限位通孔403，并且第一动刀组件200上的动刀底座210上设有动刀连接轴230，且动刀连接轴230可以穿过第二限位通孔402 和第三限位通孔403。上述设计能方便第一动刀组件200上的动刀连接轴230与外部的驱动组件连接，从而实现驱动组件驱动动刀连接轴230转动，最终实现动刀片的转动。

如图4、图5和图7所示，在本实施例中，第一限位结构300上设有至少一个限位槽302，弹性结构400的固定支架420上设有至少一组第一限位块组件 421，第一限位块组件421包括第一限位块4211和第二限位块4212，第一限位块4211与第二限位块4212相对设置，且第一限位块4211以及第二限位块4212 能分别与限位槽302槽壁的相对两侧相抵接。

上述的刀网弹性结构，第一限位结构300上设置有至少一个限位槽302，弹性结构400的固定支架420上设有至少一组第一限位块组件421，第一限位块组件421的第一限位块4211和第二限位块4212相对设置，上述的第一限位块4211 和第二限位块4212在插入限位槽302时，能分别与限位槽302的两侧槽壁相抵接，以实现将弹性结构400卡合于第一限位结构300上。上述结构有利于弹性结构300在第一限位结构300上的拆装，且结构简单，方便使用。

如图8所示，在本实施例中，第二限位结构500包括本体520以及至少一组第二限位块组件510，第二限位块组件510设置在本体520上，第二限位块组件510包括第三限位块511和第四限位块512，第三限位块511与第四限位块 512相对设置，且第三限位块511以及第四限位块512能分别卡合于限位槽302。

上述的刀网弹性结构，第二限位结构500包括本体520以及至少一组第二限位块组件510，第二限位块组件510设置在本体520上，且第二限位块组件 510的第三限位块511和第四限位块512相对设置。上述的第二限位结构500中，第三限位块511和第四限位块512在插入限位槽302时，能分别与限位槽302 相抵接，以使第二限位结构500稳定地安装于第一限位结构300上，同时使第二限位结构500能更好地对其上的弹性结构400、第一刀网100以及第一动刀组件200进行限位，提高了刀网弹性结构的装配稳定性。

如图2、图3、图7所示，在本实施例中，定位孔301的孔壁上设有第一限位筋310，第一支撑板110上设有第二限位筋111，第一刀网100的第一支撑板 110通过第二限位筋111与定位孔301的第一限位筋310相抵接。

上述的刀网弹性结构，通过在第一限位结构300的定位孔301孔壁上设置第一限位筋310，并在第一刀网100第一支撑板110上相应地设置第二限位筋 111，可以方便将第一刀网100定位于第一限位结构300的孔壁上。

如图3、图7所示，在本实施例中，定位孔301的孔壁上还设有至少一条第三限位筋320，第二限位筋111上还设有至少一个与第三限位筋320相适配的第一缺口112，第一刀网100和定位孔301的孔壁通过第一缺口112与定位孔301 的第三限位筋320卡合连接。

上述的刀网弹性结构，进一步地，定位孔301的孔壁上还设有至少一条第三限位筋320，第三限位筋320沿孔壁周向设置，并且第一支撑板110的第二限位筋111上还设有至少一个与第三限位筋320相适配的第一缺口112，从而增加第一限位结构300与第一刀网100之间的摩擦力，方便外部驱动组件通过第一限位结构300实现对第一刀网100的转动驱动。

如图5、图7所示，在本实施例中，弹性结构400的周向上还设有第二缺口 404，第二缺口404与第三限位筋320相适配，弹性结构400的第二缺口404能与第三限位筋320卡合连接。

上述的刀网弹性结构，弹性结构400的周向上还设有第二缺口404，第二缺口404与第三限位筋320相互卡合，可选地，弹性结构400的固定支架420上设置上述的第二缺口404，从而进一步增加弹性结构400与第一限位结构400结合的稳定性。

如图7、图8所示，在本实施例中，第二限位结构500上设有至少一个第三缺口501，至少一个第三缺口501能与第三限位筋320卡合连接。

上述的刀网弹性结构，第二限位结构500上设有至少一个第三缺口501，第三缺口501与第三限位筋320相互卡合，进一步增加第二限位结构500与第一限位结构300之间的装配紧固性，使刀网弹性结构的装配更牢固。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种剃须刀，如图9、图10、图11所示，包括：第二刀网600、第二动刀组件700、驱动组件、传动组件800以及如前述任意一项的刀网弹性结构；第二刀网600包括第二支撑板610、第三支撑板620和第二剃须面630，第二剃须面630与第二支撑板610以及第三支撑板620 的一端连接并形成第二容置槽601，第二刀网600设置在第一限位结构300上，且第二刀网600设置在第一刀网100外侧，第二刀网600能相对第一刀网100 正向转动或反向转动；第二动刀组件700可旋转地设置在第二容置槽601内；传动组件800包括第一传动件810、第二传动件820和正反转机构830，第一传动件810与第一动刀组件200连接，第二传动件820与第二动刀组件700连接，正反转机构830分别与第一刀网100以及第二刀网600连接；驱动组件与传动组件800连接，驱动组件用于驱动传动组件800，使第一动刀组件200与第二动刀组件700转动，并使第一刀网100相对第二刀网600进行正反转。

本申请第二方面的实施例提供了一种剃须刀。上述的剃须刀，通过设置前述任意一项的刀网弹性结构，从而能够有效减小第一刀网100、第一动刀组件200、弹性结构400、第二刀网600以及第二动刀组件700之间的装配间隙，使剃须刀刀头结构更加紧凑，还能提升动刀片与刀网之间的配合紧密性，以提升刀片的切割效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种刀网弹性结构，其特征在于，所述的刀网弹性结构包括：

第一刀网(100)，所述第一刀网(100)包括第一支撑板(110)和第一剃须面(120)，所述第一剃须面(120)与所述第一支撑板(110)一端连接并形成第一容置槽(101)；

第一动刀组件(200)，所述第一动刀组件(200)可旋转地设置在所述第一容置槽(101)内；

第一限位结构(300)，所述第一限位结构(300)设有贯通的定位孔(301)，所述第一限位结构(300)用于将所述第一刀网(100)定位于所述定位孔(301)上；

弹性结构(400)，所述弹性结构(400)卡合于所述定位孔(301)内，并使所述弹性结构(400)的一端能分别与所述第一动刀组件(200)以及所述第一支撑板(110)远离所述第一剃须面(120)的一端相抵；

第二限位结构(500)，所述第二限位结构(500)能与所述第一限位结构(300)卡合连接，所述弹性结构(400)远离所述第一动刀组件(200)以及所述第一支撑板(110)的一端能与所述第二限位结构(500)至少部分相抵接。

2.根据权利要求1所述的刀网弹性结构，其特征在于，所述弹性结构(400)包括弹片(410)和固定支架(420)，所述固定支架(420)的周向上设有多个限位凸柱(430)，所述弹片(410)上设有多个与所述限位凸柱(430)相适配的第一限位通孔(401)，所述弹片(410)与所述固定支架(420)通过所述限位凸柱(430)以及所述第一限位通孔(401)卡合连接。

3.根据权利要求2所述的刀网弹性结构，其特征在于，所述弹片(410)包括内环(411)、外环(412)、至少一个第一连筋(413)以及至少一个第二连筋(414)，所述外环(412)设置在所述内环(411)外侧，所述内环(411)与所述外环(412)通过至少一个所述第一连筋(413)固定连接，所述第二连筋(414)的一端与所述第一连筋(413)连接，另一端设有所述第一限位通孔(401)。

4.根据权利要求3所述的刀网弹性结构，其特征在于，所述内环(411)上设有第二限位通孔(402)，所述固定支架(420)上设有与所述第二限位通孔(402)相对应的第三限位通孔(403)，所述第一动刀组件(200)包括动刀底座(210)和多个动刀片(220)，多个所述动刀片(220)沿所述动刀底座(210)外周边缘设置，所述动刀底座(210)上还设有动刀连接轴(230)，所述动刀连接轴(230)至少部分能穿过所述第二限位通孔(402)以及所述第三限位通孔(403)。

5.根据权利要求2所述的刀网弹性结构，其特征在于，所述第一限位结构(300)上设有至少一个限位槽(302)，所述弹性结构(400)的所述固定支架(420)上设有至少一组第一限位块组件(421)，所述第一限位块组件(421)包括第一限位块(4211)和第二限位块(4212)，所述第一限位块(4211)与第二限位块(4212)相对设置，且所述第一限位块(4211)以及所述第二限位块(4212)能分别与所述限位槽(302)槽壁的相对两侧相抵接。

6.根据权利要求5所述的刀网弹性结构，其特征在于，所述第二限位结构(500)包括本体(520)以及至少一组第二限位块组件(510)，所述第二限位块组件(510)设置在所述本体(520)上，所述第二限位块组件(510)包括第三限位块(511)和第四限位块(512)，所述第三限位块(511)与第四限位块(512)相对设置，且所述第三限位块(511)以及所述第四限位块(512)能分别卡合于所述限位槽(302)。

7.根据权利要求1所述的刀网弹性结构，其特征在于，所述定位孔(301)的孔壁上设有第一限位筋(310)，所述第一支撑板(110)上设有第二限位筋(111)，所述第一刀网(100)的所述第一支撑板(110)通过所述第二限位筋(111)与所述定位孔(301)的第一限位筋(310)相抵接。

8.根据权利要求7所述的刀网弹性结构，其特征在于，所述定位孔(301)的孔壁上还设有至少一条第三限位筋(320)，所述第二限位筋(111)上还设有至少一个与所述第三限位筋(320)相适配的第一缺口(112)，所述第一刀网(100)和所述定位孔(301)的孔壁通过所述第一缺口(112)与所述定位孔(301)的所述第三限位筋(320)卡合连接。

9.根据权利要求8所述的刀网弹性结构，其特征在于，所述弹性结构(400)的周向上还设有第二缺口(404)，所述第二缺口(404)与所述第三限位筋(320)相适配，所述弹性结构(400)的所述第二缺口(404)能与所述第三限位筋(320)卡合连接；和/或

所述第二限位结构(500)上设有至少一个第三缺口(501)，至少一个所述第三缺口(501)能与所述第三限位筋(320)卡合连接。

10.一种剃须刀，其特征在于，包括第二刀网(600)、第二动刀组件(700)、驱动组件、传动组件(800)以及如权利要求1-9任意一项所述的刀网弹性结构；

所述第二刀网(600)包括第二支撑板(610)、第三支撑板(620)和第二剃须面(630)，所述第二剃须面(630)与所述第二支撑板(610)以及第三支撑板(620)的一端连接并形成第二容置槽(601)，所述第二刀网(600)设置在所述第一限位结构(300)上，且所述第二刀网(600)设置在所述第一刀网(100)外侧，所述第二刀网(600)能相对第一刀网(100)正向转动或反向转动；

所述第二动刀组件(700)可旋转地设置在所述第二容置槽(601)内；

所述传动组件(800)包括第一传动件(810)、第二传动件(820)和正反转机构(830)，所述第一传动件(810)与所述第一动刀组件(200)连接，所述第二传动件(820)与所述第二动刀组件(700)连接，所述正反转机构(830)分别与所述第一刀网(100)以及所述第二刀网(600)连接；

所述驱动组件与所述传动组件(800)连接，所述驱动组件用于驱动所述传动组件(800)，使所述第一动刀组件(200)与所述第二动刀组件(700)转动，并使所述第一刀网(100)相对所述第二刀网(600)进行正反转。

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