CN216665600U - 一种多功能拱钻撬锚台车滑移臂架座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多功能拱钻撬锚台车滑移臂架座,属于采矿设备技术领域,包括滑移座底板;臂架立板,固定安装在所述滑移座一侧;臂架后板,固定安装在所述臂架立板一侧并与所述滑移座底板固定连接;底座竖板,固定安装在所述滑移座底板远离臂架立板的一侧;滑动件,安装在所述底座竖板上,用于支撑并行走。本实用新型通过设置臂架后板与臂架立板和滑移底座板连接,并设置中间箱体短板和中间箱体长板将臂架后板与臂架立板连接固定,使得滑移臂架座受到大弯矩、高频、高强度冲击时,应力控制在460Mpa以内,变形0.52mm以内,提高了整体的强度,更加安全实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及领域,具体是一种多功能拱钻撬锚台车滑移臂架座。
背景技术
采矿是自地壳内和地表开采矿产资源的技术和科学。广义的采矿还包括煤和石油的开采。采矿工业是一种重要的原料工业,金属矿石是冶炼工业的主要原料,非金属矿石是重要的化工原料和建筑材料。
采矿需要用到多种设备,如分凿岩机、露天钻机、井下钻机、采矿正铲挖掘机、前端式装载机、抓岩机、装岩机、装运机、撬锚台车等,其中撬毛台车是在地下矿山采掘作业循环中,爆破后必须对作业现场的顶板及两帮清除破碎的、不稳固的浮石,以确保现场作业人员和设备安全。
目前的臂架座受到大弯矩、高频、高强度冲击时,容易变形设置损毁,因此需要对其结构进行优化,来提高整体强度,以保证使用安全。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多功能拱钻撬锚台车滑移臂架座,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种多功能拱钻撬锚台车滑移臂架座,包括:
滑移座底板;
臂架立板,固定安装在所述滑移座一侧;
臂架后板,固定安装在所述臂架立板一侧并与所述滑移座底板固定连接;
底座竖板,固定安装在所述滑移座底板远离臂架立板的一侧;
滑动件,安装在所述底座竖板上,用于支撑并行走。
作为本实用新型的进一步技术方案,所述滑动件包括:
复合轴承支撑板,一端通过固定单元与所述底座竖板固定连接;
复合轴承,转动安装在所述复合轴承支撑板远离底座竖板的一端。
作为本实用新型的更进一步技术方案,所述固定单元包括:
销轴,一端贯穿所述复合轴承支撑板和底座竖板;
防脱轨挡块,安装在所述销轴一端并与其螺纹连接,用于与销轴配合将复合轴承支撑板与底座竖板连接固定。
作为本实用新型的再进一步技术方案,所述臂架立板上还安装有与其固定连接的后挂座,所述后挂座设置在臂架立板远离臂架后板的一侧。
作为本实用新型的再进一步技术方案,所述臂架后板内固定安装有中间箱体短板和中间箱体长板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置臂架后板与臂架立板和滑移底座板连接,并设置中间箱体短板和中间箱体长板将臂架后板与臂架立板连接固定,使得滑移臂架座受到大弯矩、高频、高强度冲击时,应力控制在460Mpa以内,变形0.52mm以内,提高了整体的强度,更加安全实用。
附图说明
图1为多功能拱钻撬锚台车滑移臂架座的剖视图;
图2为多功能拱钻撬锚台车滑移臂架座的主视图;
图3为多功能拱钻撬锚台车滑移臂架座的侧视图。
图中:1-臂架立板、2-臂架后板、3-中间箱体短板、4-中间箱体长板、5-滑移底座板、6-底座竖板、7-复合轴承、8-复合轴承支撑板、9-销轴、10-防脱轨挡块、11-后挂座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型实施例是这样实现的,如图1至图3所示的多功能拱钻撬锚台车滑移臂架座,包括:
滑移座底板;
臂架立板1,固定安装在所述滑移座一侧;
臂架后板2,固定安装在所述臂架立板1一侧并与所述滑移座底板固定连接;
底座竖板6,固定安装在所述滑移座底板远离臂架立板1的一侧;
滑动件,安装在所述底座竖板6上,用于支撑并行走。
本实用新型在实际应用时,通过设置臂架后板2与臂架立板1和滑移底座板5连接,使得滑移臂架座受到大弯矩、高频、高强度冲击时,应力控制在460Mpa以内,变形0.52mm以内,优选的,臂架后板2与臂架立板1和滑移座底板可以通过焊接或螺栓连接,提高了整体的强度。
如图1、图2所示,作为本实用新型一个优选的实施例,所述滑动件包括:
复合轴承支撑板8,一端通过固定单元与所述底座竖板6固定连接;
复合轴承7,转动安装在所述复合轴承支撑板8远离底座竖板6的一端。
在本实施例的一种情况中,他剖面钢管复合轴承7进行支撑,并在调节时可以进行转动,便于进行滑动操作。
如图2所示,作为本实用新型另一个优选的实施例,所述固定单元包括:
销轴9,一端贯穿所述复合轴承支撑板8和底座竖板6;
防脱轨挡块10,安装在所述销轴9一端并与其螺纹连接,用于与销轴9配合将复合轴承支撑板8与底座竖板6连接固定。
在本实施例的一种情况中,安装时将销轴9与防脱轨连接的一端依次穿过复合轴承支撑板8和底座竖板6,然后用防脱轨挡块10与销轴9旋紧,将复合轴承支撑板8和底座竖板6连接固定,拆装方便,实用性强。
如图1所示,作为本实用新型另一个优选的实施例,所述臂架立板1上还安装有与其固定连接的后挂座11,所述后挂座11设置在臂架立板1远离臂架后板2的一侧。
在本实施例的一种情况中,后挂座11的设置便于进行连接,优选的,后挂座11与臂架立板1通过螺栓连接固定,便于进行拆装。
如图1所示,作为本实用新型另一个优选的实施例,所述臂架后板2内固定安装有中间箱体短板3和中间箱体长板4。
在本实施例的一种情况中,中间箱体短板3和中间箱体长板4一端与臂架后板2焊接固定,另一端与臂架立板1焊接固定,进一步提高整体的强度。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种多功能拱钻撬锚台车滑移臂架座,其特征在于,包括:
滑移座底板;
臂架立板,固定安装在所述滑移座一侧;
臂架后板,固定安装在所述臂架立板一侧并与所述滑移座底板固定连接;
底座竖板,固定安装在所述滑移座底板远离臂架立板的一侧;
滑动件,安装在所述底座竖板上,用于支撑并行走。
2.根据权利要求1所述的多功能拱钻撬锚台车滑移臂架座,其特征在于,所述滑动件包括:
复合轴承支撑板,一端通过固定单元与所述底座竖板固定连接;
复合轴承,转动安装在所述复合轴承支撑板远离底座竖板的一端。
3.根据权利要求2所述的多功能拱钻撬锚台车滑移臂架座,其特征在于,所述固定单元包括:
销轴,一端贯穿所述复合轴承支撑板和底座竖板;
防脱轨挡块,安装在所述销轴一端并与其螺纹连接,用于与销轴配合将复合轴承支撑板与底座竖板连接固定。
4.根据权利要求1所述的多功能拱钻撬锚台车滑移臂架座,其特征在于,所述臂架立板上还安装有与其固定连接的后挂座,所述后挂座设置在臂架立板远离臂架后板的一侧。
5.根据权利要求4所述的多功能拱钻撬锚台车滑移臂架座,其特征在于,所述臂架后板内固定安装有中间箱体短板和中间箱体长板。
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