CN216539193U - 一种铁栅栏用喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本方案属于铁艺技术领域，具体涉及一种铁栅栏用喷漆装置。包括喷漆箱和喷漆机，在喷漆箱和喷漆机之间设有导料管，且通过导料管由喷漆箱向喷漆机供料；还包括升降杆，所述升降杆包括固定端和滑动端，所述升降杆的固定端与喷漆箱固定连接，且升降杆的滑动端与喷漆机可拆卸固定连接；所述喷漆机上设有喷嘴，所述喷嘴为‘U’型喷嘴，且喷嘴的喷孔位于‘U’型喷嘴的内侧面；所述导料管为柔性导料管，且导料管的长度长于升降杆的最大长度；所述升降杆为电动液压升降杆。本方案提供一种使用灵活的铁栅栏用喷漆装置。

Description

一种铁栅栏用喷漆装置

技术领域

本方案属于铁艺技术领域，具体涉及一种铁栅栏用喷漆装置。

背景技术

铁艺制品表面处理泛指为了防止铁艺制品表面的锈蚀，消除和掩盖铁艺制品出现不影响强度的表面缺陷，而对铁艺制品表面涂镀抗防锈及效果美观性装饰涂料的工艺实施过程，为了保证抗防锈及装饰效果达到尽可能长久的目的，不可避免的要采取许多相应的表面预处理工艺及后期涂镀方法，和对材料及施用工艺的选择。

公开号为CN207971013U的中国专利公开了一种铁栅栏用喷漆装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有喷漆箱，所述喷漆箱内腔底部的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴，所述旋转轴的表面套设有齿轮，所述齿轮的顶部啮合连接有第一齿条，所述齿轮的底部啮合连接有第二齿条，所述喷漆箱内腔的顶部和底部分别固定连接有第一轨道和第二轨道，所述第一齿条的顶部与第一轨道的底部滑动连接，并且第二齿条的底部与第二轨道的顶部滑动连接，第二齿条的底部固定连接有连接杆，还包括用于放置铁栅栏的隔板。

上述方案的喷漆装置在对铁栅栏喷漆的过程中，能够实现对铁栅栏的表面均匀喷漆处理，且喷漆效率高、喷漆质量好；但该装置主要是用于对新的或者拆卸下来的铁栅栏喷漆处理，使用时是将铁栅栏放置在喷漆箱下方的隔板上，并对隔板上的铁栅栏喷漆处理；对于一些已经固定安装使用的铁栅栏在维修保养重新喷漆时，上述方案的喷漆装置无法对固定的铁栅栏喷漆处理。因此，上述方案的喷漆装置使用范围有限，装置灵活性不好。

实用新型内容

本方案提供一种使用灵活的铁栅栏用喷漆装置。

为了达到上述目的，本方案提供一种铁栅栏用喷漆装置，包括喷漆箱和喷漆机，在喷漆箱和喷漆机之间设有导料管，且通过导料管由喷漆箱向喷漆机供料；

还包括升降杆，所述升降杆包括固定端和滑动端，所述升降杆的固定端与喷漆箱固定连接，且升降杆的滑动端与喷漆机可拆卸固定连接；

所述喷漆机上设有喷嘴，所述喷嘴为‘U’型喷嘴，且喷嘴的喷孔位于‘U’型喷嘴的内侧面；所述导料管为柔性导料管，且导料管的长度长于升降杆的最大长度；

所述升降杆为电动液压升降杆。

本方案的原理在于：喷漆箱作为喷漆机的供料来源，这样可以保证喷漆机一直持续喷漆作业。电动液压升降杆可以以电动方式调控杆升降，升降杆升降过程中，固定设置在升降杆滑动端的喷漆机相应的升降，这样实现了调整喷漆机高度的技术效果，从而使得喷漆机可以对不同高度的铁栅栏喷漆作业处理。

由于铁栅栏的相邻铁杆之间的距离有限，喷漆机难以伸入到两个相邻铁杆之间对铁杆的相邻面喷漆处理。本装置中喷漆机上的喷嘴为‘U’型喷嘴，‘U’型喷嘴的内侧面上的喷孔可以同时对铁栅栏上的一个铁杆的不同侧面进行喷漆作业处理。使用时，‘U’型喷嘴可以在垂直于两个铁杆的相邻面的方向上实现对铁杆的两个侧面喷漆作业处理；构成‘U’型喷嘴包围铁杆的三面并对铁杆进行喷漆作业处理。

本方案的有益效果在于：本方案的升降杆使得喷漆机可以相应的升降，这样实现了调整喷漆机喷漆作业的整体高度，从而实现了本装置可以对不同高度的铁栅栏喷漆处理。

本装置中，喷漆机上的喷嘴为‘U’型喷嘴，喷漆机在对铁栅栏上的铁杆喷漆作业时，‘U’型喷嘴能够实现对铁栅栏上的铁杆的不同侧面喷漆作业处理，不仅大大提高了装置喷漆作业的效率，同时还解决了传统上，两个距离较近的铁杆之间的侧面，喷漆机难以伸入，铁杆侧面难以被喷上漆的技术问题。

本方案的喷漆装置可以运用到新的、拆卸下来的铁栅栏以及固定安装使用的铁栅栏等场景，使用范围广，使用灵活，装置的实用性强。

进一步，还包下底板，所述下底板与喷漆箱的箱底固定连接，且下底板的底部上设有四个驱动轮，四个驱动轮均布在底板的四角处。通过在下底板上设置驱动轮，实现了方便快捷的移动、运输整个装置，降低了喷漆作业劳动强度，提高了喷漆作业效率，大大提高了整个装置的实用性。

进一步，还包括上底板，所述上底板的底部与升降杆的滑动端固定连接，且上底板的上部与喷漆机可拆卸固定连接。本方案中，通过在升降杆的滑动端和喷漆机之间设置上底板，并将喷漆机设置在上底板，这样可以增加喷漆机的稳定性能，为喷漆机提供一个稳定的作业环境。

进一步，所述喷漆机与上底板通过螺栓连接的方式可拆卸固定连接。螺栓连接的方式不仅方便拆卸喷漆机，进而方便检修喷漆机；同时螺栓连接固定喷漆机时，固定效果好，为喷漆机提供好的稳固性。

进一步，还包括搅拌组件，所述搅拌组件包括转轴、若干的搅拌片和横杆，所述转轴转动设置在喷漆箱内，且转轴靠近喷漆箱上箱面的一端贯穿喷漆箱并悬空设置在喷漆箱外，所述转轴的悬空端与横杆固定连接；若干的搅拌片错位设置在转轴上，所述搅拌片的一端与转轴固定连接，且搅拌片的另一端悬空设置在喷漆箱内。

喷漆箱中的油漆在使用前经过本方案的搅拌组件搅拌混合后，可以大大减少油漆中的沉淀、凝结等现象的发生。使用时，手动的握住横杆，并将横杆在喷漆箱上旋转转动，横杆的转动，实现转轴在喷漆箱中转动，转轴上的搅拌片相应的在喷漆箱中转动，这样实现了对喷漆箱中的油漆搅拌混合处理；如此达到搅拌混合喷漆箱中的油漆的技术效果。

进一步，所述横杆上套设有橡胶套筒。在横杆上套设橡胶套筒，这样可以提高旋转作业横杆时的使用舒适度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为喷嘴的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：下底板1、驱动轮2、喷漆箱3、升降杆4、导料管5、喷漆机6、‘U’型喷嘴7、上底板8、横杆9、转轴10、搅拌片11。

实施例基本如附图1和图2所示：一种铁栅栏用喷漆装置，包括喷漆箱3和喷漆机6，在喷漆箱3和喷漆机6之间设有导料管5，且通过导料管5由喷漆箱3向喷漆机6供料。

在喷漆箱3和喷漆机6之间还设有升降杆4，升降杆4为电动液压升降杆，电动式的液压升降杆4在使用过程中可以方便快捷的调整升降杆4的高度。升降杆4上包括了固定端和滑动端。升降杆4的固定端与喷漆箱3的上箱顶焊接固定连接，在升降杆4的滑动端设有上底板8，上底板8的底部与升降杆4的滑动端焊接固定连接。喷漆机6以可拆卸的方式与上底板8的上表面连接，本方案中，喷漆机6和上底板8之间以螺栓连接的方式实现了可拆卸连接。这样不仅可以方便快捷的将喷漆机6从上底板8上拆卸下来，同时螺栓连接固定喷漆机6时，喷漆机6的固定效果好，稳固性好。

喷漆机6上设有喷嘴，喷嘴为‘U’型喷嘴7，在‘U’型喷嘴7的内侧面上设有喷孔，喷漆机6可以将油漆从‘U’型喷嘴7的喷孔喷出。‘U’型喷嘴7能够实现对同一个铁杆的不同侧面喷漆作业处理。

由于固定安装使用的铁栅栏上的铁杆间间距都很小，这样在对铁栅栏上的铁杆喷漆处理时，任意两个铁杆之间的相邻面很难伸入喷漆机6并对铁杆的该侧面喷漆作业处理。本装置中的‘U’型喷嘴7使用时，能够以包裹的形式对铁杆喷漆处理，同时实现对铁杆的两个侧面以及和垂直于两个侧面的面喷漆处理；如此，大大提高了对铁栅栏整体喷漆的作业效率，还解决了传统上铁杆的侧面难以喷漆、铁杆的侧面喷漆作业难度大的技术问题。

本方案中导料管5为柔性导料管5，且导料管5的长度长于升降杆4上升的最大长度。这样能够保证升降杆4在升降过程中 不会影响导料管5导料作业。

喷漆箱3的箱底设有下底板1，下底板1与喷漆箱3之间焊接固定连接。在下底板1的底部设有四个驱动轮2，四个驱动轮2均布在下底板1的四角处。这样在使用装置的过程中，可以方便快捷的移动、运输整个装置，减少了作业人员的劳动强度，提高了喷漆作业的效率。

本装置中，还包括搅拌组件，搅拌组件包括转轴10、若干的搅拌片11和横杆9，转轴10转动设置在喷漆箱3内，且转轴10靠近喷漆箱3上箱面的一端贯穿喷漆箱3并悬空设置在喷漆箱3外，转轴10的悬空端与横杆9的中部焊接固定连接；若干的搅拌片11错位设置在转轴10上，搅拌片11的一端与转轴10焊接固定连接，且搅拌片11的另一端悬空设置在喷漆箱3内。转轴10的下端和喷漆箱3的箱底可以采取接触或悬空设置，但要保证转轴10能够在喷漆箱3中转动。手动的旋转主动横杆9，转轴10在喷漆箱3中相应的转动，转轴10转动过程中，转轴10上的若干的搅拌片11相应的转动，转动的搅拌片11实现对喷漆箱3中的油漆搅拌混合处理。如此达到防止喷漆箱3中的油漆凝结、固化和沉淀的发生。本方案中，横杆9上套设有橡胶套筒，这样在手握横杆9并旋转横杆9时，达到提高横杆9使用舒适度的技术效果。

具体操作：使用本装置进行喷漆时，首先将油漆装入喷漆箱3中，控制电动液压升降杆4升降，调整喷漆机6到合适高度后，停止升降杆4的升降操作。并将喷漆机6上的‘U’型喷嘴7对准铁栅栏的铁杆上，形成‘U’型喷嘴7包围铁杆的两个侧面以及喷漆机6和铁杆的正对面。启动喷漆机6喷漆作业，这样实现对对铁栅栏的铁杆喷漆处理，此时控制升降杆4上下升降，实现对铁杆的上下喷漆作业处理。完成铁栅栏的一个铁杆喷漆处理后，移动装置，将喷漆机6的‘U’型喷嘴7按照以上操作重复进行，依次对铁栅栏的所有铁杆进行喷漆作业处理。直到完成对所有喷漆作业。

在进行喷漆机6喷漆作业前，可以根据实际需要手动的对喷漆箱3中的油漆搅拌混合处理，达到防止喷漆箱3中的油漆凝结、固化的发生。具体操作为将横杆9在喷漆箱3上旋转转动，横杆9和转轴10固定连接，转轴10相应的转动，转轴10的转动使得喷漆箱3中的若干的搅拌片11相应的转动，转动的搅拌片11实现对喷漆箱3中的油漆搅拌混合处理，这样达到了混合、疏散油漆的技术效果。防止油漆在喷漆箱3中凝结、固化和沉底。

本方案的升降杆4使得喷漆机6可以相应的升降，这样实现了调整喷漆机6喷漆作业的整体高度，从而实现了本装置可以对不同高度的铁栅栏喷漆处理。

喷漆机6上的喷嘴为‘U’型喷嘴7，喷漆机6在对铁栅栏上的铁杆喷漆作业时，‘U’型喷嘴7能够实现对铁栅栏上的铁杆的不同侧面喷漆作业处理，不仅大大提高了装置喷漆作业的效率，同时还解决了传统上，两个距离较近的铁杆之间的侧面，喷漆机6难以伸入，铁杆侧面难以被喷上漆的技术问题。

本方案的喷漆装置可以运用到新的、拆卸下来的铁栅栏以及固定安装使用的铁栅栏等场景，使用范围广，使用灵活，装置的实用性强。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种铁栅栏用喷漆装置，包括喷漆箱（3）和喷漆机（6），在喷漆箱（3）和喷漆机（6）之间设有导料管（5），且通过导料管（5）由喷漆箱（3）向喷漆机（6）供料；

其特征在于：还包括升降杆（4），所述升降杆（4）包括固定端和滑动端，所述升降杆（4）的固定端与喷漆箱（3）固定连接，且升降杆（4）的滑动端与喷漆机（6）可拆卸固定连接；

所述喷漆机（6）上设有喷嘴，所述喷嘴为‘U’型喷嘴（7），且喷嘴的喷孔位于‘U’型喷嘴（7）的内侧面；所述导料管（5）为柔性导料管（5），且导料管（5）的长度长于升降杆（4）的最大长度；

所述升降杆（4）为电动液压升降杆（4）。

2.根据权利要求1所述的一种铁栅栏用喷漆装置，其特征在于：还包下底板（1），所述下底板（1）与喷漆箱（3）的箱底固定连接，且下底板（1）的底部上设有四个驱动轮（2），四个驱动轮（2）均布在底板的四角处。

3.根据权利要求1所述的一种铁栅栏用喷漆装置，其特征在于：还包括上底板（8），所述上底板（8）的底部与升降杆（4）的滑动端固定连接，且上底板（8）的上部与喷漆机（6）可拆卸固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种铁栅栏用喷漆装置，其特征在于：所述喷漆机（6）与上底板（8）通过螺栓连接的方式可拆卸固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铁栅栏用喷漆装置，其特征在于：还包括搅拌组件，所述搅拌组件包括转轴（10）、若干的搅拌片（11）和横杆（9），所述转轴（10）转动设置在喷漆箱（3）内，且转轴（10）靠近喷漆箱（3）上箱面的一端贯穿喷漆箱（3）并悬空设置在喷漆箱（3）外，所述转轴（10）的悬空端与横杆（9）固定连接；若干的搅拌片（11）错位设置在转轴（10）上，所述搅拌片（11）的一端与转轴（10）固定连接，且搅拌片（11）的另一端悬空设置在喷漆箱（3）内。

6.根据权利要求5所述的一种铁栅栏用喷漆装置，其特征在于：所述横杆（9）上套设有橡胶套筒。

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