CN209901563U - 一种汽车零部件表面喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车零部件加工领域，具体公开了一种汽车零部件表面喷漆装置，包括喷漆箱以及转动架设在所述喷漆箱内中部下方的零部件放置台；所述喷漆箱内两侧均设有摆动式喷漆机构，所述摆动式喷漆机构通过输漆管组件与漆液箱相连，所述输漆管组件上分别设置有过滤箱和漆泵，所述过滤箱用于对流经输漆管组件的漆液进行过滤，漆液流经输漆管组件时通过漆泵提供动力；所述喷漆箱的后侧板上安装有用于驱动两个所述摆动式喷漆机构进行同步运转的驱动机构。本实用新型的汽车零部件表面喷漆装置具有结构简单、布局合理，解决了现有技术的喷漆装置无法有效对汽车零部件表面进行均匀喷漆的问题，不仅保证了喷漆品质，而且提高了工作效率。

Description

一种汽车零部件表面喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件加工领域，具体是一种汽车零部件表面喷漆装置。

背景技术

汽车是指有自身装备的动力装置驱动，一般具有四个或四个以上车轮，不依靠轨道或架线而在陆地行驶的车辆。

众所周知，汽车生产过程中需要应用到各式各样的零部件，为了提高零部件的耐腐蚀性能，往往需要对这些零部件进行喷漆处理，汽车零部件喷漆装置是一种用于汽车加工过程中，对其零部件进行喷漆的辅助装置，其在汽车加工和环境保护的领域中得到了广泛的使用。

现有的汽车配件喷漆设备一般都是大型机器，主要针对体积较大的配件，对于小型部件一般采用人工喷漆，劳动强度大且有害人体健康，另外，人工喷漆精度差、不均匀，现有部分针对小型部件的喷漆设备成本高难以大范围推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车零部件表面喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种汽车零部件表面喷漆装置，包括喷漆箱以及转动架设在所述喷漆箱内中部下方的零部件放置台；所述喷漆箱内两侧均设有摆动式喷漆机构，所述摆动式喷漆机构通过输漆管组件与漆液箱相连，所述输漆管组件上分别设置有过滤箱和漆泵，所述过滤箱用于对流经输漆管组件的漆液进行过滤，漆液流经输漆管组件时通过漆泵提供动力；所述喷漆箱的后侧板上安装有用于驱动两个所述摆动式喷漆机构进行同步运转的驱动机构；

所述摆动式喷漆机构包括喷嘴、转动盘、摆动套板、铰接座和导向柱；所述铰接座固定安装在喷漆箱的侧板内壁上，所述摆动套板的一端与所述铰接座的端部之间铰接连接；所述转动盘固定安装在支撑转轴的端部，所述支撑转轴转动贯穿架设在安装板上，所述安装板固定安装在所述喷漆箱的侧板内壁上，所述导向柱固定安装在转动盘的外端表面；所述摆动套板通过其上开设的条形通孔滑动套设在所述导向柱上；所述摆动套板的另一端固定安装有支杆，所述喷嘴固定安装在支杆上。

作为本实用新型进一步的方案：为使零部件放置台转动，以方便对零部件放置台上所放置的汽车零部件进行全方位的喷漆作业，所述喷漆箱的底板中部下方还安装有用于驱动所述零部件放置台旋转的调节电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构包括传动带轮、传动皮带和驱动电机，其中两个所述摆动式喷漆机构中的支撑转轴上均固定安装有传动带轮，两个传动带轮之间通过传动皮带传动连接，所述喷漆箱的后侧板外壁上固定安装有支架，用于驱动其中一个所述摆动式喷漆机构中支撑转轴转动的驱动电机固定安装在支架上。

作为本实用新型进一步的方案：所述漆液箱固定安装在底座上，所述喷漆箱通过其底板下表面四角设置的支撑腿固定架设在底座的上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤箱固定在底座上，所述漆泵固定安装在所述喷漆箱的侧板外壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述输漆管组件包括输漆管A、输漆管B和输漆软管，其中所述输漆管B的一端与漆液箱相连，输漆管B的另一端与所述过滤箱的进料端相连，所述输漆管A的一端与所述过滤箱的出料端相连，所述输漆管A的另一端与所述漆泵的进料端相连；所述输漆软管的一端与所述漆泵的出料端相连，所述输漆软管的另一端与所述喷嘴相连。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷漆箱的前侧板上通过合页开合式安装有箱门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的汽车零部件表面喷漆装置中，待进行喷漆的汽车零部件置于零部件放置台上，然后利用摆动式喷漆机构对待进行喷漆的汽车零部件表面进行均匀的喷漆作业；其中，在摆动式喷漆机构中，利用驱动机构驱动支撑转轴转动，能够带动导向柱做圆周运动，进而推动摆动套板绕铰接座的端部做一定幅度的往复摆动，这样能够使得喷嘴能够不断的摆动，进而使得经喷嘴喷出的漆雾能够均匀的喷涂在汽车零部件的表面。本实用新型的汽车零部件表面喷漆装置具有结构简单、布局合理，解决了现有技术的喷漆装置无法有效对汽车零部件表面进行均匀喷漆的问题，不仅保证了喷漆品质，而且提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为本实用新型汽车零部件表面喷漆装置的结构示意图。

图2为本实用新型汽车零部件表面喷漆装置中驱动机构的安装位置图。

图3为本实用新型汽车零部件表面喷漆装置中摆动机构的的结构示意图。

图中：1-喷漆箱，2-底座，3-喷嘴，4-漆液箱，5-转动盘，6-过滤箱，7-漆泵，8-输漆管A，9-调节电机，10-零部件放置台，11-支撑腿，12-输漆管B，13-摆动套板，14-铰接座，15-安装板，16-支杆，17-输漆软管，18-导向柱，19-支撑转轴，20-传动带轮，21-传动皮带，22-箱门，23-驱动电机，24-支架。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，在本实用新型提供的一个实施例中，一种汽车零部件表面喷漆装置，包括喷漆箱1以及转动架设在所述喷漆箱1内中部下方的零部件放置台10，待进行喷漆的汽车零部件置于零部件放置台10上；所述喷漆箱1内两侧均设有摆动式喷漆机构，所述摆动式喷漆机构通过输漆管组件与漆液箱4相连，所述输漆管组件上分别设置有过滤箱6和漆泵7，所述过滤箱6用于对流经输漆管组件的漆液进行过滤，其中，漆液流经输漆管组件时通过漆泵7提供动力。

请继续参阅图1，为使零部件放置台10转动，以方便对零部件放置台10上所放置的汽车零部件进行全方位的喷漆作业，所述喷漆箱1的底板中部下方还安装有用于驱动所述零部件放置台10旋转的调节电机9。

请一并参阅图1～2，在本实用新型提供的实施例中，所述喷漆箱1的后侧板上安装有用于驱动两个所述摆动式喷漆机构进行同步运转的驱动机构。

在本实用新型实施例提供的摆动式喷漆机构中，所述摆动式喷漆机构包括喷嘴3、转动盘5、摆动套板13、铰接座14和导向柱18；具体的，所述铰接座14固定安装在喷漆箱1的侧板内壁上，所述摆动套板13的一端与所述铰接座14的端部之间铰接连接；所述转动盘5固定安装在支撑转轴19的端部，所述支撑转轴19转动贯穿架设在安装板15上，所述安装板15固定安装在所述喷漆箱1的侧板内壁上，所述导向柱18固定安装在转动盘5的外端表面；所述摆动套板13通过其上开设的条形通孔滑动套设在所述导向柱18上；所述摆动套板13的另一端固定安装有支杆16，所述喷嘴3固定安装在支杆16上。

在本实用新型实施例提供的摆动式喷漆机构中，当支撑转轴19转动时，能够带动导向柱18做圆周运动，进而推动摆动套板13绕铰接座14的端部做一定幅度的往复摆动，这样能够使得喷嘴3能够不断的摆动，进而使得经喷嘴3喷出的漆雾能够均匀的喷涂在汽车零部件的表面。

在本实用新型实施例提供的驱动机构中，所述驱动机构包括传动带轮20、传动皮带21和驱动电机23，其中两个所述摆动式喷漆机构中的支撑转轴19上均固定安装有传动带轮20，两个传动带轮20之间通过传动皮带21传动连接，所述喷漆箱1的后侧板外壁上固定安装有支架24，用于驱动其中一个所述摆动式喷漆机构中支撑转轴19转动的驱动电机23固定安装在支架24上。

具体的，所述漆液箱4固定安装在底座2上，所述喷漆箱1通过其底板下表面四角设置的支撑腿11固定架设在底座2的上方；进一步的，在本实施例中，所述过滤箱6固定在底座2上，所述漆泵7固定安装在所述喷漆箱1的侧板外壁上。

更进一步的，在本实用新型实施例提供的输漆管组件中，所述输漆管组件包括输漆管A8、输漆管B12和输漆软管17，其中所述输漆管B12的一端与漆液箱4相连，输漆管B12的另一端与所述过滤箱6的进料端相连，所述输漆管A8的一端与所述过滤箱6的出料端相连，所述输漆管A8的另一端与所述漆泵7的进料端相连；所述输漆软管17的一端与所述漆泵7的出料端相连，所述输漆软管17的另一端与所述喷嘴3相连。

在本实用新型实施例中，所述喷漆箱1的前侧板上通过合页开合式安装有箱门22。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种汽车零部件表面喷漆装置，其特征在于，包括喷漆箱（1）以及转动架设在所述喷漆箱（1）内中部下方的零部件放置台（10）；所述喷漆箱（1）内两侧均设有摆动式喷漆机构，所述摆动式喷漆机构通过输漆管组件与漆液箱（4）相连，所述输漆管组件上分别设置有过滤箱（6）和漆泵（7），所述过滤箱（6）用于对流经输漆管组件的漆液进行过滤，漆液流经输漆管组件时通过漆泵（7）提供动力；所述喷漆箱（1）的后侧板上安装有用于驱动两个所述摆动式喷漆机构进行同步运转的驱动机构；

所述摆动式喷漆机构包括喷嘴（3）、转动盘（5）、摆动套板（13）、铰接座（14）和导向柱（18）；所述铰接座（14）固定安装在喷漆箱（1）的侧板内壁上，所述摆动套板（13）的一端与所述铰接座（14）的端部之间铰接连接；所述转动盘（5）固定安装在支撑转轴（19）的端部，所述支撑转轴（19）转动贯穿架设在安装板（15）上，所述安装板（15）固定安装在所述喷漆箱（1）的侧板内壁上，所述导向柱（18）固定安装在转动盘（5）的外端表面；所述摆动套板（13）通过其上开设的条形通孔滑动套设在所述导向柱（18）上；所述摆动套板（13）的另一端固定安装有支杆（16），所述喷嘴（3）固定安装在支杆（16）上。

2.根据权利要求1所述的汽车零部件表面喷漆装置，其特征在于，所述喷漆箱（1）的底板中部下方还安装有用于驱动所述零部件放置台（10）旋转的调节电机（9）。

3.根据权利要求2所述的汽车零部件表面喷漆装置，其特征在于，所述驱动机构包括传动带轮（20）、传动皮带（21）和驱动电机（23），两个所述摆动式喷漆机构中的支撑转轴（19）上均固定安装有传动带轮（20），两个传动带轮（20）之间通过传动皮带（21）传动连接，所述喷漆箱（1）的后侧板外壁上固定安装有支架（24），用于驱动其中一个所述摆动式喷漆机构中支撑转轴（19）转动的驱动电机（23）固定安装在支架（24）上。

4.根据权利要求1～3任一所述的汽车零部件表面喷漆装置，其特征在于，所述漆液箱（4）固定安装在底座（2）上，所述喷漆箱（1）通过其底板下表面四角设置的支撑腿（11）固定架设在底座（2）的上方。

5.根据权利要求4所述的汽车零部件表面喷漆装置，其特征在于，所述过滤箱（6）固定在底座（2）上，所述漆泵（7）固定安装在所述喷漆箱（1）的侧板外壁上。

6.根据权利要求1～3任一所述的汽车零部件表面喷漆装置，其特征在于，所述输漆管组件包括输漆管A（8）、输漆管B（12）和输漆软管（17），其中所述输漆管B（12）的一端与漆液箱（4）相连，输漆管B（12）的另一端与所述过滤箱（6）的进料端相连，所述输漆管A（8）的一端与所述过滤箱（6）的出料端相连，所述输漆管A（8）的另一端与所述漆泵（7）的进料端相连；所述输漆软管（17）的一端与所述漆泵（7）的出料端相连，所述输漆软管（17）的另一端与所述喷嘴（3）相连。

7.根据权利要求6所述的汽车零部件表面喷漆装置，其特征在于，所述喷漆箱（1）的前侧板上通过合页开合式安装有箱门（22）。

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