CN216504704U - 一种合金泵用壳体压紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种合金泵用壳体压紧机构，涉及合金泵安装技术领域，包括底板，所述底板上表面位置焊接有立柱，所述立柱顶部焊接有顶板，所述顶板上表面一侧转动连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆沿竖直方向螺纹连接有压紧板。本实用新型通过于底板设置有水平夹板，当转动驱动螺杆带动压紧板下移时，限位块由于倒切口的设计会通过从动杆上的梯形台带动传递杆转动，从而传递杆通过调整机构带动水平夹板移动到挡板一侧，对合金泵的下壳体进行稳定扶持，有效地避免了目前的压紧装置上缺少对下壳体进行稳定扶持的相关机构，导致压紧装置在压紧时使得上壳体不断靠近下壳体的同时迫使下壳体发生位移，上壳体与下壳体无法完成压紧工作的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及合金泵安装技术领域，尤其涉及一种合金泵用壳体压紧机构。
背景技术
合金泵在组装过程中，需对合金泵上壳体与下壳体之间连接空隙做预压紧处理，然后再使用紧固件对铝合金泵外壳体的间隙处进行紧固，保证铝合金泵安装时的密封性。
压紧装置的基本原理是利用驱动件带动两个夹板对上壳体与下壳体进行竖向压紧，现有技术中虽然存在一定结构的压紧装置，但是这些压紧装置上缺少对下壳体进行稳定扶持的相关机构，导致压紧装置在压紧时使得上壳体不断靠近下壳体的同时迫使下壳体发生位移，上壳体与下壳体无法完成压紧工作。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有技术中虽然存在一定结构的压紧装置，但是这些压紧装置上缺少对下壳体进行稳定扶持的相关机构，导致压紧装置在压紧时使得上壳体不断靠近下壳体的同时迫使下壳体发生位移，上壳体与下壳体无法完成压紧工作的问题，而提出的一种合金泵用壳体压紧机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种合金泵用壳体压紧机构，包括底板，所述底板上表面位置焊接有立柱，所述立柱顶部焊接有顶板，所述顶板上表面一侧转动连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆沿竖直方向螺纹连接有压紧板，所述底板上表面靠驱动螺杆一侧焊接有挡板，所述挡板一侧面对称设置有导轨，所述导轨沿水平方向滑动连接有水平夹板，所述水平夹板一侧面中心位置焊接有可调整水平夹板水平位移的调整机构。
可选地，所述调整机构包括转动杆、驱动螺母、连接块、连接柱，所述转动杆一端与水平夹板转动连接，所述转动杆与连接块螺纹连接。
可选地，所述转动杆中间位置外壁焊接有驱动螺母，所述转动杆靠驱动螺母一侧外壁均匀分布有外螺纹，所述连接块靠转动杆位置开设有空槽，所述连接块远离转动杆一端固定连接有连接柱。
可选地，所述立柱沿竖直方向开设有滑动槽，所述压紧板靠立柱一侧固定焊接有限位块，所述限位块沿滑动槽内滑动，所述限位块末端设置成倒切口形状。
可选地，所述立柱侧面底部固定连接有连接杆，所述连接杆一端转动连接有传递杆，所述传递杆底部与连接柱一端转动连接，所述传递杆顶部转动连接有从动杆。
可选地，所述从动杆侧面焊接有梯形台，所述从动杆底部滑动连接有辅助导轨，所述辅助导轨底面焊接在底板上表面一侧。
与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
1、本实用新型通过于底板设置有水平夹板，当转动驱动螺杆带动压紧板下移时，限位块由于倒切口的设计会通过从动杆上的梯形台带动传递杆转动，从而传递杆通过调整机构带动水平夹板移动到挡板一侧，对合金泵的下壳体进行稳定扶持，有效地避免了目前的压紧装置上缺少对下壳体进行稳定扶持的相关机构，导致压紧装置在压紧时使得上壳体不断靠近下壳体的同时迫使下壳体发生位移，上壳体与下壳体无法完成压紧工作的问题。
2、本实用新型于水平夹板与传递杆之间设置有调整机构，通过转动驱动螺母，便可调整水平杆伸出连接块的长度，从而调整水平夹板于导轨上的初始位置，从而使得水平夹板与挡板可对不同横向宽度的化工泵下壳体进行稳定扶持。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为从动杆与传递杆的局部结构示意图；
图3为调整机构的三维结构示意图。
图中：1、摇轮；2、顶板；3、压紧板；4、驱动螺杆；5、底板；6、挡板；7、立柱；8、导轨；9、调整机构；91、转动杆；92、驱动螺母；93、连接块；94、连接柱；10、限位块；11、辅助导轨；12、从动杆；121、梯形台；13、传递杆；14、连接杆；15、水平夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种合金泵用壳体压紧机构，包括底板5，底板5上表面位置焊接有立柱7，立柱7顶部焊接有顶板2，顶板2上表面一侧转动连接有驱动螺杆4，驱动螺杆4顶部可焊接有摇轮1便于旋转驱动螺杆4，驱动螺杆4靠顶板2连接处采用轴承转动连接，驱动螺杆4底部通过轴承转动连接在底板5上，使得驱动螺杆4转动时保持稳定。
驱动螺杆4沿竖直方向螺纹连接有压紧板3，压紧板3底部可设置有橡胶垫，对待压紧的部件进行保护，立柱7沿竖直方向开设有滑动槽，压紧板3靠立柱7一侧固定焊接有限位块10，限位块10沿滑动槽内滑动，滑动槽的宽度与限位块10等宽，可限制限位块10只能沿竖直方向上移动。
限位块10末端设置成倒切口形状，底板5上表面靠驱动螺杆4一侧焊接有挡板6，挡板6一侧面对称设置有导轨8，导轨8沿水平方向滑动连接有水平夹板15，挡板6与水平夹板15可相互靠近对待压紧的部件进行水平方向上的稳定扶持。
水平夹板15一侧面中心位置焊接有可调整水平夹板15水平位移的调整机构9，调整机构9包括转动杆91、驱动螺母92、连接块93、连接柱94，转动杆91一端与水平夹板15转动连接，转动杆91与连接块93螺纹连接，转动杆91中间位置外壁焊接有驱动螺母92，转动杆91靠驱动螺母92一侧外壁均匀分布有外螺纹。
连接块93靠转动杆91位置开设有空槽，空槽为转动杆91让出空间，连接块93远离转动杆91一端固定连接有连接柱94，立柱7侧面底部固定连接有连接杆14，连接杆14一端转动连接有传递杆13，传递杆13底部与连接柱94一端转动连接，传递杆13顶部转动连接有从动杆12，传递杆13与从动杆12转动处设置有可移动槽，防止传递杆13的转动卡死，从动杆12侧面焊接有梯形台121，从动杆12底部滑动连接有辅助导轨11，辅助导轨11底面焊接在底板5上表面一侧，辅助导轨11可辅助从动杆12沿水平方向上横移。
需要特地说明的是，由于限位块10倒切口设置以及梯形台121的设置，当限位块10一接触梯形台121，限位块10便会迫使梯形台121上的从动杆12横移，从动杆12通过相关结构带动水平夹板15完成对合金泵下壳体的扶持，此时压紧板未开始竖直方向上的压紧工作。
工作原理如下：本实用新型在工作时，根据实际化工泵的横向宽度，适当地转动驱动螺母92，使得转动杆91适当地从连接块93内伸出适当距离，将待压紧的合金泵放置到底板5上表面，转动摇轮1带动驱动螺杆4上的压紧板3不断靠近底板5，等待完成压紧工作，在此期间，压紧板3带动限位块10下移时，限位块10迫使连接有梯形台121的从动杆12沿辅助导轨11横移，从动杆12带动传递杆13转动，传递杆13底部向立柱7一侧靠近，通过连接柱94带动水平夹板15靠近挡板6，完成对合金泵下壳体的水平方向上的扶持工作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种合金泵用壳体压紧机构，包括底板(5)，其特征在于，所述底板(5)上表面位置焊接有立柱(7)，所述立柱(7)顶部焊接有顶板(2)，所述顶板(2)上表面一侧转动连接有驱动螺杆(4)，所述驱动螺杆(4)沿竖直方向螺纹连接有压紧板(3)，所述底板(5)上表面靠驱动螺杆(4)一侧焊接有挡板(6)，所述挡板(6)一侧面对称设置有导轨(8)，所述导轨(8)沿水平方向滑动连接有水平夹板(15)，所述水平夹板(15)一侧面中心位置焊接有可调整水平夹板(15)水平位移的调整机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种合金泵用壳体压紧机构，其特征在于，所述调整机构(9)包括转动杆(91)、驱动螺母(92)、连接块(93)、连接柱(94)，所述转动杆(91)一端与水平夹板(15)转动连接，所述转动杆(91)与连接块(93)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种合金泵用壳体压紧机构，其特征在于，所述转动杆(91)中间位置外壁焊接有驱动螺母(92)，所述转动杆(91)靠驱动螺母(92)一侧外壁均匀分布有外螺纹，所述连接块(93)靠转动杆(91)位置开设有空槽，所述连接块(93)远离转动杆(91)一端固定连接有连接柱(94)。
4.根据权利要求1所述的一种合金泵用壳体压紧机构，其特征在于，所述立柱(7)沿竖直方向开设有滑动槽，所述压紧板(3)靠立柱(7)一侧固定焊接有限位块(10)，所述限位块(10)沿滑动槽内滑动，所述限位块(10)末端设置成倒切口形状。
5.根据权利要求1所述的一种合金泵用壳体压紧机构，其特征在于，所述立柱(7)侧面底部固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)一端转动连接有传递杆(13)，所述传递杆(13)底部与连接柱(94)一端转动连接，所述传递杆(13)顶部转动连接有从动杆(12)。
6.根据权利要求5所述的一种合金泵用壳体压紧机构，其特征在于，所述从动杆(12)侧面焊接有梯形台(121)，所述从动杆(12)底部滑动连接有辅助导轨(11)，所述辅助导轨(11)底面焊接在底板(5)上表面一侧。
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| CN202122461760.0U CN216504704U (zh) | 2021-10-13 | 2021-10-13 | 一种合金泵用壳体压紧机构 |
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