CN216469057U - 一种足膜生产用贴标装置 - Google Patents

Abstract

一种足膜生产用贴标装置，有效的解决了人工贴标时效率低下和产品质量不高的问题；包括机架，机架上设置有足膜输送带，足膜输送带包括多个链板，链板一端铰接在足膜输送带上，机架上设置有位于足膜输送带下方的托板，托板上设有下料口，下料口下方设有包装输送带，机架上方设有固定板，固定板上设置有贴标机构，贴标机构包括滑动设置在固定板上的安装板，安装板上竖直设置有气缸，气缸端部固定有压板，安装板与足膜输送带同步移动的同时气缸向下推动压板，固定板上设有标签带的驱动轮，标签带从压板与足膜输送带之间穿过；本实用新型结构简单，使用方便，能够极大的提高贴标效率以及成品质量，减轻工人压力。

Description

一种足膜生产用贴标装置

技术领域

本实用新型涉及足膜生产设备技术领域，特别是涉及一种足膜生产用贴标装置。

背景技术

足膜生产完成后需要进行贴标和包装，现有技术中大都会省略掉贴标的步骤，直接进行包装，以包装袋上的标识来识别足膜，如果在生产多个不同品牌的足膜时，由于无法从足膜本身区分其品牌，在包装时容易出现混装的情况，这会极大的影响产品的最终质量，因此在包装前对足膜进行贴标是十分必要的。

现有技术中没有解决这一技术问题的设备，只能通过人工贴标的方式来进行，这极大的加大了工人的劳动量，且效率非常低，当长时间工作后，工人容易出现体力下降的情况，不仅影响效率，而且可能会出现漏贴或者将标签贴坏的情况，这还需要进行返工，对大批量生产来说是极大的灾难，因此，我们需要研制一种能够辅助贴标的设备。

实用新型内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种足膜生产用贴标装置，有效的解决了人工贴标时效率低下和产品质量不高的问题。

其解决技术问题的技术方案是：一种足膜生产用贴标装置，包括机架，机架上设置有足膜输送带，足膜输送带包括多个链板，链板一端铰接在足膜输送带上，机架上设置有位于足膜输送带下方的托板，托板上设有下料口，下料口下方设有包装输送带，机架上方设有固定板，固定板上设置有贴标机构，贴标机构包括滑动设置在固定板上的安装板，安装板上竖直设置有气缸，气缸端部固定有压板，安装板与足膜输送带同步移动的同时气缸向下推动压板，固定板上设有标签带的驱动轮，标签带从压板与足膜输送带之间穿过。

本实用新型结构简单，使用方便，能够极大的提高贴标效率以及成品质量，减轻工人压力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图一。

图2是本实用新型的结构示意图二。

图3是本实用新型的主视结构剖视图。

图4是本实用新型图2中A部的放大示意图。

图5是本实用新型图3中B部的放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图5可知，一种足膜生产用贴标装置，包括机架1，机架1上设置有足膜输送带2，足膜输送带2上设有输送电机（图中未示出），足膜输送带2包括多个链板3，链板3一端铰接在足膜输送带2上，机架1上设置有位于足膜输送带2下方的托板4，托板4上设有下料口5，下料口5下方设有包装输送带6，机架1上方设有固定板7，固定板7上设置有贴标机构，贴标机构包括滑动设置在固定板7上的安装板8，安装板8上竖直设置有气缸9，气缸9端部固定有压板10，安装板8与足膜输送带2同步移动的同时气缸9向下推动压板10，固定板7上设有标签带的驱动轮11，驱动轮11上设有驱动电机，标签带从压板10与足膜输送带2之间穿过。

本实用新型在具体使用时，

工人坐在足膜输送带2的左侧位置，将生产好的足膜依次放置在足膜输送带2上，足膜输送带2带动足膜行进，在行进过程中气缸9下移，使得压板10将标签压在足膜上，压板10将标签从标签带上切下，当足膜一定到下料口5位置时，链板3下方没有托板4支撑，链板3转动使得足膜从下料口5位置掉落，掉落在包装输送带6上从而完成包装。

在贴标过程中，足膜间隔一定距离后放置在链板3上，压板10行进速度与足膜输送带2速度一致，复位时速度快，能够快速到达初始位置，且与标签带上标签位置保持竖直方向的一致，然后再次对足膜进行贴标。

为使足膜输送带2在行进过程中能够对足膜起到支撑作用，且在下料框位置能够使得足膜顺利下料，链板3活动端设有滚轮12，滚轮12与托板4接触时链板3保持水平且链板3铰接端位于足膜输送带2前进方向的前端，滚轮12固定在链板3活动端，能够支撑起链板3活动端，使得足膜输送带2在输送足膜的时候保持水平，在达到下料口5位置时，由于滚轮12没有支撑，在重力作用下链板3转动，使得足膜从下料口5掉落在包装输送带6上，当链板3行进到足膜输送带2其他位置时，链板3处于自由状态，当链板3行进到足膜输送位置时，其在重力以及托板4作用下自动翻转到水平位置，便于将足膜放置在上面。

为便于控制贴标机构，安装板8在固定板7上做往复运动，固定板7上设有轨道13，安装板8端部伸出有位于连接板14，连接板14上设有在轨道13内滑动的滑轮15，滑轮15经往复电机16驱动，往复电机16上设有限位杆17，固定板7上设有标签辊18和辅助辊19，标签带固定在标签辊18上，标签带穿过辅助辊19后缠绕在驱动轮11上。

标签带固定在标签辊18上，穿过两个辅助辊19后缠绕在驱动轮11上，驱动轮11转动使得标签带与足膜输送带2同步行进，往复电机16转动带动滑轮15在轨道13内移动，从而带动安装板8做水平方向的移动，限位杆17使得往复电机16的位置固定，在水平移动的同时避免翻转。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：采用机械化设备来进行贴标，能够快速的完成贴标操作，减轻工人负担，在长时间的工作后，能够保持稳定的工作状态，避免出现漏贴标的现象，且贴标后的足膜一致性较好，产品质量得以提高。

Claims (5)

1.一种足膜生产用贴标装置，其特征在于，包括机架（1），机架（1）上设置有足膜输送带（2），足膜输送带（2）包括多个链板（3），链板（3）一端铰接在足膜输送带（2）上，机架（1）上设置有位于足膜输送带（2）下方的托板（4），托板（4）上设有下料口（5），下料口（5）下方设有包装输送带（6），机架（1）上方设有固定板（7），固定板（7）上设置有贴标机构，贴标机构包括滑动设置在固定板（7）上的安装板（8），安装板（8）上竖直设置有气缸（9），气缸（9）端部固定有压板（10），安装板（8）与足膜输送带（2）同步移动的同时气缸（9）向下推动压板（10），固定板（7）上设有标签带的驱动轮（11），标签带从压板（10）与足膜输送带（2）之间穿过。

2.根据权利要求1所述的一种足膜生产用贴标装置，其特征在于，所述的足膜输送带（2）上设有输送电机。

3.根据权利要求1所述的一种足膜生产用贴标装置，其特征在于，所述的链板（3）活动端设有滚轮（12），滚轮（12）与托板（4）接触时链板（3）保持水平且链板（3）铰接端位于足膜输送带（2）前进方向的前端。

4.根据权利要求1所述的一种足膜生产用贴标装置，其特征在于，所述的安装板（8）在固定板（7）上做往复运动，固定板（7）上设有轨道（13），安装板（8）端部伸出有位于连接板（14），连接板（14）上设有在轨道（13）内滑动的滑轮（15），滑轮（15）经往复电机（16）驱动，往复电机（16）上设有限位杆（17）。

5.根据权利要求1所述的一种足膜生产用贴标装置，其特征在于，所述的固定板（7）上设有标签辊（18）和辅助辊（19），标签带固定在标签辊（18）上，标签带穿过辅助辊（19）后缠绕在驱动轮（11）上。

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