CN216443862U - 一种塑料包装打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打包机的技术领域，特别是涉及一种塑料包装打包机，其快速自动缠绕塑料薄膜打包，降低劳动强度，工作效率高；包括底板、旋转机构、托板、方柱、滑台、薄膜轴座、压膜辊臂、电推杆、压膜辊、夹膜机构和切膜机构，底板上安装有旋转机构，旋转机构包括电机、轴承座，电机和轴承座通过皮带传动连接，托板安装在旋转机构的轴承座上，托板位于底板的中部，方柱安装在底板的上端面一侧，滑台滑动安装在方柱上，薄膜轴座转动安装在滑台上，压膜辊臂的内端与滑台转动连接，电推杆的两端分别连接滑台和压膜辊臂，压膜辊转动安装在压膜辊臂的外端，夹膜机构和切膜机构分别安装在压膜辊臂的外端，膜机构和切膜机构分别平行位于压膜辊的两侧。

Description

一种塑料包装打包机

技术领域

本实用新型涉及打包机的技术领域，特别是涉及一种塑料包装打包机。

背景技术

在生产中，物品常常需要使用塑料薄膜打包以便运输和储存，使用塑料薄膜打包时，先将多个包装箱码放在托盘上，工作人员手拿薄膜卷轴，将薄膜拉出一个头，粘贴在包装箱上，然后工作人员拉紧薄膜卷轴围绕包装箱转圈，将薄膜缠绕在包装箱上，薄膜起到绑缚和保护包装箱的作用，但是人工打包费时费力，劳动强度大，速度慢，容易造成工作人员眩晕，导致打包工作效率低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种快速自动缠绕塑料薄膜打包，降低劳动强度，提高工作效率的塑料包装打包机。

本实用新型的一种塑料包装打包机，包括底板、旋转机构、托板、方柱、滑台、薄膜轴座、压膜辊臂、电推杆、压膜辊、夹膜机构和切膜机构，底板的上端面安装有旋转机构，旋转机构包括电机、轴承座，电机和轴承座通过皮带传动连接，托板安装在旋转机构的轴承座上，托板位于底板的中部，方柱安装在底板的上端面一侧，滑台滑动安装在方柱上，薄膜轴座转动安装在滑台上，压膜辊臂的内端与滑台转动连接，电推杆的两端分别连接滑台和压膜辊臂，压膜辊转动安装在压膜辊臂的外端，夹膜机构和切膜机构分别安装在压膜辊臂的外端，膜机构和切膜机构分别平行位于压膜辊的两侧；将塑料薄膜轴装载到薄膜轴座上，将薄膜头引出并使用夹膜机构将薄膜头夹在压膜辊的外壁上，将包装箱和托盘放置在托板上，操作电推杆使压膜辊臂摆动，将压膜辊臂外端的压膜辊压紧在包装箱底部的外壁上，使压膜辊上的薄膜头粘贴在包装箱的外壁上，松开夹膜机构，启动旋转机构，旋转机构驱动托板转动，托板带动托盘和包装箱转动，转动的包装箱将薄膜缠绕在其外壁上，同时滑台沿方柱匀速上升，使得薄膜从下而上将包装箱完成缠绕包裹，打包完成后夹膜机构将薄膜压紧在压膜辊上，电推杆动作将压膜辊臂摆动，使压膜辊离开包装箱，切膜机构动作，切膜机构将压膜辊与包装箱之间的薄膜切断，实现快速自动打包，降低工作人员劳动强度，提高工作效率。

优选的，还包括齿条和升降电机，方柱的外壁上设置有凹槽，凹槽中安装有齿条，升降电机安装在滑台上，升降电机包括升降电机和减速齿轮箱，所述的减速齿轮箱中设有锁定机构，升降电机的减速齿轮箱中的输出齿轮与齿条啮合；升降电机与齿条配合驱动滑台沿方柱匀速移动，使得塑料薄膜均匀的缠绕包裹在包装箱上，提高打包效果。

优选的，薄膜轴座还包括阻尼转盘、中间柱和多个弹簧片，阻尼转盘通过阻尼轴转动安装在滑台上，中间柱的下端与阻尼转盘的上端面同心安装，中间柱的下端外壁上设置有多个凹槽，多个凹槽中均安装有弹簧片，弹簧片为弹簧钢薄片；将塑料薄膜卷轴装载到阻尼转盘上，中间柱插入薄膜卷轴中，多个弹簧片与薄膜卷轴的内壁紧密接触，多个弹簧片将卷轴稳定夹持在阻尼转盘上，阻尼转盘中的阻尼轴使薄膜缠绕时保持一定的张紧力，提高薄膜缠绕效果。

优选的，夹膜机构还包括压膜辊轴、压膜板、上压膜摆臂、下压膜摆臂和压膜推杆，压膜辊轴的下端安装在压膜辊臂的外端，压膜辊转动安装在压膜辊轴上，压膜辊轴的上端设置有加长板，压膜板与压膜辊平行布置，压膜板的上端中部与上压膜摆臂的一端固定连接，上压膜摆臂的另一端转动安装在压膜辊轴的加长板上，压膜板的下端中部与下压膜摆臂的一端固定连接，下压膜摆臂的中部与压膜辊臂转动连接，压膜推杆的两端分别连接压膜辊臂和下压膜摆臂的另一端；压膜板的转动轴心与压膜辊的转动轴心不同心，压膜推杆收缩拉动下压膜摆臂的一端远离压膜辊时，下压膜摆臂的另一端则带动压膜板靠近压膜辊，最终压膜板将薄膜压紧在压膜辊上，实现自动夹膜，避免每次打包时寻找薄膜头浪费大量时间，提高工作效率。

优选的，切膜机构还包括热熔刀、两个热熔刀摆臂和热熔刀推杆，热熔刀中安装有电热丝，热熔刀的两端分别与两个热熔刀摆臂的一端固定连接，两个热熔刀摆臂的另一端分别与压膜辊轴的上下两端转动连接，热熔刀推杆的两端分别转动连接压膜辊臂和位于下方的热熔刀摆臂；打包完成后，热熔刀通电升温，热熔刀推杆伸长，热熔刀推杆推动热熔刀摆臂沿压膜辊轴转动，使多个热熔刀围绕压膜辊外侧转动，高温的热熔刀将压膜辊与包装箱之间的薄膜熔断，熔断方式壁切割安全，并且比扯断高效，提高设备实用性。

优选的，还包括感应器，感应器安装在压膜辊轴的顶端，感应器内设置有感应开关；感应器跟随滑台和压膜辊轴一同上升，感应器向水方向发射信号，当感应器能感应到包装箱反射的信号时，设备继续工作，当感应器不能感应到包装箱反射的信号时，则包装完成，设备停止工作，并将压膜辊收回，将薄膜切断为下次打包做准备，提高设备实用性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将塑料薄膜轴装载到薄膜轴座上，将薄膜头引出并使用夹膜机构将薄膜头夹在压膜辊的外壁上，将包装箱和托盘放置在托板上，操作电推杆使压膜辊臂摆动，将压膜辊臂外端的压膜辊压紧在包装箱底部的外壁上，使压膜辊上的薄膜头粘贴在包装箱的外壁上，松开夹膜机构，启动旋转机构，旋转机构驱动托板转动，托板带动托盘和包装箱转动，转动的包装箱将薄膜缠绕在其外壁上，同时滑台沿方柱匀速上升，使得薄膜从下而上将包装箱完成缠绕包裹，打包完成后夹膜机构将薄膜压紧在压膜辊上，电推杆动作将压膜辊臂摆动，使压膜辊离开包装箱，切膜机构动作，切膜机构将压膜辊与包装箱之间的薄膜切断，实现快速自动打包，降低工作人员劳动强度，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的前视结构示意图；

图3是滑台、薄膜轴座、压膜辊臂和电推杆的（放大）结构示意图；

图4是压膜机构和切膜机构的（放大）结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、旋转机构；3、托板；4、方柱；5、滑台；6、薄膜轴座；7、压膜辊臂；8、电推杆；9、压膜辊；10、齿条；11、升降电机；12、阻尼转盘；13、中间柱；14、弹簧片；15、压膜辊轴；16、压膜板；17、上压膜摆臂；18、下压膜摆臂；19、压膜推杆；20、热熔刀；21、热熔刀摆臂；22、热熔刀推杆；23、感应器。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

一种塑料包装打包机，包括底板1、旋转机构2、托板3、方柱4、滑台5、薄膜轴座6、压膜辊臂7、电推杆8、压膜辊9、夹膜机构和切膜机构，底板1的上端面安装有旋转机构2，旋转机构2包括电机、轴承座，电机和轴承座通过皮带传动连接，托板3安装在旋转机构2的轴承座上，托板3位于底板1的中部，方柱4安装在底板1的上端面一侧，滑台5滑动安装在方柱4上，薄膜轴座6转动安装在滑台5上，压膜辊臂7的内端与滑台5转动连接，电推杆8的两端分别连接滑台5和压膜辊臂7，压膜辊9转动安装在压膜辊臂7的外端，夹膜机构和切膜机构分别安装在压膜辊臂7的外端，膜机构和切膜机构分别平行位于压膜辊9的两侧；将塑料薄膜轴装载到薄膜轴座6上，将薄膜头引出并使用夹膜机构将薄膜头夹在压膜辊9的外壁上，将包装箱和托盘放置在托板3上，操作电推杆8使压膜辊臂7摆动，将压膜辊臂7外端的压膜辊9压紧在包装箱底部的外壁上，使压膜辊9上的薄膜头粘贴在包装箱的外壁上，松开夹膜机构，启动旋转机构2，旋转机构2驱动托板3转动，托板3带动托盘和包装箱转动，转动的包装箱将薄膜缠绕在其外壁上，同时滑台5沿方柱4匀速上升，使得薄膜从下而上将包装箱完成缠绕包裹，打包完成后夹膜机构将薄膜压紧在压膜辊9上，电推杆8动作将压膜辊臂7摆动，使压膜辊9离开包装箱，切膜机构动作，切膜机构将压膜辊9与包装箱之间的薄膜切断，实现快速自动打包，降低工作人员劳动强度，提高工作效率。

实施例2

一种塑料包装打包机，包括底板1、旋转机构2、托板3、方柱4、滑台5、薄膜轴座6、压膜辊臂7、电推杆8、压膜辊9、夹膜机构和切膜机构，底板1的上端面安装有旋转机构2，旋转机构2包括电机、轴承座，电机和轴承座通过皮带传动连接，托板3安装在旋转机构2的轴承座上，托板3位于底板1的中部，方柱4安装在底板1的上端面一侧，滑台5滑动安装在方柱4上，薄膜轴座6转动安装在滑台5上，压膜辊臂7的内端与滑台5转动连接，电推杆8的两端分别连接滑台5和压膜辊臂7，压膜辊9转动安装在压膜辊臂7的外端，夹膜机构和切膜机构分别安装在压膜辊臂7的外端，膜机构和切膜机构分别平行位于压膜辊9的两侧；还包括齿条10和升降电机11，方柱4的外壁上设置有凹槽，凹槽中安装有齿条10，升降电机11安装在滑台5上，升降电机11包括升降电机和减速齿轮箱，所述的减速齿轮箱中设有锁定机构，升降电机11的减速齿轮箱中的输出齿轮与齿条10啮合；薄膜轴座6还包括阻尼转盘12、中间柱13和多个弹簧片14，阻尼转盘12通过阻尼轴转动安装在滑台5上，中间柱13的下端与阻尼转盘12的上端面同心安装，中间柱13的下端外壁上设置有多个凹槽，多个凹槽中均安装有弹簧片14，弹簧片14为弹簧钢薄片；将塑料薄膜卷轴装载到阻尼转盘12上，中间柱13插入薄膜卷轴中，多个弹簧片14与薄膜卷轴的内壁紧密接触，多个弹簧片14将卷轴稳定夹持在阻尼转盘12上，阻尼转盘12中的阻尼轴使薄膜缠绕时保持一定的张紧力，升降电机11与齿条10配合驱动滑台5沿方柱4匀速移动，使得塑料薄膜均匀的缠绕包裹在包装箱上，提高打包效果。

实施例3

一种塑料包装打包机，包括底板1、旋转机构2、托板3、方柱4、滑台5、薄膜轴座6、压膜辊臂7、电推杆8、压膜辊9、夹膜机构和切膜机构，底板1的上端面安装有旋转机构2，旋转机构2包括电机、轴承座，电机和轴承座通过皮带传动连接，托板3安装在旋转机构2的轴承座上，托板3位于底板1的中部，方柱4安装在底板1的上端面一侧，滑台5滑动安装在方柱4上，薄膜轴座6转动安装在滑台5上，压膜辊臂7的内端与滑台5转动连接，电推杆8的两端分别连接滑台5和压膜辊臂7，压膜辊9转动安装在压膜辊臂7的外端，夹膜机构和切膜机构分别安装在压膜辊臂7的外端，膜机构和切膜机构分别平行位于压膜辊9的两侧；夹膜机构还包括压膜辊轴15、压膜板16、上压膜摆臂17、下压膜摆臂18和压膜推杆19，压膜辊轴15的下端安装在压膜辊臂7的外端，压膜辊9转动安装在压膜辊轴15上，压膜辊轴15的上端设置有加长板，压膜板16与压膜辊9平行布置，压膜板16的上端中部与上压膜摆臂17的一端固定连接，上压膜摆臂17的另一端转动安装在压膜辊轴15的加长板上，压膜板16的下端中部与下压膜摆臂18的一端固定连接，下压膜摆臂18的中部与压膜辊臂7转动连接，压膜推杆19的两端分别连接压膜辊臂7和下压膜摆臂18的另一端；切膜机构还包括热熔刀20、两个热熔刀摆臂21和热熔刀推杆22，热熔刀20中安装有电热丝，热熔刀20的两端分别与两个热熔刀摆臂21的一端固定连接，两个热熔刀摆臂21的另一端分别与压膜辊轴15的上下两端转动连接，热熔刀推杆22的两端分别转动连接压膜辊臂7和位于下方的热熔刀摆臂21；还包括感应器23，感应器23安装在压膜辊轴15的顶端，感应器23内设置有感应开关；感应器23跟随滑台5和压膜辊轴15一同上升，感应器23向水方向发射信号，当感应器23能感应到包装箱反射的信号时，设备继续工作，当感应器23不能感应到包装箱反射的信号时，则包装完成，压膜推杆19收缩拉动下压膜摆臂18的一端远离压膜辊9时，下压膜摆臂18的另一端则带动压膜板16靠近压膜辊9，最终压膜板16将薄膜压紧在压膜辊9上，避免每次打包时寻找薄膜头浪费大量时间，热熔刀20通电升温，热熔刀推杆22伸长，热熔刀推杆22推动热熔刀摆臂21沿压膜辊轴15转动，使多个热熔刀20围绕压膜辊9外侧转动，高温的热熔刀20将压膜辊9与包装箱之间的薄膜熔断，提高设备实用性。

如图1至图4所示，本实用新型的一种塑料包装打包机，其在工作时，首先将塑料薄膜轴装载到薄膜轴座6上，将薄膜头引出并使用压膜板16将薄膜头夹在压膜辊9的外壁上，将包装箱和托盘放置在托板3上，之后电推杆8动作使压膜辊臂7摆动，将压膜辊臂7外端的压膜辊9压紧在包装箱底部的外壁上，使压膜辊9上的薄膜头粘贴在包装箱的外壁上，压膜推杆19伸长松开上压膜摆臂17，然后启动旋转机构2，旋转机构2驱动托板3转动，托板3带动托盘和包装箱转动，转动的包装箱将薄膜缠绕在其外壁上，同时升降电机11驱动滑台5沿方柱4匀速上升，使得薄膜从下而上将包装箱完成缠绕包裹，当感应器23不能感应到包装箱反射的信号时，打包完成，压膜板16将薄膜压紧在压膜辊9上，电推杆8动作将压膜辊臂7摆动，使压膜辊9离开包装箱，最后热熔刀20通电升温，热熔刀推杆22伸长，热熔刀推杆22推动热熔刀摆臂21沿压膜辊轴15转动，使多个热熔刀20围绕压膜辊9外侧转动，高温的热熔刀20将压膜辊9与包装箱之间的薄膜熔断即可。

本实用新型所实现的主要功能为：快速自动缠绕塑料薄膜打包，降低劳动强度，提高工作效率。

本实用新型的一种塑料包装打包机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种塑料包装打包机的旋转机构2、方柱4、齿条10、升降电机11、阻尼转盘12、电推杆8、压膜辊9、弹簧片14、压膜推杆19、热熔刀推杆22、热熔刀20、感应器23为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种塑料包装打包机，其特征在于，包括底板（1）、旋转机构（2）、托板（3）、方柱（4）、滑台（5）、薄膜轴座（6）、压膜辊臂（7）、电推杆（8）、压膜辊（9）、夹膜机构和切膜机构，底板（1）的上端面安装有旋转机构（2），旋转机构（2）包括电机、轴承座，电机和轴承座通过皮带传动连接，托板（3）安装在旋转机构（2）的轴承座上，托板（3）位于底板（1）的中部，方柱（4）安装在底板（1）的上端面一侧，滑台（5）滑动安装在方柱（4）上，薄膜轴座（6）转动安装在滑台（5）上，压膜辊臂（7）的内端与滑台（5）转动连接，电推杆（8）的两端分别连接滑台（5）和压膜辊臂（7），压膜辊（9）转动安装在压膜辊臂（7）的外端，夹膜机构和切膜机构分别安装在压膜辊臂（7）的外端，膜机构和切膜机构分别平行位于压膜辊（9）的两侧。

2.如权利要求1所述的一种塑料包装打包机，其特征在于，还包括齿条（10）和升降电机（11），方柱（4）的外壁上设置有凹槽，凹槽中安装有齿条（10），升降电机（11）安装在滑台（5）上，升降电机（11）包括升降电机和减速齿轮箱，所述的减速齿轮箱中设有锁定机构，升降电机（11）的减速齿轮箱中的输出齿轮与齿条（10）啮合。

3.如权利要求1所述的一种塑料包装打包机，其特征在于，薄膜轴座（6）还包括阻尼转盘（12）、中间柱（13）和多个弹簧片（14），阻尼转盘（12）通过阻尼轴转动安装在滑台（5）上，中间柱（13）的下端与阻尼转盘（12）的上端面同心安装，中间柱（13）的下端外壁上设置有多个凹槽，多个凹槽中均安装有弹簧片（14），弹簧片（14）为弹簧钢薄片。

4.如权利要求1所述的一种塑料包装打包机，其特征在于，夹膜机构还包括压膜辊轴（15）、压膜板（16）、上压膜摆臂（17）、下压膜摆臂（18）和压膜推杆（19），压膜辊轴（15）的下端安装在压膜辊臂（7）的外端，压膜辊（9）转动安装在压膜辊轴（15）上，压膜辊轴（15）的上端设置有加长板，压膜板（16）与压膜辊（9）平行布置，压膜板（16）的上端中部与上压膜摆臂（17）的一端固定连接，上压膜摆臂（17）的另一端转动安装在压膜辊轴（15）的加长板上，压膜板（16）的下端中部与下压膜摆臂（18）的一端固定连接，下压膜摆臂（18）的中部与压膜辊臂（7）转动连接，压膜推杆（19）的两端分别连接压膜辊臂（7）和下压膜摆臂（18）的另一端。

5.如权利要求4所述的一种塑料包装打包机，其特征在于，切膜机构还包括热熔刀（20）、两个热熔刀摆臂（21）和热熔刀推杆（22），热熔刀（20）中安装有电热丝，热熔刀（20）的两端分别与两个热熔刀摆臂（21）的一端固定连接，两个热熔刀摆臂（21）的另一端分别与压膜辊轴（15）的上下两端转动连接，热熔刀推杆（22）的两端分别转动连接压膜辊臂（7）和位于下方的热熔刀摆臂（21）。

6.如权利要求5所述的一种塑料包装打包机，其特征在于，还包括感应器（23），感应器（23）安装在压膜辊轴（15）的顶端，感应器（23）内设置有感应开关。

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