CN216443263U - 一种数控平面网印机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及网印机技术领域，且公开了一种数控平面网印机，包括底座和网印板，所述底座的上表面固定设置有网印板座，所述网印板设置于网印板座的内部，所述底座的上表面两侧均固定设置有侧板，两个所述侧板之间转动设置有丝杆，所述丝杆的杆壁螺纹套接有滑板，一侧所述侧板的外侧设置有电机，所述电机的输出端与丝杆的一端固定连接，所述滑板的前侧固定设置有固定板，所述固定板的上表面两侧均设置有气缸，两个所述气缸的活塞杆末端均固定设置有刮板。本申请通过网印机上料机构将印刷物移动至指定位置，印刷精度高，重复定位，操作简单，定位精准且能够对网印板进行快速便捷的拆装，能够减少设备停机时间，大大提高生产效率。

Description

一种数控平面网印机

技术领域

本申请涉及网印机技术领域，尤其涉及一种数控平面网印机。

背景技术

网印机，即丝网印刷机，丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称，丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，制作丝网的材料除真丝外，还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。

传统的平面网印机工件重复定位精度低，需要频繁的调节网印板，且网印板拆装操作繁琐，费时费力，工作效率低下，难以满足高效生产的需求。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中平面网印机工件重复定位精度低，需要频繁的调节网印板，且网印板拆装操作繁琐，费时费力，工作效率低下，难以满足高效生产的需求，而提出的一种数控平面网印机。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种数控平面网印机，包括底座和网印板，所述底座的两侧均开设有通槽，所述通槽内部滑动设置有上料带，所述底座的上表面固定设置有网印板座，所述网印板设置于网印板座的内部，所述底座的上表面两侧均固定设置有侧板，两个所述侧板之间转动设置有丝杆，所述丝杆的杆壁螺纹套接有滑板，一侧所述侧板的外侧设置有电机，所述电机的输出端与丝杆的一端固定连接，所述滑板的前侧固定设置有固定板，所述固定板的上表面两侧均设置有第一气缸，两个所述第一气缸的活塞杆末端均固定设置有刮板，所述网印板座和网印板之间设置有限位机构。

优选的，所述限位机构包括拉条和限位块，所述网印板的两侧表面均开设有第一滑槽，两个所述拉条分别设置于对应的第一滑槽的上侧，两个所述拉条的下表面均固定设置有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，所述第一滑块与第一滑槽的侧壁之间固定连接有弹簧，所述网印板座的两侧内壁均开设有限位槽，两个所述限位槽的一端上侧开设有通槽，所述网印板座的外侧固定设置有限位块，所述限位块与限位槽和通槽均匹配。

优选的，所述重复定位机构包括第二气缸和推板，所述第二气缸固定设置于底座的中部底端，所述推板固定设置于第二气缸的活塞杆末端，所述推板的上表面固定设置有限位板。

优选的，所述网印板座的内壁固定设置有防呆柱，所述网印板的外壁开设有防呆槽，所述防呆柱与防呆槽相匹配。

优选的，两个所述拉条的上表面均固定设置有提手。

优选的，两个所述侧板之间固定设置有限位杆，所述滑板与限位杆活动套接。

优选的，所述第一滑槽的两侧壁均开设有第二滑槽，所述第一滑块的一端固定设置有第二滑块，所述第二滑块的两端均与对应的第二滑槽滑动连接。

优选的，所述上料带的两端均外接有收放设备。

优选的，所述底座的内部且位于第二气缸的两侧均固定设置有滑杆，所述推板的两端均与对应的滑杆活动套接。

综上所述，本申请具备以下有益效果：

1、该数控平面网印机，通过上料带将工件传送至网印板的下方，同时气缸推动推板，使得推板推动限位板对位于网印板下方的工件进行限位，能够实现精准的重复定位，从而能够提高印刷精度，无需频繁调节网印板，省时省力；

2、该数控平面网印机，通过将两侧拉条向一侧拉动，使得两侧第一滑块挤压弹簧，即使得两侧拉条带动两个限位块在对应的限位槽内滑动，两个限位块移动至对应的通槽的正下方时，手提两个提手将网印板向上提起，即实现对网印板与网印板座的分离，即能够对网印板进行快速便捷的拆装，能够减少设备停机时间，大大提高生产效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请通过网印机上料机构将印刷物移动至指定位置，印刷精度高，重复定位，操作简单，定位精准且能够对网印板进行快速便捷的拆装，能够减少设备停机时间，大大提高生产效率。

附图说明

图1为本申请提出的一种数控平面网印机的结构示意图；

图2为图1中网印板座和网印板的连接俯视结构示意图；

图3为图2的内部结构示意图。

图中：1底座、2网印板座、3网印板、4侧板、5丝杆、6滑板、7电机、8固定板、9第一气缸、10刮板、11限位杆、12拉条、13第一滑块、14弹簧、15第二滑块、16限位块、17提手、18防呆柱、19上料带、20第二气缸、21推板、22限位板、23滑杆。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种数控平面网印机,包括底座1和网印板3，底座1的两侧均开设有通槽，通槽内部滑动设置有上料带19，上料带19的两端均外接有收放设备，带动上料带19进行移动，底座1的上表面固定设置有网印板座2，网印板3设置于网印板座2的内部，网印板座2的内壁固定设置有防呆柱18，网印板3的外壁开设有防呆槽，防呆柱18与防呆槽相匹配，防止将网印板3放反。

参照图1，底座1的上表面两侧均固定设置有侧板4，两个侧板4之间转动设置有丝杆5，丝杆5的杆壁螺纹套接有滑板6，两个侧板4之间固定设置有限位杆11，滑板6与限位杆11活动套接，对滑板6进行限位，防止滑板6跟随丝杆5转动，使得滑板6能够稳定的滑动，一侧侧板4的外侧设置有电机7，电机7的输出端与丝杆5的一端固定连接，滑板6的前侧固定设置有固定板8，固定板8的上表面两侧均设置有第一气缸9，两个第一气缸9的活塞杆末端均固定设置有刮板10，网印板座2和网印板3之间设置有限位机构。

参照图2，限位机构包括拉条12和限位块16，网印板3的两侧表面均开设有第一滑槽，两个拉条12分别设置于对应的第一滑槽的上侧，两个拉条12的上表面均固定设置有提手17，方便将网印板3提起，两个拉条12的下表面均固定设置有第一滑块13，第一滑块13与第一滑槽滑动连接，第一滑槽的两侧壁均开设有第二滑槽，第一滑块13的一端固定设置有第二滑块15，第二滑块15的两端均与对应的第二滑槽滑动连接，使得第一滑块13能够稳定的在第一滑槽内滑动，第一滑块13与第一滑槽的侧壁之间固定连接有弹簧14，网印板座2的两侧内壁均开设有限位槽，两个限位槽的一端上侧开设有通槽，网印板座2的外侧固定设置有限位块16，限位块16与限位槽和通槽均匹配。

参照图1，重复定位机构包括第二气缸20和推板21，第二气缸20固定设置于底座1的中部底端，推板21固定设置于第二气缸20的活塞杆末端，推板21的上表面固定设置有限位板22，底座1的内部且位于第二气缸20的两侧均固定设置有滑杆23，推板21的两端均与对应的滑杆23活动套接，使得推板21能够稳定的移动，保证重复定位精度。

本申请中，使用时，工作人员通过网印机上料机构将印刷物移动至指定位置，同时第二气缸20活塞杆伸出推动推板21，使得推板21推动限位板22对位于网印板3下方的工件进行限位，能够实现精准的重复定位，从而能够提高印刷精度，无需频繁调节网印板3，省时省力，然后接通一侧第一气缸9的电源，第一气缸9活塞杆伸出带动刮板10向下移动，使得刮板10与网印板3的上表面相抵，然后接通电机7的电源，电机7带动丝杆5转动，即带动滑板6移动，滑板6带动刮板10移动，刮板10对网印板3表面刮动，完成印刷工作，当需要更换不同印刷图案的网印板3时，将两侧拉条12向网印板3的一侧拉动，使得两侧第一滑块13挤压对应的弹簧14，即使得两侧拉条12带动两个限位块16在对应的限位槽内滑动，两个限位块16移动至对应的通槽的正下方时，手提两个提手17将网印板3向上提起，即实现对网印板3与网印板座2的分离，然后更换上新的网印板3即可，即能够对网印板3进行快速便捷的拆装，能够减少设备停机时间，大大提高生产效率。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种数控平面网印机，包括底座（1）和网印板（3），其特征在于，所述底座（1）的两侧均开设有通槽，所述通槽内部滑动设置有上料带（19），所述底座（1）的上表面固定设置有网印板座（2），所述网印板（3）设置于网印板座（2）的内部，所述底座（1）的上表面两侧均固定设置有侧板（4），两个所述侧板（4）之间转动设置有丝杆（5），所述丝杆（5）的杆壁螺纹套接有滑板（6），一侧所述侧板（4）的外侧设置有电机（7），所述电机（7）的输出端与丝杆（5）的一端固定连接，所述滑板（6）的前侧固定设置有固定板（8），所述固定板（8）的上表面两侧均设置有第一气缸（9），两个所述第一气缸（9）的活塞杆末端均固定设置有刮板（10），所述网印板座（2）和网印板（3）之间设置有限位机构，所述底座（1）的内部设置有重复定位机构。

2.根据权利要求1所述的一种数控平面网印机，其特征在于，所述限位机构包括拉条（12）和限位块（16），所述网印板（3）的两侧表面均开设有第一滑槽，两个所述拉条（12）分别设置于对应的第一滑槽的上侧，两个所述拉条（12）的下表面均固定设置有第一滑块（13），所述第一滑块（13）与第一滑槽滑动连接，所述第一滑块（13）与第一滑槽的侧壁之间固定连接有弹簧（14），所述网印板座（2）的两侧内壁均开设有限位槽，两个所述限位槽的一端上侧开设有通槽，所述网印板座（2）的外侧固定设置有限位块（16），所述限位块（16）与限位槽和通槽均匹配。

3.根据权利要求2所述的一种数控平面网印机，其特征在于，所述重复定位机构包括第二气缸（20）和推板（21），所述第二气缸（20）固定设置于底座（1）的中部底端，所述推板（21）固定设置于第二气缸（20）的活塞杆末端，所述推板（21）的上表面固定设置有限位板（22）。

4.根据权利要求1所述的一种数控平面网印机，其特征在于，所述网印板座（2）的内壁固定设置有防呆柱（18），所述网印板（3）的外壁开设有防呆槽，所述防呆柱（18）与防呆槽相匹配。

5.根据权利要求2所述的一种数控平面网印机，其特征在于，两个所述拉条（12）的上表面均固定设置有提手（17）。

6.根据权利要求4所述的一种数控平面网印机，其特征在于，两个所述侧板（4）之间固定设置有限位杆（11），所述滑板（6）与限位杆（11）活动套接。

7.根据权利要求2所述的一种数控平面网印机，其特征在于，所述第一滑槽的两侧壁均开设有第二滑槽，所述第一滑块（13）的一端固定设置有第二滑块（15），所述第二滑块（15）的两端均与对应的第二滑槽滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种数控平面网印机，其特征在于，所述上料带（19）的两端均外接有收放设备。

9.根据权利要求3所述的一种数控平面网印机，其特征在于，所述底座（1）的内部且位于第二气缸（20）的两侧均固定设置有滑杆（23），所述推板（21）的两端均与对应的滑杆（23）活动套接。

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