CN216152823U - 一种基于塑料模具加工用废料吹除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于塑料模具加工用废料吹除装置，包括箱壳、软管、挂圈、风网、开关按钮、伸缩吹筒、冷却薄套等机构，本实用新型的有益效果是：本装置通过设有的箱壳、软管、伸缩吹筒、插头等机构通过伸缩吹筒的自由伸缩可以深入到较小的塑胶模具的铸孔内，当外壁的冷却薄套贴合铸孔内壁时即停，效果更好，不影响后续的塑胶模具的加工成型操作，降低塑胶加工的次品率，同时设有的冷却薄套、冷凝管、冷却系统、输送管等机构和风腔、风扇等的配合使用，快速的将残留的塑胶冷却后，从导向管内通过逐渐减小直径的伸缩吹筒风力加强的风，快速的将废料吹除，更加高效同时有针对性，吹除的力度和效率也更快，节约吹除的成本。

Description

一种基于塑料模具加工用废料吹除装置

技术领域

本实用新型涉及塑料模具领域，具体来说，涉及一种基于塑料模具加工用废料吹除装置。

背景技术

如今的生活中用的最多的就是塑料制品，不论是塑料袋，还是玩具、热水瓶套壳、冰箱外壳、电器外壳等等都是用塑料制品制作的来方便人们的日常生活，塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。

而多种多样的塑料制品在变成成品之前都是在耐高温的模具内通过塑胶浇筑后再降温脱胶形成的，但是因为塑料制品的多种多样，有大铸孔，也有小铸孔，还有一些较小的凸块，犄角等等这些部位在脱胶时很容易与模具有黏连，拉扯脱胶时导致塑料制品被损坏，同时模具铸孔内遗留部分残留塑胶，这样严重影响下一个塑胶制品的成型和脱胶操作，时间一长不仅会导致模具无法使用，更是直接提高了次品率，而现有的装置在处理这部分的遗留废料时效果不佳，影响塑胶制品加工，且现有的废料吹除装置再模具降温时，就是直接给整个模具降温，针对性不强，真正废料较为顽固黏连的部分冷却效果并不佳，导致后续的吹除不完全，做无用功，增加了吹除的成本，效果和效率均不够明显。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种基于塑料模具加工用废料吹除装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种基于塑料模具加工用废料吹除装置，包括箱壳，所述箱壳的底部固定设有风网，且所述风网的直径小于箱壳的直径，所述箱壳的中部套设有挂圈，所述挂圈的一侧固定设有挂钩，所述箱壳的顶部固定设有软管，所述软管的外部活动套设有挂环，所述软管远离箱壳的一端设有握柄，所述握柄表面设有开关按钮，所述握柄底部固定设有伸缩吹筒，所述伸缩吹筒表面固定设有冷却薄套，所述冷却薄套内部固定设有冷凝管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱壳的内部固定设有风腔，所述风腔的底部靠近箱壳底部部分也固定设有风网，所述风腔的底部内壁固定设有固定环架，所述固定环架底部中间设有扇叶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风腔的一侧固定设有冷却系统，所述冷却系统的顶部设有输送管，且所述输送管与冷凝管固定连接，且均在软管内部，所述风腔的顶部固定设有导向管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向管也在软管内部，且所述导向管靠近伸缩吹筒的一端与其固定连接，且箱壳的底部穿插设有插头，其中所述插头与扇叶、冷却系统均为电性连接。

本实用新型的有益效果为：本装置通过设有的箱壳、软管、风网、握柄、伸缩吹筒、插头等机构通过伸缩吹筒的自由伸缩可以深入到较小的塑胶模具的铸孔内，当外壁的冷却薄套贴合铸孔内壁时即停，这样进行高效的吹除废料，效果更好，不影响后续的塑胶模具的加工成型操作，降低塑胶加工的次品率，同时设有的冷却薄套、冷凝管、冷却系统、输送管等机构和风腔、风扇等的配合使用，快速的将残留的塑胶冷却后，从导向管内通过逐渐减小直径的伸缩吹筒风力加强的风，快速的将废料吹除，更加高效同时有针对性，吹除的力度和效率也更快，节约吹除的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的伸缩吹筒部分局部放大图；

图4为本实用新型的扇叶部分截面俯视图。

图中：

1、箱壳；2、软管；3、挂圈；4、风网；5、插头；6、挂环；7、握柄；8、开关按钮；9、伸缩吹筒；10、冷却薄套；11、冷凝管；12、风腔；13、冷却系统；14、输送管；15、导向管；16、固定环架；17、扇叶。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种基于塑料模具加工用废料吹除装置。

实施例一：

如图1-4所示，本实用新型包括箱壳1，所述箱壳1的底部固定设有风网4，且所述风网4的直径小于箱壳1的直径，所述箱壳 1的中部套设有挂圈3，所述挂圈3的一侧固定设有挂钩，所述箱壳1的顶部固定设有软管2，所述软管2的外部活动套设有挂环6，所述软管2远离箱壳1的一端设有握柄7，所述握柄7表面设有开关按钮8，所述握柄7底部固定设有伸缩吹筒9，所述伸缩吹筒9表面固定设有冷却薄套10，所述冷却薄套10内部固定设有冷凝管11。

实施例二：

如图1-4所示，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱壳1的内部固定设有风腔12，所述风腔12的底部靠近箱壳1底部部分也固定设有风网4，所述风腔12的底部内壁固定设有固定环架16，所述固定环架16底部中间设有扇叶17，所述风腔12的一侧固定设有冷却系统13，所述冷却系统13的顶部设有输送管 14，且所述输送管14与冷凝管11固定连接，且均在软管2内部，所述风腔12的顶部固定设有导向管15，所述导向管15也在软管2内部，且所述导向管15靠近伸缩吹筒9的一端与其固定连接，且箱壳1的底部穿插设有插头5，其中所述插头5与扇叶17、冷却系统13均为电性连接。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

工作原理：首先将装置通过挂圈3上的挂钩固定到塑料加工模具机器上，再将插头5插上电源，这样冷却系统13开始工作，不断地通过冷凝管11将伸缩吹筒9的上的冷却薄套10快速降温，此时模具机器在不断地加工塑胶制品，当模具的铸孔内出现脱胶不完全的残留塑胶时，暂停机器，将握柄7连带软管2从挂环6 上取下来，手握住握柄7打开开关按钮8，此时扇叶17开始工作，通过风网7抽风经过风腔12和导向管15后来到伸缩吹筒9吹出，这里连续安动两次开关按钮9，伸缩吹筒9即可伸出，且伸出的长度越长，直径越小，可以深入的较小的铸孔内，当伸缩吹筒9的外壁与铸孔的内壁贴合时，即可停止伸缩，这样在进行清理遗留在较小的铸孔内的废料时会更加方便，效果更好，这时伸缩吹筒9 外壁的冷却薄套10就可将残留在铸孔内的塑胶快速的进行冷却，再由导向管15内送来的风通过直径较小的伸缩吹筒9的出口吹出，风力可以得到一定的增强，废料塑胶吹除的效果会更好，同时这样有针对的将一些小铸孔和凸块、犄角等地方残留的塑胶清除，不仅针对性更强，且更加的节能，降低吹除时的成本，吹除的力度和效率也更快。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，本装置通过设有的箱壳、软管、风网、握柄、伸缩吹筒、插头等机构通过伸缩吹筒的自由伸缩可以深入到较小的塑胶模具的铸孔内，当外壁的冷却薄套贴合铸孔内壁时即停，这样进行高效的吹除废料，效果更好，不影响后续的塑胶模具的加工成型操作，降低塑胶加工的次品率，同时设有的冷却薄套、冷凝管、冷却系统、输送管等机构和风腔、风扇等的配合使用，快速的将残留的塑胶冷却后，从导向管内通过逐渐减小直径的伸缩吹筒风力加强的风，快速的将废料吹除，更加高效同时有针对性，吹除的力度和效率也更快，节约吹除的成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种基于塑料模具加工用废料吹除装置，其特征在于，包括箱壳(1)，所述箱壳(1)的底部固定设有风网(4)，且所述风网(4)的直径小于箱壳(1)的直径，所述箱壳(1)的中部套设有挂圈(3)，所述挂圈(3)的一侧固定设有挂钩，所述箱壳(1)的顶部固定设有软管(2)，所述软管(2)的外部活动套设有挂环(6)，所述软管(2)远离箱壳(1)的一端设有握柄(7)，所述握柄(7)表面设有开关按钮(8)，所述握柄(7)底部固定设有伸缩吹筒(9)，所述伸缩吹筒(9)表面固定设有冷却薄套(10)，所述冷却薄套(10)内部固定设有冷凝管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种基于塑料模具加工用废料吹除装置，其特征在于，所述箱壳(1)的内部固定设有风腔(12)，所述风腔(12)的底部靠近箱壳(1)底部部分也固定设有风网(4)，所述风腔(12)的底部内壁固定设有固定环架(16)，所述固定环架(16)底部中间设有扇叶(17)。

3.根据权利要求2所述的一种基于塑料模具加工用废料吹除装置，其特征在于，所述风腔(12)的一侧固定设有冷却系统(13)，所述冷却系统(13)的顶部设有输送管(14)，且所述输送管(14)与冷凝管(11)固定连接，且均在软管(2)内部，所述风腔(12)的顶部固定设有导向管(15)。

4.根据权利要求3所述的一种基于塑料模具加工用废料吹除装置，其特征在于，所述导向管(15)也在软管(2)内部，且所述导向管(15)靠近伸缩吹筒(9)的一端与其固定连接，且箱壳(1)的底部穿插设有插头(5)，其中所述插头(5)与扇叶(17)、冷却系统(13)均为电性连接。

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