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CN216004964U - 一种钢结构用电动葫芦门式起重机 - Google Patents

一种钢结构用电动葫芦门式起重机 Download PDF

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CN216004964U
CN216004964U CN202122486517.4U CN202122486517U CN216004964U CN 216004964 U CN216004964 U CN 216004964U CN 202122486517 U CN202122486517 U CN 202122486517U CN 216004964 U CN216004964 U CN 216004964U
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CN
China
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sliding
sliding seat
suspension hook
suspension
gantry crane
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Active
Application number
CN202122486517.4U
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English (en)
Inventor
周建平
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Tumushuke Kaige Building Materials Co ltd
Original Assignee
Ningxia Xinjia Weiye Steel Structure Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种钢结构用电动葫芦门式起重机,包括桁架,所述桁架通过驱动组件滑动连接有起重机,所述起重机通过吊索活动连接有悬吊组件;所述悬吊组件包括检测台、第一悬吊挂钩、第二悬吊挂钩、滑动座和拉力器,所述检测台的顶部通过索轮和吊索活动连接,所述第一悬吊挂钩和第二悬吊挂钩均通过拉力器和滑动座活动连接,相邻所述拉力器通过显示屏配合工作,所述滑动座通过限位螺栓和检测台活动连接。本实用新型通过设置带有拉力器的检测台,便于工作人员快速找到钢结构平衡悬吊点,保证钢结构在悬吊过程中的平衡性,降低钢结构运输过程的坠落风险,提高钢结构的运输效率。

Description

一种钢结构用电动葫芦门式起重机
技术领域
本实用新型属于起重设备技术领域,尤其涉及一种钢结构用电动葫芦门式起重机。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。随着市场对钢结构的生产要求不断提高,钢结构在实际生产运输过程中存在的不足也急需去完善。
现有技术中,钢结构的搬运工作一般都会运用到电动葫芦起重机进行起重、搬运,但是由于钢结构两端的结构组成不同,致使操作人员对于该钢结构悬吊点的位置难以掌控,需要不断的进行悬吊调整以找到相对的平衡状态,然而人工调节过程中不仅需要多次的操作,同时在调整过后的悬吊过程,依旧存在其重心不稳导致偏差坠落的风险,降低钢结构的搬运效率。
为此,我们提出来一种钢结构用电动葫芦门式起重机解决上述问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供一种钢结构用电动葫芦门式起重机,该装置能够帮助工作人员快速找到钢结构的平衡悬吊点,并保证钢结构在悬吊过程中的平衡性,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种钢结构用电动葫芦门式起重机,包括桁架,所述桁架通过驱动组件滑动连接有起重机,所述起重机通过吊索活动连接有悬吊组件;
所述悬吊组件包括检测台、第一悬吊挂钩、第二悬吊挂钩、滑动座和拉力器,所述检测台的顶部通过索轮和吊索活动连接,所述第一悬吊挂钩和第二悬吊挂钩均通过拉力器和滑动座活动连接,相邻所述拉力器通过显示屏配合工作,所述滑动座通过限位螺栓和检测台活动连接。
进一步的,所述检测台对称设有滑槽,所述滑动座固定连接有滑轨,所述滑轨通过滚珠和滑槽滑动连接。
进一步的,所述滑动座内部滑动连接有拉板,所述第一悬吊挂钩和第二悬吊挂钩均通过弹簧和拉板活动连接,所述滑动座设有多组穿孔,所述第一悬吊挂钩、第二悬吊挂钩和拉板均通过穿孔和滑动座滑动连接。
进一步的,所述检测台设有多组滑口,所述第一悬吊挂钩、第二悬吊挂钩和拉板均通过滑口和检测台滑动连接。
进一步的,所述拉板采用T形结构,所述拉板的中间设有滑孔,所述拉力器的一端通过拉钩和滑孔滑动连接,所述拉力器的另一端和显示屏电性连接。
进一步的,所述检测台靠近显示屏的一端设有多组调节孔,所述滑动座设有定位孔,所述限位螺栓穿过调节孔和定位孔螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、通过设置带有拉力器的检测台,便于工作人员快速找到钢结构的平衡悬吊点,保证钢结构在悬吊过程中的平衡性,降低钢结构运输过程的坠落风险,提高钢结构的运输效率;
2、通过设置滑动座配合限位螺栓,便于工作人员根据不同组成部分的钢结构,对检测台两端的吊挂钩位置进行调整,提高装置对同一批次的钢结构在悬吊过程中平衡性的掌控工作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢结构用电动葫芦门式起重机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种钢结构用电动葫芦门式起重机中悬吊组件的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种钢结构用电动葫芦门式起重机中拉力器和拉板的连接结构示意图。
图中:1、桁架;2、驱动组件;3、起重机;31、吊索;4、悬吊组件;5、检测台;51、索轮;52、滑槽;53、滑口;54、调节孔;6、第一悬吊挂钩;7、第二悬吊挂钩;8、滑动座;81、滑轨;82、滚珠;83、拉板;831、滑孔;84、弹簧;85、穿孔;86、定位孔;87、限位螺栓;9、拉力器;91、显示屏;92、拉钩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种钢结构用电动葫芦门式起重机3,包括桁架1,桁架1通过驱动组件2滑动连接有起重机3,需要说明的是,桁架1的两端配合设有支撑架,组成门式起重装置,其中驱动组件2包括底座、电机和滑轮组,底座采用U形结构设置在桁架1的底部,滑轮对称设置在桁架1的两端,电机用于带动底座和桁架1进行水平移动,其中电机和起重机3的具体结构均为现有技术,与本实用新型的创新点无关。
参照图1-2,起重机3通过吊索31活动连接有悬吊组件4,需要注意的是,悬吊组件4包括检测台5、第一悬吊挂钩6、第二悬吊挂钩7、滑动座8和拉力器9,检测台5的顶部通过索轮51和吊索31活动连接,配合起重机3带动检测台5进行升降动作。其中,检测台5和滑动座8均采用箱式结构,检测台5的底部对称设有滑槽52,滑动座8固定连接有滑轨81,滑轨81通过滚珠82和滑槽52滑动连接,降低滑动座8和检测台5滑动过程中的摩擦系数。
参照图2,第一悬吊挂钩6和第二悬吊挂钩7均通过拉力器9和滑动座8活动连接,具体的活动连接方式:滑动座8内部滑动连接有拉板83,第一悬吊挂钩6和第二悬吊挂钩7均通过弹簧84和拉板83活动连接,弹簧84便于拉板83的复位工作,滑动座8设有多组穿孔85,第一悬吊挂钩6、第二悬吊挂钩7和拉板83均通过穿孔85和滑动座8滑动连接。
更具体的。检测台5设有多组滑口53,第一悬吊挂钩6、第二悬吊挂钩7和拉板83均通过滑口53和检测台5滑动连接,避免吊挂钩以及拉板83在滑动调整的过程中受到阻碍。
参照图3,相邻拉力器9通过显示屏91配合工作,需要说明的是,拉力器9和显示屏91的具体结构均为现有技术,与本实用新型的创新点无关,拉板83采用T形结构,拉板83的中间设有滑孔831,拉力器9的一端通过拉钩92和滑孔831滑动连接,避免拉力器9直接和拉板83进行连接后,受到弹簧84在长久使用后产生变形的影响造成拉力器9的计数误差,拉力器9的另一端和显示屏91电性连接,当第一悬吊挂钩6和第二悬吊挂钩7均和钢结构进行固定后,起重机3带动检测台5进行上升,此时拉板83通过弹簧84和滑动座8进行滑动,拉力器9的拉钩92和滑孔831进行滑动,直至拉钩92和滑孔831的顶部进行接触对拉力器9产生拉力作用,通过显示屏91显示检测台5两端吊挂钩的拉力,当钢结构完全悬空观看两组显示屏91的读数。
滑动座8通过限位螺栓87和检测台5活动连接,具体的活动连接方式:检测台5靠近显示屏91的一端设有多组调节孔54,滑动座8设有定位孔86,限位螺栓87穿过调节孔54和定位孔86螺纹连接,便于工作人员根据不同组成部分的钢结构,对检测台5两端的吊挂钩位置进行调整,提高装置对同一批次的钢结构在悬吊过程中平衡性的掌控工作。
现对本实用新型的操作原理做如下描述:
装置使用时,工作人员先将第一悬吊挂钩6和第二悬吊挂钩7和钢结构的两端进行固定,启动起重机3,起重机3通过吊索31和索轮51的配合带动检测台5进行上升动作,此时拉板83通过弹簧84和滑动座8的穿孔85进行滑动,拉力器9的拉钩92和滑孔831进行滑动,直至拉钩92和滑孔831的顶部进行接触对拉力器9产生拉力作用,此时通过显示屏91显示检测台5两端吊挂钩的拉力,当钢结构完全悬空时观看两组显示屏91的读数。
通过观察两组显示屏91的读数误差是否在钢结构平衡状态下允许的范围内,若允许直接进行起重运输工作,若是不允许,通过起重机3的下降将钢结构放下,通过拆卸限位螺栓87拉动拉板83,使得滑动座8和检测台5进行滑动调整,此时滑动座8和滑轨81和检测台5的滑槽52进行滑动,第一悬吊挂钩6、第二悬吊挂钩7和拉板83均与检测台5的滑口53进行滑动,当滑动座8调整完成后限位螺栓87穿过调节孔54和定位孔86进行连接对滑动座8进行限位,接着进行二次起重调试,直至检测台5起重后两端的显示屏91读数误差在钢结构平衡状态下允许的范围内,即可进行钢结构的起重运输工作,后续同一批次的钢结构可延续使用同一悬吊点进行起重工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢结构用电动葫芦门式起重机(3),包括桁架(1),其特征在于,所述桁架(1)通过驱动组件(2)滑动连接有起重机(3),所述起重机(3)通过吊索(31)活动连接有悬吊组件(4);
所述悬吊组件(4)包括检测台(5)、第一悬吊挂钩(6)、第二悬吊挂钩(7)、滑动座(8)和拉力器(9),所述检测台(5)的顶部通过索轮(51)和吊索(31)活动连接,所述第一悬吊挂钩(6)和第二悬吊挂钩(7)均通过拉力器(9)和滑动座(8)活动连接,相邻所述拉力器(9)通过显示屏(91)配合工作,所述滑动座(8)通过限位螺栓(87)和检测台(5)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构用电动葫芦门式起重机(3),其特征在于,所述检测台(5)对称设有滑槽(52),所述滑动座(8)固定连接有滑轨(81),所述滑轨(81)通过滚珠(82)和滑槽(52)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构用电动葫芦门式起重机(3),其特征在于,所述滑动座(8)内部滑动连接有拉板(83),所述第一悬吊挂钩(6)和第二悬吊挂钩(7)均通过弹簧(84)和拉板(83)活动连接,所述滑动座(8)设有多组穿孔(85),所述第一悬吊挂钩(6)、第二悬吊挂钩(7)和拉板(83)均通过穿孔(85)和滑动座(8)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构用电动葫芦门式起重机(3),其特征在于,所述检测台(5)设有多组滑口(53),所述第一悬吊挂钩(6)、第二悬吊挂钩(7)和拉板(83)均通过滑口(53)和检测台(5)滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种钢结构用电动葫芦门式起重机(3),其特征在于,所述拉板(83)采用T形结构,所述拉板(83)的中间设有滑孔(831),所述拉力器(9)的一端通过拉钩(92)和滑孔(831)滑动连接,所述拉力器(9)的另一端和显示屏(91)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构用电动葫芦门式起重机(3),其特征在于,所述检测台(5)靠近显示屏(91)的一端设有多组调节孔(54),所述滑动座(8)设有定位孔(86),所述限位螺栓(87)穿过调节孔(54)和定位孔(86)螺纹连接。
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