CN215922865U - 高强度异质复合栈板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度异质复合栈板结构，其包括一功能主板、一加固盖板以及复数个加强支持件。功能主板包括复数个凸部以及复数个连接该等凸部的连接部，该等凸部具有中空结构，且每个凸部包括一凸部顶壁及复数个凸部侧壁，每个凸部的凸部侧壁与相邻的凸部的凸部侧壁之间具有间距，连接部连接相邻的凸部的凸部侧壁，使得凸部侧壁与连接部形成复数个沟槽。复数个加强支持件设置于加固盖板的第二表面且朝远离加固盖板的方向延伸。本实用新型具有更小的厚度及重量，而且能够视高强度异质复合栈板结构承载的重量，在功能主板的沟槽中设置加强肋，而且在加强支持件中设置加强柱，可以增加高强度异质复合栈板结构应用的弹性。

Description

高强度异质复合栈板结构

技术领域

本实用新型涉及复合栈板结构技术领域，具体是一种具有结构强化而且可以视承载重量增加强化构件的高强度异质复合栈板结构。

背景技术

随着电子商务及网络购物平台的快速发展，与物流业同步发展的货运仓储业也快速发展。货运仓储业通常将运送的货物先堆放在仓库中，为了可以同时搬运多量的各式各样的货物，货物会先堆栈在栈板上，然后由堆高机的前叉臂穿入栈板下方与地面的间隙之间，然后将栈板连同放置在栈板上的货物堆高并进行搬运，如此可以一次搬运大量的货物。

传统的栈板是以木料制作，木料具有相当的重量，而且长期使用会由于潮湿或由于白蚁及虫蛀等因素而逐渐腐坏，而且木材需要砍伐树木，大量使用也会涉及环境保护的问题。因此，逐渐发展出使用塑料或金属的高强度异质复合栈板结构，例如，在现有的专利文献中已揭示有多种的金属栈板或塑料栈板。

但是，现有专利文献所揭示的金属栈板或塑料栈板是一种将两块相同结构的板体以相反方向堆栈，每个板体具有朝单一方向延伸的凸肋，两个板体结合后的栈板可以得到在两个方向上强化的结构。但是这种以两个相同结构的板体结合的结构会增加栈板整体的厚度及重量，而且会占据相当的仓储空间。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供提供一种高强度异质复合栈板结构，其在功能主板上形成多个凸部与沟槽的结构，而且凸部与沟槽沿着两个相交的方向延伸，在一块功能主板形成在两个方向上的强化结构，可以解决现有技术栈板整体厚度及重量过大的问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的。

本实用新型公开的高强度异质复合栈板结构的一实施例包括一功能主板、一加固盖板以及复数个加强支持件。功能主板包括复数个凸部以及复数个连接该等凸部的连接部，该等凸部具有中空结构，且每个凸部包括一凸部顶壁及复数个凸部侧壁，每个凸部的凸部侧壁与相邻的凸部的凸部侧壁之间具有间距，连接部连接相邻的凸部的凸部侧壁，使得凸部侧壁与连接部形成复数个沟槽。加固盖板设置于功能主板且具有两个平坦且相对设置的第一表面及第二表面，第一表面结合于该等凸部且覆盖等沟槽。复数个加强支持件设置于加固盖板的第二表面且朝远离加固盖板的方向延伸。

在另一实施例中，一个该沟槽与至少另一个沟槽相交，该等加强支持件系对应于该等沟槽的相交处设置。

在另一实施例中，该等沟槽包括复数个沿一第一方向延伸的第一沟槽以及复数个沿一第二方向延伸的第二沟槽，该第一方向与该第二方向相交。

在另一实施例中，高强度异质复合栈板结构更包括复数个加强肋，该等加强肋设置在该等沟槽内，该加固盖板覆盖该等加强肋。

期间，本实用新型中之加强肋的构成材料没有特别限制，只要是不会影响本实用新型之栈板的基础承载力的材料皆可以使用，较佳者为使用能够提高栈板的承载力之材料所制成的加强肋。举例来说，例如，可以使用从金属、合金、塑料、聚合物、复合物、共聚物、强化玻璃纤维、FRP、复合纤维、高强度纤维中选出的任一种或多种材料所制作而成的加强肋；较佳为使用金属或塑料制成的加强肋。

在另一实施例中，该等沟槽包括复数个沿一第一方向延伸的第一沟槽以及复数个沿一第二方向延伸的第二沟槽，该第一方向与该第二方向相交，该等加强肋包括复数个设置在该等第一沟槽且沿该第一方向延伸的第一加强肋以及复数个设置在该等第二沟槽且沿该第二方向延伸的第二加强肋，且该等第一加强肋与该等第二加强肋比次相交且具有一体化的结构，该加强支持件系对应于该等加强肋的相交处设置。

在另一实施例中，至少一个该凸部具有一凹陷部，该加固盖板具有槽孔，该槽孔对应于该凹陷部。

在另一实施例中，该加强支持件包括一加强支持件本体、一组接凸缘以及至少一第一定位突销，该组接凸缘设置于该加强支持件本体的外周，该第一定位突销从该组接凸缘朝远离该加强支持件本体的方向突起，且该第一定位突销插置于该等凸部的该凸部顶壁。

在另一实施例中，高强度异质复合栈板结构更包括复数个加强柱，每个该加强柱设置在该加强支持件本体内，且每个该加强柱的两端分别抵接于该加固盖板与该加强支持件本体。

期间，本实用新型中之加强柱的构成材料没有特别限制，只要是不会影响本实用新型之栈板的基础承载力的材料皆可以使用，较佳者为使用能够提高栈板的承载力之材料所制成的加强柱。举例来说，例如，可以使用从金属、合金、塑料、聚合物、复合物、共聚物、强化玻璃纤维、FRP、复合纤维、高强度纤维中选出的任一种或多种材料所制作而成的加强柱；较佳为使用金属或塑料制成的加强柱。

在另一实施例中，该加强支持件本体为筒状中空结构且包括一加强支持件顶壁及一加强支持件外周壁，该组接凸缘从该加强支持件外周壁呈径向延伸，该加强支持件顶壁具有一第二定位突销，该加强柱的一端结合于该第二定位突销，且该加强柱的另一端抵接于该加固盖板。

在另一实施例中，该加固盖板具有复数个熔接突起，该等凸部具有复数个熔接凹部，该加固盖板的该等熔接突起结合于功能主板的该等凸部的该等熔接凹部，使该加固盖板定位于该功能主板。

在另一实施例中，高强度异质复合栈板结构更包括复数个卡扣件，该等卡扣件扣接该加固盖板与该等凸部。

在另一实施例中，该等卡扣件包括两个扣接头以及一贯穿杆，该贯穿杆连接该等扣接头，该贯穿杆穿设于该凸部与该加固盖板，该等扣接头抵接于该加固盖板以及该凸部的该凸部顶壁。

本实用新型所提供的高强度异质复合栈板结构将沿两个相交的第一方向及第二方向延伸的凸部及沟槽设置在一个功能主板上，并且在功能主板上设置平坦的加固盖板，能够在两个方向上得到强化的结构，而且比现有技术具有更小的厚度及重量，而且能够视高强度异质复合栈板结构承载的重量，在功能主板的沟槽中设置加强肋，而且在加强支持件中设置加强柱，可以增加高强度异质复合栈板结构应用的弹性。

附图说明

图1为本实用新型的高强度异质复合栈板结构的第一实施例的立体图。

图2为图1的高强度异质复合栈板结构的俯视图。

图3为图1的高强度异质复合栈板结构的仰视图。

图4为图1沿A-A线的剖视图。

图5为本实用新型的高强度异质复合栈板结构的第二实施例的立体分解图。

图6为本实用新型的高强度异质复合栈板结构的第三实施例的立体图。

图7为图6的高强度异质复合栈板结构的另一视角的立体图。

图8为图6的高强度异质复合栈板结构的立体分解图。

图9为图6沿B-B线的剖视图。

图10为图6沿C-C线的剖视图。

图11为本实用新型的高强度异质复合栈板结构的第四实施例的立体分解图。

标号说明：10-功能主板；11-凸部；12-连接部；13-沟槽；14-边框；20-加固盖板；21-第一表面；22-第二表面；23-熔接突起；24-槽孔；30-加强支持件；31-加强支持件本体；32-组接凸缘；33-第一定位突销；40-加强肋；41-第一加强肋；42-第二加强肋；50-加强柱；60-卡扣件；61-扣接头；62-贯穿杆；100-高强度异质复合栈板结构；111-凸部顶壁；112-凸部侧壁；113-凹陷部；114-熔接凹部；121-第一沟槽；122-第二沟槽；311-加强支持件顶壁；312-加强支持件外周壁；313-第二定位突销；L1-第一方向；L2-第二方向。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

请参阅图1、图2、图3及图4，其表示本实用新型的高强度异质复合栈板结构的第一实施例。本实施例的高强度异质复合栈板结构100包括一功能主板10、一加固盖板20以及复数个加强支持件30。功能主板10包括复数个凸部11及复数个连接凸部11的连接部12。每个凸部11具有中空结构，且每个凸部11包括一凸部顶壁111及复数个凸部侧壁112，每个凸部11的凸部侧壁112与相邻的凸部11的凸部侧壁112之间具有间距，连接部12连接相邻的凸部11的凸部侧壁111，使得凸部侧壁111与连接部12形成复数个沟槽13。本实施例的连接部12为板片状结构且连接凸部侧壁112的下边缘，连接部12与凸部侧壁112呈垂直设置且连接部12与凸部顶壁111平形设置。在另一实施例中，凸部侧壁112也可以是相对于连接部12呈倾斜状，例如凸部侧壁112与连接部12之间具有大于90度的夹角。本实施例的凸部11呈长方体，每个凸部顶壁111连接四个凸部侧壁112。虽然本实施例的凸部11为长方体，但本实用新型不限于此，凸部11也可以是其他的形状，例如菱形或圆形或各种形状的组合。

本实施例的功能主板10系以塑料或金属制作，可以使用塑料射出成形或金属铸造的方式制成。为了实现轻量化的的目的，凸部11具有中空结构。另外本实施例的凸部11沿着第一方向L1及第二方向L2平行排列，第一方向L1与第二方向L2彼此相交，因此每个凸部11的凸部侧壁112分别平行于第一方向L1及第二方向L2。而由凸部11之间的间距所形成的复数个沟槽12也是沿着第一方向L1与第二方向L2延伸。沟槽12包括多个沿第一方向延伸的第一沟槽121以及多个沿第二方向L2延伸的第二沟槽122。第一沟槽121与第二沟槽122彼此相交。另外，为了更加轻量化，每个凸部11还包括一凹陷部113。另外，功能主板10还包括一边框14，边框14围绕所有的凸部11、连接部12及沟槽13，边框14与连接部12垂直设置。

加固盖板20设置于功能主板10且具有两个平坦且相对设置的第一表面21及第二表面22，第一表面21结合于凸部11且覆盖沟槽13。加固盖板20呈板片状，加固盖板20具有复数个熔接突起23，凸部11具有复数个熔接凹部114，加固盖板20的熔接突起23结合于功能主板10的凸部11的熔接凹部114，使加固盖板20定位于功能主板10。加固盖板20可以使用塑料或金属制作，加固盖板20与功能主板10可经由加热熔接或金属焊接的方式制作。加固盖板20还包括多个槽孔24，槽孔24贯穿第一表面21与第二表面22，且槽孔24对应于功能主板10的凸部11的凹陷部113设置。凹陷部113的底部也形成板片状的结构，凹陷部113的底部与连接部12齐平，使得凹陷部113的底部及连接部12在远离凸部11的表面形成货物的承载面。

复数个加强支持件30设置于加固盖板20的第二表面22且朝远离加固盖板20的方向延伸。每个加强支持件30包括一加强支持件本体31、一组接凸缘32以及至少一第一定位突销33，组接凸缘32设置于加强支持件本体31的外周，加强支持件本体31为筒状中空结构且包括一加强支持件顶壁311及一加强支持件外周壁312，加强支持件外周壁312从加强支持件顶壁311呈轴向延伸，组接凸缘32从加强支持件外周壁312呈径向延伸。第一定位突销33从组接凸缘32朝远离加强支持件本体31的方向突起，且第一定位突销33穿过加固盖板20而插置于该等凸部11的凸部顶壁111，加强支持件30定位于功能主板10。复数个加强支持件30于加固盖板20上排成数组，本实施例的加强支持件30为3×3的数组。

本实施例的高强度异质复合栈板结构100由加强支持件30支撑于地面，功能主板10的各连接部12在远离凸部11的表面形成承载货物的承载面。堆高机的前叉臂可以穿入功能主板10与地面之间由加强支持件30构成的间隙而将高强度异质复合栈板结构100举高，而进行货物的搬运。

本实施例的高强度异质复合栈板结构100具中空结构的凸部11及沟槽13交错配置而达成轻量化的效果。另外，凸部11及沟槽13沿着相交的第一方向L1及第二方向L2排列，使得本实施例的高强度异质复合栈板结构100在第一方向L1与第二方向L2具有强化的结构，即本实施例的高强度异质复合栈板结构100可一个功能主板10即可达到轻量化且具有二维的强化结构，可减少高强度异质复合栈板结构100占用的空间并具有相同的结构强度。

请参阅图5，其表示本实用新型的高强度异质复合栈板结构的第二实施例。本实施例的高强度异质复合栈板结构与第一实施例具有部分相同的结构，因此相同的组件给予相同的符号并省略其说明。本实施例与第一实施例的差异在于本实施例的高强度异质复合栈板结构更包括复数个加强肋40，加强肋40设置在沟槽13内，加固盖板20覆盖加强肋40。加强肋40包括复数个设置在第一沟槽131且沿第一方向L1延伸的第一加强肋41以及复数个设置在第二沟槽132且沿该第二方向L2延伸的第二加强肋42，且第一加强肋41与第二加强肋42彼此相交且具有一体化的结构，加强支持件30系对应于加强肋40的相交处设置。

加强肋40可以根据高强度异质复合栈板结构100承载的重量范围，将加强肋40放置在功能主板19的沟槽13中，可以强化功能主板10的结构。例如功能主板10承载的货物的重量较大时，可以在沟槽13放入加强肋40。

请参阅图6、图7、图8、图9及图10，其表示本实用新型的高强度异质复合栈板结构的第三实施例。本实施例的高强度异质复合栈板结构与第一实施例具有部分相同的结构，因此相同的组件给予相同的符号并省略其说明。本实施例与第一实施例差异在于本实施例的高强度异质复合栈板结构100更包括复数个加强柱50，每个加强柱50设置在加强支持件本体31内，且每个加强柱的两端分别抵接于加固盖板20与加强支持件本体31。更进一步说，加强支持件顶壁311具有一第二定位突销313。本实施例的加强柱50为圆筒状，其一端套接于第二定位突销313，且加强柱50的另一端抵接于加固盖板20，且加强柱50也对应于第一沟槽131与第二沟槽132的相交处。

加强柱50能够增加加强支持件30的支持力，当功能主板10承载重量较大的货物时，能够增加加强支持件30的强度，避免加强支持件30因货物的重量过重而变形或损坏。

本实施例的高强度异质复合栈板结构100更包括复数个卡扣件60，卡扣件60扣接加固盖板20与功能主板10的凸部11。卡扣件60包括两个扣接头61以及一贯穿杆62，贯穿杆62连接扣接头61，贯穿杆62穿设于凸部11与加固盖板20，扣接头61抵接于加固盖板20以及凸部11的凸部顶壁111，使加固盖板20定位于功能主板10。

请参阅图11，其表示本实用新型的高强度异质复合栈板结构的第四实施例。本实施例的高强度异质复合栈板结构与第三实施例具有部分相同的结构，因此相同的组件给予相同的符号并省略其说明。本实施例与第三实施例差异在于本实施例的高强度异质复合栈板结构100更包括复数个加强肋40，加强肋40设置在沟槽13内，加固盖板20覆盖加强肋40。加强肋40包括复数个设置在第一沟槽131且沿第一方向L1延伸的第一加强肋41以及复数个设置在第二沟槽132且沿该第二方向L2延伸的第二加强肋42，且第一加强肋41与第二加强肋42彼此相交且具有一体化的结构，加强支持件30系对应于加强肋40的相交处设置。

加强肋40可以根据高强度异质复合栈板结构100承载的重量范围，将加强肋40放置在功能主板19的沟槽13中，可以强化功能主板10的结构。例如功能主板10承载的货物的重量较大时，可以在沟槽13放入加强肋40。

本实用新型的高强度异质复合栈板结构将沿两个相交的第一方向及第二方向延伸的凸部及沟槽设置在一个功能主板上，并且在功能主板上设置平坦的加固盖板，能够在两个方向上得到强化的结构，而且比现有技术具有更小的厚度及重量，而且能够视高强度异质复合栈板结构承载的重量，在功能主板的沟槽中设置加强肋，而且在加强支持件中设置加强柱，可以增加高强度异质复合栈板结构应用的弹性。

以上所述仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施之范围，即大凡依本实用新型之申请专利范围及发明说明内容所作之简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖之范围内。另外，本实用新型的任一实施例或申请专利范围不须达成本实用新型所揭露之全部目的或优点或特点。此外，本说明书或申请专利范围中提及的“第一”、“第二”等用语仅用以命名组件的名称或区别不同实施例或范围，而并非用来限制组件数量上的上限或下限。

Claims (12)

1.一种高强度异质复合栈板结构，其特征在于：它包括：

一功能主板，包括复数个凸部以及复数个连接所述凸部的连接部，所述凸部具有中空结构，且每个凸部包括一凸部顶壁及复数个凸部侧壁，每个凸部的凸部侧壁与相邻的凸部的凸部侧壁之间具有间距，所述连接部连接相邻凸部的凸部侧壁，使得所述凸部侧壁与所述连接部形成复数个沟槽；

一加固盖板，设置于所述功能主板上且具有两个平坦且相对设置的第一表面及第二表面，该第一表面结合于所述凸部且覆盖所述沟槽；以及

复数个加强支持件，设置于所述加固盖板的第二表面且朝远离加固盖板的方向延伸。

2.根据权利要求1所述的高强度异质复合栈板结构，其特征在于：其中一个所述的沟槽与至少另一个所述的沟槽相交，所述加强支持件系对应于所述沟槽的相交处设置。

3.根据权利要求2所述的高强度异质复合栈板结构，其特征在于：所述沟槽包括复数个沿第一方向延伸的第一沟槽以及复数个沿第二方向延伸的第二沟槽，所述第一方向与所述第二方向相交。

4.根据权利要求1所述的高强度异质复合栈板结构，其特征在于：还包括复数个加强肋，所述加强肋设置在所述沟槽内，所述加固盖板覆盖所述加强肋。

5.根据权利要求4所述的高强度异质复合栈板结构，其特征在于：所述沟槽包括复数个沿第一方向延伸的第一沟槽以及复数个沿第二方向延伸的第二沟槽，所述第一方向与所述第二方向相交，所述加强肋包括复数个设置在所述第一沟槽且沿第一方向延伸的第一加强肋以及复数个设置在所述第二沟槽且沿第二方向延伸的第二加强肋，且所述第一加强肋与所述第二加强肋彼此相交且具有一体化的结构，所述加强支持件对应于所述加强肋的相交处设置。

6.根据权利要求1所述的高强度异质复合栈板结构，其特征在于：其中至少一个所述凸部具有一凹陷部，所述加固盖板具有槽孔，所述槽孔对应于该凹陷部。

7.根据权利要求1所述的高强度异质复合栈板结构，其特征在于：所述加强支持件包括加强支持件本体、组接凸缘以及至少一件的第一定位突销，所述组接凸缘设置于所述加强支持件本体的外周，所述第一定位突销从组接凸缘朝远离加强支持件本体的方向突起，且所述第一定位突销插置于所述凸部的该凸部顶壁。

8.根据权利要求7所述的高强度异质复合栈板结构，其特征在于：还包括复数个加强柱，每个加强柱设置在所述加强支持件本体内，且每个加强柱的两端分别抵接于所述加固盖板与所述加强支持件本体。

9.根据权利要求8所述的高强度异质复合栈板结构，其特征在于：所述加强支持件本体为筒状中空结构且包括加强支持件顶壁及加强支持件外周壁，所述组接凸缘从所述加强支持件外周壁呈径向延伸，所述加强支持件顶壁具有第二定位突销，所述加强柱的一端结合于所述第二定位突销，且所述加强柱的另一端抵接于所述加固盖板。

10.根据权利要求1所述的高强度异质复合栈板结构，其特征在于：所述加固盖板具有复数个熔接突起，所述凸部具有复数个熔接凹部，该加固盖板的熔接突起结合于所述熔接凹部，使所述加固盖板定位于所述功能主板。

11.根据权利要求1所述的高强度异质复合栈板结构，其特征在于：还包括复数个卡扣件，所述卡扣件扣接所述加固盖板与所述凸部。

12.根据权利要求11所述的高强度异质复合栈板结构，其特征在于：所述卡扣件包括贯穿杆及两个扣接头，所述贯穿杆连接所述扣接头，所述贯穿杆穿设于所述凸部与所述加固盖板，所述扣接头抵接于所述加固盖板以及该凸部的所述凸部顶壁。

Images