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CN215878247U - 中密度板用低温固化粉末涂料生产设备 - Google Patents

中密度板用低温固化粉末涂料生产设备 Download PDF

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CN215878247U
CN215878247U CN202122166554.7U CN202122166554U CN215878247U CN 215878247 U CN215878247 U CN 215878247U CN 202122166554 U CN202122166554 U CN 202122166554U CN 215878247 U CN215878247 U CN 215878247U
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CN
China
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powder coating
shaft
thermosetting
low
temperature curing
Prior art date
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Application number
CN202122166554.7U
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English (en)
Inventor
朱明辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Changming New Material Technology Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Changming New Material Technology Co ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型公开了中密度板用低温固化粉末涂料生产设备,包括混合机、热固性挤出机、冷却箱和磨粉机,混合机上方设置有进料口,混合机内设置有搅拌轴,搅拌轴上设置有搅拌叶,搅拌轴的一侧设置有驱动轴,热固性挤出机内设置有传动轴,传动轴的一侧设置有挤压板,挤压板上设置有卡扣,卡扣的一侧设置有挤压辊;该中密度板用低温固化粉末涂料生产设备通过将混合机、热固性挤出机、冷却箱和磨粉机设置在同一个装置内,缩短了工作时间;通过设置卡扣,便于挤压板和挤压辊的安装与拆卸;通过设置固定块,便于对冷却口进行清洁及检修;通过设置若干个旋风破碎机,可对冷却之后的涂料再次搅拌及粉碎,提高涂料的质量。

Description

中密度板用低温固化粉末涂料生产设备
技术领域
本实用新型涉及涂料技术领域,具体为中密度板用低温固化粉末涂料生产设备。
背景技术
装饰用中密度板通常表面需要喷涂油漆,但是油漆污染大,有挥发性溶剂有毒气体,不环保;此外烘干时间长、效率低。粉末涂料作为一种无溶剂的干粉涂料,烘干时间短,无溶剂气体污染,是一种替代油漆的优良材料。在国内,中密度板已经是家具制造及家庭装修的一种良好材料,密度板很容易进行涂饰加工,各种涂料、油漆类均可均匀的涂在密度板上。但是油漆污染大,味道重,对人体危害大,不环保;粉末涂料不含毒性,不含溶剂和不含挥发有毒性的物质,可以很好的替代油漆进行装饰。
现有技术存在以下缺陷或问题:
1、目前市场上的涂料加工技术多为分层结构,工作效率不高;
2、目前市场上粉末涂料的固化温度在200℃左右,在中密度板上无法使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供中密度板用低温固化粉末涂料生产设备,以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:中密度板用低温固化粉末涂料生产设备,包括混合机、热固性挤出机、冷却箱和磨粉机,所述混合机上方设置有进料口,所述混合机内设置有搅拌轴,所述搅拌轴上设置有搅拌叶,所述搅拌轴的一侧设置有驱动轴,所述热固性挤出机内设置有传动轴,所述传动轴的一侧设置有挤压板,所述挤压板上设置有卡扣,所述卡扣的一侧设置有挤压辊,所述挤压辊的一侧设置有弹性板。
作为本实用新型的优选技术方案,所述冷却箱内设置有固定块,所述固定块的一侧设置有冷却口,所述磨粉机内设置有旋风破碎机,所述旋风破碎机的下方设置有热固装置,所述热固装置的下方设置有分离器,所述分离器的下方设置有筛网,所述筛网的下方设置有收纳舱。
作为本实用新型的优选技术方案,所述进料口设置有四个,分别设置在混合机、热固性挤出机、冷却箱和磨粉机的最上方。
作为本实用新型的优选技术方案,所述搅拌轴、搅拌叶设置有两个,所述搅拌轴通过驱动轴与混合机转动连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述驱动轴设置有若干个,所述传动轴通过驱动轴与热固性挤出机转动连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述挤压辊和弹性板设置有若干个,所述弹性板由海绵、弹簧和橡胶制成。
作为本实用新型的优选技术方案,所述挤压辊通过卡扣与挤压板活动连接,所述挤压辊和弹性板为固定连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述热固性挤出机的挤出温度为95—100℃,所述旋风破碎机通过驱动轴与磨粉机转动连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了中密度板用低温固化粉末涂料生产设备,具备以下有益效果:
1、该中密度板用低温固化粉末涂料生产设备,通过将混合机、热固性挤出机、冷却箱和磨粉机设置在同一个装置内,使得在进行生产粉末涂料的过程中,只需要在该生产装置内进行即可完成生产,缩短了工作时间,减小了人工操作带来的误差;通过在混合机内设置两个搅拌轴,双重搅拌叶可提高搅拌的均匀度,避免涂料颗粒化或沉淀;通过设置若干个旋风破碎机,依靠驱动轴转动,可对冷却之后的涂料再次搅拌及粉碎,提高涂料的质量;
2、该中密度板用低温固化粉末涂料生产设备,通过设置卡扣,在固定挤压板和挤压辊的同时,还可对挤压板和挤压辊进行分离,便于挤压板和挤压辊的安装与拆卸;通过设置固定块,可将冷却口与冷却箱进行分离,便于对冷却口进行清洁及检修;通过设置分离器和筛网,可对涂料进行分离及筛选,分离筛选出不符合或搅拌不均的涂料,使得合格的涂料进入收纳舱。
附图说明
图1为本实用新型生产设备内部结构示意图;
图2为本实用新型生产设备结构示意图;
图3为本实用新型生产设备热固性挤出机结构示意图;
图4为本实用新型生产设备磨粉机结构示意图。
图中:1、混合机;2、热固性挤出机;3、冷却箱;4、磨粉机;5、进料口;6、搅拌轴;7、搅拌叶;8、驱动轴;9、传动轴;10、挤压板;11、卡扣;12、挤压辊;13、弹性板;14、固定块;15、冷却口;16、旋风破碎机;17、热固装置;18、分离器;19、筛网;20、收纳舱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施方案中:中密度板用低温固化粉末涂料生产设备,包括混合机1、热固性挤出机2、冷却箱3和磨粉机4,混合机1上方设置有进料口5,涂料原料配置成分有:聚酯树脂、环氧树脂、流平剂、安息香、光亮剂、颜填料钛白粉、硫酸钡、滑石粉和颜料、固化促进剂,将原料全部由进料口5落至混合机1内,混合机1内设置有搅拌轴6,搅拌轴6上设置有搅拌叶7,搅拌轴6的一侧设置有驱动轴8,热固性挤出机2内设置有传动轴9,传动轴9的一侧设置有挤压板10,挤压板10上设置有卡扣11,卡扣11的一侧设置有挤压辊12,挤压辊12的一侧设置有弹性板13。
本实施例中,冷却箱3内设置有固定块14,固定块14的一侧设置有冷却口15,磨粉机4内设置有旋风破碎机16,旋风破碎机16的下方设置有热固装置17,热固装置17的下方设置有分离器18,分离器18的下方设置有筛网19,筛网19的下方设置有收纳舱20,冷却箱3的设置提高了工作效率,摆脱了以往取出原料置于室温下降温的弊端;进料口5设置有四个,分别设置在混合机1、热固性挤出机2、冷却箱3和磨粉机4的最上方,便于每一层工作结束后,将原料或涂料落至下一层;搅拌轴6、搅拌叶7设置有两个,搅拌轴6通过驱动轴8与混合机1转动连接,用来对原料进行较为全面、均匀的搅拌;驱动轴8设置有若干个,传动轴9通过驱动轴8与热固性挤出机2转动连接,用来对混合之后的原料进行指定温度的挤压并挤出;挤压辊12和弹性板13设置有若干个,弹性板13由海绵、弹簧和橡胶制成,提高相邻挤压辊12之间的弹性;挤压辊12通过卡扣11与挤压板10活动连接,挤压辊12和弹性板13为固定连接,用来将挤压辊12和挤压板10进行安装和拆卸;热固性挤出机2的挤出温度为95—100℃,旋风破碎机16通过驱动轴8与磨粉机4转动连接,用来对冷却之后的涂料进行二次搅拌和粉碎。
本实用新型的工作原理及使用流程:通过将原料:聚酯树脂、环氧树脂、流平剂、安息香、光亮剂、颜填料、固化促进剂按照一定比例配置,由进料口5落至混合机1内,搅拌轴6带动搅拌叶7进行转动,对原料进行混合及搅拌,后原料落入热固性挤出机2,并将控制挤出机的温度为95—100℃,对混合后的原料进行挤压和挤出,可使得涂料能够在中密度板表面进行喷涂,且不会损害中密度板;后落入冷却箱3,对原料进行冷却后落入磨粉机4,旋风破碎机16依靠驱动轴8转动,可对冷却之后的涂料再次搅拌及粉碎,提高涂料的质量。并经由分离器18和筛网19,可对涂料进行分离及筛选,分离筛选出不符合或搅拌不均的涂料,使得合格的涂料进入收纳舱20。再将粉末涂料与中密度板进行静电喷涂之后烘烤即可,其中烘烤温度为一百三十摄氏度,烘烤时间为十五分钟。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.中密度板用低温固化粉末涂料生产设备,其特征在于:包括混合机(1)、热固性挤出机(2)、冷却箱(3)和磨粉机(4),所述混合机(1)上方设置有进料口(5),所述混合机(1)内设置有搅拌轴(6),所述搅拌轴(6)上设置有搅拌叶(7),所述搅拌轴(6)的一侧设置有驱动轴(8),所述热固性挤出机(2)内设置有传动轴(9),所述传动轴(9)的一侧设置有挤压板(10),所述挤压板(10)上设置有卡扣(11),所述卡扣(11)的一侧设置有挤压辊(12),所述挤压辊(12)的一侧设置有弹性板(13)。
2.根据权利要求1所述的中密度板用低温固化粉末涂料生产设备,其特征在于:所述冷却箱(3)内设置有固定块(14),所述固定块(14)的一侧设置有冷却口(15),所述磨粉机(4)内设置有旋风破碎机(16),所述旋风破碎机(16)的下方设置有热固装置(17),所述热固装置(17)的下方设置有分离器(18),所述分离器(18)的下方设置有筛网(19),所述筛网(19)的下方设置有收纳舱(20)。
3.根据权利要求1所述的中密度板用低温固化粉末涂料生产设备,其特征在于:所述进料口(5)设置有四个,分别设置在混合机(1)、热固性挤出机(2)、冷却箱(3)和磨粉机(4)的最上方。
4.根据权利要求1所述的中密度板用低温固化粉末涂料生产设备,其特征在于:所述搅拌轴(6)、搅拌叶(7)设置有两个,所述搅拌轴(6)通过驱动轴(8)与混合机(1)转动连接。
5.根据权利要求1所述的中密度板用低温固化粉末涂料生产设备,其特征在于:所述驱动轴(8)设置有若干个,所述传动轴(9)通过驱动轴(8)与热固性挤出机(2)转动连接。
6.根据权利要求1所述的中密度板用低温固化粉末涂料生产设备,其特征在于:所述挤压辊(12)和弹性板(13)设置有若干个,所述弹性板(13)由海绵、弹簧和橡胶制成。
7.根据权利要求1所述的中密度板用低温固化粉末涂料生产设备,其特征在于:所述挤压辊(12)通过卡扣(11)与挤压板(10)活动连接,所述挤压辊(12)和弹性板(13)为固定连接。
8.根据权利要求2所述的中密度板用低温固化粉末涂料生产设备,其特征在于:所述热固性挤出机(2)的挤出温度为95—100℃,所述旋风破碎机(16)通过驱动轴(8)与磨粉机(4)转动连接。
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