CN215857255U - 一种可周转的0号块牛腿托架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可周转的0号块牛腿托架，包括分别预埋在墩柱上部和下部内的两排预埋组件，所述预埋组件包括对称预埋在墩柱两侧的矩形铁盒以及预埋在两侧矩形铁盒之间的预埋钢管，在墩柱上部两侧的矩形铁盒上对称地插接有上牛腿，且两侧的上牛腿之间通过穿入预埋钢管内的对拉精轧螺纹钢以及螺母固定连接，在墩柱下部两侧的矩形铁盒上对称地插接有下牛腿。本实用新型中的牛腿和预埋件采用插接的方式连接，同时两侧的牛腿之间通过对拉精轧螺纹钢以及螺母，有效避开了预埋型钢牛腿影响主筋布局和与墩柱模板冲突的情况，有效解决了焊接式托架安拆复杂、无法周转的技术难题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可周转的0号块牛腿托架，属于桥梁工程中刚构桥施工技术领域。
背景技术
0号块施工是刚构桥由竖向施工向水平悬臂施工的关键转换工序，是施工中的难点和要点。刚构桥普遍跨域深谷或既有线路，墩柱普遍较高，采用落地支架法施工0号块既不经济也不安全，当墩柱较高时甚至不可行。但0号块尺寸大、墩柱外混凝土自重大，通常采用预埋工字钢牛腿作为支点焊接牛腿托架进行施工，该方法须对墩柱模板进行割洞处理，且各构件间通过焊接连接，高空作业风险大，焊接质量难以保证，采用电焊切割拆除，托架无法继续周转使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、施工方便、便于拆卸的可周转的0号块牛腿托架，以克服现有技术中的不足。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可周转的0号块牛腿托架，包括分别预埋在墩柱上部和下部内的两排预埋组件，所述预埋组件包括对称预埋在墩柱两侧的矩形铁盒以及预埋在两侧矩形铁盒之间的预埋钢管，在墩柱上部两侧的矩形铁盒上对称地插接有上牛腿，且两侧的上牛腿之间通过穿入预埋钢管内的对拉精轧螺纹钢以及螺母固定连接，在墩柱下部两侧的矩形铁盒上对称地插接有下牛腿，且两侧的下牛腿之间通过穿入预埋钢管内的对拉精轧螺纹钢以及螺母固定连接，在上牛腿上固定连接有横杆，在下牛腿上固定连接有斜杆，且斜杆的另一端固定支撑在横杆的底部。
进一步，所述上牛腿包括两块对称设置的第一“7”字形钢板，在两块第一“7”字形钢板的顶部焊接有第一水平连接钢板，在第一“7”字形钢板与第一水平连接钢板之间焊接有第一对拉连接钢板，在第一对拉连接钢板与第一“7”字形钢板之间焊接有第一加强肋板，在两块第一“7”字形钢板的下部之间焊接有第一竖向连接钢板。
进一步，所述下牛腿包括两块对称设置的第二“7”字形钢板，在两块第二“7”字形钢板的顶部焊接有第二水平连接钢板，在两块第二“7”字形钢板之间焊接有第二对拉连接钢板，在第二水平连接钢板与第二“7”字形钢板之间焊接有第二加强肋板，在两块第二“7”字形钢板的下部之间焊接有第二竖向连接钢板。
进一步，所述横杆包括第一双拼工字钢，在第一双拼工字钢的一端焊接有第三竖向连接钢板，在第一双拼工字钢的两侧对称地焊接有两组第三加强肋板，在第一双拼工字钢的底部分别焊接有两块第三水平连接钢板。
进一步，所述斜杆由双拼槽钢以及焊接在双拼槽钢上下两端的第四连接钢板组成。
进一步，所述相邻的横杆之间固定连接有调节杆，且调节杆的长度小于1m，所述调节杆是由第二双拼工字钢以及焊接在第二双拼工字钢两端的第四竖向连接钢板组成。
进一步，所述斜杆之间固定连接有水平加强杆。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的具有以下优点：本实用新型中的牛腿和预埋件采用插接的方式连接，同时两侧的牛腿之间通过对拉精轧螺纹钢以及螺母，有效避开了预埋型钢牛腿影响主筋布局和与墩柱模板冲突的情况，有效解决了焊接式托架安拆复杂、无法周转的技术难题。而且本实用新型的各个部件可在工厂进行标准化制作，保证了构件的质量，提升了现场安拆工效，减少高处作业时间，降低了施工安全风险。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的半结构剖面图；
图3是预埋组件的布置结构示意图；
图4是上牛腿的结构示意图；
图5是下牛腿的结构示意图；
图6是横梁的结构示意图；
图7是调节块的结构示意图；
图8是斜杆的结构示意图；
图9是下牛腿与斜杆的连接示意图；
图10是单榀托架的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的实施例：请参阅图1～3，一种可周转的0号块牛腿托架，包括分别预埋在墩柱A上部和下部内的两排预埋组件B，所述预埋组件B包括对称预埋在墩柱A两侧的矩形铁盒B1以及预埋在两侧矩形铁盒B1之间的预埋钢管B2，在墩柱A上部两侧的矩形铁盒B1上对称地插接有上牛腿C，且两侧的上牛腿C之间通过穿入预埋钢管B2内的对拉精轧螺纹钢J以及螺母I固定连接，在墩柱A下部两侧的矩形铁盒B1上对称地插接有下牛腿D，且两侧的下牛腿D之间通过穿入预埋钢管B2内的对拉精轧螺纹钢J以及螺母I固定连接，在上牛腿C上固定连接有横杆E，在下牛腿D上固定连接有斜杆G，且斜杆G的另一端固定支撑在横杆E的底部。所述斜杆G之间固定连接有水平加强杆H。
参见图4，所述上牛腿C包括两块对称设置的第一“7”字形钢板C1，在两块第一“7”字形钢板C1的顶部焊接有第一水平连接钢板C3，在第一“7”字形钢板C1与第一水平连接钢板C3之间焊接有第一对拉连接钢板C4，在第一对拉连接钢板C4与第一“7”字形钢板C1之间焊接有第一加强肋板C5，在两块第一“7”字形钢板C1的下部之间焊接有第一竖向连接钢板C2。
参见图5，所述下牛腿D包括两块对称设置的第二“7”字形钢板D1，在两块第二“7”字形钢板D1的顶部焊接有第二水平连接钢板D3，在两块第二“7”字形钢板D1之间焊接有第二对拉连接钢板D4，在第二水平连接钢板D3与第二“7”字形钢板D1之间焊接有第二加强肋板D5，在两块第二“7”字形钢板D1的下部之间焊接有第二竖向连接钢板D2。
参见图6，所述横杆E包括第一双拼工字钢E1，在第一双拼工字钢E1的一端焊接有第三竖向连接钢板E2，在第一双拼工字钢E1的两侧对称地焊接有两组第三加强肋板E4，在第一双拼工字钢E1的底部分别焊接有两块第三水平连接钢板E3。
参见图7，所述相邻的横杆E之间固定连接有调节杆F，且调节杆F的长度小于1m，所述调节杆F是由第二双拼工字钢F1以及焊接在第二双拼工字钢F1两端的第四竖向连接钢板F2组成。
参见图8，所述斜杆G由双拼槽钢G1以及焊接在双拼槽钢G1上下两端的第四连接钢板G2组成。
参见图9及图10，各构件的连接钢板均设置有螺母孔，当两构件的连接钢板贴合在一起时，在螺母孔内插入螺母I并拧紧，达到固定两构件的目的。如图10所示，上牛腿C或者下牛腿D直接插入矩形铁盒B1中，并通过对拉精轧螺纹钢J以及螺母I加强水平固定。
在墩柱封顶前，根据支模高度推算托架的安装高度，进一步确定预埋组件B的预埋位置，将矩形铁盒B1和预埋钢管B2埋入墩柱，矩形铁盒B1以及预埋钢管B2的孔口采取临时封堵措施；浇筑墩柱混凝土拆模养护结束后，清理矩形铁盒B1以及预埋钢管B2孔口的临时封堵；在预埋钢管B2内穿入对拉精轧螺纹钢J；在地面完成单榀托架拼装后采用塔吊进行吊装，上牛腿C或者下牛腿D直接插入矩形铁盒B1后，采用螺母I拧紧对拉精轧螺纹钢J，加强托架的水平固定。
综上所述，本实用新型中的牛腿和预埋件采用插接的方式连接，同时两侧的牛腿之间通过对拉精轧螺纹钢J以及螺母I，有效避开了预埋型钢牛腿影响主筋布局和与墩柱模板冲突的情况，有效解决了焊接式托架安拆复杂、无法周转的技术难题。而且本实用新型的各个部件可在工厂进行标准化制作，保证了构件的质量，提升了现场安拆工效，减少高处作业时间，降低了施工安全风险。
Claims (7)
1.一种可周转的0号块牛腿托架，包括分别预埋在墩柱(A)上部和下部内的两排预埋组件(B)，其特征在于：所述预埋组件(B)包括对称预埋在墩柱(A)两侧的矩形铁盒(B1)以及预埋在两侧矩形铁盒(B1)之间的预埋钢管(B2)，在墩柱(A)上部两侧的矩形铁盒(B1)上对称地插接有上牛腿(C)，且两侧的上牛腿(C)之间通过穿入预埋钢管(B2)内的对拉精轧螺纹钢(J)以及螺母(I)固定连接，在墩柱(A)下部两侧的矩形铁盒(B1)上对称地插接有下牛腿(D)，且两侧的下牛腿(D)之间通过穿入预埋钢管(B2)内的对拉精轧螺纹钢(J)以及螺母(I)固定连接，在上牛腿(C)上固定连接有横杆(E)，在下牛腿(D)上固定连接有斜杆(G)，且斜杆(G)的另一端固定支撑在横杆(E)的底部。
2.根据权利要求1所述的可周转的0号块牛腿托架，其特征在于：所述上牛腿(C)包括两块对称设置的第一“7”字形钢板(C1)，在两块第一“7”字形钢板(C1)的顶部焊接有第一水平连接钢板(C3)，在第一“7”字形钢板(C1)与第一水平连接钢板(C3)之间焊接有第一对拉连接钢板(C4)，在第一对拉连接钢板(C4)与第一“7”字形钢板(C1)之间焊接有第一加强肋板(C5)，在两块第一“7”字形钢板(C1)的下部之间焊接有第一竖向连接钢板(C2)。
3.根据权利要求1所述的可周转的0号块牛腿托架，其特征在于：所述下牛腿(D)包括两块对称设置的第二“7”字形钢板(D1)，在两块第二“7”字形钢板(D1)的顶部焊接有第二水平连接钢板(D3)，在两块第二“7”字形钢板(D1)之间焊接有第二对拉连接钢板(D4)，在第二水平连接钢板(D3)与第二“7”字形钢板(D1)之间焊接有第二加强肋板(D5)，在两块第二“7”字形钢板(D1)的下部之间焊接有第二竖向连接钢板(D2)。
4.根据权利要求1所述的可周转的0号块牛腿托架，其特征在于：所述横杆(E)包括第一双拼工字钢(E1)，在第一双拼工字钢(E1)的一端焊接有第三竖向连接钢板(E2)，在第一双拼工字钢(E1)的两侧对称地焊接有两组第三加强肋板(E4)，在第一双拼工字钢(E1)的底部分别焊接有两块第三水平连接钢板(E3)。
5.根据权利要求1所述的可周转的0号块牛腿托架，其特征在于：所述斜杆(G)由双拼槽钢(G1)以及焊接在双拼槽钢(G1)上下两端的第四连接钢板(G2)组成。
6.根据权利要求1所述的可周转的0号块牛腿托架，其特征在于：所述相邻的横杆(E)之间固定连接有调节杆(F)，且调节杆(F)的长度小于1m，所述调节杆(F)是由第二双拼工字钢(F1)以及焊接在第二双拼工字钢(F1)两端的第四竖向连接钢板(F2)组成。
7.根据权利要求1所述的可周转的0号块牛腿托架，其特征在于：所述斜杆(G)之间固定连接有水平加强杆(H)。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114960447A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-08-30 | 中铁上海工程局集团第五工程有限公司 | 一种便于快速安装的现浇梁支撑支架 |
| CN115653269A (zh) * | 2022-11-17 | 2023-01-31 | 中建八局第二建设有限公司 | 一种无牛腿箱型钢柱可周转焊接平台支架及施工方法 |
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