CN221877786U - 一种矩形高墩用盖梁支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矩形高墩用盖梁支架，包括四个牛腿构件，四个所述牛腿构件两两对称设置在墩身的纵向两侧；所述牛腿构件包括爬锥和牛腿，所述爬锥预埋在墩身上，所述牛腿通过所述爬锥固定在墩身上；位于墩身同一侧的两个所述牛腿上由下至上依次设置有卸载装置、主承重梁；墩身纵向两侧的所述主承重梁上固定设置有多个支撑架，所述主承重梁伸出墩身的两端上间隔设置有多个分配梁；所述支撑架和所述分配梁上固定设置有操作平台，所述操作平台围设在盖梁外周。本实用新型具有采用爬锥受力与牛腿承重相结合的支架承重体系，安装时不会对墩身主筋及表面造成损伤，拆除后墩身表面不需要进行特殊处理，结构简单，便于施工。
Description
技术领域
本实用新型涉及盖梁施工技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种矩形高墩用盖梁支架。
背景技术
矩形高墩盖梁施工时，由于距离地面较高，支撑体系一般附着在墩身侧面，由于墩身结构尺寸较大，无法采用抱箍或穿心棒等工艺，并且在墩身里预埋钢板对墩身主筋造成一定影响，且后期需对钢板作防锈处理。因此需要一种适用于矩形高墩盖梁施工用的支架，其安装时不影响墩身的主筋，并且拆除后墩身外表面不需要做特殊处理。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种矩形高墩用盖梁支架，包括四个牛腿构件，四个所述牛腿构件两两对称设置在墩身的纵向两侧；所述牛腿构件包括爬锥和牛腿，所述爬锥预埋在墩身上，所述牛腿通过所述爬锥固定在墩身上；位于墩身同一侧的两个所述牛腿上由下至上依次设置有卸载装置、主承重梁；墩身纵向两侧的所述主承重梁上固定设置有多个支撑架，所述主承重梁伸出墩身的两端上间隔设置有多个分配梁；所述支撑架和所述分配梁上固定设置有操作平台，所述操作平台围设在盖梁外周。
优选的是，每个所述牛腿对应设置六个所述爬锥。
优选的是，所述牛腿包括锚固板、盖板和四块筋板，所述锚固板上对应六个所述爬锥开设有六个通孔，四块所述筋板间隔设置在所述锚固板上，相邻两块所述筋板之间设置有两个所述通孔；所述盖板固定设置在所述锚固板和所述筋板的顶部。
优选的是，所述卸载装置包括枕梁和两个卸落块，所述枕梁固定设置在位于墩身同一侧的两个所述牛腿上，两个所述卸落块对应两个所述牛腿设置在所述枕梁上，所述主承重梁设置在两个所述卸落块上。
优选的是，所述支撑架包括水平杆和斜杆，所述水平杆的一端与所述主承重梁的顶部可拆卸连接，另一端与所述斜杆的一端固定连接，所述斜杆的另一端与所述主承重梁的底部可拆卸连接。
优选的是，墩身纵向两侧的所述主承重梁的两端之间可拆卸连接有联系杆。本实用新型至少包括以下有益效果：
1、本实用新型提供的矩形高墩用盖梁支架，采用预埋在墩身的爬锥受力，施工方便，受力明确，且不会对墩身主筋及表面造成损伤，拆除后墩身表面不需要进行特殊处理；采用牛腿承重，结构简单，便于施工。
2、本实用新型提供的矩形高墩用盖梁支架，在墩身两侧的主承重梁上设置支撑架作为操作平台的支撑，适用于墩身正面空间受限的工况，三角形结构的支撑架，支撑性强，且易于安拆。
3、本实用新型提供的矩形高墩用盖梁支架，采用卸落块作为卸载装置，承载力大，落梁方便、安全。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型所述矩形高墩用盖梁支架的立面结构示意图；
图2为图1中的A-A截面结构示意图；
图3为本实用新型所述支撑架和所述分配梁的俯视图；
图4为本实用新型所述牛腿的侧面结构示意图；
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示，本实用新型提供一种矩形高墩用盖梁支架，包括四个牛腿构件，四个所述牛腿构件两两对称设置在墩身的纵向两侧；所述牛腿构件包括爬锥6和牛腿1，所述爬锥6预埋在墩身上，所述牛腿1通过所述爬锥6固定在墩身上；位于墩身同一侧的两个所述牛腿1上由下至上依次设置有卸载装置2、主承重梁3；墩身纵向两侧的所述主承重梁3上固定设置有多个支撑架8，所述主承重梁3伸出墩身的两端上间隔设置有多个分配梁4；所述支撑架8和所述分配梁4上固定设置有操作平台5，所述操作平台5围设在盖梁外周。
在这种技术方案中，四个所述牛腿构件作为所述矩形高墩用盖梁支架的主要承重结构，墩身施工时预埋各所述爬锥6。墩身施工完成后依次安装四个所述牛腿1、所述卸载装置2以及所述主承重梁3，其中所述主承重梁3吊装前先安装各所述支撑架8，再整体吊装；然后依次安装所述分配梁4和所述操作平台5。然后通过所述操作平台5在墩身顶部搭设模板进行盖梁施工；盖梁施工完成后，先通过所述卸载装置2使所述主承重梁3的高度下降，然后拆除模板和所述分配梁4，再依次拆除所述主承重梁3以及各所述牛腿构件，完成矩形高墩盖梁施工。施工时，所述牛腿构件和安拆均可通过U型挂架进行作业，将U型挂架直接安装在墩身顶面或盖梁顶面，施工方便且安全性高。
在另一技术方案中，为保证所述牛腿构件的承载能力，每个所述牛腿1对应设置六个所述爬锥6。
具体地，所述牛腿1包括锚固板11、盖板13和四块筋板12，所述锚固板11上对应六个所述爬锥6开设有六个通孔14，四块所述筋板12间隔设置在所述锚固板11上，相邻两块所述筋板12之间设置有两个所述通孔；所述盖板13固定设置在所述锚固板11和所述筋板13的顶部。较优地，所述锚固板11、所述盖板13和所述筋板12均采用20mm厚钢板，以保证承载能力；所述筋板12采用三角形钢板，两条直角边分别与所述锚固板11和所述盖板13焊接；所述盖板13为方形钢板，作为承载面。
在另一技术方案中，所述卸载装置2包括枕梁21和两个卸落块22，所述枕梁21固定设置在位于墩身同一侧的两个所述牛腿1上，两个所述卸落块22对应两个所述牛腿1设置在所述枕梁21上，所述主承重梁3设置在两个所述卸落块22上。所述卸落块22可采用本领域常规用以调整桥梁支架标高的卸落块。盖梁施工完成后，先通过所述卸落块22使所述主承重梁3的高度下降，然后拆除模板和所述分配梁4.
在另一种技术方案中，所述支撑架8包括水平杆81和斜杆82，所述水平杆81的一端与所述主承重梁3的顶部可拆卸连接，另一端与所述斜杆82的一端固定连接，所述斜杆82的另一端与所述主承重梁3的底部可拆卸连接。所述支撑架8与所述主承重梁3构成三角形结构，所述支撑架8用以在墩身两侧支撑所述操作平台5，而墩身纵向两端的所述操作平台5则通过所述分配梁4支撑，所述分配梁4横跨墩身两侧的所述主承重梁3，形成整体式的支撑结构。
在另一种技术方案中，墩身纵向两侧的所述主承重梁3的两端之间可拆卸连接有联系杆7。通过所述联系杆7将墩身两侧的所述主承重梁3连接为一个整体，从而提高所述主承重梁3的稳定性。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (6)
1.一种矩形高墩用盖梁支架，其特征在于，包括四个牛腿构件，四个所述牛腿构件两两对称设置在墩身的纵向两侧；所述牛腿构件包括爬锥和牛腿，所述爬锥预埋在墩身上，所述牛腿通过所述爬锥固定在墩身上；位于墩身同一侧的两个所述牛腿上由下至上依次设置有卸载装置、主承重梁；墩身纵向两侧的所述主承重梁上固定设置有多个支撑架，所述主承重梁伸出墩身的两端上间隔设置有多个分配梁；所述支撑架和所述分配梁上固定设置有操作平台，所述操作平台围设在盖梁外周。
2.如权利要求1所述的矩形高墩用盖梁支架，其特征在于，每个所述牛腿对应设置六个所述爬锥。
3.如权利要求2所述的矩形高墩用盖梁支架，其特征在于，所述牛腿包括锚固板、盖板和四块筋板，所述锚固板上对应六个所述爬锥开设有六个通孔，四块所述筋板间隔设置在所述锚固板上，相邻两块所述筋板之间设置有两个所述通孔；所述盖板固定设置在所述锚固板和所述筋板的顶部。
4.如权利要求1所述的矩形高墩用盖梁支架，其特征在于，所述卸载装置包括枕梁和两个卸落块，所述枕梁固定设置在位于墩身同一侧的两个所述牛腿上，两个所述卸落块对应两个所述牛腿设置在所述枕梁上，所述主承重梁设置在两个所述卸落块上。
5.如权利要求1所述的矩形高墩用盖梁支架，其特征在于，所述支撑架包括水平杆和斜杆，所述水平杆的一端与所述主承重梁的顶部可拆卸连接，另一端与所述斜杆的一端固定连接，所述斜杆的另一端与所述主承重梁的底部可拆卸连接。
6.如权利要求1所述的矩形高墩用盖梁支架，其特征在于，墩身纵向两侧的所述主承重梁的两端之间可拆卸连接有联系杆。
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