CN215856251U - 一种钢材加工用电阻丝退火炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢材加工用电阻丝退火炉，涉及退火炉技术领域，包括底座、升降台和炉门，所述底座的外侧开设有一号滑槽，所述底座的内部固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有丝杆，所述升降台的一侧固定安装有一号滑块，所述升降台的外侧固定安装有二号电机，所述升降台的内部设置有多个皮带轮，多个所述皮带轮的外侧设置有输送带，本实用新型的有益效果为，通过设置的一号电机能够控制丝杆转动，控制一号滑块在一号滑槽内侧滑动，进而实现了升降台的移动，并且通过设置的二号电机，利用多个皮带轮带动输送带移动，从而钢材也随之移动，使得钢材能够输送到炉体的内腔，从而节约了大量工作量，提高了工作效率。

Description

一种钢材加工用电阻丝退火炉

技术领域

本实用新型涉及退火炉技术领域，具体为一种钢材加工用电阻丝退火炉。

背景技术

退火炉是在半导体器件制造中使用的一种工艺，其包括加热多个半导体晶片以影响其电性能，其主要用于大型碳钢、的退火表面、淬火件回火、焊件消除应力退火等热处理工艺。

但是现有的退火炉实用性较低，通常是将钢材通过人工搬运到炉体的内腔，其劳动量增大，降低工作效率，并且没有对退火炉加工过程中产生的气体进行有效处理。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢材加工用电阻丝退火炉，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢材加工用电阻丝退火炉，包括底座、升降台和炉门，所述底座的外侧开设有一号滑槽，所述底座的内部固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有丝杆，所述升降台的一侧固定安装有一号滑块，所述升降台的外侧固定安装有二号电机，所述升降台的内部设置有多个皮带轮，多个所述皮带轮的外侧设置有输送带，所述升降台的上表面固定安装有侧挡板，所述侧挡板的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有限位板，所述限位板内侧转动连接有二号转动辊。

优选的，所述底座的上表面固定安装有炉体，所述炉体的内侧设置有多个加热电阻，所述炉体的内侧转动连接有第一转动辊，所述炉体的内侧靠近上方位置固定连接有排气管，所述炉体的内侧开设有二号滑槽。

优选的，所述一号滑块与一号滑槽滑动连接，所述一号滑块与丝杆螺纹连接，所述皮带轮的两侧均固定连接有一号转轴，所述一号转轴与升降台转动连接，其中一个所述一号转轴与二号电机的输出端固定连接。

优选的，所述侧挡板的一侧开设有三号滑槽，所述三号滑槽的内侧滑动连接有三号滑块，所述三号滑块的内侧转动连接有连接杆，所述连接杆与限位板转动连接。

优选的，所述炉体的一侧靠近上方位置固定连接有净化箱，所述净化箱的内部设置有冷却箱，所述排气管贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的一侧，所述净化箱的内部设置有过滤网，所述净化箱的一侧设置有出气口。

优选的，所述炉体的上表面固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧转动连接有二号转轴，所述二号转轴的外侧固定安装有收线辊，所述收线辊的外侧固定连接有链条，所述链条与炉门固定连接。

优选的，所述支撑板的一侧固定安装有三号电机，所述三号电机的输出端与二号转轴固定连接，所述炉门的两侧均固定连接有二号滑块，所述二号滑块与二号滑槽滑动连接。

本实用新型提供了一种钢材加工用电阻丝退火炉，具备以下有益效果：

1、该钢材加工用电阻丝退火炉，通过设置的一号电机能够控制丝杆转动，从而控制一号滑块在一号滑槽内侧滑动，进而实现了升降台的向上移动，并且通过设置的二号电机，利用多个皮带轮带动输送带移动，从而钢材也随之移动，并且与第一转动辊进行配合，使得钢材能够输送到炉体的内腔，从而节约了大量工作量，提高了工作效率，并且通过设置的电动伸缩杆，控制限位板移动，使得二号转动辊与钢材接触，能够防止钢材移动过程中从两侧掉落，同时设置的二号转动辊，在输送带对钢材进行水平方向移动时，起到了有效的限位效果，使得钢材整齐排放在炉体的内腔。

2、该钢材加工用电阻丝退火炉，通过设置的净化箱、冷却箱与过滤网的相互配合，加工过程中产生的气体能够通过排气管排入到净化箱的内部，进入冷却箱进行换热后，再经过过滤网的过滤，最后通过出气口排出，从而能够对气体进行有效的处理，防止温度较高的气体排出导致外界温度变高的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型升降台的侧面剖视图；

图3为本实用新型升降台的剖视图；

图4为本实用新型炉体和炉门的侧面剖视图；

图5为本实用新型净化箱的剖视图。

图中：1、底座；101、一号滑槽；102、丝杆；103、一号电机；2、炉体；201、加热电阻；202、第一转动辊；203、排气管；204、二号滑槽；3、升降台；301、一号滑块；302、皮带轮；303、一号转轴；304、输送带；305、二号电机；4、侧挡板；401、电动伸缩杆；402、限位板；403、二号转动辊；404、三号滑槽；405、三号滑块；406、连接杆；5、净化箱；501、冷却箱；502、过滤网；503、出气口；6、支撑板；601、二号转轴；602、三号电机；603、收线辊；604、链条；605、炉门；606、二号滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种钢材加工用电阻丝退火炉，包括底座1、升降台3和炉门605，底座1的外侧开设有一号滑槽101，底座1的内部固定安装有一号电机103，一号电机103的输出端固定连接有丝杆102，底座1的上表面固定安装有炉体2，炉体2的内侧设置有多个加热电阻201，炉体2的内侧转动连接有第一转动辊202，所述第一转动辊202的外侧设置有凸块，能够提高了第一转动辊202的摩擦力，有利于钢材的移动，炉体2的内侧靠近上方位置固定连接有排气管203，炉体2的内侧开设有二号滑槽204，升降台3的一侧固定安装有一号滑块301，升降台3的外侧固定安装有二号电机305，升降台3的内部设置有多个皮带轮302，多个皮带轮302的外侧设置有输送带304，一号滑块301与一号滑槽101滑动连接，一号滑块301与丝杆102螺纹连接，皮带轮302的两侧均固定连接有一号转轴303，一号转轴303与升降台3转动连接，其中一个一号转轴303与二号电机305的输出端固定连接，通过设置的一号电机103能够控制丝杆102转动，从而控制一号滑块301在一号滑槽101内侧滑动，进而实现了升降台3的向上移动，并且通过设置的二号电机305，利用多个皮带轮302带动输送带304移动，从而钢材也随之移动，并且与第一转动辊202进行配合，使得钢材能够输送到炉体2的内腔，从而节约了大量工作量，提高了工作效率，升降台3的上表面固定安装有侧挡板4，侧挡板4的一侧固定安装有电动伸缩杆401，电动伸缩杆401的一端固定连接有限位板402，限位板402内侧转动连接有二号转动辊403，并且通过设置的电动伸缩杆401，控制限位板402移动，使得二号转动辊403与钢材接触，能够防止钢材移动过程中从两侧掉落，同时设置的二号转动辊403，在输送带304对钢材进行水平方向移动时，起到了有效的限位效果，使得钢材整齐排放在炉体2的内腔，侧挡板4的一侧开设有三号滑槽404，三号滑槽404的内侧滑动连接有三号滑块405，三号滑块405的内侧转动连接有连接杆406，连接杆406与限位板402转动连接，炉体2的一侧靠近上方位置固定连接有净化箱5，净化箱5的内部设置有冷却箱501，冷却箱501的内部设置有冷却液，排气管203贯穿冷却箱501并延伸至冷却箱501的一侧，净化箱5的内部设置有过滤网502，净化箱5的一侧设置有出气口503，通过设置的净化箱5、冷却箱501与过滤网502的相互配合，加工过程中产生的气体能够通过排气管203排入到净化箱5的内部，进入冷却箱501进行换热后，再经过过滤网502的过滤，最后通过出气口503排出，从而能够对气体进行有效的处理，防止温度较高的气体排出导致外界温度变高的问题，炉体2的上表面固定安装有支撑板6，支撑板6的一侧转动连接有二号转轴601，二号转轴601的外侧固定安装有收线辊603，收线辊603的外侧固定连接有链条604，链条604与炉门605固定连接，支撑板6的一侧固定安装有三号电机602，三号电机602的输出端与二号转轴601固定连接，炉门605的两侧均固定连接有二号滑块606，二号滑块606与二号滑槽204滑动连接，通过设置的三号电机602，能够控制收线辊603进行转动，通过链条604的作用下，控制炉门605向下移动，从而将炉体2进行封闭。

综上所述，该钢材加工用电阻丝退火炉，使用时，首先将钢材放置在升降台3上方的输送带304表面，接着启动电动伸缩杆401，控制限位板402移动，使得二号转动辊403与钢材接触，然后启动一号电机103，从而丝杆102转动，从而控制一号滑块301在一号滑槽101内侧滑动，进而实现了升降台3的向上移动，接着启动二号电机305，从而多个皮带轮302带动输送带304移动，钢材也随之移动，并且通过与第一转动辊202，使得钢材能够输送到炉体2的内腔，接着启动三号电机602，控制收线辊603进行转动，通过链条604的作用下，控制炉门605向下移动，然后即可对钢材进行加工，产生的气体通过排气管203排入到净化箱5的内部，进入冷却箱501进行换热后，再经过过滤网502的过滤，最后通过出气口503排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢材加工用电阻丝退火炉，包括底座(1)、升降台(3)和炉门(605)，其特征在于：所述底座(1)的外侧开设有一号滑槽(101)，所述底座(1)的内部固定安装有一号电机(103)，所述一号电机(103)的输出端固定连接有丝杆(102)，所述升降台(3)的一侧固定安装有一号滑块(301)，所述升降台(3)的外侧固定安装有二号电机(305)，所述升降台(3)的内部设置有多个皮带轮(302)，多个所述皮带轮(302)的外侧设置有输送带(304)，所述升降台(3)的上表面固定安装有侧挡板(4)，所述侧挡板(4)的一侧固定安装有电动伸缩杆(401)，所述电动伸缩杆(401)的一端固定连接有限位板(402)，所述限位板(402)内侧转动连接有二号转动辊(403)。

2.根据权利要求1所述的一种钢材加工用电阻丝退火炉，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有炉体(2)，所述炉体(2)的内侧设置有多个加热电阻(201)，所述炉体(2)的内侧转动连接有第一转动辊(202)，所述炉体(2)的内侧靠近上方位置固定连接有排气管(203)，所述炉体(2)的内侧开设有二号滑槽(204)。

3.根据权利要求1所述的一种钢材加工用电阻丝退火炉，其特征在于：所述一号滑块(301)与一号滑槽(101)滑动连接，所述一号滑块(301)与丝杆(102)螺纹连接，所述皮带轮(302)的两侧均固定连接有一号转轴(303)，所述一号转轴(303)与升降台(3)转动连接，其中一个所述一号转轴(303)与二号电机(305)的输出端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢材加工用电阻丝退火炉，其特征在于：所述侧挡板(4)的一侧开设有三号滑槽(404)，所述三号滑槽(404)的内侧滑动连接有三号滑块(405)，所述三号滑块(405)的内侧转动连接有连接杆(406)，所述连接杆(406)与限位板(402)转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种钢材加工用电阻丝退火炉，其特征在于：所述炉体(2)的一侧靠近上方位置固定连接有净化箱(5)，所述净化箱(5)的内部设置有冷却箱(501)，所述排气管(203)贯穿冷却箱(501)并延伸至冷却箱(501)的一侧，所述净化箱(5)的内部设置有过滤网(502)，所述净化箱(5)的一侧设置有出气口(503)。

6.根据权利要求2所述的一种钢材加工用电阻丝退火炉，其特征在于：所述炉体(2)的上表面固定安装有支撑板(6)，所述支撑板(6)的一侧转动连接有二号转轴(601)，所述二号转轴(601)的外侧固定安装有收线辊(603)，所述收线辊(603)的外侧固定连接有链条(604)，所述链条(604)与炉门(605)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种钢材加工用电阻丝退火炉，其特征在于：所述支撑板(6)的一侧固定安装有三号电机(602)，所述三号电机(602)的输出端与二号转轴(601)固定连接，所述炉门(605)的两侧均固定连接有二号滑块(606)，所述二号滑块(606)与二号滑槽(204)滑动连接。

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