CN221703322U - 一种金属热处理用保温房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属热处理用保温房，包括底座，所述底座的顶部固定有保温房主体，所述保温房主体的内部设置有矩形框，所述滑轮位于矩形框内部；所述底座上设置有驱动组件一。该金属热处理用保温房设置有矩形框和驱动组件一，通过驱动组件一带动矩形框上升，矩形框会带动两组滑轮进行提升，同时两组滑轮会在矩形框内部横向相互远离，此时会带动置物板围绕着转轴转动，以便将置物板调整为倾斜状，这样就可以使置物板堆积的金属氧化物滑落至置物板下方，以便通过底座两侧的排料口排出，相较于现有技术，无需人工对保温房主体内部的金属氧化物进行清理，提高其自动化程度，同时降低了工作人员的劳动强度。

Description

一种金属热处理用保温房

技术领域

本实用新型涉及热处理设备相关技术领域，具体为一种金属热处理用保温房。

背景技术

现在机床中进行热处理的零部件数量庞大，而且很多模具也同样都是要进行热处理，通过这样的一种加工，可以有效提升钢材的整体硬度，也可以保证实用性，而且其可以节约金属材料，后期钢材加工的产品也同样可以提升其使用寿命，而且其可以有效改善好工艺性能，这样可以提升生产率，也可以保证日常钢材料的加工质量。

金属工件在经过加热后，为了使材料中的组织结构达到稳定状态，需要对金属工件转移至保温房内进行保温处理，由于工件通常会通过支架推送入保温房内，而金属工件在加热后其表面会脱落氧化物，因此氧化物会落入保温房内部，而现有的保温房还需人工对脱落至地面的金属氧化物进行清理，清理较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属热处理用保温房，以解决上述背景技术中提出的由于金属工件在加热后其表面会脱落氧化物，因此氧化物会落入保温房内部，而现有的保温房还需人工对脱落至地面的金属氧化物进行清理，清理较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属热处理用保温房，包括底座，

所述底座的顶部固定有保温房主体，且底座的内侧两端设置有置物板，所述置物板通过转轴安装于底座内侧，且置物板的侧部安装有滑轮，所述保温房主体的内部设置有矩形框，所述滑轮位于矩形框内部；

所述底座上设置有驱动组件一，所述驱动组件一用于带动矩形框进行竖向移动；

所述底座的侧部两端开设有排料口。

上述技术方案中，可方便将置物板调整为倾斜状，以便使置物板堆积的金属氧化物滑落至置物板下方，进而方便从排料口排出。

优选的，所述底座的底部四周设置有脚轮，且底座的下方设置有支撑板，所述底座的底部还设置有驱动组件二，所述驱动组件二用于带动支撑板进行竖向移动。

上述技术方案中，通过该脚轮可方便对底座以及保温房主体进行移动调整位置，同时，在调整过后，可通过该驱动组件二带动支撑板下降，以便使支撑板抵住地面对底座以及保温房主体进行支撑，防止保温房主体发生偏移。

优选的，所述驱动组件一包括电机一，所述电机一固定于底座的内侧一端，且电机一的输出端设置有丝杆一，所述底座的内侧另一端固定于导向杆，所述丝杆一和导向杆分别贯穿矩形框的两端，所述丝杆一与矩形框之间为螺纹连接。

上述技术方案中，通过该电机一带动丝杆一转动，可使丝杆一带动与其螺纹连接的矩形框进行竖向移动，该导向杆可对矩形框的竖向移动进行导向。

优选的，所述排料口的外侧通过合页安装有翻转门。

上述技术方案中，通过打开该翻转门即可使排料口将落入底座内侧的金属氧化进行清理。

优选的，所述驱动组件二包括电机二，所述电机二安装于底座的内侧，且电机二的输出端与丝杆二相连接，所述丝杆二安装于底座的底部，且丝杆二的两端螺纹连接有活动块，所述活动块的顶部与底座滑动连接，且活动块通过连接杆与支撑板相连接。

上述技术方案中，通过该电机二带动丝杆二转动，使丝杆二带动两组与其螺纹连接的活动块相互靠近，同时连接杆的两端会分别在支撑板和活动块转动，并带动支撑板下降，即可使支撑板抵住地面对底座进行支撑。

优选的，所述连接杆的两端分别与支撑板和活动块相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属热处理用保温房，

(1)设置有矩形框和驱动组件一，通过驱动组件一带动矩形框上升，矩形框会带动两组滑轮进行提升，同时两组滑轮会在矩形框内部横向相互远离，此时会带动置物板围绕着转轴转动，以便将置物板调整为倾斜状，这样就可以使置物板堆积的金属氧化物滑落至置物板下方，以便通过底座两侧的排料口排出，相较于现有技术，无需人工对保温房主体内部的金属氧化物进行清理，提高其自动化程度，同时降低了工作人员的劳动强度；

(2)设置有脚轮和驱动组件二，通过脚轮可方便对底座以及保温房主体进行移动调整位置，同时，在调整过后，可通过该驱动组件二带动支撑板下降，以便使支撑板抵住地面对底座以及保温房主体进行支撑，防止保温房主体发生偏移，该技术方案可降低对保温房主体的移动难度，提高其功能性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型底座后视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构示意图；

图4为本实用新型底座俯视结构示意图。

图中：1、底座，2、保温房主体，3、脚轮，4、置物板，5、转轴，6、滑轮，7、矩形框，8、驱动组件一，801、电机一，802、丝杆一，803、导向杆，9、排料口，10、翻转门，11、支撑板，12、驱动组件二，1201、电机二，1202、丝杆二，1203、活动块，1204、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属热处理用保温房，如图1、图2、图3和图4所示，底座1的顶部固定有保温房主体2，且底座1的内侧两端设置有置物板4，置物板4通过转轴5安装于底座1内侧，且置物板4的侧部安装有滑轮6，保温房主体2的内部设置有矩形框7，滑轮6位于矩形框7内部；

底座1上设置有驱动组件一8，驱动组件一8用于带动矩形框7进行竖向移动；

底座1的侧部两端开设有排料口9。

如图1和图2所示，底座1的底部四周设置有脚轮3，且底座1的下方设置有支撑板11，底座1的底部还设置有驱动组件二12，驱动组件二12用于带动支撑板11进行竖向移动。

如图1、图2和图3所示，驱动组件一8包括电机一801，电机一801固定于底座1的内侧一端，且电机一801的输出端设置有丝杆一802，底座1的内侧另一端固定于导向杆803，丝杆一802和导向杆803分别贯穿矩形框7的两端，丝杆一802与矩形框7之间为螺纹连接。

如图1和图2所示，排料口9的外侧通过合页安装有翻转门10。

如图1和图2所示，驱动组件二12包括电机二1201，电机二1201安装于底座1的内侧，且电机二1201的输出端与丝杆二1202相连接，丝杆二1202安装于底座1的底部，且丝杆二1202的两端螺纹连接有活动块1203，活动块1203的顶部与底座1滑动连接，且活动块1203通过连接杆1204与支撑板11相连接。

连接杆1204的两端分别与支撑板11和活动块1203相连接。

工作原理：使用时，将金属工件推送入保温房主体2进行保温处理后，金属工件表面脱落的氧化物会落在置物板4上，在需要对置物板4进行清理时，首先打开翻转门10，之后打开电机一801带动丝杆一802转动，使丝杆一802带动矩形框7上升，矩形框7会带动两组滑轮6进行提升，同时两组滑轮6会在矩形框7内部横向相互远离，此时会带动置物板4围绕着转轴5转动，以便将置物板4调整为倾斜状，这样就可以使置物板4堆积的金属氧化物滑落至置物板4下方，以便通过底座1两侧的排料口9排出，通过底座1底部的脚轮3可方便对整体进行移动，当移动至指定位置后，可打开电机二1201带动丝杆二1202转动，使丝杆二1202带动两组活动块1203相互靠近，使连接杆1204的两端分别在活动块1203和支撑板11上转动，以此带动支撑板11下降抵住地面，即可对整体进行支撑，避免打滑发生偏移。

这就完成整个操作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属热处理用保温房，包括底座(1)，其特征在于：

所述底座(1)的顶部固定有保温房主体(2)，且底座(1)的内侧两端设置有置物板(4)，所述置物板(4)通过转轴(5)安装于底座(1)内侧，且置物板(4)的侧部安装有滑轮(6)，所述保温房主体(2)的内部设置有矩形框(7)，所述滑轮(6)位于矩形框(7)内部；

所述底座(1)上设置有驱动组件一(8)，所述驱动组件一(8)用于带动矩形框(7)进行竖向移动；

所述底座(1)的侧部两端开设有排料口(9)。

2.根据权利要求1所述的一种金属热处理用保温房，其特征在于：所述底座(1)的底部四周设置有脚轮(3)，且底座(1)的下方设置有支撑板(11)，所述底座(1)的底部还设置有驱动组件二(12)，所述驱动组件二(12)用于带动支撑板(11)进行竖向移动。

3.根据权利要求1所述的一种金属热处理用保温房，其特征在于：所述驱动组件一(8)包括电机一(801)，所述电机一(801)固定于底座(1)的内侧一端，且电机一(801)的输出端设置有丝杆一(802)，所述底座(1)的内侧另一端固定于导向杆(803)，所述丝杆一(802)和导向杆(803)分别贯穿矩形框(7)的两端，所述丝杆一(802)与矩形框(7)之间为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属热处理用保温房，其特征在于：所述排料口(9)的外侧通过合页安装有翻转门(10)。

5.根据权利要求2所述的一种金属热处理用保温房，其特征在于：所述驱动组件二(12)包括电机二(1201)，所述电机二(1201)安装于底座(1)的内侧，且电机二(1201)的输出端与丝杆二(1202)相连接，所述丝杆二(1202)安装于底座(1)的底部，且丝杆二(1202)的两端螺纹连接有活动块(1203)，所述活动块(1203)的顶部与底座(1)滑动连接，且活动块(1203)通过连接杆(1204)与支撑板(11)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种金属热处理用保温房，其特征在于：所述连接杆(1204)的两端分别与支撑板(11)和活动块(1203)相连接。