CN215753754U - 一种吸附式自动预紧固定尼龙扎带的装置 - Google Patents
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Abstract
一种吸附式自动预紧固定尼龙扎带的装置，根据尼龙扎带的长度规格通过滑板驱动装置驱动滑板在盒体内通过滑动装置前后滑动至合适的位置，向上按压压板，使弹簧压缩储能，将尼龙扎带从盒体的开口处插入盒体内，并使其位于压板的下端，之后松开对压板的压力，在弹簧的弹力作用下，压板压紧于各个尼龙扎带上，将其压紧固定于盒体内，使用时只需将尼龙扎带从盒体中抽取即可。防止尼龙扎带使用时的丢失和散落，提高了施工现场环境的整洁度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子产品布线技术领域，具体涉及一种吸附式自动预紧固定尼龙扎带的装置。
背景技术
电子产品布线过程中常用到尼龙扎带来固定线束，生产现状是操作人员布线时，同时拿去尼龙扎带（袋装），尼龙扎带数量无法固定，同时尼龙扎带由于不易捆绑与无固定点存放而出现下意识随处丢放等现象；进而作业现场无法符合现有6S规定，导致作业效率低，现场环境凌乱，同时因可能出现尼龙扎带丢失等情况，会导致公司成本提高，因尼龙扎带可能在拿去过程中散落设备内部，不易发现，会导致产品质量成本上升。
发明内容
本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种便于存放尼龙扎带的装置。
本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：
一种吸附式自动预紧固定尼龙扎带的装置，包括：
盒体，呈立方形盒体结构，其前端开口，内部具有封闭的容腔；
压板，其位于盒体的容腔中，其尾端左右两侧分别通过转轴Ⅰ转动安装于盒体中，压板的前端与盒体内腔上端之间设置有弹簧，在弹簧的弹力下，压板呈倾斜状态；
滑板，其通过滑动装置沿前后方向滑动安装于盒体中，滑板位于压板的后端；
滑板驱动装置，设置于盒体上，用于驱动滑板前后滑动。
进一步的，上述滑动装置分别包括设置于滑板上下两端的滑块，盒体的上端两端分别设置有与滑块相对应的滑槽，所述滑块滑动设置于对应的滑槽中。
进一步的，上述滑板驱动装置包括连杆Ⅰ和连杆Ⅱ，连杆Ⅰ和连杆Ⅱ通过销轴铰接连接成X形连杆机构，连杆Ⅰ的内侧端通过转轴Ⅱ与滑板铰接连接，连杆Ⅱ的内侧端通过转轴Ⅲ与滑板铰接连接，其外侧端通过转轴Ⅳ与盒体铰接连接，所述销轴中沿水平方向设置有螺孔，主轴通过轴承转动安装于盒体的底部，主轴的轴线沿盒体的前后方向设置，主轴的前端同轴设置有螺杆，螺杆与销轴中的螺孔铰接连接。
为了方便固定，上述盒体下端设置有N个磁铁。
优选的，N的取值为4，4个磁铁分别位于盒体下端四个边角处。
为了便于操作，上述主轴的外侧端安装有手轮。
为了提高运动的顺畅性，上述连杆Ⅰ的外侧端转动安装有滚轮，所述滚轮与盒体的底部相滚动连接。
本实用新型的有益效果是：根据尼龙扎带的长度规格通过滑板驱动装置驱动滑板在盒体内通过滑动装置前后滑动至合适的位置，向上按压压板，使弹簧压缩储能，将尼龙扎带从盒体的开口处插入盒体内，并使其位于压板的下端，之后松开对压板的压力，在弹簧的弹力作用下，压板压紧于各个尼龙扎带上，将其压紧固定于盒体内，使用时只需将尼龙扎带从盒体中抽取即可。防止尼龙扎带使用时的丢失和散落，提高了施工现场环境的整洁度。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
图3为图2中的A-A向剖面结构示意图；
图中，1.盒体 2.压板 3.弹簧 4.磁铁 5.转轴Ⅰ 6.滑板 7.连杆Ⅰ 8.转轴Ⅱ 9.连杆Ⅱ 10.转轴Ⅲ 11.主轴 12.轴承 13.手轮 14.转轴Ⅳ 15.滚轮 16.销轴 17.螺杆 18.滑块。
具体实施方式
下面结合附图1、附图2对本实用新型做进一步说明。
一种吸附式自动预紧固定尼龙扎带的装置，包括：盒体1，呈立方形盒体结构，其前端开口，内部具有封闭的容腔；压板2，其位于盒体1的容腔中，其尾端左右两侧分别通过转轴Ⅰ 5转动安装于盒体1中，压板2的前端与盒体1内腔上端之间设置有弹簧3，在弹簧3的弹力下，压板2呈倾斜状态；滑板6，其通过滑动装置沿前后方向滑动安装于盒体1中，滑板6位于压板2的后端；滑板驱动装置，设置于盒体1上，用于驱动滑板6前后滑动。使用时根据尼龙扎带的长度规格通过滑板驱动装置驱动滑板6在盒体1内通过滑动装置前后滑动至合适的位置，向上按压压板2，使弹簧3压缩储能，将尼龙扎带从盒体1的开口处插入盒体1内，并使其位于压板2的下端，之后松开对压板2的压力，在弹簧3的弹力作用下，压板2压紧于各个尼龙扎带上，将其压紧固定于盒体1内，使用时只需将尼龙扎带从盒体1中抽取即可。防止尼龙扎带使用时的丢失和散落，提高了施工现场环境的整洁度。
进一步的，滑动装置分别包括设置于滑板6上下两端的滑块18，盒体1的上端两端分别设置有与滑块18相对应的滑槽，滑块18滑动设置于对应的滑槽中。滑板6通过滑块18滑动安装于盒体1中，连接结构简单，运行可靠。
滑板驱动装置可以为如下结构，其包括连杆Ⅰ 7和连杆Ⅱ 9，连杆Ⅰ 7和连杆Ⅱ 9通过销轴16铰接连接成X形连杆机构，连杆Ⅰ 7的内侧端通过转轴Ⅱ 8与滑板6铰接连接，连杆Ⅱ 9的内侧端通过转轴Ⅲ 10与滑板6铰接连接，其外侧端通过转轴Ⅳ 14与盒体1铰接连接，销轴16中沿水平方向设置有螺孔，主轴11通过轴承12转动安装于盒体1的底部，主轴11的轴线沿盒体1的前后方向设置，主轴11的前端同轴设置有螺杆17，螺杆17与销轴16中的螺孔铰接连接。当根据不同长度规格的尼龙扎带调整滑板6的位置时，转动主轴11，主轴11驱动螺杆17转动，由于螺杆17与销轴16螺纹传动连接，从而驱动销轴16水平移动，由于连杆Ⅰ7和连杆Ⅱ 9通过销轴16铰接连接，同时连杆Ⅰ 7通过转轴Ⅱ 8与滑板6转动连接，连杆Ⅱ 9通过转轴Ⅲ 10与滑板6转动连接，从而实现驱动滑板6沿前后方向水平运动。
优选的，盒体1下端设置有N个磁铁4。通过磁铁4可以便于将盒体1吸附固定到电子产品的箱体上，便于使用。N的取值可以为4，4个磁铁4分别位于盒体1下端四个边角处。
优选的，主轴11的外侧端安装有手轮13。通过手轮13可以便于驱动主轴11转动，提高了使用的便利性。
进一步的，连杆Ⅰ 7的外侧端转动安装有滚轮15，滚轮15与盒体1的底部相滚动连接。当连杆Ⅰ 7和连杆Ⅱ 9之间间距增大或缩小时滚轮15在盒体1底部行走，提高了运行的平顺性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种吸附式自动预紧固定尼龙扎带的装置，其特征在于，包括：
盒体（1），呈立方形盒体结构，其前端开口，内部具有封闭的容腔；
压板（2），其位于盒体（1）的容腔中，其尾端左右两侧分别通过转轴Ⅰ（5）转动安装于盒体（1）中，压板（2）的前端与盒体（1）内腔上端之间设置有弹簧（3），在弹簧（3）的弹力下，压板（2）呈倾斜状态；
滑板（6），其通过滑动装置沿前后方向滑动安装于盒体（1）中，滑板（6）位于压板（2）的后端；
滑板驱动装置，设置于盒体（1）上，用于驱动滑板（6）前后滑动。
2.根据权利要求1所述的吸附式自动预紧固定尼龙扎带的装置，其特征在于：所述滑动装置分别包括设置于滑板（6）上下两端的滑块（18），盒体（1）的上端两端分别设置有与滑块（18）相对应的滑槽，所述滑块（18）滑动设置于对应的滑槽中。
3.根据权利要求1所述的吸附式自动预紧固定尼龙扎带的装置，其特征在于：所述滑板驱动装置包括连杆Ⅰ（7）和连杆Ⅱ（9），连杆Ⅰ（7）和连杆Ⅱ（9）通过销轴（16）铰接连接成X形连杆机构，连杆Ⅰ（7）的内侧端通过转轴Ⅱ（8）与滑板（6）铰接连接，连杆Ⅱ（9）的内侧端通过转轴Ⅲ（10）与滑板（6）铰接连接，其外侧端通过转轴Ⅳ（14）与盒体（1）铰接连接，所述销轴（16）中沿水平方向设置有螺孔，主轴（11）通过轴承（12）转动安装于盒体（1）的底部，主轴（11）的轴线沿盒体（1）的前后方向设置，主轴（11）的前端同轴设置有螺杆（17），螺杆（17）与销轴（16）中的螺孔铰接连接。
4.根据权利要求1所述的吸附式自动预紧固定尼龙扎带的装置，其特征在于：所述盒体（1）下端设置有N个磁铁（4）。
5.根据权利要求1所述的吸附式自动预紧固定尼龙扎带的装置，其特征在于：N的取值为4，4个磁铁（4）分别位于盒体（1）下端四个边角处。
6.根据权利要求1所述的吸附式自动预紧固定尼龙扎带的装置，其特征在于：所述主轴（11）的外侧端安装有手轮（13）。
7.根据权利要求1所述的吸附式自动预紧固定尼龙扎带的装置，其特征在于：所述连杆Ⅰ（7）的外侧端转动安装有滚轮（15），所述滚轮（15）与盒体（1）的底部相滚动连接。
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