CN215545873U - 一种柜体生产用环保型激光切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种柜体生产用环保型激光切割装置,包括用于支撑设备的支撑机构、用于带动装置移动的移动机构,所述支撑机构内部设置有所述移动机构,还包括用于净化切割过程中产生的粉尘烟雾的净化机构、用于固定金属板材的固定机构、用于切割金属板材的切割机构,所述净化机构固定在所述支撑机构上方,所述固定机构安装在所述净化机构上方,所述切割机构安装在所述固定机构上方。本实用新型通过设置净化机构,切割产生的粉尘烟雾在气泵的作用下通过吸气头、安装管和固定壳进入过滤组件,过滤组件对粉尘烟雾进行过滤净化,如此提高了装置的环保效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及柜体生产技术领域,特别是涉及一种柜体生产用环保型激光切割装置。
背景技术
激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点,同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质,从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。我国激光产业的发展,虽然是一个初步发展,但在国际科技带领下已经完成了飞跃的发展,并且比同等质量有一个高阶段的突出。
柜体生产时需要用到激光切割装置,现有的激光切割装置存在如下问题亟待解决:
1、切割时会产生粉尘烟雾,环保效果较差;
2、无法对不同大小的板材进行固定,适用范围小;
3、无法进行任意轨迹的平面切割,使用效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种柜体生产用环保型激光切割装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种柜体生产用环保型激光切割装置,包括用于支撑设备的支撑机构、用于带动装置移动的移动机构,所述支撑机构内部设置有所述移动机构,还包括用于净化切割过程中产生的粉尘烟雾的净化机构、用于固定金属板材的固定机构、用于切割金属板材的切割机构,所述净化机构固定在所述支撑机构上方,所述固定机构安装在所述净化机构上方,所述切割机构安装在所述固定机构上方;
所述净化机构包括固定杆、固定壳、过滤组件、气泵、安装管、吸气头,所述固定杆上方安装有所述固定壳,所述固定壳上安装有所述过滤组件,所述固定壳后部固定有所述气泵,所述气泵上方固定有所述安装管,所述安装管前部固定有所述吸气头;
所述固定机构包括放置台、立板、第二电动推杆、卡座、第三电动推杆、推板,所述放置台上方固定有所述立板,所述立板侧面安装有所述第二电动推杆,所述第二电动推杆远离所述立板的一端固定有所述卡座,所述卡座上安装有所述第三电动推杆,所述第三电动推杆远离所述卡座的一端安装有所述推板;
所述切割机构包括第一调节箱、第一电机、第一螺纹杆、第一螺纹套、移动杆、第二调节箱、第二电机、第二螺纹杆、第二螺纹套、连接杆、安装板、激光切割头,所述第一调节箱后部固定有所述第一电机,所述第一电机上安装有所述第一螺纹杆,所述第一螺纹杆外侧设置有所述第一螺纹套,所述第一螺纹套上方固定有所述移动杆,所述移动杆上方固定有所述第二调节箱,所述第二调节箱侧面固定有所述第二电机,所述第二电机上安装有所述第二螺纹杆,所述第二螺纹杆外侧设置有所述第二螺纹套,所述第二螺纹套下方固定有所述连接杆,所述连接杆下方固定有所述安装板,所述安装板下方固定有所述激光切割头。
优选的,所述过滤组件包括固定环、固定盘、过滤筒、第一过滤网,所述固定环内侧安装有所述固定盘,所述固定盘下方安装有所述过滤筒,所述过滤筒内侧设置有所述第一过滤网;所述固定盘与所述固定环通过螺纹连接,所述过滤筒与所述固定盘焊接。
如此设置,需要清理所述过滤筒中的杂质时,反向转动所述过滤筒,所述过滤筒带动所述固定盘转动,所述固定盘与所述固定环分离后即可对所述过滤筒中的杂质进行清理,清理过程简单方便。
优选的,所述过滤组件包括滑座、卡板、过滤箱、第二过滤网,所述滑座的数量为两个,两个所述滑座之间设置有所述卡板,所述卡板下方固定有所述过滤箱,所述过滤箱内侧设置有所述第二过滤网;所述卡板与所述滑座滑动连接,所述过滤箱与所述卡板焊接。
如此设置,需要清理所述过滤箱中的杂质时,移动所述过滤箱,所述过滤箱带动所述卡板移动,所述卡板与所述滑座分离后即可对所述过滤箱中的杂质进行清理,清理过程简单方便。
优选的,所述支撑机构包括支撑座、垫块、防滑垫,所述支撑座下方固定有所述垫块,所述垫块下方安装有所述防滑垫;所述垫块与所述支撑座焊接,所述防滑垫与所述垫块粘接。
如此设置,所述防滑垫增大了与地面的摩擦力,可以避免装置发生移动。
优选的,所述移动机构包括第一电动推杆、升降盘、移动轮,所述第一电动推杆下方固定有所述升降盘,所述升降盘下方安装有所述移动轮;所述升降盘与所述第一电动推杆焊接,所述移动轮与所述升降盘转动连接。
如此设置,需要移动装置时,所述第一电动推杆伸长带动所述移动轮伸出所述支撑座,所述移动轮与地面接触且所述防滑垫离开地面后即可推动装置移动,如此提高了装置的机动性。
优选的,所述固定壳与所述固定杆焊接,所述气泵与所述固定壳通过螺栓连接,所述吸气头与所述安装管焊接。
如此设置,采用两个所述气泵进行抽气作业,抽气效果好,可以最大限度的吸收粉尘烟雾。
优选的,所述立板与所述放置台焊接,所述第二电动推杆与所述立板通过螺栓连接,所述卡座与所述第二电动推杆焊接。
如此设置,所述第二电动推杆伸长带动所述卡座移动,所述卡座移动与板材左右两侧接触,从而对板材左右两侧进行固定。
优选的,所述第三电动推杆与所述卡座通过螺栓连接,所述推板与所述第三电动推杆焊接。
如此设置,所述第三电动推杆伸长带动所述推板移动,所述推板移动与板材前后两侧接触,从而对板材前后两侧进行固定。
优选的,所述第一电机与所述第一调节箱通过螺栓连接,所述第一螺纹套与所述第一螺纹杆通过螺纹连接,所述移动杆与所述第一螺纹套焊接,所述第二调节箱与所述移动杆焊接。
如此设置,所述第一电机带动所述第一螺纹杆转动,所述第一螺纹杆通过所述第一螺纹套带动所述移动杆前后移动,从而使得所述激光切割头能够进行纵向切割。
优选的,所述第二电机与所述第二调节箱通过螺栓连接,所述第二螺纹套与所述第二螺纹杆通过螺纹连接,所述连接杆与所述第二螺纹套焊接,所述安装板与所述连接杆焊接。
如此设置,所述第二电机带动所述第二螺纹杆转动,所述第二螺纹杆通过所述第二螺纹套带动所述安装板左右移动,从而使得所述激光切割头能够进行横向切割。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、通过设置净化机构,切割产生的粉尘烟雾在气泵的作用下通过吸气头、安装管和固定壳进入过滤组件,过滤组件对粉尘烟雾进行过滤净化,如此提高了装置的环保效果;
2、通过设置固定机构,第二电动推杆伸长带动卡座与板材左右两侧接触,第三电动推杆伸长带动推板与板材前后两侧接触,如此使得装置能够对不同大小的板材进行固定,并且可以准确的对板材进行定位;
3、通过设置切割机构,第一电机能够使得激光切割头前后移动,第二电机能够使得激光切割头左右移动,如此使得激光切割头能够完成任意轨迹的平面切割作业,提高了使用效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种柜体生产用环保型激光切割装置的第一结构示意图;
图2是本实用新型所述一种柜体生产用环保型激光切割装置的第二结构示意图;
图3是本实用新型所述一种柜体生产用环保型激光切割装置的第一左视图;
图4是本实用新型所述一种柜体生产用环保型激光切割装置的第二左视图;
图5是本实用新型所述一种柜体生产用环保型激光切割装置第一主视内部结构示意图;
图6是本实用新型所述一种柜体生产用环保型激光切割装置第二主视内部结构示意图;
图7是本实用新型所述一种柜体生产用环保型激光切割装置实施例一中过滤组件的放大结构示意图;
图8是本实用新型所述一种柜体生产用环保型激光切割装置实施例二中过滤组件的放大结构示意图;
图9是本实用新型所述一种柜体生产用环保型激光切割装置中第一调节箱的放大左视内部结构示意图。
附图标记说明如下:
1、支撑机构;101、支撑座;102、垫块;103、防滑垫;2、移动机构;201、第一电动推杆;202、升降盘;203、移动轮;3、净化机构;301、固定杆;302、固定壳;303、过滤组件;3031、固定环;3032、固定盘;3033、过滤筒;3034、第一过滤网;3035、滑座;3036、卡板;3037、过滤箱;3038、第二过滤网;304、气泵;305、安装管;306、吸气头;4、固定机构;401、放置台;402、立板;403、第二电动推杆;404、卡座;405、第三电动推杆;406、推板;5、切割机构;501、第一调节箱;502、第一电机;503、第一螺纹杆;504、第一螺纹套;505、移动杆;506、第二调节箱;507、第二电机;508、第二螺纹杆;509、第二螺纹套;510、连接杆;511、安装板;512、激光切割头。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1
如图1、图3、图5、图7、图9所示,一种柜体生产用环保型激光切割装置,包括用于支撑设备的支撑机构1、用于带动装置移动的移动机构2,支撑机构1内部设置有移动机构2,还包括用于净化切割过程中产生的粉尘烟雾的净化机构3、用于固定金属板材的固定机构4、用于切割金属板材的切割机构5,净化机构3固定在支撑机构1上方,固定机构4安装在净化机构3上方,切割机构5安装在固定机构4上方;
净化机构3包括固定杆301、固定壳302、过滤组件303、气泵304、安装管305、吸气头306,固定杆301上方安装有固定壳302,固定壳302上安装有过滤组件303,固定壳302后部固定有气泵304,气泵304上方固定有安装管305,安装管305前部固定有吸气头306;
固定机构4包括放置台401、立板402、第二电动推杆403、卡座404、第三电动推杆405、推板406,放置台401上方固定有立板402,立板402侧面安装有第二电动推杆403,第二电动推杆403远离立板402的一端固定有卡座404,卡座404上安装有第三电动推杆405,第三电动推杆405远离卡座404的一端安装有推板406;
切割机构5包括第一调节箱501、第一电机502、第一螺纹杆503、第一螺纹套504、移动杆505、第二调节箱506、第二电机507、第二螺纹杆508、第二螺纹套509、连接杆510、安装板511、激光切割头512,第一调节箱501后部固定有第一电机502,第一电机502上安装有第一螺纹杆503,第一螺纹杆503外侧设置有第一螺纹套504,第一螺纹套504上方固定有移动杆505,移动杆505上方固定有第二调节箱506,第二调节箱506侧面固定有第二电机507,第二电机507上安装有第二螺纹杆508,第二螺纹杆508外侧设置有第二螺纹套509,第二螺纹套509下方固定有连接杆510,连接杆510下方固定有安装板511,安装板511下方固定有激光切割头512。
过滤组件303包括固定环3031、固定盘3032、过滤筒3033、第一过滤网3034,固定环3031内侧安装有固定盘3032,固定盘3032下方安装有过滤筒3033,过滤筒3033内侧设置有第一过滤网3034;固定盘3032与固定环3031通过螺纹连接,过滤筒3033与固定盘3032焊接;需要清理过滤筒3033中的杂质时,反向转动过滤筒3033,过滤筒3033带动固定盘3032转动,固定盘3032与固定环3031分离后即可对过滤筒3033中的杂质进行清理,清理过程简单方便。支撑机构1包括支撑座101、垫块102、防滑垫103,支撑座101下方固定有垫块102,垫块102下方安装有防滑垫103;垫块102与支撑座101焊接,防滑垫103与垫块102粘接;防滑垫103增大了与地面的摩擦力,可以避免装置发生移动。移动机构2包括第一电动推杆201、升降盘202、移动轮203,第一电动推杆201下方固定有升降盘202,升降盘202下方安装有移动轮203;升降盘202与第一电动推杆201焊接,移动轮203与升降盘202转动连接;需要移动装置时,第一电动推杆201伸长带动移动轮203伸出支撑座101,移动轮203与地面接触且防滑垫103离开地面后即可推动装置移动,如此提高了装置的机动性。固定壳302与固定杆301焊接,气泵304与固定壳302通过螺栓连接,吸气头306与安装管305焊接;采用两个气泵304进行抽气作业,抽气效果好,可以最大限度的吸收粉尘烟雾。立板402与放置台401焊接,第二电动推杆403与立板402通过螺栓连接,卡座404与第二电动推杆403焊接;第二电动推杆403伸长带动卡座404移动,卡座404移动与板材左右两侧接触,从而对板材左右两侧进行固定。第三电动推杆405与卡座404通过螺栓连接,推板406与第三电动推杆405焊接;第三电动推杆405伸长带动推板406移动,推板406移动与板材前后两侧接触,从而对板材前后两侧进行固定。第一电机502与第一调节箱501通过螺栓连接,第一螺纹套504与第一螺纹杆503通过螺纹连接,移动杆505与第一螺纹套504焊接,第二调节箱506与移动杆505焊接;第一电机502带动第一螺纹杆503转动,第一螺纹杆503通过第一螺纹套504带动移动杆505前后移动,从而使得激光切割头512能够进行纵向切割。第二电机507与第二调节箱506通过螺栓连接,第二螺纹套509与第二螺纹杆508通过螺纹连接,连接杆510与第二螺纹套509焊接,安装板511与连接杆510焊接;第二电机507带动第二螺纹杆508转动,第二螺纹杆508通过第二螺纹套509带动安装板511左右移动,从而使得激光切割头512能够进行横向切割。
上述结构中:使用装置时,将板材放置在放置台401上,第二电动推杆403伸长带动卡座404与板材左右两侧接触,第三电动推杆405伸长带动推板406与板材前后两侧接触,如此对板材进行固定及定位,第一电机502带动第一螺纹杆503转动,第一螺纹杆503通过第一螺纹套504带动移动杆505前后移动,如此使得激光切割头512能够进行纵向切割,第二电机507带动第二螺纹杆508转动,第二螺纹杆508通过第二螺纹套509带动安装板511左右移动,如此使得激光切割头512能够进行横向切割,切割过程中产生的烟雾粉尘在气泵304的作用下通过吸气头306、安装管305和固定壳302进入过滤筒3033,第一过滤网3034对烟雾粉尘进行过滤净化,需要清理过滤筒3033中的杂质时,反向转动过滤筒3033,过滤筒3033带动固定盘3032转动,固定盘3032与固定环3031分离后即可对过滤筒3033中的杂质进行清理。
实施例2
如图2、图4、图6、图8、图9所示,实施例2和实施例1的区别在于,将固定环3031、固定盘3032、过滤筒3033、第一过滤网3034替换为滑座3035、卡板3036、过滤箱3037、第二过滤网3038,切割过程中产生的烟雾粉尘在气泵304的作用下通过吸气头306、安装管305和固定壳302进入过滤箱3037,第二过滤网3038对烟雾粉尘进行过滤净化,需要清理过滤箱3037中的杂质时,移动过滤箱3037,过滤箱3037带动卡板3036移动,卡板3036与滑座3035分离后即可对过滤箱3037中的杂质进行清理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (10)
1.一种柜体生产用环保型激光切割装置,包括用于支撑设备的支撑机构(1)、用于带动装置移动的移动机构(2),所述支撑机构(1)内部设置有所述移动机构(2),其特征在于:还包括用于净化切割过程中产生的粉尘烟雾的净化机构(3)、用于固定金属板材的固定机构(4)、用于切割金属板材的切割机构(5),所述净化机构(3)固定在所述支撑机构(1)上方,所述固定机构(4)安装在所述净化机构(3)上方,所述切割机构(5)安装在所述固定机构(4)上方;
所述净化机构(3)包括固定杆(301)、固定壳(302)、过滤组件(303)、气泵(304)、安装管(305)、吸气头(306),所述固定杆(301)上方安装有所述固定壳(302),所述固定壳(302)上安装有所述过滤组件(303),所述固定壳(302)后部固定有所述气泵(304),所述气泵(304)上方固定有所述安装管(305),所述安装管(305)前部固定有所述吸气头(306);
所述固定机构(4)包括放置台(401)、立板(402)、第二电动推杆(403)、卡座(404)、第三电动推杆(405)、推板(406),所述放置台(401)上方固定有所述立板(402),所述立板(402)侧面安装有所述第二电动推杆(403),所述第二电动推杆(403)远离所述立板(402)的一端固定有所述卡座(404),所述卡座(404)上安装有所述第三电动推杆(405),所述第三电动推杆(405)远离所述卡座(404)的一端安装有所述推板(406);
所述切割机构(5)包括第一调节箱(501)、第一电机(502)、第一螺纹杆(503)、第一螺纹套(504)、移动杆(505)、第二调节箱(506)、第二电机(507)、第二螺纹杆(508)、第二螺纹套(509)、连接杆(510)、安装板(511)、激光切割头(512),所述第一调节箱(501)后部固定有所述第一电机(502),所述第一电机(502)上安装有所述第一螺纹杆(503),所述第一螺纹杆(503)外侧设置有所述第一螺纹套(504),所述第一螺纹套(504)上方固定有所述移动杆(505),所述移动杆(505)上方固定有所述第二调节箱(506),所述第二调节箱(506)侧面固定有所述第二电机(507),所述第二电机(507)上安装有所述第二螺纹杆(508),所述第二螺纹杆(508)外侧设置有所述第二螺纹套(509),所述第二螺纹套(509)下方固定有所述连接杆(510),所述连接杆(510)下方固定有所述安装板(511),所述安装板(511)下方固定有所述激光切割头(512)。
2.根据权利要求1所述的一种柜体生产用环保型激光切割装置,其特征在于:所述过滤组件(303)包括固定环(3031)、固定盘(3032)、过滤筒(3033)、第一过滤网(3034),所述固定环(3031)内侧安装有所述固定盘(3032),所述固定盘(3032)下方安装有所述过滤筒(3033),所述过滤筒(3033)内侧设置有所述第一过滤网(3034);所述固定盘(3032)与所述固定环(3031)通过螺纹连接,所述过滤筒(3033)与所述固定盘(3032)焊接。
3.根据权利要求1所述的一种柜体生产用环保型激光切割装置,其特征在于:所述过滤组件(303)包括滑座(3035)、卡板(3036)、过滤箱(3037)、第二过滤网(3038),所述滑座(3035)的数量为两个,两个所述滑座(3035)之间设置有所述卡板(3036),所述卡板(3036)下方固定有所述过滤箱(3037),所述过滤箱(3037)内侧设置有所述第二过滤网(3038);所述卡板(3036)与所述滑座(3035)滑动连接,所述过滤箱(3037)与所述卡板(3036)焊接。
4.根据权利要求1所述的一种柜体生产用环保型激光切割装置,其特征在于:所述支撑机构(1)包括支撑座(101)、垫块(102)、防滑垫(103),所述支撑座(101)下方固定有所述垫块(102),所述垫块(102)下方安装有所述防滑垫(103);所述垫块(102)与所述支撑座(101)焊接,所述防滑垫(103)与所述垫块(102)粘接。
5.根据权利要求1所述的一种柜体生产用环保型激光切割装置,其特征在于:所述移动机构(2)包括第一电动推杆(201)、升降盘(202)、移动轮(203),所述第一电动推杆(201)下方固定有所述升降盘(202),所述升降盘(202)下方安装有所述移动轮(203);所述升降盘(202)与所述第一电动推杆(201)焊接,所述移动轮(203)与所述升降盘(202)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种柜体生产用环保型激光切割装置,其特征在于:所述固定壳(302)与所述固定杆(301)焊接,所述气泵(304)与所述固定壳(302)通过螺栓连接,所述吸气头(306)与所述安装管(305)焊接。
7.根据权利要求1所述的一种柜体生产用环保型激光切割装置,其特征在于:所述立板(402)与所述放置台(401)焊接,所述第二电动推杆(403)与所述立板(402)通过螺栓连接,所述卡座(404)与所述第二电动推杆(403)焊接。
8.根据权利要求1所述的一种柜体生产用环保型激光切割装置,其特征在于:所述第三电动推杆(405)与所述卡座(404)通过螺栓连接,所述推板(406)与所述第三电动推杆(405)焊接。
9.根据权利要求1所述的一种柜体生产用环保型激光切割装置,其特征在于:所述第一电机(502)与所述第一调节箱(501)通过螺栓连接,所述第一螺纹套(504)与所述第一螺纹杆(503)通过螺纹连接,所述移动杆(505)与所述第一螺纹套(504)焊接,所述第二调节箱(506)与所述移动杆(505)焊接。
10.根据权利要求1所述的一种柜体生产用环保型激光切割装置,其特征在于:所述第二电机(507)与所述第二调节箱(506)通过螺栓连接,所述第二螺纹套(509)与所述第二螺纹杆(508)通过螺纹连接,所述连接杆(510)与所述第二螺纹套(509)焊接,所述安装板(511)与所述连接杆(510)焊接。
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CN116810185A (zh) * | 2023-08-30 | 2023-09-29 | 南京银茂微电子制造有限公司 | 一种激光晶圆切割设备 |
CN118559233A (zh) * | 2024-07-24 | 2024-08-30 | 江苏渝鑫科技股份有限公司 | 一种钒氮合金生产用切割装置 |
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2021
- 2021-04-30 CN CN202120932646.9U patent/CN215545873U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116810185A (zh) * | 2023-08-30 | 2023-09-29 | 南京银茂微电子制造有限公司 | 一种激光晶圆切割设备 |
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GR01 | Patent grant | ||
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