CN215440042U - 一种tgic水洗废水循环利用系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种TGIC水洗废水循环利用系统，包括水洗罐，设置在水洗罐上的进水口和出水口；所述出水口连接设置有蒸馏釜，所述蒸馏釜的出气端连接设置有冷凝器，冷凝器的出口连接设置有接收罐，所述接收罐与水洗罐的进水口连接。本实用新型能够减少水洗水的用量，减少对水洗废水的处理量，从而大大节约了环保处理成本，可广泛应用于TGIC生产加工领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及TGIC生产加工领域，尤其是涉及一种TGIC水洗废水循环利用系统。
背景技术
在TGIC生产加工中，原料经环化反应得到TGIC粗产品，在TGIC粗产品中混有环氧氯丙烷、氯化钠、氢氧化钠、水和催化剂及副产物。经过一次过滤去除大部分的氯化钠、少量的水、催化剂。然后加入适量的去离子水对物料进行洗涤，然后静置分层，去除残存的氯化钠、少量副产物等。因此，环化反应后需要通过水洗和静置对去除TGIC粗产品中的杂质成分至关重要。其中水洗工序能够去除溶解在水中的氯化钠、催化剂及副产物。在水洗的废水中还会溶解部分的环氧氯丙烷形成环氧氯丙烷饱和水溶液。且水洗后的废水 TOC和COD的浓度高，现有工艺对水洗后的废水处理方式为：向水洗出来的废水中加入一定量的稀释剂使废水中的TOC和COD达到合适浓度后，直接输送至污水处理站内进行污水处理。该方法无疑增加了水洗废水的处理难度，增加处理的成本，同时，由于稀释使得TGIC生产过程中水洗用水量巨大，增加了生产的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种TGIC水洗废水循环利用系统，解决现有水洗废水直接送至污水处理站处理，处理难度大，且水洗用水量大的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种TGIC水洗废水循环利用系统，包括水洗罐，设置在水洗罐上的进水口和出水口；所述出水口连接设置有蒸馏釜，所述蒸馏釜的出气端连接设置有冷凝器，冷凝器的出口连接设置有接收罐，所述接收罐与水洗罐的进水口连接。
优选的，所述蒸馏釜为负压真空釜，釜内压力为-0.098MPa。
优选的，所述冷凝器串联设置有2个。
为对蒸馏后留下的浆状废料进行进一步处理，所述蒸馏釜的底部出料口连接设置有暗流式全封闭板框压滤机。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过将水洗后的废水接入蒸馏釜进行蒸馏，通过蒸馏的方式将废水中的水和环氧氯丙烷蒸发，然后通过冷凝器冷凝，获得含有环氧氯丙烷的蒸馏水，再将该水送入水洗罐重复使用。该系统能够去除水洗废水中氯化钠、氢氧化钠、副产物和催化剂等杂质，使水洗后的废水能够回到水洗罐内继续使用，从而减少了废水的排放量，节约了生产用水量，同时，也减少了对污水的处理量。同时，由于回流到水洗罐内的水中含有环氧氯丙烷，这就减少了进入水洗罐中的浆料中的环氧氯丙烷继续溶解在水中，即环氧氯丙烷会以沉淀的方式与TGIC粗产品一起进入下道工序，在下道工序中进行环氧氯丙烷与TGIC的分离，有利于环氧氯丙烷的回收利用，减少环氧氯丙烷的物料损失。同时，之所以采用负压蒸馏，是为了避免其他杂质也一起蒸发回到接收罐中。蒸馏后除环氧氯丙烷和水之外的杂质，通过底部的出料口进入暗流式全封闭板框压滤机，进行压滤，便于回收处理。
以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例，如图1所示，一种TGIC水洗废水循环利用系统，包括水洗罐1，设置在水洗罐1上的进水口2和出水口3；所述出水口3连接设置有蒸馏釜4，所述蒸馏釜4为负压真空釜，釜内压力为-0.098MPa，通过该蒸馏釜，使得水和环氧氯丙烷在低温下即可实现蒸发，而不会引发其他杂质蒸发。所述蒸馏釜4的出气端连接设置有冷凝器5，冷凝器5的出口连接设置有接收罐6，经蒸馏釜4蒸馏后的水蒸气和环氧氯丙烷蒸气在冷凝器5的作用下液化并流入接收罐6中，所述接收罐6与水洗罐1的进水口2连接，使得去除杂质后的废水能够重复循环利用，且不会影响水洗的效果。同时，还能够减少原料中环氧氯丙烷的溶解量，便于环氧氯丙烷的回收。
为提高冷凝的效率，所述冷凝器5串联设置有2个。
所述蒸馏釜4的底部出料口连接设置有暗流式全封闭板框压滤机7，通过暗流式全封闭板框压滤机7对沉淀后的杂质进行压滤，方便回收利用。
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种TGIC水洗废水循环利用系统，包括水洗罐(1)，设置在水洗罐(1)上的进水口(2)和出水口(3)；其特征在于：所述出水口(3)连接设置有蒸馏釜(4)，所述蒸馏釜(4)的出气端连接设置有冷凝器(5)，冷凝器(5)的出口连接设置有接收罐(6)，所述接收罐(6)与水洗罐(1)的进水口(2)连接。
2.如权利要求1所述的TGIC水洗废水循环利用系统，其特征在于：所述蒸馏釜(4)为负压真空釜，釜内压力为-0.098MPa。
3.如权利要求1所述的TGIC水洗废水循环利用系统，其特征在于：所述冷凝器(5)串联设置有2个。
4.如权利要求1所述的TGIC水洗废水循环利用系统，其特征在于：所述蒸馏釜(4)的底部出料口连接设置有暗流式全封闭板框压滤机(7)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121140834.4U CN215440042U (zh) | 2021-05-25 | 2021-05-25 | 一种tgic水洗废水循环利用系统 |
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| CN202121140834.4U CN215440042U (zh) | 2021-05-25 | 2021-05-25 | 一种tgic水洗废水循环利用系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN215440042U true CN215440042U (zh) | 2022-01-07 |
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ID=79708281
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN215440042U (zh) |
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2021
- 2021-05-25 CN CN202121140834.4U patent/CN215440042U/zh active Active
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