CN215406300U - 一种全自动抽真空的给排水泵站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种全自动抽真空的给排水泵站，它包括泵房，泵房内设有第一排水泵、第二排水泵、控制室和真空设备，第一排水泵和第二排水泵平行间隔设置，第二排水泵靠近泵房右侧，真空设备位于控制室与第一排水泵之间，真空设备位于第一排水泵前侧，真空设备与第一排水泵和第二排水泵通过真空管路连接，泵房前部设有循环管路，循环管路呈U形，循环管路开口位于泵房外，循环管路后侧与第一排水泵、第二排水泵通过排水管路连接；本实用新型将两台水泵、一套真空设备、管路阀门、仪器仪表、控制柜等合理布置在泵房里，真空设备和水泵联动运行实现给排水功能，泵房设有控制间和设备间，水电分离，提高泵站使用安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及排污泵叶轮技术领域，尤其涉及一种全自动抽真空的给排水泵站。
背景技术
现有的供水设备用于室内安装，无自动抽真空功能，且水泵布局不合理，占地面积大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种全自动抽真空的给排水泵站。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种全自动抽真空的给排水泵站，其特征在于，它包括泵房，所述泵房内设有第一排水泵、第二排水泵、控制室和真空设备，所述第一排水泵和第二排水泵左右间隔设置，所述第一排水泵和第二排水泵沿左右方向平行设置，所述第二排水泵靠近泵房的右侧内壁，所述控制室与泵房的左侧内壁连接，所述真空设备位于控制室与第一排水泵之间，所述真空设备位于第一排水泵的前侧，所述真空设备与第一排水泵和第二排水泵通过真空管路连接，所述泵房的前部沿左右方向设有循环管路，所述循环管路呈U形，所述循环管路的开口位于泵房外，所述循环管路的后侧与第一排水泵通过第一排水管路连接，所述循环管路的后侧与第二排水泵通过第二排水管路连接。
进一步地，所述真空管路包括主真空管和副真空管，所述主真空管的一端与真空设备连接，所述主真空管的另一端与第二排水泵连接，所述副真空管靠近第一排水管路设置，所述副真空管的一端与主真空管连通，所述副真空管的另一端与第一排水泵连接。
进一步地，所述主真空管设有第一截止阀和第二截止阀，所述第一截止阀位于副真空管的左侧，所述第二截止阀靠近第二排水泵设置，所述第一截止阀和第二截止阀由控制室控制。
本实用新型将两台水泵、一套真空设备、管路阀门、仪器仪表、控制柜等合理布置在泵房里，真空设备和水泵联动运行实现给排水功能，泵房设有控制间和设备间，水电分离，提高泵站使用安全性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
附图标记：
1泵房、2第一排水泵、3第二排水泵、4控制室、5真空设备、
6循环管路、7主真空管、8副真空管、9第一排水管路、10第二排水管路、
11第一截止阀、12第二截止阀、13循环截止阀、14排水截止阀。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型公开了一种全自动抽真空的给排水泵站，如图1所示，它包括泵房1，泵房1内设有第一排水泵2、第二排水泵3、控制室4和真空设备5，第一排水泵2和第二排水泵3左右间隔设置，第一排水泵2和第二排水泵3沿左右方向平行设置，第二排水泵3靠近泵房1的右侧内壁，控制室4与泵房1的左侧内壁连接，真空设备5位于控制室4与第一排水泵2之间，真空设备5位于第一排水泵2的前侧，真空设备5与第一排水泵2和第二排水泵3通过真空管路连接。
泵房1的前部沿左右方向设有循环管路6，循环管路6呈U形，循环管路6的开口位于泵房1外，循环管路6的后侧与第一排水泵2通过第一排水管路9连接，循环管路6的后侧与第二排水泵3通过第二排水管路10连接，第一排水管路9和第二排水管路10的前端各设有一排水截止阀14，通过排水截止阀14控制第一排水管路9和第二排水管路10的开闭。
循环管路6包括沿前后方向间隔设置的进口管和出口管，进口管和出口管的左端通过弯管连接，进口管和出口管的右端设有循环截止阀13，循环截止阀13控制循环管路6的开闭。
真空管路包括主真空管7和副真空管8，主真空管7的一端与真空设备5连接，主真空管7的另一端与第二排水泵3连接，副真空管8靠近第一排水管路9设置，副真空管8的一端与主真空管7连通，副真空管8的另一端与第一排水泵2连接。
主真空管7设有第一截止阀11和第二截止阀12，第一截止阀11位于副真空管8的左侧，第二截止阀12靠近第二排水泵3设置，所述第一截止阀11控制第一排水泵2的开闭，所述第二截止阀12控制第二排水泵3的开闭。
第一截止阀11、第二截止阀12、循环截止阀13和排水截止阀14均由控制室控制。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (3)
1.一种全自动抽真空的给排水泵站，其特征在于，它包括泵房，所述泵房内设有第一排水泵、第二排水泵、控制室和真空设备，所述第一排水泵和第二排水泵左右间隔设置，所述第一排水泵和第二排水泵沿左右方向平行设置，所述第二排水泵靠近泵房的右侧内壁，所述控制室与泵房的左侧内壁连接，所述真空设备位于控制室与第一排水泵之间，所述真空设备位于第一排水泵的前侧，所述真空设备与第一排水泵和第二排水泵通过真空管路连接，所述泵房的前部沿左右方向设有循环管路，所述循环管路呈U形，所述循环管路的开口位于泵房外，所述循环管路的后侧与第一排水泵通过第一排水管路连接，所述循环管路的后侧与第二排水泵通过第二排水管路连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动抽真空的给排水泵站，其特征在于，所述真空管路包括主真空管和副真空管，所述主真空管的一端与真空设备连接，所述主真空管的另一端与第二排水泵连接，所述副真空管靠近第一排水管路设置，所述副真空管的一端与主真空管连通，所述副真空管的另一端与第一排水泵连接。
3.根据权利要求2所述的一种全自动抽真空的给排水泵站，其特征在于，所述主真空管设有第一截止阀和第二截止阀，所述第一截止阀位于副真空管的左侧，所述第二截止阀靠近第二排水泵设置，所述第一截止阀和第二截止阀由控制室控制。
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