CN215295648U - 一种复合肥生产用烘干机 - Google Patents

Abstract

一种复合肥生产用烘干机，包括进料槽、进料仓、烘干滚筒、出料仓以及驱动电机，所述烘干滚筒上设有从动轮，所述从动轮与由驱动电机驱动的主动轮啮合连接；所述烘干滚筒的中心轴位置设置翻料轴，所述翻料轴通过减速器与翻料电机相连，所述翻料轴上设置有翻料铲；所述烘干滚筒还设置有检测烘干滚筒内部温度的温度传感器；所述出料仓的底部设置有出料口，所述出料仓的下部设有出气口，所述出气口与抽气装置连接，所述出料仓上设有用于检测出料仓内部湿度的湿度传感器；本装置烘干效果更好，设有温度传感器和湿度传感器可以实时监测烘干机内部气体的温度和湿度。

Description

一种复合肥生产用烘干机

技术领域

本实用新型涉及化肥生产技术领域，特别是涉及一种复合肥生产用烘干机。

背景技术

复合肥生产过程中，将配料进行混合造粒之后，需要对复合肥进行烘干。现在多数复合肥生产企业采用转筒烘干机，将热气通入转筒内部，转筒滚动过程中带动物料运动并与热气充分接触，达到干燥物料的目的。

而现有转筒烘干机的烘干效果还有待提高，且不能对内部气体的温度和湿度进行实时的监测，不能及时将烘干机内部的情况反馈，影响复合肥的生产质量。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种烘干效果好且可以对烘干内部温度和干湿度进行实时监测的复合肥生产用烘干装置。

为达到上述目的，本实用新型提供一种复合肥生产用烘干机，包括进料槽、进料仓、烘干滚筒、出料仓以及驱动电机，所述进料槽设置于进料仓的上方，所述进料槽与进料仓相连，所述烘干滚筒的两端分别与进料仓和出料仓连接；所述进料仓与热风管的一端连接，所述热风管另一端与热风机相连，所述进料仓内的底部还设置有风扇叶片；所述烘干滚筒上设有从动轮，所述从动轮与由驱动电机驱动的主动轮啮合连接；所述烘干滚筒的中心轴位置设置翻料轴，所述翻料轴通过减速器与翻料电机相连，所述翻料轴上设置有翻料铲；所述烘干滚筒还设置有检测烘干滚筒内部温度的温度传感器；所述出料仓的底部设置有出料口，所述出料仓的下部设有出气口，所述出气口与抽气装置连接，所述出料仓上设有用于检测出料仓内部湿度的湿度传感器。

进一步地，所述风扇叶片的中心轴与烘干滚筒的中心轴平行。

进一步地，所述翻料铲设置成L字型。

进一步地，所述翻料铲在翻料轴的轴向上间隔分布，且至少设置三组。

进一步地，所述温度传感器的数量至少设置为两个，且设置的两个温度传感器分别用于检测烘干滚筒两端内部的气体温度。

进一步地，所述湿度传感器至少设置一个，且设置的一个湿度传感器用于检测靠近出气口处的气体湿度。

进一步地，所述翻料轴的转向与烘干滚筒的转向相反。

本实用新型的有益效果是：

1、烘干滚筒内部设置有翻料铲，物料烘干更加均匀，烘干效果更好。

2、设有温度传感器和湿度传感器对烘干装置内部的气体温度和湿度进行实时监测，操作人员可以根据反馈的信息，及时的调整热风机的加热功率和风速以及抽气装置的功率，有效保证了烘干的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型复合肥生产用烘干装置的结构示意图。

图2为本实用新型复合肥生产用烘干装置翻料滚筒的内部结构示意图。

附图中：1、料槽；2、进料仓；3、烘干滚筒；4、出料仓；5、驱动电机；6、从动轮；7、主动轮；8、热风管；9、热风机；10、风扇叶片；11、翻料轴；12、翻料铲；13、减速器；14、翻料电机；15、温度传感器；16、出料口；17、出气口；18、抽气装置；19、湿度传感器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。

实施例

请参阅图1至图2，本实用新型提供为达到上述目的，本实用新型提供一种复合肥生产用烘干机，包括进料槽1、进料仓2、烘干滚筒3、出料仓4以及驱动电机5，进料槽1设置于进料仓2的上方，进料槽1与进料仓2相连，烘干滚筒3的两端分别与进料仓2和出料仓4连接；进料仓2与热风管8的一端连接，热风管8另一端与热风机9相连，进料仓2内的底部还设置有风扇叶片10；烘干滚筒3上设有从动轮6，从动轮6与由驱动电机5驱动的主动轮7啮合连接；烘干滚筒3的中心轴位置设置翻料轴11，翻料轴11通过减速器13与翻料电机14相连，翻料轴11上设置有翻料铲12；烘干滚筒3还设置有检测烘干滚筒3内部温度的温度传感器15；出料仓4的底部设置有出料口16，出料仓4的下部设有出气口17，出气口17与抽气装置18连接，出料仓4上设有用于检测出料仓4内部湿度的湿度传感器19；热风机9吹出的热气流经热风管8进入进料仓2后，风扇叶片10对热气流进行缓冲，驱动电机5驱动烘干滚筒3转动，同时配合翻料铲12，烘干滚筒3内部的物料不停的翻滚，与热气接触，进行烘干；温度传感器15和湿度传感器19对烘干机内部的热气进行检测，当温度低于一定值时，加大热风机9的功率，提高热气的温度；当湿度过高时，加大热风机9的出风速率和抽气装置18的功率，加快换气速率，降低烘干机内气体的湿度。

风扇叶片10的中心轴与烘干滚筒3的中心轴平行，对从热风管8进入的热风进行缓冲，防止将物料吹飞影响干燥。

翻料铲12设置成L字型，可将堆积在烘干滚筒3底部的物料翻起，使物料烘干均匀。

翻料铲12在翻料轴11的轴向上间隔分布，且至少设置三组，防止物料的堆积在烘干滚筒3底部影响烘干。

温度传感器15的数量至少设置为两个，且设置的两个温度传感器15分别用于检测烘干滚筒3两端内部的气体温度，对烘干机内部的温度进行实时监测，操作人员可根据反馈的信息，调整热风机9的加热功率。

湿度传感器19至少设置一个，且设置的一个湿度传感器19用于检测靠近出气口17处的气体湿度，对烘干机内部的温度进行实时监测，操作人员可根据反馈的信息，调整热风机8的出风风速以及抽气装置18的功率。

翻料轴11的转向与烘干滚筒3的转向相反，提高对物料的翻动效率。

工作原理：滚筒烘干机的滚筒中心轴与水平面呈一定倾角设置，滚筒转动时，对物料进行翻动，同时物料在重力的作用下慢慢向出料方向运动；在烘干机的内部再通入热风，将物料进行烘干；本装置中，还设有翻料铲12，可以让物料更加充分的翻动，使物料与热气接触充分，加热效果更好；同时，混料滚筒3内部还设置温度传感器15和湿度传感器19对烘干机内部的热气进行检测，及时反馈烘干机的工作状态，保证了烘干机的烘干效果。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种复合肥生产用烘干机，包括进料槽(1)、进料仓(2)、烘干滚筒(3)、出料仓(4)以及驱动电机(5)，所述进料槽(1)设置于进料仓(2)的上方，所述进料槽(1)与进料仓(2)相连，所述烘干滚筒(3)的两端分别与进料仓(2)和出料仓(4)连接；其特征在于，所述进料仓(2)与热风管(8)的一端连接，所述热风管(8)另一端与热风机(9)相连，所述进料仓(2)内的底部还设置有风扇叶片(10)；所述烘干滚筒(3)上设有从动轮(6)，所述从动轮(6)与由驱动电机(5)驱动的主动轮(7)啮合连接；所述烘干滚筒(3)的中心轴位置设置翻料轴(11)，所述翻料轴(11)通过减速器(13)与翻料电机(14)相连，所述翻料轴(11)上设置有翻料铲(12)；所述烘干滚筒(3)还设置有检测烘干滚筒(3)内部温度的温度传感器(15)；所述出料仓(4)的底部设置有出料口(16)，所述出料仓(4)的下部设有出气口(17)，所述出气口(17)与抽气装置(18)连接，所述出料仓(4)上设有用于检测出料仓(4)内部湿度的湿度传感器(19)。

2.根据权利要求1所述的复合肥生产用烘干机，其特征在于：所述风扇叶片(10)的中心轴与烘干滚筒(3)的中心轴平行。

3.根据权利要求1所述的复合肥生产用烘干机，其特征在于：所述翻料铲(12)设置成L字型。

4.根据权利要求3所述的复合肥生产用烘干机，其特征在于：所述翻料铲(12)在翻料轴(11)的轴向上间隔分布，且至少设置三组。

5.根据权利要求1所述的复合肥生产用烘干机，其特征在于：所述温度传感器(15)的数量至少设置为两个，且设置的两个温度传感器(15)分别用于检测烘干滚筒(3)两端内部的气体温度。

6.根据权利要求1所述的复合肥生产用烘干机，其特征在于：所述湿度传感器(19)至少设置一个，且设置的湿度传感器(19)用于检测靠近出气口(17)处的气体湿度。

7.根据权利要求1-6任一所述的复合肥生产用烘干机，其特征在于：所述翻料轴(11)的转向与烘干滚筒(3)的转向相反。

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