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CN215141142U - 一种喷枪 - Google Patents

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CN215141142U
CN215141142U CN202121343488.XU CN202121343488U CN215141142U CN 215141142 U CN215141142 U CN 215141142U CN 202121343488 U CN202121343488 U CN 202121343488U CN 215141142 U CN215141142 U CN 215141142U
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CN
China
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plate
wrench
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cavity
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CN202121343488.XU
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English (en)
Inventor
杨伟权
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhongshan Luencheong Dispensing Pump Ltd
Original Assignee
Zhongshan Luencheong Dispensing Pump Ltd
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Abstract

一种喷枪,包括外壳、基架、活塞、连杆、扳手、弹性件、单向阀和螺牙,所述基架的单向阀座腔的外表面上设有铰接保持槽;所述弹性件包括弧形体部、设在弧形体部一端的铰接头和设在另一端的从动装置;连杆的一球头与活塞上的球头腔转动配合、连杆另一端的球头与扳手上的球头腔嵌合,杆部与筒形座配合;所述铰接头与铰接保持槽转动配合、扳手上的支撑驱动轴与从动装置驱动配合。由于采用这样的结构,连杆的两端的球头分别与活塞上的球形腔及扳手上的球形腔配合,与现有技术相比,减少了一个部件,弹性件结构简单,简化了结构,装配方便,降低了成本。

Description

一种喷枪
技术领域
本实用新型涉及一种液体喷枪。
背景技术
目前现有技术,如中国专利201210412068.1,发明名称:手扣式喷雾器塑料弹簧改进结构及其使用方法,本发明涉及一种手扣式喷雾器塑料弹簧改进结构及其使用方法,针对解决现有同类产品结构设计欠佳的技术问题而设计。该手扣式喷雾器的设计要点是塑料弹簧由对称的“L”字形侧边构成回形圈扣,连接对称两侧边的塑料弹簧前端设有抵柱,后端设有扣筋;即该塑料弹簧的圈孔套入主体的活塞孔外径和主体的加强筋外径,塑料弹簧的抵柱与扳手的凹槽凹凸相抵,并凹凸配合,塑料弹簧的扣筋与主体吸管端的加强筋相抵配合;活塞杆由活塞和连接杆组成,活塞的内径设有内凸圈筋,外径设有活塞叶圈,活塞的内凸圈筋与连接杆的外凹圈筋凹凸扣合连接。存在问题是:结构复杂,装配不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种喷枪,它具有结构简单、装配方便、成本低的特点。
本实用新型是这样实现的:一种喷枪,包括外壳、基架、活塞、连杆、扳手、弹性件、单向阀和螺牙,基架包括底座、单向阀座腔、设在顶部的出液通道、设在出液通道下部且与单向阀座腔相通的缸筒和设在出液通道两侧的枢接座,底座上设有固定座;螺牙顶板上的贯通孔与底座连接,扳手与枢接座转动配合;连杆与活塞和扳手配合,单向阀设在单向阀座腔内;其特殊之处在于:所述基架的单向阀座腔的外表面上设有铰接保持槽;
所述扳手包括设在上部的两个相对设置的枢接架板、设在中部的一端开口的筒形座和设在筒形座内的球形腔,枢接架板相对内表面上设有半轴、外表面上设在支撑驱动轴,筒形座上设有在一条直径线的贯通壁厚的轴向槽;
所述活塞上设有球形腔,所述连杆的两端设有球头;
所述弹性件包括弧形体部、设在弧形体部一端的铰接头和设在另一端的从动装置;
连杆的一球头与活塞上的球头腔转动配合、连杆另一端的球头与扳手上的球头腔嵌合,杆部与筒形座配合;所述铰接头与铰接保持槽转动配合、扳手上的支撑驱动轴与从动装置驱动配合。
所述的一种喷枪,其特殊之处在于:所述外壳分为上壳和下壳,上壳包括下开口、与下开口连通的前开口、设在顶板前部的锁合扣钩、顶板后部的扣位板和设在上壳后部下端的扣钩;
下壳包括上开口、与上开口连通的底前开口、设在上端后部的扣位、设在前部的锁合支撑架板和设在后壁板上的带卡槽的座板,锁合支撑架板包括横架板、设在横架板上两端开口的锁合套和二个纵架板;
所述基架的单向阀座腔的外周向面上设有限位板、出液通道的顶部设有纵向支撑板、设在纵向支撑板上的横向扣位板和设在横向扣位板端部的水平扣钩;
座板支撑限位板,卡槽与单向阀座腔嵌合,下壳的下部环绕所述螺牙;上壳与下壳扣合,扣钩与扣位扣合,锁合扣钩与锁合支撑架板的锁合套锁合且穿过锁合套,锁合扣钩与横向扣位板扣合,水平扣钩与扣位板扣合。
所述的一种喷枪,其特殊之处在于:所述锁合扣钩包括二个相对设置的杆部、设在杆部外侧的外扣钩和设在杆部内侧的内扣钩,
外扣钩与锁合套扣合,内扣钩与所述横向扣合板扣合。
所述的一种喷枪,其特殊之处在于:所述支撑驱动轴上设有下限位止位板和上限位止位板,下限位止位板和上限位止位板垂直且端部与扳手连接;
所述从动装置包括从动座板和设在从动座板的驱动凹槽;驱动凹槽与支撑驱动轴嵌合,从动座板的一端与下限位止位板配合,另一端与上限位止位板配合。
所述的一种喷枪,其特殊之处在于:所述扳手和弹性体由塑料材料一体成型制成,
所述从动座的一端与上限位止位板固定、驱动凹槽的一端与所述支撑驱动轴相切且相交。
所述的一种喷枪,其特殊之处在于:所述从动装置为圆形套筒,所述支撑驱动轴与圆形套筒配合。
本实用新型一种喷枪,由于采用这样的结构,连杆的两端的球头分别与活塞上的球形腔及扳手上的球形腔配合,与现有技术相比,减少了一个部件,弹性件结构简单,简化了结构,装配方便,降低了成本。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图。
图2是本实用新型的去掉外壳的主视图。
图3是本实用新型的去掉外壳的平面分解图。
图4是本实用新型的立体分解图之一。
图5是本实用新型的立体分解图之二。
图6是本实用新型的立体分解图之三。
图7是本实用新型的立体分解图之四。
图8是本实用新型下壳的立体剖视图。
图9是本实用新型上壳的立体图。
图10是本实用新型扳手的立体图。
图11是本实用新型扳手和弹性体组件状态之一。
图12是本实用新型扳手和弹性体组件状态之二。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
如图1所示,一种喷枪,包括外壳1、基架2、活塞3、连杆4、扳手5、弹性件6、单向阀7、螺牙8和喷头组件9,基架2包括底座21、单向阀座腔22、设在顶部的出液通道23、设在出液通道下部且与单向阀座腔22相通的缸筒24和设在出液通道两侧的枢接座25,底座21上设有固定座;喷头组件9包括防滴头91、分水头92和喷嘴93;螺牙8顶板上的贯通孔与底座21的固定座连接,扳手5与枢接座25转动配合;连杆4与活塞3和扳手5配合,单向阀7设在单向阀座腔22内;单向阀7包括单向阀体71和球体72,单向阀体71内设有单向阀座,球体72设在单向阀座上,单向阀7上部的单向阀座腔22与缸筒24连通;喷头组件9设在出液通道23的出液端;
所述基架2的单向阀座腔22的外表面上设有铰接保持槽221;
所述扳手5包括设在上部的两个相对设置的枢接架板51、设在中部的一端开口的筒形座52和设在筒形座内的球形腔53,枢接架板51相对内表面上设有半轴511、外表面上设在支撑驱动轴512,筒形座52上设有在一条直径线的贯通壁厚的轴向槽;
所述活塞3上设有球形腔31,所述连杆4的两端设有球头41;
所述弹性件6包括弧形体部61、设在弧形体部一端的铰接头62和设在另一端的从动装置63;
连杆4的一球头41与活塞3上的球头腔31转动配合、连杆4另一端的球头41与扳手5上的球头腔53嵌合,杆部与筒形座52配合;所述铰接头62与铰接保持槽221转动配合、扳手5上的支撑驱动轴512与从动装置63驱动配合。
所述外壳1分为上壳11和下壳12,如图9所示,上壳11包括下开口、与下开口连通的前开口、设在顶板前部的锁合扣钩13、顶板后部的扣位板14和设在上壳后部下端的扣钩15;
如图8所示,下壳12包括上开口、与上开口连通的底前开口、设在上端后部的扣位16、设在前部的锁合支撑架板17和设在后壁板上的带卡槽的座板18,锁合支撑架板17包括横架板171、设在横架板上两端开口的锁合套172和二个纵架板173,锁合套设在横架板171的下表面上、锁合套的腔体贯通横架板171;
所述基架2的单向阀座腔22的外周向面上设有限位板222、出液通道23的顶部设有纵向支撑板231、设在纵向支撑板上的横向扣位板232和设在横向扣位板端部的水平扣钩233;
座板18支撑限位板222,卡槽与单向阀座腔22嵌合,下壳12的下部环绕所述螺牙8;上壳11与下壳12扣合,扣钩15与扣位16扣合,锁合扣钩13与锁合支撑架板17的锁合套172锁合且穿过锁合套172,锁合扣钩13与横向扣位板232扣合,水平扣钩233与扣位板14扣合;横架板171与上壳11的顶板贴合,如7所示。采用这样的结构,扳手5装配后,再装配弹性体6、下壳12和上壳11,装配方便,连接牢固。与背景技术中的外壳相比,装配快捷方便。
如图9所示,所述锁合扣钩13包括二个相对设置的杆部131、设在杆部外侧的外扣钩132和设在杆部内侧的内扣钩133,
外扣钩132与锁合套172扣合,内扣钩133与所述横向扣合板232扣合。
如图2、图3所示,所述支撑驱动轴512上设有下限位止位板5121和上限位止位板5122,下限位止位板5121和上限位止位板5122垂直且端部与扳手5侧壁板连接;
所述从动装置63包括从动座板631和设在从动座板的驱动凹槽632;驱动凹槽632与支撑驱动轴512嵌合,从动座板631的一端与下限位止位板5121配合,另一端与上限位止位板5122配合。
在图1、图2、图3所示状态下,扣动扳手5,扳手顺时针转动,从动座板631一端与下限位止位板5121配合止位,扳手5通过连杆4驱动活塞3向左移动,与此同时,弹性件6弯曲储力,手离开扳手5,在弹性件6的作用下,扳手和活塞3自动复位,复位时,从动座板631的另一端与上限位止位板5122配合止位。
如图11、图12所示,所述扳手5和弹性体6由塑料材料一体成型制成,
所述从动座631的一端与上限位止位板5122固定、驱动凹槽632的一端与所述支撑驱动轴512相切且相交。图11是扳手和弹性体6一体成型后的自然状态,装配时,如图2、图12所示。
或所述从动装置为圆形套筒,所述支撑驱动轴512与圆形套筒配合。
以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的情况下,还可以作出若干改进和变型,这也视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种喷枪,包括外壳、基架、活塞、连杆、扳手、弹性件、单向阀和螺牙,基架包括底座、单向阀座腔、设在顶部的出液通道、设在出液通道下部且与单向阀座腔相通的缸筒和设在出液通道两侧的枢接座,底座上设有固定座;螺牙顶板上的贯通孔与底座连接,扳手与枢接座转动配合;连杆与活塞和扳手配合,单向阀设在单向阀座腔内;其特征在于:所述基架的单向阀座腔的外表面上设有铰接保持槽;
所述扳手包括设在上部的两个相对设置的枢接架板、设在中部的一端开口的筒形座和设在筒形座内的球形腔,枢接架板相对内表面上设有半轴、外表面上设在支撑驱动轴,筒形座上设有在一条直径线的贯通壁厚的轴向槽;
所述活塞上设有球形腔,所述连杆的两端设有球头;
所述弹性件包括弧形体部、设在弧形体部一端的铰接头和设在另一端的从动装置;
连杆的一球头与活塞上的球头腔转动配合、连杆另一端的球头与扳手上的球头腔嵌合,杆部与筒形座配合;所述铰接头与铰接保持槽转动配合、扳手上的支撑驱动轴与从动装置驱动配合。
2.根据权利要求1所述的一种喷枪,其特征在于:所述外壳分为上壳和下壳,上壳包括下开口、与下开口连通的前开口、设在顶板前部的锁合扣钩、顶板后部的扣位板和设在上壳后部下端的扣钩;
下壳包括上开口、与上开口连通的底前开口、设在上端后部的扣位、设在前部的锁合支撑架板和设在后壁板上的带卡槽的座板,锁合支撑架板包括横架板、设在横架板上两端开口的锁合套和二个纵架板;
所述基架的单向阀座腔的外周向面上设有限位板、出液通道的顶部设有纵向支撑板、设在纵向支撑板上的横向扣位板和设在横向扣位板端部的水平扣钩;
座板支撑限位板,卡槽与单向阀座腔嵌合,下壳的下部环绕所述螺牙;上壳与下壳扣合,扣钩与扣位扣合,锁合扣钩与锁合支撑架板的锁合套锁合且穿过锁合套,锁合扣钩与横向扣位板扣合,水平扣钩与扣位板扣合。
3.根据权利要求2所述的一种喷枪,其特征在于:所述锁合扣钩包括二个相对设置的杆部、设在杆部外侧的外扣钩和设在杆部内侧的内扣钩,
外扣钩与锁合套扣合,内扣钩与所述横向扣合板扣合。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种喷枪,其特征在于:所述支撑驱动轴上设有下限位止位板和上限位止位板,下限位止位板和上限位止位板垂直且端部与扳手连接;
所述从动装置包括从动座板和设在从动座板的驱动凹槽;驱动凹槽与支撑驱动轴嵌合,从动座板的一端与下限位止位板配合,另一端与上限位止位板配合。
5.根据权利要求4所述的一种喷枪,其特征在于:所述扳手和弹性体由塑料材料一体成型制成,
所述从动座的一端与上限位止位板固定、驱动凹槽的一端与所述支撑驱动轴相切且相交。
6.根据权利要求1、2或3所述的一种喷枪,其特征在于:所述从动装置为圆形套筒,所述支撑驱动轴与圆形套筒配合。
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