CN215038762U - 一种装配式先张法预制梁台座结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种装配式先张法预制梁台座结构，包括钢筋混凝土台座、承压机构和张拉机构，所述承压机构设置在钢筋混凝土台座上方，所述承压机构包括承压板、定位板、锚固立杆、锚固螺栓，所述张拉机构包括千斤顶、张拉横梁移动小车、从上至下设置在张拉横梁移动小车上方的顶板束张拉横梁和腹板束张拉横梁、从上至下依次设置在承压板尾端上方的顶板束张拉横梁和腹板束张拉横梁，所述腹板束固定横梁和腹板束张拉横梁之间、顶板束固定横梁和顶板束张拉横梁之间通过千斤顶连接。本实用新型能有效降低台座混凝土数量、现场施工模板配置，实现先张法预制梁台座快速、装配化拼装，且材料易取，制作简便，安装拆卸快速方便，易于回收周转，节约成本。
Description
技术领域
本实用新型属于预制梁张拉台座技术领域，具体涉及一种装配式先张法预制梁台座结构。
背景技术
先张法是为了提高钢筋混凝土构件的抗裂性能以及避免钢筋混凝土构件过早出现裂缝，而在混凝土构件预制过程中对其预先施加应力以提高构件性能的一种方法。通常在浇灌混凝土之前张拉钢筋的制作方法也称为先张法，它在工程建设中起着重要作用。
台座在先张法梁体生产中是主要的承力构件，它必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性，以免因台座的变形、倾覆和滑移而引起预应力的损失，以确保先张法生产构件的质量。传统形式的台座为全钢筋混凝土结构，需要消耗的钢筋和混凝土材料较多，对施工建材业造成了较大的浪费，且施工不便，施工工期长，效率较低。
发明内容
本实用新型提供了一种装配式先张法预制梁台座结构，能有效降低台座混凝土数量、现场施工模板配置等，实现先张法预制梁台座快速、装配化拼装，且材料易取，制作简便，安装快速，易于周转。
本实用新型的技术方案是：一种装配式先张法预制梁台座结构，包括钢筋混凝土台座、承压机构和张拉机构，所述承压机构均匀设置在钢筋混凝土台座的上方，至少设置4个，所述张拉机构与承压机构配合使用，数目一致，所述承压机构包括承压板、设置在承压板底部的定位板、设置在承压板和定位板中心的锚固立杆、将定位板锚固固定的锚固螺栓，所述张拉机构包括顶板束固定横梁、腹板束固定横梁、顶板束张拉横梁、腹板束张拉横梁、千斤顶、张拉横梁移动小车，所述顶板束张拉横梁、腹板束张拉横梁从上至下依次设置在张拉横梁移动小车上方，所述腹板束固定横梁、顶板束固定横梁从下至上设置在承压板的尾端，所述腹板束固定横梁和腹板束张拉横梁之间、顶板束固定横梁和顶板束张拉横梁之间均通过千斤顶连接，所述顶板束固定横梁、顶板束张拉横梁、腹板束固定横梁、腹板束张拉横梁均横向设置在钢筋混凝土台座两端。
方案进一步地，所述承压板由多个承压肋板组合而成。
方案进一步地，所述定位板的中心和承压板的中心重合。
方案进一步地，所述定位板的中心设有安装孔，所述锚固立杆穿过安装孔，一端锚固在钢筋混凝土台座内，另一端与承压板连接，所述定位板的两端设有多个螺栓孔，所述锚固螺栓的顶部穿过螺栓孔将定位板固定在钢筋混凝土台座上，锚固螺栓的底部锚固在钢筋混凝土台座内。
方案进一步地，还包括固定螺栓，所述承压板的腹部和锚固立杆上设有多个连接孔，所述固定螺栓穿过连接孔将承压板和锚固立杆固定连接。
方案进一步地，所述锚固螺栓为U型锚固螺栓，横杆锚固在钢筋混凝土台座内，两个竖杆向上延伸顶部露出钢筋混凝土台座顶面，穿过定位板上的螺栓孔通过螺母固定。
方案进一步地，还包括锚固钢筋，所述锚固钢筋从上至下穿过承压板、定位板，底部锚固在钢筋混凝土台座内。
方案进一步地，所述锚固螺栓的横杆上均匀设有多个加强筋，提高整体的强度。
方案进一步地，所述承压板前端为梯形结构，纵向的两个承压板的倾斜面相对设置，所述承压板的尾端设有腹板束固定横梁底座，所述腹板束固定横梁固定在腹板束固定横梁底座上，所述腹板束固定横梁的上方设有顶板束固定横梁底座，所述顶板束固定横梁固定在顶板束固定横梁底座上。
方案进一步地，所述张拉横梁移动小车包括平板以及设置在平板底部的行走轮，所述平板上设有腹板束张拉横梁底座，所述腹板束张拉横梁设置在腹板束张拉横梁底座上，所述腹板束张拉横梁上设有顶板束张拉横梁底座，所述顶板束张拉横梁设置在顶板束张拉横梁底座上。
本实用新型的优点是：本实用新型通过钢筋混凝土、张拉机构、承压机构的组合成装配式先张法预制梁台座，能有效降低台座混凝土数量、现场施工模板配置等，实现先张法预制梁台座快速、装配化拼装，且材料易取，制作简便，均通过各种螺栓固定连接，安装拆卸快速方便，易于回收周转，节约成本。
附图说明
图1是本实用新型一种装配式先张法预制梁台座结构的纵截面结构示意图；
图2是本实用新型一种装配式先张法预制梁台座结构的Ⅰ-Ⅰ截面结构示意图；
图3是本实用新型一种装配式先张法预制梁台座结构的Ⅱ-Ⅱ截面结构示意图；
图4是本实用新型一种装配式先张法预制梁台座结构的顶板束固定横梁轴向结构示意图；
图5是本实用新型一种装配式先张法预制梁台座结构的腹板束固定横梁轴向结构示意图；
图6是本实用新型一种装配式先张法预制梁台座结构的腹板束固定横梁横向结构示意图；
图7是本实用新型一种装配式先张法预制梁台座结构的承压板结构示意图；
图8是本实用新型一种装配式先张法预制梁台座结构的定位板结构示意图；
其中：1、钢筋混凝土台座，2、锚固螺栓，3、定位板，4、承压板，5、锚固立杆，6、固定螺栓，7、锚固钢筋，8、顶板束固定横梁，9、腹板束固定横梁，10、千斤顶，11、顶板束张拉横梁，12、腹板束张拉横梁，13、张拉横梁移动小车，14、加强筋，15、顶板束固定横梁底座，16、腹板束固定横梁底座，17、连接孔，18、安装孔，19、螺栓孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做清楚完整的描述，以使本领域的技术人员在不需要作出创造性劳动的条件下，能够充分实施本实用新型。
本实用新型的具体实施方式：如图1-8所示，一种装配式先张法预制梁台座结构，包括钢筋混凝土台座1、承压机构和张拉机构，所述承压机构均匀设置在钢筋混凝土台座1的上方，至少设置4个，设置在钢筋混凝土台座1顶面的四个角上，所述张拉机构与承压机构一一对应配合使用，所述承压机构包括承压板4、设置在承压板4底部的定位板3、设置在承压板4和定位板3中心的锚固立杆5、将定位板3锚固固定的锚固螺栓2，所述张拉机构包括顶板束固定横梁8、腹板束固定横梁9、顶板束张拉横梁11、腹板束张拉横梁12、千斤顶10、张拉横梁移动小车13，所述顶板束张拉横梁11、腹板束张拉横梁12从上至下依次设置在张拉横梁移动小车13上方，所述腹板束固定横梁9、顶板束固定横梁8从下至上设置在承压板4的尾端，所述腹板束固定横梁9和腹板束张拉横梁12之间、顶板束固定横梁8和顶板束张拉横梁11之间均通过千斤顶10连接，所述顶板束固定横梁8、顶板束张拉横梁11、腹板束固定横梁9、腹板束张拉横梁12均横向设置在钢筋混凝土台座1两端，连接横向设置的两个承压机构和张拉机构。
本实用新型进一步地，所述承压板4由多个承压肋板组合而成。
本实用新型进一步地，所述定位板3的中心和承压板4的中心重合。
本实用新型进一步地，所述定位板3的中心设有安装孔18，所述锚固立杆5穿过安装孔18，一端锚固在钢筋混凝土台座1内，另一端与承压板4连接，所述定位板3的两端设有多个螺栓孔19，所述锚固螺栓2的顶部穿过螺栓孔19将定位板3固定在钢筋混凝土台座1上，锚固螺栓2的底部锚固在钢筋混凝土台座1内。
本实用新型进一步地，还包括固定螺栓6，所述承压板4的腹部和锚固立杆5上设有多个连接孔17，所述固定螺栓6穿过连接孔17将承压板4和锚固立杆5固定连接。
本实用新型进一步地，所述锚固螺栓2为U型锚固螺栓，横杆锚固在钢筋混凝土台座1内，两个竖杆向上延伸顶部露出钢筋混凝土台座1顶面，穿过定位板3上的螺栓孔19通过螺母固定。
本实用新型进一步地，还包括锚固钢筋7，所述锚固钢筋7从上至下穿过承压板4、定位板3，底部锚固在钢筋混凝土台座1内。
本实用新型进一步地，所述锚固螺栓2的横杆上均匀设有多个加强筋14，加强筋14为钢筋制成，沿纵向设置在同一承压机构的所有锚固螺栓2上，提高了整体的强度。
本实用新型进一步地，所述承压板4前端为梯形结构，纵向的两个承压板4的倾斜面相对设置，所述承压板4的尾端设有腹板束固定横梁底座16，所述腹板束固定横梁9固定在腹板束固定横梁底座16上，所述腹板束固定横梁9的上方设有顶板束固定横梁底座15，所述顶板束固定横梁8固定在顶板束固定横梁底座15上，所述承压板4的底部设有封端板，所述封端板上设有与安装孔18、螺栓孔19位置对应的孔道。
本实用新型进一步地，所述张拉横梁移动小车13包括平板以及设置在平板底部的行走轮，所述平板上设有腹板束张拉横梁底座，所述腹板束张拉横梁12设置在腹板束张拉横梁底座上，所述腹板束张拉横梁12上设有顶板束张拉横梁底座，所述顶板束张拉横梁11设置在顶板束张拉横梁底座上。
本实用新型进一步地，所述承压板4由4个承压肋板组成，锚固立杆5设置在中间的承压肋板之间。
本实用新型进一步地，所述千斤顶10为自锁式液压千斤顶。
本实用新型的施工过程是：钢筋混凝土台座1施工同时进行定位板3、U型锚固螺栓2、锚固立杆5预埋安装，定位板3上设有预留的安装孔18和，U型锚固螺栓2穿过螺栓孔19外露一定高度；单侧承压板4由多块承压肋板组成一组，承压板4后端设有腹板束固定横梁底座16，腹部设有连接孔17，承压板4底部与定位板3连接，吊装承压板4，使锚固立杆5和U型锚固螺栓2分别穿过承压板4封端板上的孔道，并通过螺母紧固；横向设置多个张拉横梁移动小车13，再吊放自锁式液压千斤顶10分别连接腹板束固定横梁9和腹板束张拉横梁12、顶板束固定横梁8和顶板束张拉横梁11，通过千斤顶10分级张拉实现先张法预制箱梁纵向预应力钢绞线的张拉，能有效降低台座混凝土数量、现场施工模板配置等，实现先张法预制梁台座快速、装配化拼装，且材料易取，制作简便，安装快速，易于周转。
以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述，需要指出的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (10)
1.一种装配式先张法预制梁台座结构，其特征在于，包括钢筋混凝土台座、承压机构和张拉机构，所述承压机构均匀设置在钢筋混凝土台座的上方，所述承压机构包括承压板、设置在承压板底部的定位板、设置在承压板和定位板中心的锚固立杆、将定位板锚固固定的锚固螺栓，所述张拉机构包括顶板束固定横梁、腹板束固定横梁、顶板束张拉横梁、腹板束张拉横梁、千斤顶、张拉横梁移动小车，所述顶板束张拉横梁、腹板束张拉横梁从上至下依次设置在张拉横梁移动小车上方，所述腹板束固定横梁、顶板束固定横梁从下至上设置在承压板的尾端，所述腹板束固定横梁和腹板束张拉横梁之间、顶板束固定横梁和顶板束张拉横梁之间均通过千斤顶连接。
2.根据权利要求1所述的一种装配式先张法预制梁台座结构，其特征在于，所述承压板由多个承压肋板组合而成。
3.根据权利要求2所述的一种装配式先张法预制梁台座结构，其特征在于，所述定位板的中心和承压板的中心重合。
4.根据权利要求3所述的一种装配式先张法预制梁台座结构，其特征在于，所述定位板的中心设有安装孔，所述锚固立杆穿过安装孔，一端锚固在钢筋混凝土台座内，另一端与承压板连接，所述定位板的两端设有多个螺栓孔，所述锚固螺栓的顶部穿过螺栓孔将定位板固定在钢筋混凝土台座上，锚固螺栓的底部锚固在钢筋混凝土台座内。
5.根据权利要求4所述的一种装配式先张法预制梁台座结构，其特征在于，还包括固定螺栓，所述承压板的腹部和锚固立杆上设有多个连接孔，所述固定螺栓穿过连接孔将承压板和锚固立杆固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种装配式先张法预制梁台座结构，其特征在于，所述锚固螺栓为U型锚固螺栓，横杆锚固在钢筋混凝土台座内，两个竖杆向上延伸顶部露出钢筋混凝土台座顶面，穿过定位板上的螺栓孔通过螺母固定。
7.根据权利要求6所述的一种装配式先张法预制梁台座结构，其特征在于，还包括锚固钢筋，所述锚固钢筋从上至下穿过承压板、定位板，底部锚固在钢筋混凝土台座内。
8.根据权利要求7所述的一种装配式先张法预制梁台座结构，其特征在于，所述锚固螺栓的横杆上均匀设有多个加强筋，提高整体的强度。
9.根据权利要求8所述的一种装配式先张法预制梁台座结构，其特征在于，所述承压板前端为梯形结构，纵向的两个承压板的倾斜面相对设置，所述承压板的尾端设有腹板束固定横梁底座，所述腹板束固定横梁固定在腹板束固定横梁底座上，所述腹板束固定横梁的上方设有顶板束固定横梁底座，所述顶板束固定横梁固定在顶板束固定横梁底座上。
10.根据权利要求9所述的一种装配式先张法预制梁台座结构，其特征在于，所述张拉横梁移动小车包括平板以及设置在平板底部的行走轮，所述平板上设有腹板束张拉横梁底座，所述腹板束张拉横梁设置在腹板束张拉横梁底座上，所述腹板束张拉横梁上设有顶板束张拉横梁底座，所述顶板束张拉横梁设置在顶板束张拉横梁底座上。
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| CN117817832A (zh) * | 2024-01-29 | 2024-04-05 | 中铁五局集团华南工程有限责任公司 | π梁预制台座及其施工方法 |
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