CN214916901U - 一种防污染式废脱硝催化剂回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防污染式废脱硝催化剂回收利用装置，属于脱硝技术领域，包括回收箱，所述回收箱的上表面设置有与回收箱内部相连通的加料斗，所述回收箱内安装有用于对废脱硝催化剂进行挤压粉碎的处理单元，所述回收箱内部处理单元的下方安装有导料座，所述导料座的内部安装有用于对处理单元处理后的物料进行打碎的打碎单元。本实用新型中，通过设置处理单元包括打碎单元进行使用，利用两个相互啮合的齿轮配合相互错位设置的齿牙能够对脱硝催化剂进行有效挤压粉碎，且利用传动带和传动轮的作用使得打碎杆同步转动，进而能够对粉碎挤压后的脱硝催化剂进行打碎处理，粉碎效果好，结构简单，保证后期回收金属物质的精度效率。

Description

一种防污染式废脱硝催化剂回收利用装置

技术领域

本实用新型属于脱硝技术领域，尤其涉及一种防污染式废脱硝催化剂回收利用装置。

背景技术

在工业生产过程中经常使用到脱硝催化剂，脱硝催化剂就是指使用在脱硝系统内的催化剂，催化剂可以分为板式、蜂窝式和波纹板式，脱硝催化剂的效果就是促使还原剂选择性地与烟气中的氮氧化物在一定温度下发生化学反应，大多数脱硝催化剂都是含有含有很多金属，有钒、钨、钛、或锰、铁、钼等等，在脱硝催化剂使用过后。

现有的废脱硝催化剂需要回收其中掺杂的金属物质，而在回收过程中由于脱硝催化剂体积较大，难以被快速粉碎，影响后期的回收利用效果，功能不完善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的废脱硝催化剂需要回收其中掺杂的金属物质，而在回收过程中由于脱硝催化剂体积较大，难以被快速粉碎，影响后期的回收利用效果，功能不完善的问题，而提出的一种防污染式废脱硝催化剂回收利用装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防污染式废脱硝催化剂回收利用装置，包括回收箱，所述回收箱的上表面设置有与回收箱内部相连通的加料斗，所述回收箱内安装有用于对废脱硝催化剂进行挤压粉碎的处理单元，所述回收箱内部处理单元的下方安装有导料座，所述导料座的内部安装有用于对处理单元处理后的物料进行打碎的打碎单元，所述回收箱的下表面开设有出料口，所述回收箱的下表面安装有四个支撑腿，所述支撑腿上安装有承载板，所述回收箱的正面固定有风机，所述风机的进风管连通有三通管，所述三通管的另外两端分别连通安装有抽尘管，所述抽尘管的另一端贯穿延伸至回收箱内部并安装有抽尘罩，所述抽尘罩固定在回收箱内壁，所述风机的出风管连通安装有用于对风机抽取出来掺杂有金属离子的气体进行过滤回收的回收筒，所述回收筒通过安装座安装在回收箱上。

优选的，所述处理单元包括转动安装在回收箱内部的两个转轴一，安装在两个转轴一外表面的安装辊，固定安装在安装辊上的齿牙，两个所述安装辊上的齿牙相互交错设置，两个所述转轴一的端部分别固定有相互啮合的齿轮，其中一个所述转轴一的端部与回收箱侧面安装的电机输出轴固定连接。

优选的，所述打碎单元包括转动安装在导料座内的转轴二，安装在转轴二外表面的打碎杆，所述转轴二的一端穿过回收箱侧面开设的通孔延伸出回收箱，所述转轴二的端部以及转轴一的端部均固定有传动轮，两个所述传动轮之间通过传动带传动连接。

优选的，所述安装辊上方的回收箱内壁安装有刮料板，所述刮料板上开设有若干个供齿牙穿过的条形孔，所述刮料板的下表面与安装辊的外表面相贴合。

优选的，所述回收筒的下表面呈开口状，所述回收筒下表面的开口处设置有回收滤网。

优选的，所述回收滤网的上表面安装有两个插板，所述回收筒的内部安装两个固定座，所述固定座的下表面开设有供插板插入的插槽，所述回收筒上螺纹安装有螺栓，所述螺栓的尾端穿过回收筒以及固定座并与插板之间螺纹连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置处理单元包括打碎单元进行使用，利用两个相互啮合的齿轮配合相互错位设置的齿牙能够对脱硝催化剂进行有效挤压粉碎，且利用传动带和传动轮的作用使得打碎杆同步转动，进而能够对粉碎挤压后的脱硝催化剂进行打碎处理，粉碎效果好，结构简单，保证后期回收金属物质的精度效率。

2、本实用新型中，通过设置有回收筒配合风机使用，利用回收滤网能够对粉碎过程中产生的粉尘物质进行抽取，防尘效果好，保证工作环境的良好，且能够利用回收滤网对气体中产生的金属离子进行回收，避免其浪费，提升后期回收精度，完善功能多样性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防污染式废脱硝催化剂回收利用装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防污染式废脱硝催化剂回收利用装置的后视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种防污染式废脱硝催化剂回收利用装置的剖面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种防污染式废脱硝催化剂回收利用装置的回收筒剖面结构示意图。

图例说明：

1、回收箱；2、加料斗；3、转轴一；4、安装辊；5、齿牙；6、齿轮；7、电机；8、导料座；9、转轴二；10、打碎杆；11、传动轮；12、传动带；13、支撑腿；14、承载板；15、风机；16、抽尘管；17、抽尘罩；18、回收筒；19、安装座；20、回收滤网；21、插板；22、固定座；23、螺栓；24、刮料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防污染式废脱硝催化剂回收利用装置，包括回收箱1，回收箱1的上表面设置有与回收箱1内部相连通的加料斗2，回收箱1内安装有用于对废脱硝催化剂进行挤压粉碎的处理单元，处理单元包括转动安装在回收箱1内部的两个转轴一3，安装在两个转轴一3外表面的安装辊4，固定安装在安装辊4上的齿牙5，两个安装辊4上的齿牙5相互交错设置，两个转轴一3的端部分别固定有相互啮合的齿轮6，其中一个转轴一3的端部与回收箱1侧面安装的电机7输出轴固定连接，通过安装有相互啮合的齿轮6，使得两个转轴一3能够同步转动且转动方向相反，进而能够使得齿牙5运动时对脱硝催化剂进行有效挤压粉碎，粉碎效果好。

回收箱1内部处理单元的下方安装有导料座8，导料座8的内部安装有用于对处理单元处理后的物料进行打碎的打碎单元，打碎单元包括转动安装在导料座8内的转轴二9，安装在转轴二9外表面的打碎杆10，转轴二9的一端穿过回收箱1侧面开设的通孔延伸出回收箱1，转轴二9的端部以及转轴一3的端部均固定有传动轮11，两个传动轮11之间通过传动带12传动连接，利用传动带12和传动轮11配合使用能够使得转轴二9跟随转轴一3同步转动，进而使得打碎杆10转动实现对脱硝催化剂的再次粉碎处理，提升破碎精度。

安装辊4上方的回收箱1内壁安装有刮料板24，刮料板24上开设有若干个供齿牙5穿过的条形孔，刮料板24的下表面与安装辊4的外表面相贴合，通过安装有刮料板24能够对安装辊4表面进行清理，有效避免物质粘附在安装辊4表面的现象。

回收箱1的下表面开设有出料口，回收箱1的下表面安装有四个支撑腿13，支撑腿13上安装有承载板14，回收箱1的正面固定有风机15，风机15的进风管连通有三通管，三通管的另外两端分别连通安装有抽尘管16，抽尘管16的另一端贯穿延伸至回收箱1内部并安装有抽尘罩17，抽尘罩17固定在回收箱1内壁，风机15的出风管连通安装有用于对风机15抽取出来掺杂有金属离子的气体进行过滤回收的回收筒18，回收筒18通过安装座19安装在回收箱1上，回收筒18的下表面呈开口状，回收筒18下表面的开口处设置有回收滤网20，通过安装有风机15配合抽尘罩17使用，能够抽取粉碎过程中溅起的粉尘进入到回收筒18内，进而能够避免作业过程中粉尘溢出，保证环境的良好。

回收滤网20的上表面安装有两个插板21，回收筒18的内部安装两个固定座22，固定座22的下表面开设有供插板21插入的插槽，回收筒18上螺纹安装有螺栓23，螺栓23的尾端穿过回收筒18以及固定座22并与插板21之间螺纹连接，通过设置有插板21插入到固定座22，并利用螺栓23进行连接固定，固定效果好，且便于后期对回收滤网20进行拆装。

工作原理：使用时，人们将待处理的脱硝催化剂放入到加料斗2使其进入到回收箱1内，启动电机7和风机15，电机7带动转轴一3转动，在相互啮合的齿轮6作用下使得两个安装辊4相对转动，并配合相互错位的齿牙5对脱硝催化剂进行压紧粉碎处理，处理后的脱硝催化剂进入到导料座8内，同时在传动轮11和传动带12的作用下使得转轴二9同步转动，转轴二9带动打碎杆10转动实现对脱硝催化剂的再次破碎，破碎后的脱硝催化剂排出回收箱1并进行下一步金属物质的回收作业，同时破碎过程中风机15通过抽尘罩17抽取气体进入到回收筒18内，在回收滤网20的作用下使得风机15抽取的掺杂有金属物质的气体被过滤，使得抽取出的金属物质能够达到过滤回收，避免浪费，处理过后拧出螺栓23可以将回收滤网20拆卸下来。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防污染式废脱硝催化剂回收利用装置，其特征在于，包括回收箱(1)，所述回收箱(1)的上表面设置有与回收箱(1)内部相连通的加料斗(2)，所述回收箱(1)内安装有用于对废脱硝催化剂进行挤压粉碎的处理单元，所述回收箱(1)内部处理单元的下方安装有导料座(8)，所述导料座(8)的内部安装有用于对处理单元处理后的物料进行打碎的打碎单元，所述回收箱(1)的下表面开设有出料口，所述回收箱(1)的下表面安装有四个支撑腿(13)，所述支撑腿(13)上安装有承载板(14)，所述回收箱(1)的正面固定有风机(15)，所述风机(15)的进风管连通有三通管，所述三通管的另外两端分别连通安装有抽尘管(16)，所述抽尘管(16)的另一端贯穿延伸至回收箱(1)内部并安装有抽尘罩(17)，所述抽尘罩(17)固定在回收箱(1)内壁，所述风机(15)的出风管连通安装有用于对风机(15)抽取出来掺杂有金属离子的气体进行过滤回收的回收筒(18)，所述回收筒(18)通过安装座(19)安装在回收箱(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种防污染式废脱硝催化剂回收利用装置，其特征在于，所述处理单元包括转动安装在回收箱(1)内部的两个转轴一(3)，安装在两个转轴一(3)外表面的安装辊(4)，固定安装在安装辊(4)上的齿牙(5)，两个所述安装辊(4)上的齿牙(5)相互交错设置，两个所述转轴一(3)的端部分别固定有相互啮合的齿轮(6)，其中一个所述转轴一(3)的端部与回收箱(1)侧面安装的电机(7)输出轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种防污染式废脱硝催化剂回收利用装置，其特征在于，所述打碎单元包括转动安装在导料座(8)内的转轴二(9)，安装在转轴二(9)外表面的打碎杆(10)，所述转轴二(9)的一端穿过回收箱(1)侧面开设的通孔延伸出回收箱(1)，所述转轴二(9)的端部以及转轴一(3)的端部均固定有传动轮(11)，两个所述传动轮(11)之间通过传动带(12)传动连接。

4.根据权利要求2所述的一种防污染式废脱硝催化剂回收利用装置，其特征在于，所述安装辊(4)上方的回收箱(1)内壁安装有刮料板(24)，所述刮料板(24)上开设有若干个供齿牙(5)穿过的条形孔，所述刮料板(24)的下表面与安装辊(4)的外表面相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种防污染式废脱硝催化剂回收利用装置，其特征在于，所述回收筒(18)的下表面呈开口状，所述回收筒(18)下表面的开口处设置有回收滤网(20)。

6.根据权利要求5所述的一种防污染式废脱硝催化剂回收利用装置，其特征在于，所述回收滤网(20)的上表面安装有两个插板(21)，所述回收筒(18)的内部安装两个固定座(22)，所述固定座(22)的下表面开设有供插板(21)插入的插槽，所述回收筒(18)上螺纹安装有螺栓(23)，所述螺栓(23)的尾端穿过回收筒(18)以及固定座(22)并与插板(21)之间螺纹连接。

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