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CN214892159U - 一种拼接式冷却风管 - Google Patents

一种拼接式冷却风管 Download PDF

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CN214892159U
CN214892159U CN202121393484.2U CN202121393484U CN214892159U CN 214892159 U CN214892159 U CN 214892159U CN 202121393484 U CN202121393484 U CN 202121393484U CN 214892159 U CN214892159 U CN 214892159U
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CN
China
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pipe
flat
drainage
cooling
pipes
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CN202121393484.2U
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English (en)
Inventor
张涵
徐磊
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Wuxi Jiabang Electric Power Pipeline Factory
Original Assignee
Nanjing Institute of Mechatronic Technology
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Abstract

本实用新型涉及到一种拼接式冷却风管,通风管上下端面固定装配有输水扁管和排水扁管,两两相邻的输水扁管或者两两相邻的排水扁管之间通过密封套密封对接,所述输水扁管与排水扁管管身长度大于通风管道,所述输水扁管与排水扁管中段两侧端面开设的吊筋端口上装配有固定吊筋,吊筋沿吊筋端口将输水扁管、通风管和排水扁管由上至下依次固定在天花板上。本实用新型采用了上下交叠的夹层结构配合通风管道完成引流式通道冷却结构,解决了现有技术中利用通风管道侧边安装散热设备完成局部散热而无法完成内部散热的技术问题;同时,可循环式的冷却引流结构配合组装配合的节段式通风管道,可灵活配合多种场地完成通风冷却工序。

Description

一种拼接式冷却风管
技术领域
本实用新型涉及到一种空气循环设备,特别是一种拼接式冷却风管。
背景技术
通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或复合管道,是为了使空气流通,降低有害气体浓度的一种市政基础设施。
现有技术中,通风管道在使用过程中温度会升高,现有的通风管道缺乏冷却结构,无法及时将通风管道的热量散去,会加速通风管道的老化,同时热量传递至其他零部件,影响其他零部件的工作,并且通风管道容易受到上方掉落的异物的冲击,影响通风管道的使用寿命。
发明内容
为解决上述问题,本发明公开了可通过上下位贴附装配并且完成引流热交换液体、利用重力自由引导热交换液体配合斜置冷却结构完成热能捕捉的一种拼接式冷却风管。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种拼接式冷却风管,通风管上下端面固定装配有输水扁管和排水扁管,两两相邻的输水扁管或者两两相邻的排水扁管之间通过密封套密封对接,所述输水扁管与排水扁管管身长度大于通风管道,所述输水扁管与排水扁管中段两侧端面开设的吊筋端口上装配有固定吊筋,吊筋沿吊筋端口将输水扁管、通风管和排水扁管由上至下依次固定在天花板上。
进一步,所述通风管上下端面中段开设有嵌槽,两组嵌槽分别与输水扁管和排水扁管内侧端面的保留的插条卡接。
更进一步,所述通风管沿嵌槽两侧分别开通有两组方槽,两组方槽沿嵌槽对称斜置分布,所述嵌槽内插装有冷却机构,所述冷却机构上下端部通过管道接头分别与输水通道和排水通道输液接通。
更进一步,所述冷却机构包括冷却管,所述冷却管侧壁开设有分流口,所述冷却管插装在管套内部,两两相邻的管套之间插装有翅片,所述翅片的内置的引流通道沿管套与冷却管侧壁的分流口连通。
更进一步,所述管套和翅片的上下端头卡装在上安装端头和下安装端头,所述上安装端头和下安装端头分别与通风管上下端面开设的方槽内。
更进一步,所述翅片端面开设有溢风口,所述翅片外侧端面包裹的滤网竖直固定在上安装端头和下安装端头之间。
根据上述结构,与现有技术相比较,本实用新型采用了上下交叠的夹层结构配合通风管道完成引流式通道冷却结构,解决了现有技术中利用通风管道侧边安装散热设备完成局部散热而无法完成内部散热的技术问题;同时,可循环式的冷却引流结构配合组装配合的节段式通风管道,可灵活配合多种场地完成通风冷却工序。
附图说明
图1为本实用新型一种拼接式冷却风管的拆解图。
图2为本实用新型一种拼接式冷却风管冷却机构的结构示意图。
附图标记列表:1为吊筋端口、2为输水扁管、3为输水通道、4为插条、5为密封圈、6为嵌槽、7为通风口、8为排水通道、9为管道接头、10为方槽、11为下安装端头、12为管套、13为溢风口、14为冷却管、15为引流通道、16为翅片、17为上安装端头、18为滤网。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1和图2所示,本实用新型一种拼接式冷却风管,通风管上下端面固定装配有输水扁管2和排水扁管,两两相邻的输水扁管2或者两两相邻的排水扁管之间通过密封套密封对接,所述输水扁管2与排水扁管管身长度大于通风管道,所述输水扁管2与排水扁管中段两侧端面开设的吊筋端口1上装配有固定吊筋,吊筋沿吊筋端口1将输水扁管2、通风管和排水扁管由上至下依次固定在天花板上。其中,将输水扁管2、通风管和排水扁管依次堆叠通过吊筋固定安装在天花板上。输水扁管2经过输液泵将热交换液体输入期内并进行引流工序;在引流的过程中,热交换液体顺着冷却机构沿通风管内部管腔流入至排水扁管内继续进行排液引流工序,顺势将热量带出,同时将热交换液体运输至回收箱内并经过处理以供再次使用。
如图1和图2所示,所述通风管上下端面中段开设有嵌槽6,两组嵌槽6分别与输水扁管2和排水扁管内侧端面的保留的插条4卡接。其中,嵌槽6可配合输水扁管2和排水扁管在通风管上下端面完成装配工序,精确的对位装配结构,给予了冷却机构便捷装配的空间。
如图1和图2所示,所述通风管沿嵌槽6两侧分别开通有两组方槽10,两组方槽10沿嵌槽6对称斜置分布,所述嵌槽6内插装有冷却机构,所述冷却机构上下端部通过管道接头分别与输水通道3和排水通道输液接通。其中,通风管上下端面开设的方槽10内安装有冷却机构。而斜置分布的方槽10配合斜置的冷却机构可加大迎风面,从而进一步的提升热交换的效率。
如图1和图2所示,所述冷却机构包括冷却管14,所述冷却管14侧壁开设有分流口,所述冷却管14插装在管套12内部,两两相邻的管套12之间插装有翅片16,所述翅片16的内置的引流通道15沿管套12与冷却管14侧壁的分流口连通。其中,为了配合冷却机构完成冷却工序,利用冷却管14配合翅片16完成管内热交换液体引流,同时翅片16在通风管内将热能聚集,在通过热交换液体将热能带走,最终起到通风管道内部的换热工序。
如图1和图2所示,所述管套12和翅片16的上下端头卡装在上安装端头17和下安装端头11,所述上安装端头17和下安装端头11分别与通风管上下端面开设的方槽10内。其中,上安装端头17和下安装端头11是一种安装保护结构,避免因为通风管道内部气流的压力推顶而产生损耗。
如图1和图2所示,所述翅片16端面开设有溢风口13,所述翅片16外侧端面包裹的滤网18竖直固定在上安装端头17和下安装端头11之间。其中,翅片16端面开设的溢风口13可供气流通过,降低风阻,从而避免因设备端面占据通风管道横截面过大而影响通风效率。滤网18可降低杂质侵蚀冷却机构。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

Claims (6)

1.一种拼接式冷却风管,其特征是:通风管上下端面固定装配有输水扁管(2)和排水扁管,两两相邻的输水扁管(2)或者两两相邻的排水扁管之间通过密封套密封对接,所述输水扁管(2)与排水扁管管身长度大于通风管道,所述输水扁管(2)与排水扁管中段两侧端面开设的吊筋端口(1)上装配有固定吊筋,吊筋沿吊筋端口(1)将输水扁管(2)、通风管和排水扁管由上至下依次固定在天花板上。
2.根据权利要求1所述的一种拼接式冷却风管,其特征是:所述通风管上下端面中段开设有嵌槽(6),两组嵌槽(6)分别与输水扁管(2)和排水扁管内侧端面的保留的插条(4)卡接。
3.根据权利要求2所述的一种拼接式冷却风管,其特征是:所述通风管沿嵌槽(6)两侧分别开通有两组方槽(10),两组方槽(10)沿嵌槽(6)对称斜置分布,所述嵌槽(6)内插装有冷却机构,所述冷却机构上下端部通过管道接头分别与输水通道(3)和排水通道输液接通。
4.根据权利要求3所述的一种拼接式冷却风管,其特征是:所述冷却机构包括冷却管(14),所述冷却管(14)侧壁开设有分流口,所述冷却管(14)插装在管套(12)内部,两两相邻的管套(12)之间插装有翅片(16),所述翅片(16)的内置的引流通道(15)沿管套(12)与冷却管(14)侧壁的分流口连通。
5.根据权利要求4所述的一种拼接式冷却风管,其特征是:所述管套(12)和翅片(16)的上下端头卡装在上安装端头(17)和下安装端头(11),所述上安装端头(17)和下安装端头(11)分别与通风管上下端面开设的方槽(10)内。
6.根据权利要求5所述的一种拼接式冷却风管,其特征是:所述翅片(16)端面开设有溢风口(13),所述翅片(16)外侧端面包裹的滤网(18)竖直固定在上安装端头(17)和下安装端头(11)之间。
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Patentee before: NANJING VOCATIONAL INSTITUTE OF MECHATRONIC TECHNOLOGY

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