CN214698669U - 一种框架安装结构及框架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种框架安装结构及框架结构，其框架安装结构包括安装部和安装配合部，将安装部设置于第一框架的端面，同时将安装配合部设置在第二框架内部，本实用新型主要利用安装部和安装配合部之间的配合夹紧固定，无需在金属框架表面开设钉孔，插入式安装方便拆卸，并且连接件隐藏，不影响金属框架的美观性。

Description

一种框架安装结构及框架结构

技术领域

本实用新型涉及家具设计领域，特别是涉及一种框架安装结构及框架结构。

背景技术

对于金属框架之间的连接通常采用热连接和机械连接，其中热连接通常为焊接，在焊接过程中，用于高温作用会使金属框架连接处晶粒粗化，影响材料强度，尤其在家具金属框架的生产领域中，例如金属框架，金属框架通常采用空心的轻质金属管，其力学性能受高温影响更为严重，经常出现焊点部分最先受应力腐蚀，甚至发生断裂，此外，焊接的连接件拆装十分不便，只能一次成型，由于金属框架组装后体积较大，在金属框架运输的过程中十分不方便；

机械连接目前是家装用金属框架最普遍采用的连接方式，具有连接牢靠且可拆卸的优点，目前机械连接形式应用最为普遍的就是通过螺丝和螺栓进行金属框架间的连接固定，螺丝螺栓配合连接需要在金属框架表面开设螺孔，一方面开设螺孔的位置受集中应力，容易发生断裂，另一方面在金属框架表面开设螺孔影响金属框架的整体美观性。

实用新型内容

针对上述技术问题，提供一种框架连接结构及应用于该结构的框架，其包括：安装部和安装配合部，安装部与安装配合部插入式夹紧连接，将第一框架与第二框架固定连接，解决了金属框架连接过程需要对金属框架进行开孔而产生的问题，同时该设计方案金属框架间的安装和拆卸方便，省略了旋拧螺丝的过程，提高了安装效率。

本申请的一些实施例中，提供一种框架安装结构，其包括：安装部和安装配合部；所述安装配合部包括插座外壳，所述插座外壳表面上设置有插孔，且与所述插孔对应位置的插座外壳内部设置有插槽，所述插槽由所述插座外壳内部的内壁面所形成；所述插槽还包括锁紧部，所述锁紧部为所述插孔、所述插座外壳的表面与所述插槽形成的半封闭结构；安装部包括安装座和插头，所述插头一端连接在安装座上，所述插头包括圆柱形的支撑部和设置于支撑部开放端的限位部；所述插头可滑动地插入到所述插座外壳内部。

本申请的一些实施例中，所述插头和所述插座外壳被配置为：

当所述安装部和安装配合部进行连接时，所述限位部能够通过所述插孔被插进所述插槽内，并且随着所述支撑部在所述插孔中相对滑动，使所述限位部朝向的所述插槽的锁紧部移动并与其内壁相互贴合锁紧，以此将所述限位部固定限位在所述锁紧部内部。

本申请的一些实施例中，所述插孔成型在所述插槽的开放端，所述插孔的孔深与所述支撑部长度相同；所述插孔包括引导部和插入配合部；所述插孔被配置为：所述插入配合部能够容纳所述限位部，且所述插入配合部还用于引导所述限位部在所述插槽内插入或取出，所述引导部为长孔结构，所述引导部用于容纳并引导所述支撑部在所述插孔内滑动。

本申请的一些实施例中，所述插槽为长槽结构，所述插槽被配置为：能够完全容纳所述限位部且所述限位部可在所述插槽内滑动，当所述限位部滑动至所述锁紧部时，所述插槽内壁能够将所述限位部夹紧限位，以将所述安装部和安装配合部固定连接。

本申请的一些实施例中，所述插头还包括连接部，所述连接部与所述安装座固定连接，根据所述连接部与所述安装座的连接深度，调整支撑部的长度。

本申请的一些实施例中，所述插孔的孔深与所述支撑部长度相同，所述插槽的槽深与所述限位部的高度相同。

本申请的一些实施例中，所述安装座上可设置有两个所述插头，且所述两个插头并列设置与所述安装座固定连接，所述插座外壳上可对应设置有两个所述插孔和插槽。

本申请的一些实施例中，所述插孔与所述插槽连连通位置的所述插座外壳表面内壁上设置有斜面。

本申请的一些实施例中，所述插座外壳设置为弹性材料。

本申请的一些实施例中，还公开了一种框架结构，其包括：第一框架，所述第一框架的端面设置有安装部；第二框架，所述第二框架表面开设有安装配合孔，所述第二框架内部与所述安装配合孔对应位置设置有安装配合部，所述插孔与所述安装配合孔位置对应设置，其中，所述安装部与所述安装配合部插入式夹紧连接，将所述第一框架与所述第二框架固定连接。

本申请的一些实施例中，在将所述连接部与安装部固定安装时，需要通过对插头和安装座的安装深度进行调整，以此控制所述支撑部的长度，保证所述支撑部的长度与所述插孔的深度相同，其中，所述支撑部长度为所述限位部的限位面到所述第一框架端面间的距离。

本实用新型有益效果在于，主要利用安装部和安装配合部之间的配合夹紧固定，无需再金属框架表面开设钉孔，不影响金属框架的结构强度和金属框架的美观性，且拆装方便，安装效率高。

附图说明

图1是本实用新型实施例的第一框架和第二框架连接图；

图2是本实用新型实施例的第一框架与安装部的连接结构图；

图3是本实用新型实施例的第二框架与安装配合部的连接结构图；

图4是本实用新型实施例的第一框架和第二框架连接剖视图之一；

图5是本实用新型实施例的第一框架和第二框架连接剖视图之一；

图6是本实用新型实施例的第一框架和第二框架连接剖视图之一；

图7是本实用新型实施例的安装部剖视图；

图8是本实用新型实施例的安装配合部剖视图；

图9是本实用新型实施例的第二框架结构图；

图10是本实用新型实施例图9的A-A安装配合部剖视图；

图11是本实用新型实施例图9的B-B安装配合部剖视图；

图中，100、第一框架；101、安装部；110、安装座；120、插头；121、连接部；122、限位部；123、支撑部；200、第二框架； 210、安装配合孔；220、安装配合部；230、插孔；231、插入配合部；232、引导部；240、插槽；241、锁紧部；242、斜面。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下文是结合附图对本实用新型的优选的实施例说明。

需要说明的是，本实用新型以下实施例中，框架均以目前家装橱柜常用的截面为正方形的中空轻质框架举例，当使用术语“端面”时，“端面”具体指框架的轴向两端形成的端面，当使用术语“表面”时，“表面”具体指框架的的侧壁表面。

如图1-6所示的一种框架结构，包括：第一框架100和第二框架 200，第一框架100设置有安装部101，第二框架200设置有安装配合孔210，第二框架200内部与安装配合孔210对应位置设置有安装配合部220，第一框架100和第二框架200是一个横截面为正方形的空心长条部件。

其中，安装部101与安装配合部220插入式夹紧连接，将第一框架100与第二框架200进行可拆卸连接，从而搭建一个框架结构。

其中如图1-3所示，安装部101被轴向安装在条形装置的一个空心端部，安装部101还可固定在第一框架100的每个空心端部上，安装配合部220设置于第二框架200的空心内部，且设置于第一框架100 与第二框架200的连接节点上。

需要说明的是，第一框架100与第二框架200并不是特有的框架结构，框架的具体形状和结构本文不作具体限定，为方便举例说明本实用新型公开的安装部101与安装配合部220结构，在本实用新型的一种实施例中，端面设置有安装部101的框架称为第一框架100，表面开设有安装配合孔210且框架内部与安装配合孔210对应位置设置有安装配合部220的框架称为第二框架200，在本实用新型的其他实施例中，框架可以既在端面设置有安装部101，同时在框架表面开设有安装配合孔210，且在该框架内部与安装配合孔210对应位置设置有安装配合部220，此框架既可以作为第一框架100也可以作为第二框架200。

如图2所示，安装部101包括：安装座110和插头120，安装座110 固定连接于第一框架100的端面，插头120设置为一端与安装座110可拆卸连接，另一端设置端头的凸起结构。

第一框架100通过安装座110与插头120固定连接，在连接位置上，插头120与安装座110通过连接部121固定且可拆卸连接，插头120的支撑部123和限位部122暴露在安装座110外。

需要说明的是，安装座110在与第一框架100安装后广义上可以看做为框架的一部分，安装座110设置于框架的两端并形成框架的端面的结构，插头120为用于实现第一框架100与第二框架200连接的主要连接结构。

在具体的实施例中，如图2和图7所示，插头120包括连接部121、限位部122和支撑部123，连接部121与安装座110可拆卸连接，限位部122用于插入到插座外壳内部插槽240内，本实用新型的一种夹紧固定形式为，限位部122的限位面与第一框架100端面配合将安装配合部220夹紧固定，支撑部123两端分别连接连接部121和限位部122，通过调整连接部121与安装座110的连接深度以调整支撑部123的长度，从而控制限位部122的限位面与第一框架100端面的距离，本实用新型的另一种夹紧固定形式为，限位部122的与插槽240的内壁紧密贴合，利用内部与限位部122表面的夹紧力对限位部122进行夹紧固定，通过两种夹紧固定形式，将第一框架100与第二框架200夹紧固定。

需要说明的是，连接部121、限位部122和支撑部123均为插头 120上根据工作属性划分的区域，连接部121用于与安装座110可拆卸配合连接，支撑部123为连接连接部121与限位部122的区域，其主要功能在于与安装配合孔210配合，引导插头120的移动，限位部122为设置在支撑部123一端的端头区域，主要作用在于限位部122用于插入到安装配合部220位内部，限位部122的限位面与第一框架100端面配合将安装配合部220夹紧固定。

如图3和图7-11所示，安装配合部220包括：插座外壳，插座外壳表面上设置有插孔230，且与插孔230对应位置的插座外壳内部设置有插槽240，插槽240由插座外壳内部的内壁面所形成。

插孔230成型在插槽240的开放端，将插槽240与外部空间连通；

插孔230包括引导部232和插入配合部231；

插槽240包括锁紧部241，锁紧部241为插孔230、与插座外壳的表面和插槽240形成的半封闭结构。

插孔230的孔深与支撑部123长度相同，插槽240的槽深与限位部 122的高度相同。

插孔230被配置为：插入配合部231能够容纳限位部122，且插入配合部231还用于引导限位部122在插槽240内插入或取出，引导部 232为长孔结构，引导部232用于容纳并引导支撑部123在插孔230内滑动。

插槽240为长槽结构，插槽240被配置为：能够完全容纳限位部 122且限位部122可在插槽240内滑动，当限位部122滑动至锁紧部241 时，插槽240内壁能够将限位部122夹紧限位，以将安装部101和安装配合部220固定连接。

需要说明的是，当安装部101和安装配合部220进行连接时，限位部122能够通过插孔230被插进插槽240内，并且随着支撑部123在插孔230中相对滑动，使限位部122朝向的插槽240的锁紧部241移动并与其内壁相互贴合锁紧，以此将限位部122固定限位在锁紧部241内部。

本实用新型的一种具体实施例，插头120可优选的设置有两个，且两个插头120在安装座110上下布置，相应的，插孔230与插槽240 对应设置有两个。

需要说明的是，上下设置的两个插头120和插孔230配合，可防止第一框架100和第二框架200连接后，径向受力或插槽240内壁的夹紧力小，而引起第一框架100相对第二框架200轴向旋转。

本实用新型的一种具体实施例，如图1-11所示，插头120设置为螺丝，在安装座110上设置有与插头120螺纹相配合的螺孔，连接部 121具体为旋入螺纹内部，与螺纹配合连接的区域，支撑部123为螺杆除去旋入螺纹内部部分的剩余部分，限位部122为螺丝端头；

插入配合部231设置为直径大于与螺丝端头直径的圆孔，引导部 232设置为一端与插入配合部231连接的长孔，引导部232的宽度需满足小于螺丝端头的直径且大于螺杆的直径；

将螺丝端头由插入配合部231插入到插槽240内部，此时第一框架100端面与第二框架200表面接触，向下移动第一框架100，螺丝整体下移，螺杆沿着引导部232和插槽240的引导，带动螺丝端头在插槽240的锁紧部241内移动，插槽240的内壁面与限位部122紧密贴合夹紧，同时，限位部122的限位面与第一框架100端面配合将安装配合部220夹紧，将第一框架100固定在第二框架200上。

需要说明的是，本申请的连接结构，首先，通过限位部122的限位面与第一框架100端面之间产生了夹紧力，增加了夹紧面之间的摩擦力，使结构的连接更加稳定，其次，限位部122在插槽240内受到插槽240内壁的夹紧，使第一框架100与第二框架200的连接更加可靠。

还需要说明的是，上述实施例的插头120不需要进行特殊设计，仅采用常见的螺丝结构就可以完成第一框架100与第二框架200的无孔安装，节约了生产成本和生产效率。

本实用新型的一种具体实施例，如图1-11所示，插孔230与插槽 240连通位置的插座外壳表面内壁上设置有斜面242，即，锁紧部241 位置的插座壳体的内壁上设置有斜面242。

需要说明的是，限位部122的限位面需要从锁紧部241与插槽240 连接位置滑入到锁紧部241内限位，在该处设置斜面242，利用斜面 242作用使安装更加省力，提高安装效率。

优选的，插座外壳设置为弹性材料。

本实用新型的一种具体实施例，插座外壳设置为橡胶材料，橡胶材料具有弹性好，韧性大，表面耐磨损的优点，本实用新型其他实施例中，插座外壳设置为其他弹性材料，对此本申请不做限定。

需要说明的是，插座外壳设置为橡胶材料一方面在安装过程中使安装更加省力，另一方面，利用橡胶材料的物理性质在限位部122 产生摩擦力，同时橡胶材料自身弹性对限位部122还产生一定的压力，进一步加大摩擦力，是连接结构更加可靠。

适用于本实用新型安装结构的一种金属框架安装方法，如图1- 11所示：

S1：将安装座110安装于第一框架100的端面，将连接部121与安装部101固定安装，在第二框架200的表面开设安装配合孔210，在第二框架200的内部，安装配合孔210对应位置设置安装配合部220；

S2：将限位部122穿过插入配合部231插入在插槽240内部，支撑部123沿着插槽240滑动，带动限位部122在锁紧部241内部滑动，且限位部122被锁紧部241内壁夹紧，第一框架100的端面与第二框架 200的表面贴合，限位部122的限位面与第一框架100端面配合将安装配合部220夹紧。

需要说明的是，在将连接部121与安装部101固定安装时，需要通过对连接部121的安装深度进行调整，以此控制支撑部123的长度，保证支撑部123的长度与安装配合槽的深度相同其中，支撑部123长度为限位部122的限位面到第一框架100端面间的距离。

本实用新型的第一构思，对金属框架结构进行了改进，在第二框架表面开设安装配合孔，引导安装部插入，方便拆卸，提高安装效率，同时，免去了在金属框架表面的开螺孔的过程，增加框架的结构强度。

本实用新型的第二构思，在第二框架内部设置安装配合部，插座外壳为橡胶材料，利用限位部的限位面与第一框架的端面将橡胶材料夹紧，利用橡胶材料在限位部的限位面产生摩擦力，同时橡胶材料自身弹性对限位部的限位面还产生一定的压力，进一步加大摩擦力，使连接结构更加可靠。

本实用新型的第三构思，本实用新型的一种夹紧固定形式为，限位部的限位面与第一框架端面配合将安装配合部夹紧固定，支撑部两端分别连接连接部和限位部，通过调整连接部与安装座的连接深度以调整支撑部的长度，从而控制限位部的限位面与第一框架端面的距离，本实用新型的另一种夹紧固定形式为，限位部的与插槽的内壁紧密贴合，利用内部与限位部表面的夹紧力对限位部进行夹紧固定，通过两种夹紧固定形式，将第一框架与第二框架夹紧固定。

本实用新型的第四构思，锁紧部与插槽腔连接位置的安装配合部的内壁上设置有斜面，限位部的限位面需要从锁紧部与插槽腔连接位置滑入到锁紧部内限位，在该处设置斜面，利用斜面作用使安装更加省力，提高安装效率。

本实用新型的第五构思，插头包括连接部、限位部和支撑部，连接部与安装座可拆卸连接，限位部用于插入到安装配合部位内部，限位部的限位面与第一框架端面配合将安装配合部夹紧固定，支撑部两端分别连接连接部和限位部，通过调整连接部与安装座的连接深度以调整支撑部的长度，从而控制限位部的限位面与第一框架端面的距离。

在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种框架安装结构，其特征在于，包括：

安装部和安装配合部；

所述安装配合部包括插座外壳，所述插座外壳表面上设置有插孔，且与所述插孔对应位置的插座外壳内部设置有插槽，所述插槽由所述插座外壳内部的内壁面所形成；

所述插槽包括锁紧部，所述锁紧部为所述插孔、所述插座外壳的表面和所述插槽形成的半封闭结构；

安装部包括安装座和插头，所述插头一端连接在安装座上，所述插头包括圆柱形的支撑部和设置于支撑部开放端的限位部；

所述插头可滑动地插入到所述插座外壳内部；

其中，所述插头和所述插座外壳被配置为：当所述安装部和安装配合部进行连接时，所述限位部能够通过所述插孔被插进所述插槽内，并且随着所述支撑部在所述插孔中相对滑动，使所述限位部朝向的所述插槽的锁紧部移动并与其内壁相互贴合锁紧，以此将所述限位部固定限位在所述锁紧部内部。

2.如权利要求1所述的框架安装结构，其特征在于，所述插孔成型在所述插槽的开放端，将所述插槽与外部空间连通；

所述插孔包括引导部和插入配合部；

所述插孔被配置为：所述插入配合部能够容纳所述限位部，且所述插入配合部还用于引导所述限位部在所述插槽内插入或取出，所述引导部为长孔结构，所述引导部用于容纳并引导所述支撑部在所述插孔内滑动。

3.如权利要求1所述的框架安装结构，其特征在于，所述插槽为长槽结构，所述插槽被配置为：能够完全容纳所述限位部且所述限位部可在所述插槽内滑动，当所述限位部滑动至所述锁紧部时，所述插槽内壁能够将所述限位部夹紧限位，以将所述安装部和安装配合部固定连接。

4.如权利要求1所述的框架安装结构，其特征在于，所述插头还包括连接部，所述连接部与所述安装座固定连接，根据所述连接部与所述安装座的连接深度，调整支撑部的长度。

5.如权利要求1所述的框架安装结构，其特征在于，所述插孔的孔深与所述支撑部长度相同，所述插槽的槽深与所述限位部的高度相同。

6.如权利要求1所述的框架安装结构，其特征在于，所述安装座上可设置有两个所述插头，且两个所述插头并列设置与所述安装座固定连接，所述插座外壳上可对应设置有两个所述插孔和插槽。

7.如权利要求1所述的框架安装结构，其特征在于，所述插孔与所述插槽连通位置的所述插座外壳表面内壁上设置有斜面。

8.一种框架结构，其特征在于，应用如权利要求1-5中任一项所述的框架安装结构，包括：

第一框架，所述第一框架的端面设置有安装部；

第二框架，所述第二框架表面开设有安装配合孔，所述第二框架内部与所述安装配合孔对应位置设置有安装配合部，所述插孔与所述安装配合孔位置对应设置；

其中，所述安装部与所述安装配合部插入式夹紧连接，将所述第一框架与所述第二框架固定连接。

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